Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Столярный верстак своими руками: видео инструкция и чертежи

Столярный верстак своими руками: видео инструкция и чертежи

Столярный верстак своими руками: видео инструкция и чертежи с фото

Верстак – это устойчивый, массивный рабочий стол, предназначенный для обработки различных изделий с помощью ручного или механизированного инструмента. Чем больше будут размеры такого стола, тем тяжелее и габаритнее детали можно на нем обрабатывать.

Типичная компоновка верстака:

Опоры верстака можно выполнить из липы, сосны или другой мягкой древесины. Для устойчивости стола опоры необходимо соединить между собой продольными планками.

На лицевой части рабочей поверхности навешиваются тиски, с помощью которых будут крепиться обрабатываемые изделия. На стол длиной более одного метра можно навесить двое тисков (для крупных и мелких деталей).

Для хранения фурнитуры и мелких деталей в задней части рабочей поверхности можно сделать углубления или ящички из реек.

Задумав сделать верстак своими руками, необходимо изучить все возможные конструкции столов, их чертежи, и только потом определяться с выбором.

Простой стационарный верстак изготовить несложно, однако он будет «привязан» к конкретному месту. Использовать его можно будет для обработки массивных деревянных заготовок и тяжелых досок.

Мобильный рабочий стол имеет небольшие размеры (примерно 80х70 см), вес около 30 кг и одни тиски. Предназначается он для работы с некрупными изделиями и для мелкого ремонта.

Составной верстак соединен при помощи болтов, поэтому легко разбирается. Однако сделать своими руками его достаточно сложно.

Составляем проект верстака

Рабочий столярный стол следует делать таких размеров, чтобы на нем было удобно работать.

Высота стола напрямую зависит от роста хозяина, которому должно быть удобно стоя выполнять любые операции. Для среднего роста человека верстак может быть от 70-90 см высотой.

Длина и ширина верстака зависит от площади помещения, в котором он будет установлен. Очень удобен стол с шириной в 80-100 см, а длиной не менее двух метров.

Необходимые крепления и конфигурация стола должна зависеть от того, какой рукой будет работать мастер, и какие операции на верстаке он будет выполнять.

Установить верстак лучше всего у окна, однако дополнительное освещение понадобится все равно. Кроме этого, рядом с рабочим местом обязательно должны быть предусмотрены розетки.

Конструкцию разборного стола можно уменьшить за счет небольшой толщины материала. В таком верстаке можно сделать складные ножки или откручивающуюся столешницу.

Верстак своими руками. Чертежи. Видео инструкция

Стационарный верстак можно установить не только в помещении, но и во дворе собственного дома или дачи.

Изготовление основания

В первую очередь своими руками следует сделать раму их брусьев и скрепить ее таким образом, чтобы основание получилось максимально жестким.

Чаще всего сначала, согласно чертежу, делаются пазы, а уже затем собирается вся конструкция. При этом все места соединения проклеиваются и фиксируются струбцинами. Если верстак будет разборным, то все части рамы можно соединять с помощью металлических уголков.

Чтобы стационарная конструкция была еще более надежней, несколько частей рамы опоры можно закрепить к стене. Увеличить устойчивость столярного верстака можно клиновидными вставками или диагональными перемычками. Они крепятся саморезами между верхней частью рамы и ножками и изготавливаются из того же материала, что и основание стола.

Делаем столешницу с различными приспособлениями

Размер крышки верстака должен быть на несколько сантиметров больше основания конструкции, тогда за ней будет удобно работать.

В торце столешницы делается углубление под тиски. При этом вертикальная пластина должна образовывать с ним одну плоскость. Кроме этого, понадобится прокладка из фанеры, которую нужно будет расположить снизу верстака.

Тиски прикладываются к месту их расположения, и отмечается место под отверстия. В готовое углубление вставляются тиски и крепятся болтами и гайками к столешнице так, чтобы их губы расположились на одном уровне с поверхностью крышки стола.

Читайте так же:
Как сделать тележку на мотоблок своими руками

Также на столярном верстаке необходимо соорудить упоры, которые можно приобрести или сделать своими руками. Круглые нагели или болты в качестве упоров применять не рекомендуется, так как нагели плохо фиксирую детали, а головка болта может повредить обрабатываемое изделие.

Достаточно просто можно сделать колки или прямоугольные упоры. С их помощью можно будет надежно зафиксировать детали любых размеров. Изготавливаются такие упоры из твердой древесины. Сделать их можно просто прямоугольными, расширить кверху или выпилить лобзиком и сделать с «пружиной».

Под колки в столешнице можно проделать отверстия или нарастить ее брусками нужной толщины, прикрутить их к краю стола и закрыть с другой стороны планкой. Чтобы зафиксировать можно было любую деталь, гнезда друг от друга следует расположить на расстоянии половины от хода тисков.

Стационарный верстак готов, теперь на нем можно работать. Однако если на установки рабочего стола недостаточно места, то можно изготовить разборный столярный верстак.

Верстак разборный своими руками – обустройство

Процедура изготовления такого стола схожа с вышеописанной. Ее основное отличие в том, что для соединения деталей требуется применение болтовых соединений.

Преимущество такого верстака не только в том, что во время его эксплуатации легко можно заменить любые детали. Так, например, каждый стол со временем расшатывается, и намного проще просто затянуть на нем монтажные болты, чем укреплять его с помощью новых шурупов и гвоздей.

Конечно, совсем нелегкой задачей является сооружение своими руками верстака. Но, хорошо потрудившись, можно в результате получить отличное и удобное рабочее место с различными приспособлениями, за которым работа будет приносить радость.

Как сделать столярный стол своими руками

 столярный стол своими руками

Столярный стол необходим каждому, кто работает с деревом. Своими руками сделать его довольно трудно, но можно.

Представляет собой этот многофункциональный верстак весьма прочную и удобную конструкцию, позволяющую с гораздо меньшими трудозатратами реализовывать проекты различной сложности. В нем должны обязательно иметься отделения для инструментов. Нелишним также будет снабдить его снизу полкой, чтобы хранить все необходимые мелочи. Еще одно важное приспособление – это тиски.

В целом сейчас есть немало разновидностей верстаков. Отличаются они, прежде всего, размерами и набором приспособлений.

Складной стол, к примеру, подойдет любителю, проживающему в небольшой квартире. Такая модель занимает немного места, но имеет (в основном из-за компактности) очень ограниченный функционал. Готовые варианты в настоящее время нетрудно приобрести в магазине, правда, обойдутся они в круглую сумму.

 столярный стол своими руками

Конечно, раскладной верстак можно сделать и самому, чертежей и схем в Интернете существует огромное множество. Однако для серьезных работ требуется столярный стол универсальный, то есть довольно большой по размеру, установленный на массивных крепких ногах и изготовленный из качественной древесины.

Эскиз его выглядит так:

Подобная конструкция верой и правдой прослужит долгие годы. О нем мы и расскажем ниже.

Необходимые инструменты

Если у вас на хозяйстве есть только лобзик, то перед тем, как приступить к сооружению столярного стола, необходимо обзавестись более приличным набором приспособлений и инструментов. В перечень входят:

  • пила дисковая;
  • набор струбцин;
  • электродрель;
  • правило не менее 2-х метров длиной;
  • шуруповерт;
  • насколько молотков разного веса;
  • карандаш;
  • угольник;
  • комплект шпателей (ровных и зубчатых);
  • болты мебельные с шайбами и гайками в ассортименте; рулетка.

Это лишь базовый набор необходимый для создания верстака. На будущее же следует еще закупить:

  • шлифмашинку (ленточная, вибрационная, угловая – на выбор);
  • фрезу ручную;
  • электролобзик.
Читайте так же:
Как изготовить адаптер для мотоблока своими руками

Столешница

В первую очередь изготавливают рабочую поверхность. Для нее берут, как видно из ранее приведенного рисунка, крепкую 10-миллиметровую фанеру. Из двух заготовок мы склеим основу для столешницы.

Размеры нам необходимы следующие:

  • длина – 152 сантиметра;
  • ширина – 61.

 столярный стол своими руками

Важно определить степень и направление деформации материала – это делается при помощи правила. Затем детали:

  • для обеспечения надежного сцепления по всей площади промазываются хорошим клеем;
  • складываются вместе;
  • с помощью струбцин и четырех отрезков досок зажимаются.

При наличии искривления выпуклые стороны укладывают внутрь. Первый фанерный отрезок устанавливают на пол на несколько брусков. Клей наносят при помощи ровного шпателя. Затем слой разравнивают зубчатым. В результате образуются бороздки, обеспечивающие гарантированное прилегание листов друг к другу.

Большинство современных составов твердеют довольно быстро, потому работать нужно без перекуров. Если вы не уверены в способности действовать оперативно, то поищите клей с длительным периодом схватывания, но помните – такие разновидности обычно и фиксирующую силу имеют сравнительно невысокую.

В центр будущей столешницы после установки струбцин дополнительно кладут утяжеление – это может быть что угодно, главное требование одно – вес не менее 20 килограммов.

 столярный стол своими руками

По высыханию клея заготовка крышки освобождается от стяжек. Теперь приступают к созданию армирующих боковин. Изготавливают их также из фанеры. Ширина каждой из 4-х полос составляет в нашем варианте 150 мм. Их накладывают с нижней части столешницы по периметру в два слоя. Причем верхний должен идти в разбежку, чтобы перекрыть стыки предыдущего. С данной рамой наш верстак выдержит практически любые нагрузки.

Когда все высохнет, производят торцевание. Для этого как нельзя лучше подходит дисковая пила. Чтобы срез был ровным, используют правило. Края затем ошкуривают.

Окончательные размеры нашей крышки составят – 150 на 60 сантиметров.

Крайне важно следить за тем, чтобы все внешние углы остались прямыми.

Каркас

Ножки мы изготавливаем из брусков 100 на 100 миллиметров. На распорки пойдут более тонкие – 60 на 60. Длину подбираем себе по росту. Если он у вас средний, то достаточно будет и 90 сантиметров.

Каркас собирают при помощи шкантов или шипов. Что вы выберете конкретно вы, особого значения не имеет. Главное – не забыть промазать места соединения клеем.

Собирая основание, важно следить за тем, чтобы углы оставались прямыми. Дабы задачу упростить, все детали в обязательном порядке торцуют.

Габариты каркаса следующие:

  • длина – 90 см;
  • ширина – 83.

Нижнюю проножку устанавливают в 15 см от пола.

Сборка

Подверстачье – это основание, по сути, удерживающее весь столярный стол. Потому этой части необходимо обеспечить максимальную крепость. Рабочую поверхность фиксируют в длинных царгах. Для надежности в них проделывают не менее трех отверстий. Сквозь них каркас и крышка сращиваются вместе с помощью саморезов 100 на 8 мм.

Головки всех крепежных элементов притапливаются в дерево. Для этого в деталях проделывают необходимые углубления перьевым сверлом.

Если есть потребность, то стол снабжают еще полкой. Оптимальное для нее место – подверстачье.

Общие рекомендации

Сооружая верстак, всегда принимайте к сведению собственные индивидуальные анатомические особенности, ведь вам придется работать за ним многие часы. В частности, если вы левша, то тиски и прочие приспособления устанавливайте с соответствующего края.

Как выяснить высоту ножек? Очень просто – верхние края их заготовок должны оказаться на уровне запястья опущенной руки.

Кроме фанеры на столешницу, разрешается брать:

  • доски;
  • бруски;

ДСП или ОСБ-плита не подойдут. Максимально допустимые размеры верстака – 200 на 70 сантиметров. Больше его делать не имеет никакого смысла.

Читайте так же:
Самодельная сеялка для кукурузы

На этом видео запечатлен процесс изготовления стола:

Столярный стол своими руками видео

Аватар сообщества "Лига Физиков"

Аватар сообщества "Реальные истории из жизни"

Аватар сообщества "Эмиграция, адаптация, жизнь"

Аватар сообщества "Чёрный юмор"

Аватар сообщества "Юмор для всех и каждого"

Аватар сообщества "Доходы-расходы"

Аватар сообщества "Специфический юмор"

Аватар сообщества "Всё о кино"

Аватар сообщества "Все о медицине"

Аватар сообщества "Медицина это интересно"

Тенденции

На вахте, можно и по чуть чуть. сока

Шашлык вдвойне вкусней на верстаке, и возле инструментов. Грязь техническая не венерическая). для гусар, спиртного нет, сухой закон!

На вахте, можно и по чуть чуть. сока Буровая, Шашлык, Верстак, Вахта, Север вахта, Бурение, Длиннопост

На вахте, можно и по чуть чуть. сока Буровая, Шашлык, Верстак, Вахта, Север вахта, Бурение, Длиннопост

Простой и надежный верстак в гараж!

О предпочтениях столярных и не только

Доброго всем здравия! И тем, у кого занозы в руках, и тем, у кого занозы в филейных частях от желания сделать что-нибудь хорошее своими руками!)

Познакомился я как-то с одним хорошим парнем, что был подрядчиком у меня на работе. Общение было также исключительно на рабочие темы. И тут, год спустя, оказывается, что внерабочие интересы у нас совпадают — страсть к столярному и плотницкому делу. Естессно, как и любой большой мальчик, повел я его в мастерскую хвастаться, чего у меня есть, чего нет, чего еще хотелось бы. И вот в процессе он мне говорит: «Верстак тебе нужен! Добротный, столярный!». Я ему: «Да вот же он!» — и показываю свой стол. «Э, нет» — говорит он: «Это не верстак, тебе НАСТОЯЩИЙ столярный верстак нужен». И тут я понял, что он имел ввиду что-то наподобие этого:

О предпочтениях столярных и не только Рукоделие с процессом, Своими руками, Верстак, Приспобление, Столярка, Древесина, Крафт, Длиннопост

Фото рандомно взято с просторов инета, не реклама))).

А у меня все просто — обычный верстак. Большой, тяжелый, прочный и надежный как швейцарские часы.))

О предпочтениях столярных и не только Рукоделие с процессом, Своими руками, Верстак, Приспобление, Столярка, Древесина, Крафт, Длиннопост

Пришел я к этому не сразу. Переделав несколько вариантов, я пришел к выводу, что верстак (а по сути я это называю сборочный стол) должен быть: а) большим (у меня он 1,0 х 2,1 м); б) тяжелым (чтобы не прыгал, когда молотком гвозди забиваешь); в) надежным (не шатался, не прогибался и всегда была возможность замены рабочей поверхности).

Насчет шкафчиков и ящичков я не определился, надо ли, и что там хранить. Открытые полки да, однозначно, всегда заняты в процессе работы, всегда все перекладывается.

Вкратце конструктив и пара примочек, вдруг кому любопытно станет и захочет повторить.

Каркас сварен из уголка 35 мм, стойки из уголка 50 мм (если помните первый пост, спасенный из рук злобных любителей сдать металл приемщикам). В качестве столешницы использована доска 150 х 40 и фанера 18 мм. К пяткам верстака приклеена антивибрационная резина. Общая высота верстака при этом составила 850 мм. Нижняя полка выше, чем верхняя, чтобы высокое и тяжелое класть вниз.

Как я говорил раньше, жизнь кочевника печальна вечными перемещениями.)) Верстак в сборе весит по ощущениям килограмм 80, поэтому я его сделал из двух частей, соединенных меж собой болтами по периметру.

О предпочтениях столярных и не только Рукоделие с процессом, Своими руками, Верстак, Приспобление, Столярка, Древесина, Крафт, Длиннопост

С учетом толщины уголка и его расположения снаружи/внутри, стойки соединяются через вот такие самодельные шайбы-проставки:

О предпочтениях столярных и не только Рукоделие с процессом, Своими руками, Верстак, Приспобление, Столярка, Древесина, Крафт, Длиннопост

Доска столешницы прикреплена также болтами к верхнему поясу каркаса (по два болта на каждую сторону доски дабы исключить ее желание стать впоследствии винтом):

О предпочтениях столярных и не только Рукоделие с процессом, Своими руками, Верстак, Приспобление, Столярка, Древесина, Крафт, Длиннопост

Сверху фанера как рабочая поверхность — на саморезах. Доска имеет свес 100 мм, очень удобно к ней прижимать деталь или вспомогательное приспособление струбцинами.

Данный верстак оснастил розетками. По одной розеточной колодке с каждой стороны. Раньше приходилось пользоваться удлинителем, вечно спотыкаешься через провода, катушку, а теперь лепота, можно через верстак подключать расположенное далеко оборудование и не искать розетку.

О предпочтениях столярных и не только Рукоделие с процессом, Своими руками, Верстак, Приспобление, Столярка, Древесина, Крафт, Длиннопост

О предпочтениях столярных и не только Рукоделие с процессом, Своими руками, Верстак, Приспобление, Столярка, Древесина, Крафт, Длиннопост

Колодки смонтированы на текстолите, распайка и кабель в гофре также собраны на текстолите, зажатом между двумя частями верстака.

Читайте так же:
Электропроводный клей своими руками

О предпочтениях столярных и не только Рукоделие с процессом, Своими руками, Верстак, Приспобление, Столярка, Древесина, Крафт, Длиннопост

Это общее подключение, также, по традиции, разборное.

О предпочтениях столярных и не только Рукоделие с процессом, Своими руками, Верстак, Приспобление, Столярка, Древесина, Крафт, Длиннопост

О предпочтениях столярных и не только Рукоделие с процессом, Своими руками, Верстак, Приспобление, Столярка, Древесина, Крафт, Длиннопост

В общем, верстаком aka сборочным столом доволен, свои функции он выполняет полностью

О предпочтениях столярных и не только Рукоделие с процессом, Своими руками, Верстак, Приспобление, Столярка, Древесина, Крафт, Длиннопост

А теперь чего планирую улучшить. Не хватает прижимов на всей поверхности. Раскройка больших листов ручной дисковой пилой представляет собой замороченный процесс. Поэтому отличным вариантом будет заделка в фанеру алюминиевого T-track профиля и использование вот таких струбцин

О предпочтениях столярных и не только Рукоделие с процессом, Своими руками, Верстак, Приспобление, Столярка, Древесина, Крафт, Длиннопост

Вот, собсно, и все.

А теперь вопрос к знатокам.

Был отрыт вот такой кусок доски

О предпочтениях столярных и не только Рукоделие с процессом, Своими руками, Верстак, Приспобление, Столярка, Древесина, Крафт, Длиннопост

О предпочтениях столярных и не только Рукоделие с процессом, Своими руками, Верстак, Приспобление, Столярка, Древесина, Крафт, Длиннопост

Она была тяжелая и пока она была грязная, с надеждой думалось, что это дуб. Но, после фуганка стало ясно, что это ель или сосна, только очень смолянистая. Что с ней можно сделать? Смола покраске вроде не поддается. или нет? Если есть мысли-идеи, прошу поделиться).

И да. Камрады-рукоделы, призываю вас делиться своими примерами работ, как это сделал, например, @ineffaceable в посте «Приспособления для шлифмашинки». Но только теми, что вы сделали сами, а не посмотрели в инете и вам кажется, что сработает и будет полезно. Пусть даже из инета, но опробовано лично. А то я тут попробовал одну идею от видеоблогера и что то не зашло. Но об этом — в следующем посте.

Как сделать столярный стол своими руками?

Для столярных работ необходим удобный верстак, в котором будут предусмотрены ячейки для хранения различного инструмента (напильников, стамесок и пр.), тиски и все необходимое для работы. Столярный стол обладает некоторыми конструктивными особенностями.

Верстак столярный

Столярный верстак используют для обработки изделий из дерева.

Изготовление основы верстака

Изготовление стола выполняется поэтапно. Прежде всего подготавливаются заготовки для ножек. Для этого нужно нарезать полоски из фанеры при помощи циркулярной пилы. Ширина полосок должна соответствовать ширине ножек. Полоски нужно соединить друг с другом, чтобы получится параллелепипед.

После просыхания столярного клея с одной стороны ножки делается углубление. Для этого используется фрезер с прямой фрезой. Глубина паза должна составлять 2 см. В него будет вставляться полка.

Далее конструируется каркас стола. Для него необходимо нарезать заготовки из фанеры определенного размера. В одной из полос нужно выпилить выемку, которая в дальнейшем послужит для монтажа тисков. В качестве крепежных элементов для сборки конструкции лучше всего использовать ламели и фрезы под них. Также можно применить шканты.

Из 4 полосок фанеры для каркаса нужно склеить короб. Для этого применяется столярный клей или ПВА. Склеенный короб нужно проверить на прямоугольность и равенство диагоналей. Если изделие ровное, то можно фиксировать его струбцинами. Короб должен оставаться в зафиксированном положении до полного высыхания клея. К полученному каркасу крепятся ножки при помощи шурупов. Далее вклеивается нижняя полка.

Устройство столярного верстака.

Далее потребуется подготовить полку со специальными выемками под ручной инструмент. Она также крепится пазовым способом к ножкам. Полка под инструмент крепится конфирматами. Для крепления нужно засверлиться и снять фаску. Для этого удобнее использовать специальное сверло по дереву под конфирматы. С его помощью можно одновременно сверлить и снимать фаску. Однако можно выполнить эту работу и обычным сверлом. Необходимо утапливать конфирмат в поверхности, так как в дальнейшем сторона с крепежами будет использоваться для движения ящика, а выступающие конфирматы будут препятствовать этому.

Изготовление столешницы

Сначала подготавливается ящик под столешницу. Для него потребуется заготовить 5 деталей из фанеры: дно и 4 боковых стенки. На двух боковых деталях с внутренней стороны нужно подготовить пазы для крепления дна. С наружной стороны этих же стенок ящика фрезером изготавливаются углубления, благодаря которым ящик будет двигаться по боковым полкам.

Читайте так же:
Как сделать самодельную бетономешалку

Боковые стенки закрепляются шкантами. В их торцах высверливаются отверстия под крепежные элементы. Центры отверстий под крепежи нужно перенести на боковые поверхности прилегающих стенок. После всей подготовки стенки и дно можно склеить при помощи столярного клея.

Дно дополнительно фиксируется потайными шурупами к лицевой стенке и с противоположной стороны. Для этого в торцах боковых элементов предварительно выполняются отверстия через толщу дна. Для обработки этих отверстий используется фаскосниматель или шарошка. Потайные шурупы будут утоплены в поверхности, поэтому за них нельзя будет зацепиться.

Съемная крышка верстака

Съемная крышка верстака: а — конструкция крышки (1 — основание; 2 — боковая рейка; 3 — вкладыш; 4 — упор для строгания; 5 – направляющая; 6 — струбцина для крепления верстака к крышке стола; 7 — упор для пиления); б — сменные упоры для строгания.

После подготовки ящика изготавливается сама столешница. Для этого выпиливаются 2 листа фанеры и склеиваются друг с другом. Чем толще будет столешница, тем прочнее будет верстак. Под основу столешницы нарезаются полоски фанеры. Потребуется 2 элемента в форме небольших параллелепипедов. Каждый из них должен быть склеен из 2 частей. При помощи специальных шкантов полоски крепятся к столешнице. Можно использовать обычные круглые шканты, но в этом случае потребуется использовать в 2 раза больше крепежных элементов. После этого просверливаются отверстия в будущем месте крепления тисков.

Все элементы основы столешницы соединяются при помощи клея, шкантов и струбцин. Нужно проконтролировать ровность соединения этих элементов. На готовый короб устанавливается столешница. Для этого используются усиленные шканты.

После полного высыхания клея выполняется разметка под упоры. Сверлить отверстия под них лучше всего дрелью со стойкой и сверлом Фоснера. Это позволит получить ровные отверстия точно в предназначенном для них месте.

Далее из полосок фанеры склеивается прижим для тисков. В нем должны быть заранее подготовлены отверстия под металлические элементы приспособления.

Можно использовать механизм со старого верстака, если он исправен, или приобрести в специализированных магазинах новый.

Тиски нужно собрать и прикрутить к столешнице. После этого защелкиваются фиксирующие скобки, благодаря которым направляющие не будут выпадать из стола.

Изготовление ручки для тисков и упоров

Верстак и зажимные приспособления

Верстак и зажимные приспособления: а, в – клиновые зажимы для обработки кромки доски; б – зажим для обработки торцов доски; г – столярные тиски.

Заготовку под ручку можно сделать из деревянной цилиндрической детали достаточной длины. Она должна быть немного уже, чем отверстие в тисках, предназначенное для установки ручки. Также потребуется коронка по дереву шире на 15-20 мм, чем цилиндрическая деталь. С помощью коронки из фанеры нужно вырезать 2 шайбы. В торцах палки необходимо просверлить отверстия, в которые будут вкручены шурупы, закрепляющие шайбы. Сначала крепится 1 шайба, а когда ручка будет установлена в отверстие в тисках – вторая.

Далее изготавливаются упоры из деревянных обрезков круглой формы и квадратных заготовок из фанеры большой толщины. В центре квадратика требуется просверлить отверстие, соответствующее по размеру отверстиям, предварительно сделанным в столешнице. По глубине они должны доходить до середины квадратика. В выемку в квадратике помещается круглый обрезок и прикручивается шурупом. Необходимо изготовить 4 таких упора. На этом работы по изготовлению верстака завершены.

Таким образом, столярный стол можно сделать своими руками. При этом необходимо учитывать особенности подобной конструкции и выполнять все операции с точностью и аккуратностью. В результате можно создать идеально подходящий мастеру стол с учетом индивидуальных пожеланий. Подобный верстак будет функциональным, удобным и практичным.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector