Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стол для циркулярной пилы своими руками

Стол для циркулярной пилы своими руками

Стол для циркулярной пилы своими руками с фото

Дисковая электрическая пила или, как ее еще называют – циркулярная пила, является незаменимым инструментом для тех, кто занимается или планирует заниматься работами по деревообработке. В настоящее время на рынке представлен широкий ассортимент моделей пил под разный диаметр круга, с разной частотой вращения вала и мощностью электродвигателя. Одним из главных достоинств ручной дисковой электропилы является ее мобильность. При необходимости ее можно перевезти в любое место проведения работ, что очень важно при предоставлении профессиональных услуг по ремонту. Однако, в случае большого объема обрабатываемого материала, мобильность ручной пилы превращается в ее главный недостаток. Производить много операций, держа в руках не совсем легкий и работающий инструмент – удовольствие не из приятных.

  • Варианты конструкции стола для циркулярной пилы
  • Изготовление стола для циркулярной пилы своими руками
  • Монтаж направляющей планки на стол на скорую руку
  • Электрооборудование циркулярки
  • Стол для циркулярной пилы своими руками: фото
  • Стол своими руками: видео

Для больших объемов реза целесообразней установить дисковую пилу на стол. Благодаря этому она будет неподвижна, а мастеру будет гораздо удобней работать двумя руками. На ровной поверхности стола можно более точно произвести распил доски, листа фанеры, при этом не используя дополнительные усилия. Стол для циркулярной пилы можно сделать своими руками. Минимум затрат времени и подставка для пилы будет готова. Достоинством конструкции стола является то, что пилу при необходимости можно легко снять и применить как ручную. О том, как сделать стол своими руками для циркулярной пилы – далее в статье.

Варианты конструкции стола для циркулярной пилы

При кажущейся сложности, изготовить стол для циркулярки своими руками, не составит особого труда. В промышленных условиях верстаки для циркулярных пил изготавливают из металла. Такие столы довольно крепкие и могут выдержать заготовку любого размера. Однако, для изготовления такого стола требуются навыки сварочных работ и наличие соответствующего оборудования. Именно поэтому чаще всего в домашних условиях такие изделия делают из дерева. Размер стола для циркулярки зависят от целей его использования и габаритов помещения, в котором она будет использования. Для того чтобы без проблем распустить лист фанеры, стол должен быть большого размера, если же таких работ не планируется можно обойтись мини-столиком.

Некоторые мастера изготавливают не каркасный стол из дерева своими руками, а небольшой ящик, внутри которого помещается ручная электрическая пила. Преимуществом такого варианта является то, что все движущие и электрические части в ней спрятаны. Из недостатков можно отметить не слишком высокую надежность изделия.

Наиболее популярным столом для ручной циркулярной пилы является деревянный верстак. К его преимуществам можно отнести следующее:

  • Простота конструкции. Стол своими руками полностью можно собрать самостоятельно за один день при минимальных затратах времени.
  • Дешевизна материалов. Отрезки бруса, досок и кусок фанеры можно найти в любом хозяйстве, а если нет – недорого купить в любом магазине стройматериалов.
  • Удобство в использовании. В отличие от стальных сварных конструкций, деревянный стол может быть разобран и оставлен на хранении. Для распила большого количества однотипных деталей, а также реза под заданным углом на поверхности стола устанавливают направляющие.

Изготовление стола для циркулярной пилы своими руками

Первоначальным этапом изготовления станет составление схемы стола своими руками. Естественно, делать его в деталях на ватмане со всеми требованиями ГОСТов не нужно, но схематический рисунок поможет определить количество материала, требуемого для работы, и оценить эксплуатационные характеристики будущего изделия.

После того как готовы чертежи стола своими руками, можно начать подготовку материала. Для изготовления простого стола для циркуляционной пилы понадобится:

  • Лист фанеры для изготовления столешницы. Для этих целей наилучшим вариантом станет ламинированная фанера. По ее шлифованной поверхности заготовка будет лучше скользить. Да и срок службы ламинированной фанеры гораздо дольше, чем у обычной, правда, и стоит она дороже. При использовании обычного материала необходимо будет вскрыть его несколькими слоями лака. Толщина материала должна быть не менее 20 мм.
  • Доска струганная, толщиной 50 мм и шириной 100 мм для изготовления ребер жесткости.
  • Брус 50Х50 мм для изготовления ножек стола.
  • Крепежные изделия: болты, гайки, шайбы, саморезы, шканты.
  • Электроинструмент: дрель, шуруповерт, фрезер, электрическая циркулярная пила, электролобзик.
  • Материалы: столярный клей, лак.
  • Струбцины, линейка, угольник, карандаш.
Читайте так же:
Как сделать копье из дерева своими руками

После окончания сборки стола можно устанавливать циркулярную пилу.

Монтаж направляющей планки на стол на скорую руку

Для того чтобы удобней было нарезать детали одинаковых размеров, на поверхность столешницы устанавливается подвижная направляющая планка. Ее можно устанавливать и закреплять на определенном расстоянии от диска циркулярной пилы, тем самым регулируя ширину реза. В качестве планки может выступать простой алюминиевый уголок.

Для того чтобы планка могла спокойно ходить по поверхности стола, на столешнице фрезеруют два параллельных паза. Для этого используется специальная фреза. Паз выбирают таким образом, чтобы в него входила головка болта, и последний спокойно ходил в нем. В это же время болт не должен выпадать из паза. В направляющей планке сверлятся отверстия под болты, которыми она будет прижиматься к поверхности. Теперь чтобы передвинуть ее, можно попустить гайку на болте, и закрепить, затянув ее.

Электрооборудование циркулярки

Еще одной задачей, которую необходимо решить, станет электрификация циркулярки. Дело в том, что, как и у любого ручного инструмента, кнопка включения пилы находится на ее корпусе. При установке ее внизу поверхности стола, кнопка окажется вне зоны досягаемости. Решить эту проблему можно двумя путями: быстрым и правильным. В первом случае кнопка просто зажимается пластиковым хомутом, а выключение проводится методом вытягивания штепселя из розетки. Это не совсем удобно, так как исключается быстрое выключение инструмента в аварийной ситуации.

Правильным путем является установка на корпусе кнопки включения-выключения, а также штепсельной розетки. Напряжение на розетку подается только при включенной кнопке. При снятии циркулярки ее штепсель просто нужно будет вынуть из розетки на корпусе стола. При проведении работ по электрификации стола необходимо качественно заизолировать все элементы цепи, чтобы при работе не ударило током.

Инструкция: каретка для циркулярки своими руками

Чтобы просто распилить дерево на растопку или сделать продольные профили для обшивки или строительства в домашней мастерской – одной стационарной «циркулярки» мастеру будет вполне достаточно. Если же ему понадобится совершить ряд более серьезных столярных манипуляций и сделать более точный распил, прямой или с углами – он использует каретку.

Этот инструмент представляет собой движущийся по специальным «салазкам» зажим под деревянные болванки или заготовки, который, с помощью небольших советов, легко изготовит для себя каждый мастер.

Необходимые инструменты

Для того чтобы сконструировать каретку для циркулярной пилы своими руками и с комфортом использовать ее затем в условиях домашней мастерской, прежде всего, следует подготовить набор материалов и инструментов для ее изготовления:

  • Стационарная циркулярная пила на распилочном столе;
  • Шуруповерт или дрель, а также ручной фрезер;
  • Монтажный клей – подойдет эпоксидная смола;
  • Ножовка или болгарка – может понадобиться, что отпилить выступающие детали конструкции;
  • Шурупы-саморезы, чтобы закрепить части изделия;
  • Металлические гайки по диаметру меньше толщины отверстия профиля – они будут ненадолго в него засыпаны;
  • 2 П-видных профтрубы-швеллера из металла (например: алюминий);
  • Две рейки из фанеры или дерева – они послужат направляющими. По толщине они должны свободно входить в П-отверстие профиля;
  • Квадратная тонкая фанерная планка для основания;
  • Две деревянные стенки – для изготовления упорных стенок каретки.

Справка. Дополнительно рекомендуется держать «наготове» пылесос, чтобы продувать конструкцию от стружек и деревянной «пыли» после распила или сверления.

Чертеж 1

Чертеж 1 Чертеж 2

Читайте так же:
Чеканка своими руками в домашних условиях

Пошаговая инструкция

Итак, детали конструкции и необходимые инструменты подобраны, можно приступать к сборке и последующему монтажу самодельной каретки.

Шаг 1: Крепление алюминиевых профилей

Так как каретка будет «бегать по распилочному столу», первое, что следует сделать – это направляющие пазы. Для этого берут два П-образных профиля, примерно равных длине стола. Подогнать размеры можно болгаркой.

Фото 1

На одинаковом расстоянии от расположения режущего диска циркулярки прочерчивают две параллельных ему линии. Затем с помощью ручного фрезера выпиливают по ним П-профильные отверстия, выдувают из них стружку и с помощью клея закрепляют в них профтрубы. После того как клей просохнет – пазы готовы.

Шаг 2: Изготовление базы каретки

Далее конструируется передвижная база торцовочной каретки. Для этого берутся две планки, которые по толщине свободно входят в П-образный паз. Но здесь есть один момент – каретка должна будет свободно «скользить» по столу, а для этого ее на 2-3 мм приподнимают над столом. Чтобы это сделать, в профильные пазы на равном расстоянии выкладываются гайки одинаковой толщины, после чего на них укладываются рейки-направляющие.

Затем на них наносится клей, которым фиксируется фанерная планка-основание. Чтобы прижать ее плотнее, можно закрепить по бокам фиксаторы.

Когда смола высохнет, гайки убираются из профильных пазов и мастер проверяет, свободно ли по них ходит каретка. После этого, для удобства дальнейшего использования каретку обрезают по бокам по профилю стола.

Фото 2

Шаг 3: Монтаж стенок

Итак, основа готова и далее на нее устанавливаются упорные стенки. Для этого берется два деревянных бруска: один из них жестко, с помощью саморезов, фиксируется по ближнему к мастеру краю так, чтобы он был строго перпендикулярно режущей кромке диска пилы; второй закрепляется по верхнему краю, но только с одной стороны. Это нужно для того, чтобы мастер мог выровнять эту стенку строго параллельно нижней. Операция выполняется с помощью угольника.

После того, как стенки выровнены, проводится пробный распил. Он имеет две цели – с его помощью пропиливают отверстия в стенках и основании каретки, а также измерив затем распиленную заготовку, проверяют – верно ли выверен прямой угол распила.

Важно. Высота стенок должна быть достаточной, чтобы режущая кромка входила в них не более чем на ее половину, иначе во время эксплуатации каретка может разломиться – а это неоправданный риск при работе с циркулярной пилой.

Шаг 4: Изготовление комбинированного квадрата для резки под углом

Итак, обычная каретка с прямой протяжкой готова, но что, если мастеру потребуется пропилить что-то под другим наклоном, например 60, 40 или 30 градусов? Для таких операций понадобится дополнительный конструкционный элемент, который называют «комбинированным квадратом».

Фото 3

Название не случайно взято в кавычки – дело в том, что базой заготовки действительно является квадратная деревянная платформа. Ее выпиливают так, чтобы она свободно помещалась между упорами основной каретки и одной из сторон фиксировалась у нижней стенки.

После этого заготовку кроят, вырезая из нее фрагменты под нужными углами – получившиеся скосы и будут направляющими, по которым укладывают деталь, которую нужно распилить под этим углом.

«Квадрат» после изготовления жестко (на клей или саморезы) монтируют на каретку. Другой, более продвинутый вариант – в квадрате и основе каретки с помощью фрезера выпиливаются округлые пазы, которые позволяют квадрату передвигаться вдоль основания на подвижном фиксаторе. Он изготавливается из шурупа, гайки и двух металлических шайб.

Читайте так же:
Самодельное оборудование для бизнеса

Подробное видео как сделать торцовочную каретку описанную выше:

Еще один пример на видео:

Нюансы при работе

В завершении приведем несколько тонкостей, которые полезно знать, если хотите сделать самодельную каретку для циркулярной пилы:

  1. На опорную стенку в месте, где диск проходит сквозь нее, рекомендуют установить толстый брусок, который не даст пиле выскочить за край стенки, что может привести к травме.
  2. Для того чтобы придать конструкции большее скольжение рекомендуют зачистить полозья наждачной бумагой, а пазы периодически смазать огарком свечи (из парафина или стеарина). Иногда берется воск, но его использовать не рекомендуют, так как стаивания при эксплуатации, он липнет к полозьям.
  3. Перед нанесением клея на детали, продувайте конструкцию от частиц деревянной пыли и стружки, чтобы избежать неровностей после склеивания.
  4. Пропилив стенки, убедитесь, что пила свободно проходит сквозь них. Для этого можно сделать пропиленное отверстие немного больше толщины диска.

Важно. Мастеру, сколь бы опытным он не был, не следует забывать, что циркулярная пила – это агрегат повышенной травмоопасности, поэтому при изготовлении каретки и работе на пиле с ее помощью, всегда следует быть внимательным и аккуратным и помнить о технике безопасности.

Изготовив таким нехитрым способом торцевую каретку в условиях домашней мастерской, под рукой у мастера будет удобный в обращении, универсальный инструмент, которому найдется применение в большинстве видов столярных работ.

Стол для циркулярки ручной своими руками – Стол для циркулярной пилы своими руками

Жизнь в частном доме вынуждает владельца приобретать навыки смежных специальностей. В первую очередь нужны агрономические знания, нельзя бросить на произвол приусадебный участок. Но, кроме того, каждый хозяин должен быть немного строителем, сварщиком и, конечно же, столяром. Работы на частном подворье – превеликое множество. Столярное производство подразумевает использование большого количества специального инструмента. Благо, что строительный рынок представлен огромным выбором ручного электроинструмента. Многие хозяева им и обходятся. Но бывают случаи, когда вручную очень сложно, а порой просто невозможно сделать то или иное изделие. Инструмент необходимо закрепить. Сделать это нужно надежно – на специальном столе, в противном случае можно не получить должного качества изделия или травмироваться. Строительный рынок металлообрабатывающего оборудования представляет большую линейку столов под циркулярную пилу или фрезер, но стоимость их такова, что не каждому владельцу по карману. В этой статье мы предложим вариант столярного универсального стола для фрезера и циркулярки.

Стол для фрезера и циркулярки своими руками

С чего начать изготовление стола? Как и любая другая конструкция, он должен начаться с рабочего эскиза. Именно этот документ даст ясное представление, каким именно будет стол, и что нужно для его изготовления. Чертеж разрабатывается с указанием реальных размеров, что в процессе даст возможность рассчитать необходимое количество материалов.

Основные требования, предъявляемые к рабочей поверхности столярных станков

Первое, что объединяет фрезерный станок и циркулярку – это необходимость наличия рабочей поверхности или, другими словами, столешницы. Она должна быть:

  • ровной и гладкой. В противном случае возможна деформация заготовок;
  • жесткой. Прогиб рабочей поверхности в процессе использования не допускается. Это может привести к изменению заданных параметров обработки, что повлечет брак детали;
  • изготовлена из материала, позволяющего без затруднений установить упоры, прижимные планки, гребенки, щитки и кожухи ограждения для соблюдения безопасности при работе;

Основные требования к конструкции стола

Стандартный стол под циркулярную пилу имеет габариты 1,2×1,2 метра. В определенных случаях размер может быть изменен пользователем для обработки нестандартных заготовок. Высота рабочей поверхности составляет 0,85 метра. Она может быть больше или меньше, в зависимости от роста обслуживающего персонала.

В качестве основы для универсального стола можно применить столешницу станка под циркулярную пилу. Так как пильный диск располагается в левой части стола, то в правой можно разместить фрезер. Его устанавливают с учетом места под обрабатываемые заготовки. При этом следует помнить, что мастер, выполняющий фрезеровку, должен находиться в торце с правой стороны стола, а не перед фрезером. Это обязывает установить максимальное ограждение всех движущихся частей, чтобы предотвратить контакт с человеком.

Изготовление циркулярно-фрезерного стола: материалы

После того как чертеж готов, и в нем учтены все конструктивные нюансы, необходимо выбрать материалы для изготовления стола. В качестве основания для станков в домашних мастерских используют конструкции из дерева или металлопроката. В первом случае раму можно собрать из деревянного бруса, скрепив при помощи уголков и саморезов. Реже применяются болтовые соединения. Второй вариант – это сварка или сборка станины из металлической трубы или уголка при помощи болтов, гаек и шайб.

Столешницу, как правило, изготавливают из ламинированной ДСП, толстой березовой фанеры или других материалов, обладающих гладкой, ровной поверхностью и возможностью легко исправить небольшую кривизну.

Рабочие пластины для монтажа оборудования изготавливают из металла, оргстекла или текстолита.

Изготовление стола под фрезер и циркулярку: инструмент

Для сборки универсального стола потребуется следующее оборудование и инструмент:

  1. Циркулярная пила с режущим диском
  2. Ручной фрезер
  3. Ламинированное ДСП или фанера, толщиной 20–30 мм для рабочей поверхности
  4. Брусок 50×50 мм или труба 60×40 для станины
  5. Лакокрасочные материалы
  6. Клей по дереву
  7. Крепеж в виде саморезов или болтов с гайками и шайбами
  8. Электродрель
  9. Электрический шуруповерт
  10. Электролобзик
  11. Струбцины
  12. Рулетка, уголок, строительный уровень и маркер
  13. Электрорубанок
  14. Наждачная бумага
Пошаговая инструкция изготовления комбинированного стола для фрезера и циркулярки

После того как все подготовительные работы закончены, можно приступать к непосредственной сборке универсального стола. Необходимо разделить процесс на отдельные этапы:

  1. Из приготовленных материалов нужно подготовить детали будущего стола по размерам, указанным в чертеже.
  2. Изготовить каркас будущего стола. Деревянную конструкцию покрыть антисептиком и лаком, металлическую – грунтом и краской.
  3. Установить рабочую поверхность и закрепить к станине. Это можно сделать при помощи мебельных болтов. При этом следует помнить, что все болтовые соединения должны быть с потайной головкой и не выступать над столешницей. Рабочую поверхность нужно тщательно обработать наждачной бумагой для придания ей гладкости.
  4. С наружной стороны столешницы для увеличения выхода рабочего инструмента требуется установить монтажные металлические пластины. С этой целью в поверхности стола делается выемка по толщине монтажной пластины. Они крепятся к столу, а электроинструмент устанавливается на них снизу.
  5. В одной пластине делают пропил под пилу, а в другой – под фрезу максимального диаметра. Кроме этого, сверлятся монтажные отверстия.
  6. На расстоянии 200–250 мм по всей длине рабочей поверхности необходимо врезать Т-образную направляющую для установки параллельного упора.

Обязательным условием при работе с электрооборудованием является соблюдение правил техники безопасности. Игнорирование обслуживающим персоналом требований охраны труда может привести к травмированию.

Как изготовить стол для циркулярки своими руками: чертежи, видеоинструкция

Циркуляционная пила – незаменимый инструмент для любого мастера, который занимается обработкой дерева. Иметь такой аппарат в домашних условиях очень удобно, особенно на даче или загородном доме, однако заводской станок будет стоить очень дорого. По этой причине многие стараются изготовить максимальное количество деталей своими руками, чтобы не переплачивать за них. Также за основу станка можно брать не только ручную пилу, но и болгарку и электродрель.

Читайте также:Пошаговое создание раскладного стола своими руками

Сделать столешницу для циркуляционной пилы собственноручно довольно просто. Чтобы ее выполнить, потребуются самые простые пиломатериалы. Прежде чем выбирать конструкцию станка, нужно просчитать нагрузку, которая будет возложена на него. Главным условием для станины является надежность и стойкость. Чем мощнее планируется производственный станок, тем крепче должна быть металлическая конструкция. Однако если станок не будет использоваться в промышленных целях, такой агрегат не понадобится.

Читайте также:Как сделать прикроватный столик своими руками

Сделать столешницу собственноручно не слишком сложно. Для этого нужна фанера или доски. При этом ручную циркулярку следует устанавливать под самой столешницей, а ее режущий диск – в отверстии стола. После того как пила включается, режущий диск начинает вращаться, таким образом, происходит распил материала. Максимально допустимая ширина материала будет зависеть от размера и мощности самой пилы. Выбирая инструмент, стоит учитывать толщину станины, к которой крепится пила.

Читайте также:Как самому врезать мойку в столешницу

Если вы решили сделать циркуляционную пилу своими руками, то все ее составляющие вам придется приобрести заранее. Выбирая пилу для будущего агрегата, необходимо учесть ряд факторов:

  • Мощность. Уровень мощности для бытовой циркулярки равен 800 Вт, однако если у вас возник вопрос о создании циркуляционного стола, значит, планируемый объем работ будет большой, поэтому выбирать лучше модель с мощностью от 1200 кВ.
  • Глубина пропила. Этот параметр влияет на максимальную толщину материал, который будет обрабатываться. Ручные аппараты для распиловки, профессиональные или полупрофессиональные имеют глубину 4-7 см, что вполне достаточно для распила досок или фанеры. Однако стоит учитывать, что обычная глубина при монтаже пилы уменьшится на 1-2 см.
  • Количество оборотов. Для распила твердых материалов применимо одно правило – чем больше количество оборотов пилы, тем шире получается срез. Для пластика огромное количество оборотов не подойдет, так как при усиленной скорости, диск начинает нагреваться, поэтому материал попросту расплавится. По этой причине стоит отдавать предпочтение моделям с количеством 3000-4000 вращений или тем, где имеется регулятор частоты вращения.
  • Удобная панель управления. Когда пила монтируется под столешницей, то кнопка ее включения и выключения должна располагаться на безопасном расстоянии.

Какие материалы потребуются

Чтобы собрать стол для циркулярки своими руками, вам потребуется следующий

После этого пилу следует примерить, при необходимости откорректировать, разметить места, где будут располагаться крепления и прорези для диска. Если планируется выполнять распиловку под разными углами, стоит учесть это при разметке прорези.

Также на нижней части столешницы при помощи карандаша и линейки делается разметка под будущие ножки циркуляционного стола. Для этого следует прикрепить ребра жесткости. Сделать их можно из доски, а располагать их нужно по всему периметру стола, отступая от края 7-10 см. Доску необходимо приложить к столешнице, обвести ее карандашом, после этого при помощи линейки определяют ее центр, а по нему отмечают будущее расположение саморезов. Согласно разметке, просверливаются сквозные отверстия.

Доски для ребер жесткости также размечаются и распиливаются. Крепятся к поверхности стола при помощи строительного клея.

Ножками для будущего стола выступят брусы. Высота их должна регулироваться индивидуально. Крепиться они должны с внешней стороны ребер при помощи болтов или саморезов. После этого под столешницу можно устанавливать ручную пилу. Если вы осведомлены в электронике, то подключить ее удастся самостоятельно.

Данная конструкция является довольно простой, поэтому каждый желающий сможет с ней справиться.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector