Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Домашняя столярная мастерская: как сделать стойку для дисковой пилы

Домашняя столярная мастерская: как сделать стойку для дисковой пилы

Читатель Homius

Если в вашем арсенале домашних инструментов есть всё для работы с деревом – это великолепно. Но каждым из них гораздо удобнее работать, когда есть специально приспособленные под них рабочие места. Это даёт возможность не только грамотно управлять прибором, но и использовать его многофункционально и на полную мощность. В продаже вы встретите и специальные стойки и верстаки с разнообразными соответствующими приспособлениями. Нужно признать, что всё это стоит немалых денег. А ведь многие вещи можно сделать своими руками и обойтись при этом подручными материалами. Вот, к примеру, стойка для дисковой пилы. Это устройство позволяет ровно и без проблем обрабатывать материалы. А как его сделать своими руками, подсказал автор YouTube-канала GOOD_WOOD.

Что потребуется для стойки

Набор материалов для изготовления стойки под дисковую пилу минимален. Всё, что вам потребуется, наверняка есть в вашей мастерской.

Удобная стойка для работы дисковой пилой

Самую примитивную стойку можно сделать буквально за пару минут, используя всего лишь струбцины. Положите на верстак пару досок в качестве подложки на высоту пилы, а затем уже фиксируйте то, что нужно распилить, струбцинами. Это очень просто и в принципе для одноразового действия вполне сойдёт

Планка под струбцинами в этом случае будет играть роль направляющей при работе

ФОТО: YouTube.com Планка под струбцинами в этом случае будет играть роль направляющей при работе

Автор использовал эту простую систему для того, чтобы нарезать две одинаковых полосы из МДФ. Ширина и длина полос соответствует подошве пилы. И ещё одна – широкая и длинная – потребуется в качестве столешницы.

Кроме этих деталей, потребуются три отрезка рояльной петли длиной, равной ширине нарезанных плит, а также полоска металла, соответствующая по ширине платформе плиты

ФОТО: YouTube.com Кроме этих деталей, потребуются три отрезка рояльной петли длиной, равной ширине нарезанных плит, а также полоска металла, соответствующая по ширине платформе плиты

Сборка стойки для дисковой пилы

Будущая стойка будет крепиться к самому инструменту, но так, чтобы можно было при необходимости отсоединить конструкцию.

Для крепления стойки к подошве пилы потребуется полоска металла, в ней нужно сделать пару отверстий для фиксации рояльной петли. Эта полоса будет фиксироваться штатным крепежом параллельного упора

ФОТО: YouTube.com Для крепления стойки к подошве пилы потребуется полоска металла, в ней нужно сделать пару отверстий для фиксации рояльной петли. Эта полоса будет фиксироваться штатным крепежом параллельного упора

Одну из рояльных петель крепим к панели и одновременно – к полоске металла для фиксации на дисковой пиле. Здесь используйте небольшие болты

ФОТО: YouTube.com Одну из рояльных петель крепим к панели и одновременно – к полоске металла для фиксации на дисковой пиле. Здесь используйте небольшие болты

С другой стороны к этой же полосе крепим саморезами на вторую петлю ещё одну направляющую

ФОТО: YouTube.com С другой стороны к этой же полосе крепим саморезами на вторую петлю ещё одну направляющую

Прикрепите конструкцию к пиле крепежом параллельного упора

ФОТО: YouTube.com Прикрепите конструкцию к пиле крепежом параллельного упора

В правильном варианте конструкции планки должны складываться с помощью петли вверх от платформы

ФОТО: YouTube.com В правильном варианте конструкции планки должны складываться с помощью петли вверх от платформы

Третья рояльная петля крепится к свободному концу второй планки

ФОТО: YouTube.com Третья рояльная петля крепится к свободному концу второй планки

И наконец – последнее место фиксации. Это край большой доски, которая будет столешницей для вашего импровизированного станка

ФОТО: YouTube.com И наконец – последнее место фиксации. Это край большой доски, которая будет столешницей для вашего импровизированного станка

Принципиально стойка выглядит вот таким образом. Две верхние планки подвижны и позволяют двигать пилу вперёд-назад, при этом направляя её строго в заданном положении, без перекосов и виляний

ФОТО: YouTube.com Принципиально стойка выглядит вот таким образом. Две верхние планки подвижны и позволяют двигать пилу вперёд-назад, при этом направляя её строго в заданном положении, без перекосов и виляний

Обратите внимание! Нижняя часть конструкции должна иметь такую толщину, чтобы пила, проехавшись на подошве, могла пройти её насквозь, но при этом не повредив верстак.

Точное направление и безопасный упор

Для того чтобы работать на такой стойке, нужно сделать сквозной пропил, в котором и будет ходить лезвие пилы.

Сделайте пропил в доске столешницы, но не до самого края, чтобы она не разделилась

ФОТО: YouTube.com Сделайте пропил в доске столешницы, но не до самого края, чтобы она не разделилась

Чтобы пила случайно при приложении усилий не проскочила до конца стойки, нужно сделать упор. Поместите кусок доски или плиты поперёк столешницы строго в перпендикулярном направлении и зафиксируйте его саморезами. Теперь при движении платформа в определённый момент упрётся в эту преграду и не продвинется дальше

ФОТО: YouTube.com Чтобы пила случайно при приложении усилий не проскочила до конца стойки, нужно сделать упор. Поместите кусок доски или плиты поперёк столешницы строго в перпендикулярном направлении и зафиксируйте его саморезами. Теперь при движении платформа в определённый момент упрётся в эту преграду и не продвинется дальше

Как работать, используя стойку

Полученная конструкция довольно компактна и не займёт много места на вашем верстаке.

В принципе, стойка на этом этапе готова к эксплуатации. Если вам нужно распилить какой-то материал, уложите его на платформу и включайте дисковую пилу. Двигаясь по пропилу, она не вильнёт в сторону, вы можете быть уверены в безопасности работы

ФОТО: YouTube.com В принципе, стойка на этом этапе готова к эксплуатации. Если вам нужно распилить какой-то материал, уложите его на платформу и включайте дисковую пилу. Двигаясь по пропилу, она не вильнёт в сторону, вы можете быть уверены в безопасности работы

Удобство такой стойки вы непременно оцените, если потребуется обрезать тонкий край доски или плиты. Уприте материал в поперечную планку и смело режьте хоть сантиметровую полосу. Торцовочный инструмент вас не подведёт

ФОТО: YouTube.com Удобство такой стойки вы непременно оцените, если потребуется обрезать тонкий край доски или плиты. Уприте материал в поперечную планку и смело режьте хоть сантиметровую полосу. Торцовочный инструмент вас не подведёт

Как видите, устройство предельно простое по конструкции и совершенно не сложное в исполнении. Материалы искать не придётся, для сборки потребуются всего лишь несколько саморезов. При необходимости вы легко отсоедините пилу от стойки, всего лишь ослабив крепёж на ней. При этом составные части конструкции сложатся в компактную пачку.

Стойка для циркулярной пилы

Участник портала делится опытом изготовления универсального самодельного станка для распиловки древесины.

Если изучить раздел на FORUMHOUSE «Самодельные станки, инструменты и механизмы», то можно найти «1000 и 1 вариант» приспособлений для самостройщика, которых не купишь в магазине. Это может быть стойка для «болгарки», для точного и быстрого разрезания металлического профиля, токарный мини-станок, а также всевозможные арматуро- и трубогибы и рубанки для газобетона. Интересен многофункциональный и недорогой распиловочный стол, который создал участник портала с ником id215711128.

Я строю дом из «оцилиндровки». Т.к. при возведении сруба хочется сэкономить и получить качественный результат, стараюсь большинство работ делать самостоятельно, без привлечения наёмных рабочих. Как-то я начал делать обсадные коробки для окон и двери и понял, что обычная циркулярка по дереву с этой работой не справляется. Нужно что-то более точное и удобное. Поэтому я изготовил стол для дисковой пилы и хотел бы поделиться его конструкцией с пользователями FORUMHOUSE.

  • Как сделать распиловочный стол для циркулярной пилы.
  • Какие материалы и детали для этого нужны.
Читайте так же:
Топ лучших бензопил для дома

Универсальный распиловочный стол для дисковой пилы

Итак, у id215711128 есть мощная циркулярка, которой уже больше 20 лет. Глубина реза пилы 65 мм. В ходе её эксплуатации выяснилось, что добиться качественной распиловки древесины с её помощью сложно. Причины: постоянно сбиваются настройки угла наклона диска и глубины реза. Подошва пилы сделана из тонкого металла, в результате она гнётся, и не выдерживается геометрия при распиле заготовки.

Сначала пользователь пошёл стандартным путём — стал дорабатывать пилу. Изготовил приспособления для соблюдения перпендикулярности реза. Подкладывал клинышки для соблюдения глубины распила. Встраивал пилу в стол, как есть, но хилая резьба М4, на стойках циркулярки, ослабевала и каждый новый проход приходилось настраивать заново. Несмотря на сложности распиловки, id215711128 изготовил 5 обсадных коробок. «Авария», которая дала толчок для строительства многофункционального распиловочного стола, произошла тогда, когда умелец делал боковины для обсады двери.

Я пилил двухметровый брус. Уже выбрал четверти, нарезал замки, осталось выбрать продольный паз, предназначенный для фиксации изделия на стене. Сделал пилой несколько резов и, когда заготовка была почти готова, у циркулярки сбилась глубина. Я практически распилил брус пополам, полностью испортив деталь. Всё, на этом я понял, что с меня хватит этих «танцев с бубном», и нужен нормальный распиловочный стол.

Сначала пользователь купил в строительном гипермаркете фанеру для столешницы. Затем разработал техническое задание, каким требованиям должен отвечать стол. Итак:

  1. Нужен максимально возможный вылет пильного диска.
  1. Пильный диск должен иметь регулируемый угол наклона – 90-45 градусов и вылет 0 – max с надежной фиксацией заданных параметров.
  2. На столе должны помещаться детали большого сечения, поэтому габариты стола – 1.22 х1 м.
  3. Нужен регулируемый и надежно фиксируемый параллельный упор, а также настраиваемые горизонтальные и вертикальные прижимы для обрабатываемых деталей.
  4. Стол должен быть многофункциональным, с возможностью дальнейшей установки фрезера и электрического лобзика.

По теме «универсальные приспособления столярки» рекомендуем прочесть статьи: самодельный верстак-монтажный стол и универсальные складные ко́злы.

Определившись с требованиями, id215711128 задумался, из чего сделать механизм подъёма и опускания пилы. Выбор пал на автомобильный винтовой ромбический домкрат.

Но, поехав в магазин за болтами, шпильками и гайками, пользователь забыл его там купить. Т.к. возвращаться обратно не хотелось, самодельщик решил заменить домкрат на струбцину, от которой отрезал всё лишнее и приварил нужное.

Далее настал черёд апгрейда циркулярки. С неё пользователь снял подошву, крышку пильного диска, т.к. она мешала, и защиту диска. Разборка пилы производилась с расчётом, что, при необходимости, её можно будет собрать заново. Пилу установил на подъёмник.

Наклон пилы осуществляется при помощи самодельного поворотного механизма, сделанного из шпильки и досок.

По словам самодельщика, из-за метрической резьбы ручки приходится вращать на большое количество оборотов, но при нечастых перенастройках станка это некритично.

Параллельный упор имеет длину 1220 мм. Для исключения сдвига дальнего края заготовки при её распиловке упор оснащён дополнительным фиксатором.

Испытания станка показали, что всё работает, как надо. Углы наклона и глубина распила не сбиваются.

На этом этапе пользователь взял тайм-аут и подумал, как модернизировать станок для распиливания больших заготовок. На ум пришло сделать каретку, но она «съест» около 1 см глубины реза. Это может быть критично, т.к. детали обсадных коробок делаются из бруса и имеют размеры 1.5-2 м, при сечении 10х20 см. Кроме этого, такой брус немало весит, и толкать его по столу неудобно. Выход – заготовка стоит на месте, а передвигается сама пила.

Я вспомнил, что, когда в строительном гипермаркете мне распиливали фанеру, делали это таким «хитрым» станком, пильный диск которого ездит сверху-вниз и слева-направо. Поразмыслив, я решил сделать тележку с роликами и поправляющими, по которым будет передвигаться пила.

Для изготовления приспособления пользователь купил ролики для мебельной тележки и уголок 5х5 см. Сначала id215711128 решил поставить только нижние и горизонтальные ролики. Но, т.к. из-за приложения усилий при перемещении тележки может получиться перекос, мастер поставил на тележку дополнительные ролики, которые упираются в нижнюю поверхность столешницы.

В ходе «обкатки» стола пришлось регулировать соосность направления пропила и направление движения тележки.

Для этого подкладывались шайбы под крепление направляющих уголков.

Отрегулировав станок, самодельщик испытал его, распилив доску сечением 20х5 см.

Взяв за основу простую циркулярку, мне удалось сделать распиловочный и торцовочный станок с возможностью продольного и поперечного распила. Пилить можно или жестко зафиксировав циркулярку, двигая заготовку, или двигая пилу, при зажатой струбцинами заготовке с регулировкой глубины и наклона диска. Планирую ещё доработать станок, чтобы сделать его ещё функциональнее и удобнее. Для этого нужно поставить:

  • Быстросъёмный неподвижный упор с транспортиром для торцевания заготовок под любым нужным углом при перемещении пилы.
  • Подвижный транспортир для обработки небольших деревянных изделий при зафиксированной циркулярке.

Также пользователь установил эксцентриковый зажим для фиксации каретки в любом из положений пилы.

Читайте так же:
Крюк для провода сип крепление

Чтобы сохранить позиционирование столешницы относительно подстолья при снятии пильного механизма и тележки, завинтили два штыря, которые попадают в отверстия в столешнице.

Также сделана каретка поперечного реза.

При неподвижной пиле каретка перпендикулярно двигается за счёт вмонтированных в столешницу металлических профилей (П-образный и квадратный), скользящих друг в друге.

При заворачивании воротка каретка фиксируется. Теперь пильный диск циркулярки распиливает упертую в каретку заготовку.

Дополнительно в столешнице сделано углубление для крепления ручного фрезера.

Инструмент крепится при помощи штырей, идущих с ним в комплекте.

Чтобы ручки фрезера не упирались в крепления, их придётся ещё доработать, также инструмент будет подниматься и опускаться «лифтом», сделанным из струбцины по аналогии с подъёмником циркулярной пилы.

Следить за доработкой распиловочного станка можно в теме id215711128: моя история станкостроения.

В видеосюжете пользователь FORUMHOUSE делится опытом работы с инструментом для строительства каркасного дома.

Выбор лучшей циркулярной пилы для установки в стол

Добрый день, друзья!

Скоро лето, а значит, что в скором времени многие из вас возобновят труды в своих дачных домашних мастерских. Хорошим приобретением к лету может стать дисковая пила. Она способна помочь как в работе по хозяйству, строительстве так и для работы в мастерской. Сегодня разберем на какие характеристики ручных циркулярных пил стоит обратить внимание при выборе, в частности с прицелом на установку пилы в стол, для создание самодельного распиловочного стола. Такой стол, пусть даже самодельный — это отличный помощник в мастерской.

В продаже очень много дисковых пил с различными характеристиками. Быстро сузить круг поиска и найти подходящую именно вам, помогут следующие рекомендации. Во первых, обратите внимание на диаметр пильного диска и мощность пилы .

Диаметр диска следует выбрать исходя из ваших потребностей в толщине материала, который вы будете пилить. На мой взгляд, для большинства работ в мастерской вполне достаточно иметь глубину пропила 50-70мм. В принципе, с такой глубиной можно распилить даже брус 100мм, если делать пил с обоих сторон. Чтобы добиться такой глубины пропила, подойдет пила с диаметром диска 185-210мм. Особого смысла брать пилу с бОльшим диском (235мм) я не вижу. В тоже время, если вы знаете, что вам предстоит пилить лишь листовые материалы, например фанеру или ДСП, то даже глубина пропила 50мм будет излишней. В таком случае, достаточно иметь даже диск диаметром 160мм. Имейте ввиду, что при простейшей установки пилы в стол, эффективная глубина пропила будет скрадываться на толщину крышки вашего стола. Учитывайте это при выборе диаметра диска.

По мощности, на мой взгляд, для установки в стол не стоит брать пилу менее 1500Вт. Также я считаю что важной функцией является поддержание оборотов под нагрузкой. Это поможет вам иметь более чистый рез. В тоже время, при стационарной установке пилы, ее вес особого значения не имеет.

Помимо этого, при выборе важно обращать внимание на отсутствие люфтов в конструкции. Помните, что при установке в стол, пила будет крепиться главным образом за подошву, соответственно будет лучше, если при фиксации глубины пропила, люфты будут отсутствовать. Для иллюстрации негативного влияния люфтов смотрите это видео:

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Циркулярная пила из ручной дисковой пилы своими руками. Сделал!

Занимаюсь изготовлением ульев-лежаков.
Циркулярка делалась именно для этого. Под размеры деталей улья.

Итак, взял две спинки от кровати. Полированные.
1.5 см. толщиной.
Главное, что они имели ровную плоскость.

Определил место для крепления пилы. (Делается это «в верх ногами»).
Направляющими и струпцинами зафиксировал пилу.
Пропилил так, что бы она утопилась вместе с расклинивающим ножом. Просверлил шину вместе со столешницей.
Закрепил всё это 4-мя болтами.

Из еловых досок собрал каркас стола. Закрепил на нём столешницу с пилой.
Пробный запил показал, что лучше снять защитный кожух. Он резонирует.

Потом оказалось, что пила вибрирует если пилить минимально выставив пильный диск. Когда он торчал на всю, то вибрации не наблюдалось.
Всё просто. Пила весит почти 6 кило. Хлипкая шина из 2-х миллимитрового железа не рассчитана на такую нагрузку.

Выход оказался прост.
Сама пила имела крепления для пиления в перевёрнутом состоянии.
Закрепил её на штатные 2 струбцины к доске, к которой, в свою очередь, перпендикулярно была прикручена такая же доска.

Короче, теперь циркулярка и подвешена, и стоит на упоре одновременно.
Ничего не шатается и не вибрирует. То, что нужно!

Направляющая (Алюминиевый уголок родом из СССР) крепится двумя струбцинами. Есть идеи и материал на будущее, но пока и так сойдёт.

Читайте так же:
Бензопила партнер не смазывается цепь причина

Далее, для торцовки одинаковых заготовок и пропиливания пазов, сделал торцовочную каретку.

Фанера 7 мл. толщиной.
ТРИ направляющих: одна в центре и две по краям. (В перспективе думаю ещё помудрить с каретками).
В местах трения помазал литолом. Каретка скользит как по льду.

Это первый мой опыт. Но получилось практично!
Очень быстро пошла работа. Точность радует. Главное сразу настроить.

Пчёлы сегодня летали уже.
Завтра циркулярка снова загудит. Работы много.

Важно!
Не забываем о безопасности.
Новые пальцы вырастут только в следующей жизни.

Домашняя столярная мастерская: как сделать стойку для дисковой пилы

Набор материалов для изготовления стойки под дисковую пилу минимален. Всё, что вам потребуется, наверняка есть в вашей мастерской.


Вам будут нужны несколько кусков плит МДФ, фанеры или ОСБ. Непринципиально, что именно, подойдёт любой из этих материалов. ДСП нежелательно, эти плиты слишком тяжёлые. Можно использовать и обычную доску толщиной 20 мм


Самую примитивную стойку можно сделать буквально за пару минут, используя всего лишь струбцины. Положите на верстак пару досок в качестве подложки на высоту пилы, а затем уже фиксируйте то, что нужно распилить, струбцинами. Это очень просто и в принципе для одноразового действия вполне сойдёт


Планка под струбцинами в этом случае будет играть роль направляющей при работе

Автор использовал эту простую систему для того, чтобы нарезать две одинаковых полосы из МДФ. Ширина и длина полос соответствует подошве пилы. И ещё одна – широкая и длинная – потребуется в качестве столешницы.


Кроме этих деталей, потребуются три отрезка рояльной петли длиной, равной ширине нарезанных плит, а также полоска металла, соответствующая по ширине платформе плиты

Удобное расположение торцовой пилы

Назначение направляющей шины для циркулярной пилы

Многие люди нашли выход из положения. Они закрепляют несколькими струбцинами планку по разметке. Для ручной циркулярной пилы подобный способ не подходит, потому что струбцины цепляют режущий инструмент.

Можно написать дополнительно несколько доводов в пользу применения направляющей шины:

  • применяя ручную направляющую, нужно каждый раз корректировать ее положение. Ставится она с маленьким отступом от нанесенной разметки. Только в таком случае режущий диск сделает распил строго по линии. Подобный способ подходит при разовых работах. Когда нужно проделать много качественных распилов, то этим способом лучше не пользоваться;
  • заводская направляющая для дисковой пилы изготовлена так, что ее край довольно четко совпадает с нанесенной линейкой. Специалисту необходимо лишь совместить их и выполнить работу;
  • хорошие шины всегда обклеены мягким материалом, который предупреждает скол заготовки: фанеры, ламината и т.д.;
  • делать распил и смотреть за расположением шины довольно тяжело. Немного передавив или недожав можно испортить заготовку. Применяя направляющую нужно только передвигать пилу.

Сборка стойки для дисковой пилы

Будущая стойка будет крепиться к самому инструменту, но так, чтобы можно было при необходимости отсоединить конструкцию.


Для крепления стойки к подошве пилы потребуется полоска металла, в ней нужно сделать пару отверстий для фиксации рояльной петли. Эта полоса будет фиксироваться штатным крепежом параллельного упора


Одну из рояльных петель крепим к панели и одновременно – к полоске металла для фиксации на дисковой пиле. Здесь используйте небольшие болты


С другой стороны к этой же полосе крепим саморезами на вторую петлю ещё одну направляющую


Прикрепите конструкцию к пиле крепежом параллельного упора


В правильном варианте конструкции планки должны складываться с помощью петли вверх от платформы


Третья рояльная петля крепится к свободному концу второй планки


И наконец – последнее место фиксации. Это край большой доски, которая будет столешницей для вашего импровизированного станка


Принципиально стойка выглядит вот таким образом. Две верхние планки подвижны и позволяют двигать пилу вперёд-назад, при этом направляя её строго в заданном положении, без перекосов и виляний

Обратите внимание! Нижняя часть конструкции должна иметь такую толщину, чтобы пила, проехавшись на подошве, могла пройти её насквозь, но при этом не повредив верстак.

Направляюшие для фрезерных, циркулярных и слесарных столов T-track

Внимание, в некоторых поставках, профиль имеет меньшую длину, чем заявлено в пределах 10 мм, а также черновой рез. В случае, если нужна строго определенная длина, например РОВНО 1000 мм, уточняйте при заказе, или пишите комментарий к заказу, т.к. профиль на производстве может быть порезан и 995 мм так и 1050. Вес профиля примерно 342г 1м.п.

Может использоваться для изготовления бесчисленного множества видов приспособлений. В Т-образный паз рельсы T-Trak проходит шестигранная головка стандартного 1/4″ болта. Рельса может крепиться непосредственно на поверхность или утапливаться в паз или четверть. Рельсу легко разрезать на части с помощью ножовки.

Направляющая рельса с профилем T-track для монтажа для изготовления различных приспособлений, крепления заготовок и оборудования на фрезерных столах, циркулярных и ленточных пилах. Для установки в паз профиля направляющей шины TR019 подходят: — стандартный болт M8 Z13; — мебельный болт M8 Z8; — струбцины Festool FSZ 120, FSZ 300 и FS-HZ 160 для крепления в пазу шин-направляющих; — струбцины Ehoma G16KC6 и G16KL6 для крепления в пазу шин-направляющих; — различные гребенчатые прижимы, например, прижим-гребёнка CMT 999.501.07 и пр. Для производства алюминиевой профиль-шины PR TR019 используется только высококачественный сплав 6063, соответствующий государственному стандарту ГОСТ 22233-2001. Благодаря химическим свойствам этого сплава профили остаются жесткими и не сминаются в процессе обработки, а готовые конструкции получаются легкими и прочными. Покрытие — анодирование, цвет — серебристый либо золотистый!

Читайте так же:
Из чего состоит напильник

Пильные диски для циркулярных пил Циркулярная пила в работе Функции циркулярной пилы

Точное направление и безопасный упор

Для того чтобы работать на такой стойке, нужно сделать сквозной пропил, в котором и будет ходить лезвие пилы.


Сделайте пропил в доске столешницы, но не до самого края, чтобы она не разделилась Чтобы пила случайно при приложении усилий не проскочила до конца стойки, нужно сделать упор. Поместите кусок доски или плиты поперёк столешницы строго в перпендикулярном направлении и зафиксируйте его саморезами. Теперь при движении платформа в определённый момент упрётся в эту преграду и не продвинется дальше

Конструкция упора циркулярного станка

Вся конструкция состоит из двух основных частей – продольной и поперечной (имеется в виду – относительно плоскости пильного диска). Каждая из этих частей жестко связана с другой и является сложной конструкцией, которая включает в себя набор деталей.

Усилие прижатия достаточно большие, чтобы обеспечить прочность конструкции и надежно зафиксировать весь параллельный упор.

С другого ракурса.

Общий состав всех деталей выглядит следующим образом:

  • Основание поперечной части;
  1. Продольная часть
    , 2шт.);
  • Основание продольной части;
  1. Зажим
  • Рукоятка эксцентрика

Подбор инструментов и материалов

В начале работы нужно позаботиться о том, чтобы под рукой всегда было все нужное сырье, а также набор инструментов, которые пригодились бы на протяжении всех действий. Для создания стола вам нужны следующие материалы:

  • фанера толщиной около 2-3 сантиметров либо идентичный кусок ЛДСП;
  • деревянные бруски размером 40х40 миллиметров;
  • строительные уголки из металла – 12-15 штук;
  • саморезы разной длины и болты разных классификаций;
  • клей, использующийся в столярных работах;
  • средства обработки изделия от влаги и ржавчины;
  • наружная розетка;
  • кабель;
  • выключатель.

Этот набор материалов необходим для стандартной конструкции обычных габаритов площадью чуть больше одного квадратного метра. Работать на таком столе можно практически любой ручной дисковой пилой, кроме инструментов с маленькими дисками, так как во время прикрепления к столешнице проседает глубина резки, в среднем на 1-2 сантиметра.

Для работ вам пригодятся следующие инструменты:

  • маркер или толстый карандаш;
  • рулетка, металлическая линейка, угол;
  • лобзик;
  • шуруповерт;
  • шлифовальная машина;
  • дрель;
  • наждачка.

Необходимый инструментарий

Перед тем, как сделать каретку для циркулярки, которая позволит получать поперечный или угловой распил у мелких деталей с комфортом для пользователя, необходимо запастись следующим инструментарием:

Это — перечень основных материалов и инструментов, которые понадобятся для создания стандартной конструкции, выполняющей прямоугольный пропил. Для пиления под углом 30 или 45 градусов надо будет выпилить «комбинированный квадрат» из доски либо фанеры. Теперь — о последовательности действий.

Читать также: Стабилизатор напряжения 7812 схема включения

Приспособление для лобзика

Установка лобзика в стол, значительно облегчает процесс пиления тонких материалов, но точность реза падает, когда дело доходит до толстых брусков. В связи с гибкой структурой пильного полотна, при его поворотах в большом деревянном массиве, конец пилки изгибается и отстает от центральной части. Получить точный 90-градусный угол в таком случае не выйдет. По крайней мере, без специального приспособления для электролобзика, придерживающего пилку строго перпендикулярно поверхности.


Чтобы пилить материал толщиной более 3 см, не опасаясь за скошенные грани, достаточно приспособить к своему мини-станку нехитрое устройство. Суть работы элемента, заключается в фиксации конца пилки между двух свободно вращающихся роликов. Для изготовления подобного приспособления для лобзика своими руками, понадобятся следующие материалы:

  • Кронштейн для крепления металлических конструкций (как на фото)
  • Пара подшипников: радиусом 11 мм
  • Брусок: 600x40x40
  • Квадрат толстой фанеры или ДСП: 100×100
  • Крепежный уголок: 2 шт
  • Болты с шайбами и гайками для крепления к столу и установки кронштейна: 5 шт
  • Винты с шайбами и гайками для фиксации подшипников: 2 шт
  • Клей для дерева

По инструментам:

  • Дрель с набором сверл по дереву и металлу
  • Пила

Первым делом обрисуем главные нюансы в изготовлении самого упора пилки. Для этого понадобиться подходящий металлический кронштейн, как на фото ниже. Найти такой можно в специализированном магазине крепежей или попытать счастье на ближайшем строительном рынке. Если поиски не увенчались успехом, этот элемент можно заменить любой Г-образной металлической пластиной, в которую можно будет упереть ребро пильного полотна.


Отмеряем и просверливаем 2 отверстия для винтов подшипников. Их расположение должно быть равноудаленным друг от друга, на расстоянии, равном толщине пилки электролобзика.


Закончив с конструированием упора, переходим к сборке и установке рычага. Для это делаем 2 отрезка бруса необходимой длинны, и соединяем их под углом 90° при помощи клея ПВА и металлических уголков. Полученную конструкцию объединяем с подшипниковой направляющей и прижимаем к боковой стенке стола пластиной на 4-х винтах. Подобная техника крепления, позволяет изменять высоту рычага, для работы с массивными материалами.

Читайте так же:
Для чего применяется диод


На этом, руководство по сборке столика для лобзика с держателем для пилки считается завершенным. Собранное приспособление, представляет собой аккуратный и очень компактный мини-верстак для удобного распила материалов различной толщины. Надеемся, что изделие автора, станет для Вас наглядным образчиком или хотя бы подкинет пару идей для сборки собственного стола.

Самодельная подставка для дисковой электропилы

Достаточно простая в изготовлении подставка для дисковой электропилы, которую можно применять как при работе с электропилой, так и для ее хранения.

Привет всем любителям самоделок!

В своей прошлой статье я показал, как можно сделать простую подставку для электролобзика Подставка для электролобзика. Однако после этого, внимательно посмотрев на свой инструмент, я понял, что и под некоторые другие электроинструменты тоже неплохо было бы сделать специальные подставки.

Так в частности, при работе с дисковой электропилой возникают практически те же проблемы, что и при работе с электролобзиком. Дело в том, что у дисковой электропилы снизу выступает пильный диск с кожухом, из-за чего эту пилу невозможно поставить ровно на подошву, а приходится все время по окончании очередной операции, класть ее набок выворачивая руку. Причем в данной ситуации это еще более неудобно делать, чем в случае с электролобзиком, поскольку дисковая пила раза в два или три тяжелее лобзика.

Для решения этой проблемы, я решил сделать для дисковой пилы специальную подставку, довольно простую в изготовлении.

Ниже приведен чертеж данной подставки.

Ключевые моменты

Из чертежа я думаю, все достаточно понятно, тем не менее, хочу более подробно пояснить несколько моментов.

Во-первых, в данной конструкции подставки я сделал сверху дополнительную планку в качестве упора, для того, чтобы пилу было удобнее ставить на подставку и, чтобы она располагалась на подставке более симметрично.

Во-вторых, мне пришлось сделать внизу подставки две планки — основания ножек. Но сразу отмечу, что эти планки я сделал только потому, что у меня на момент изготовления данной подставки, просто не оказалось под рукой достаточно длинных шурупов с прессшайбой.

У меня в этот момент были шурупы длиной 50 мм, а этой длины было недостаточно, поскольку максимальный вылет пильного диска вместе с кожухом составляет (у моей пилы), примерно 60-65 мм. Если прибавить сюда еще примерно 10-15 мм, для того, чтобы кожух пильного диска гарантированно не касался поверхности верстака, полная высота подставки, то есть расстояние от подошвы пилы до поверхности верстака должно быть примерно 70-80 мм. Именно поэтому я и установил две дополнительные планки, чтобы получить необходимую высоту подставки.

Тем не менее, если вы захотите сделать такую же подставку и у вас будут в наличии шурупы необходимой длины, то можно обойтись только шурупами и вообще не делать две эти планки-основания ножек. Только при этом обязательно выбирайте длину шурупов для ножек и соответственно высоту всей подставки в зависимости от максимального вылета пильного диска вашей электропилы вместе с кожухом.

Кстати, максимальный вылет диска у разных пил (характеризующий максимальную глубину пропила), может значительно отличаться в зависимости от мощности пилы и диаметра диска. Как правило у разных пил, он может находится в пределах 30-65 см.

Материалы и инструменты

Итак, приступим, наконец, к изготовлению подставки.

Для этого нам потребуются следующие принадлежности:

Материалы и крепежные элементы:

    Отрезок доски толщиной 2 см, шириной 14 см, и длиной 45-50 см;

Процесс изготовления

Для начала как всегда, производим разметку доски-заготовки и планки для нашей подставки согласно чертежу. Затем сверлим необходимые отверстия под шурупы.

Раззенковываем отверстия под головки шурупов сферической фрезой.

Затем выпиливаем заготовки лобзиком.

И в итоге получаем вот такие заготовки нашей будущей подставки.

Обрабатываем все элементы подставки наждачной бумагой и производим ее сборку с помощью шурупов по дереву.

Затем вворачиваем в подставку шурупы — ножки.

И вот наша подставка готова.

Ставим на нее дисковую электропилу, а для того чтобы подставка стояла устойчиво, регулируем шурупы выполняющие роль ножек.

И вот как выглядит пила на подставке в разных ракурсах.

Можно использовать эту подставку, как во время работы, так и для хранения пилы, где-нибудь на полке или на стеллаже. Причем ставить на нее пилу необходимо, сверху и немного справа, так как пильный диск находится с правой стороны.

Ну вот, на этом, пожалуй, и все. В следующей своей самоделке я постараюсь рассмотреть вопрос изготовления подставки для электрорубанка, так как там тоже имеются определенные проблемы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector