Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пресс своими руками

Пресс своими руками

Пресс своими руками

Гидравлический пресс может иметь многоцелевое предназначение. Данный аппарат в основном служит для того, чтобы сжимать предметы средней и высокой плотности, изменяя при этом их форму или вытесняя жидкость, входящую в состав. Кроме того, это оборудование может применяться для переноса тяжелых предметов. Но покупать его не обязательно, поскольку можно сделать пресс своими руками при помощи обычного домкрата.

В чем принцип работы гидравлического пресса?

Самостоятельное изготовление пресса из домкрата не влияет на его технические показатели и качество. Характеристики такого оборудования примерно такие же, как и у того, которое выпускается на производстве.

В домашних условиях гидравлический пресс может применяться для многих целей, среди которых можно назвать такие:

  1. Ковка.
  2. Штамповка.
  3. Выдавливание профилей.
  4. Выгибание.
  5. Прессовка различных предметов.

Важно! Кроме того, прессовка может применяться для пакетирования разных предметов из пластика, металла или древесины. В быту самодельный пресс может быть использован для прессовки отходов, остающихся после обработки металла. Многие специалисты особо часто используют пресс для сгибания профилей или деформации труб.

Гидравлический пресс используется практически на любом производстве, но свое применение он находит и в быту. Преимущество такого оборудования заключается в законе гидростатики, который облегчает прессовку предметов любой плотности. Принцип его работы заключается в том, что устройство давит на одну конкретную точку, тем самым повышая КПД в другом месте на предмете. В итоге — можно совершать различные действия от сгибания до прессования предметов, прилагая небольшие усилия.

Вся конструкция оборудования включает в себя всего несколько деталей:

  • главными являются два поршневых цилиндра, отличающиеся друг от друга диаметром;
  • внутри поршней, находится масло или обычная вода — именно эта жидкость и дает возможность действовать закону гидростатики.

Это дает возможность усиливать КПД и на предмет, будет уже действовать сила в несколько тонн.

Важно! Структура оборудования подразумевает работу в двух плоскостях, но зачастую используется вертикальный тип, реже — горизонтальный.

Создание пресса своими руками

Сегодня существует довольно большое количество разных чертежей, которые дают возможность изготовить самодельный пресс из домкрата своими руками. Такое оборудование не будет особо отличаться от настоящего пресса, выпущенного на предприятии. В результате — можно сэкономить средства и получить в свое распоряжение качественный инструмент, который в дальнейшем можно будет без особых усилий улучшить или видоизменить.

Важно! Поскольку гидравлический пресс изготавливается для бытовых целей, то вместо мастерской может быть использован обычный гараж.

Что потребуется для изготовления?

Собрать такое оборудование только с использованием своих сил довольно просто, однако, следует заранее подготовить все инструменты, которые потребуются при работе:

  • Обязательно приготовьте сварочный аппарат, а также большое количество электродов.

Важно! Если вы не имеете навыков в сварке, то можно попросить помощи у специалистов.

  • Для металлической обработки некоторых деталей придется найти шлифовальный аппарат.
  • Как основное сырье в процессе изготовления гидравлического пресса применяются металлические профили, которые можно приобрести на любом строительном рынке.

Важно! Не стоит сразу покупать большое количество — лучше докупить по мере необходимости.

Что стоит знать перед началом создания?

  • Первым делом стоит понять, что принцип работы в данном оборудовании — это давление, которое можно получить путем насоса или ручного действия. Давление можно подавать в рабочий цилиндр при помощи установки гидравлического домкрата, уже имеющий встроенный насос ручного действия.

Важно! Домкраты бывают самые разные, но лучше выбрать модель бутылочного типа, поскольку за время своего использования именно такой вид показал самый длительный срок эксплуатации.

  • В начале изготовления гидравлического пресса следует обратить внимание на то, что домкрат должен быть установлен исключительно в вертикальном положении — вариант, когда шток выдвинут вниз, недопустим.
  • Для использования данного оборудования в домашних условиях достаточно минимальной силы нагрузки, которая равняется примерно 10-20 тоннам. Сила нагрузки более 20 тонн используется только при работе на производстве.
Читайте так же:
Навесное на мотокультиватор своими руками

Также очень важно обратить внимание на следующие параметры:

  1. Параметры станины.
  2. Вес.
  3. Рабочий ход поршней.
  4. Габариты.

Важно! Давление внутри цилиндра получают с помощью ручного либо гидравлического насоса. Второй вариант несколько упрощает работу, но ручной насос может быть легко заменен.

maxresdefault

Создание основы для самодельного пресса:

  • Начало работы по изготовлению пресса основывается на создании платформы, которая в дальнейшем будет служить опорой, при этом сможет выдержать нагрузку пресса.

Важно! Стоит учитывать, что сила, действующая во время прессования, должна быть пропорциональная узлам. Фактически домкрат будет стараться “разорвать” рамную конструкцию, поэтому ее прочность является залогом качества всего оборудования. Рама должна быть такая, чтобы она могла выдержать нагрузку, превосходящую силу, которая действует в процессе работы пресса.

  • Рамный проем должен быть таким, чтобы он соответствовал по размеру материалу, который будет использоваться при прессовке, поэтому следует определиться с шириной этой части на этапе ее изготовления. Минимальная ширина имеет свои пределы, поскольку она не может быть менее суммарных габаритов пресса. При определении точной высоты оборудования необходимо уточнить длину домкрата, размеры рабочего стола, свободную амплитуду штока.
  • Домкрат должен быть установлен на основное полотно пресса, при этом детали должны упираться в полотно конструкции рамы. Таким образом, вся сила, передающаяся от штока на прессовку или обработку материала, будет зависеть от работы подвижного рабочего стола. Его устанавливают на верхнюю часть конструкции домкрата. При этом перемещение будет происходить с помощью станины вверх и вниз.
  • Получить необходимую жесткость и прочность конструкции можно, используя сразу несколько ребер. Для этого следует купить металлические профили квадратного или углового типа. Идеальный размер профиля — 40 или 50 мм на сторону. Затем нужно просто приварить два угла друг к другу в нижней и верхней части. Таким образом вы должны получить профиль с несколькими ребрами жесткости, которые увеличивают максимально допустимый предел нагрузки конструкции.
  • Для того чтобы придать изделию устойчивость, следует приварить пластину к готовой стальной конструкции. По стандартному чертежу металлическая пластина должна иметь толщину примерно 8-12 мм, а размер в 200 на 250 мм.
  • Далее необходимо установить на оборудование две пружины у домкрата по обе стороны. С одной стороны пружины должны быть прикреплены к станине, а с другой — установлены на рабочий стол.

Важно! Пружины служат для того, чтобы возвращать домкрат в исходное положение, поэтому они обязательно должны иметь соответствующие размеры и жесткость.

Создание упора:

  1. При изготовлении самодельного пресса из домкрата своими руками следует дополнительно сделать еще и упор. Для этого можно использовать металлический материал, который применялся при создании стоек. При этом длина заготовки должна быть равна ширине конструкции.
  2. Далее следует сварить две детали между собой, а затем соединить их с опорной конструкцией. Нужно приварить два уголка из металла, которые имеют размер примерно 40-50 мм с одной стороны, друг к другу.
  3. После этого все заготовки необходимо сварить между собой и установить на положенное место. При этом угол соединения должен равняться строго 90 градусам.

Важно! Для того чтобы был четко соблюден угол сваривания следует использовать угольники.

Видеоматериал

Сделать пресс из домкрата своими руками вполне под силу домашнему мастеру. Для этого могут быть использованы подручные средства и чертежи, которые можно отыскать в интернете, а также свой опыт. В результате — получится оборудование, которое может пригодиться в быту в любой момент.

Читайте так же:
Простая антенна дмв своими руками

Пресс для макулатуры своими руками видео

В последние годы объем различной бумажной продукции, которую использует человек в своей жизни и работе, постоянно увеличивается. Выбрасывать ненужные газеты, журналы и прочую макулатуру – не рационально, ведь используя обычный гидравлический пресс, из нее можно сделать брикеты для отопления дома.

Стоимость подобных станков для макулатуры на рынке достаточно высокая. Но каждый, кто умеет работать со сварочным аппаратом, имеет некоторые знания из гидравлики и располагает необходимыми материалами и чертежами, может сделать такое устройство своими руками.

Конструкция гидравлического пресса и произведение нужных расчетов

Работа изготовленного собственноручно гидравлического пресса основана на передаче усилия при перекачке той или иной жидкости: масло перекачивается под давлением из цилиндра, воздействуя на поршень. В результате этого и происходит сильное воздействие на макулатуру, в результате чего она спрессовывается.

Любой фирменный или сделанный своими руками пресс состоит из таких основных частей:

  • гидравлический насос или домкрат с гидроцилиндрами;
  • станина и каркас;
  • электродвигатель;

Перед тем как приступать к самостоятельному изготовлению гидравлического пресса, проводят требуемые расчеты, определяются с объемом цилиндров и камеры для загрузки макулатуры, создается схема будущего станка.

При отсутствии технического или инженерного образования сделать это своими руками сложно, поэтому лучше воспользоваться готовыми чертежами.

Разработка основания и опорной платформы

Сам процесс изготовления такого станка начинается с разработки пресс-формы: она представляет собой металлический короб прямоугольной формы, дно и крышка которого – съемные. Размеры такой формы определяют размеры брикетов макулатуры, которые можно будет делать с его помощью. Поэтому ее высоту и ширину каждый определяет своими руками.

Основание и опорная платформа для домкрата или гидронасоса должны быть максимально прочными, поскольку именно на них приходиться получаемое давление при работе пресса.

Чтобы сделать такие части гидравлического пресса, можно использовать обычный металлический профиль прямоугольного или квадратного сечения. Отрезав несколько деталей нужной длины, их прикладывают один к другому боковыми стенками, сваривая с обеих сторон швы сварочным аппаратом.

Из таких же элементов можно сделать и стойки упора, которые нужно приварить к основанию производимого гидравлического станка.

Читайте так же:
Ремонт аккумулятора ноутбука своими руками видео

Разработка упора

Следующий этап – разработка съемного упора, который будет перемещаться по стойкам, передавая при этом давление от домкрата на обрабатываемый материал. Для этого подойдут отрезки стальной полоски, длина которых должна быть немного меньшей, чем расстояние между стойками. Соединив сваркой такие отрезки, такая самостоятельно сделанная деталь фиксируется для перемещения по стойкам. Для этого используются две стальные пластины, длина которых равна длине упора вместе с шириной стоек. Проделав отверстия в этих пластинах и упоре, при помощи обычных гаек они соединяются между собой так, чтобы пластины располагались по обе стороны стоек.

Последний этап самостоятельной разработки гидравлического пресса – установка домкрата. Мощность такого станка будет зависеть только от мощности используемого домкрата. Для достижения высокой мощности работы аппарата потребуется использование электропривода. В результате этого можно будет прессовать различную макулатуру своими руками, используя получившиеся брикеты как эффективный вид топлива.

Пресс для макулатуры своими руками видео

Макулатурный пресс используется как на крупных заводах перерабатывающей промышленности, так и на любых предприятиях, где накапливаются значительные объемы макулатуры. Для непромышленного использования можно сделать пресс для макулатуры своими руками.

Виды прессов

Для того, чтобы начинать самостоятельное изготовление данного станка, важно понимать, какой именно вид пресса необходим.

Существует два варианта:

  1. Механический. Менее мощный агрегат. Однако и сделать такой станок самостоятельно гораздо проще. Подходит для одноразовых задач, с небольшими объемами перерабатываемой макулатуры.
  2. Гидравлический. Такой вариант более технологичен, поэтому изготовить его сложнее, чем механический. Однако затраты на покупку материалов и деталей окупятся быстро. Этот станок способен эффективно и качественно обрабатывать тбо, в том числе не только бумажное, но также и картонное и целлюлозное вторсырье. Работает, выдерживая усилие до 4 тонн.
Читайте так же:
Детектор металла своими руками

Как сделать самостоятельно

Выбрав необходимый вид пресса, можно приступать к его изготовлению.

Пресс для макулатуры своими руками видео

Если выбор оказался в пользу гидравлического, то такой самодельный пресс можно изготовить, соблюдая следующую последовательность действий:

  1. Сделать необходимые чертежи и расчеты. В качестве основы станка выступает гидравлический домкрат. При расчетах размеров важно учитывать габариты домкрата (длину поршня) и условия помещения, в котором оборудование будет установлено.
  2. Изготовить в месте установки пресса платформу. Она должна состоять из бетонной плиты, камеры и креплений, позволяющих зафиксировать домкрат на платформе. Камеру рекомендуется изготавливать из прочного металла, толщиной не менее 2 миллиметров. При активном применении станка, двери и стенки камеры из менее толстого слоя металла быстро деформируются и приведут к поломке. Хорошо подходит строительная сталь. Этот материал позволяет легко и прочно сварить стенки камеры между собой.
  3. Закрепить домкрат на платформе. Советуется оставлять положение домкрата регулируемым. Это позволит получить более универсальный агрегат.
  4. На платформе необходимо установить 4 стойки.
  5. На установленные стойки крепится еще одна плита — траверса. За счет ее перемещения происходит сжатие макулатуры, находящейся в камере.
  6. Устанавливается две симметричных пружины. Их задача – поднимать траверсу, возвращая ее в исходное положение.
  7. Устанавливается система управления станком. Наиболее простой для использования и монтажа вариант — использование электрического привода и двухкнопочного регулятора (типа «пуск-стоп»).

Прессы, изготовленные по данной схеме, являются эффективными и мощными. Такой станок способен обеспечить силу давления на макулатуру в 100–120 кН. По данному показателю, самодельный пресс для вторсырья ничем не уступает тем, которые, производятся на станкостроительных заводах.

Изготовление механического пресса

Для того, чтобы сделать механический пресс самостоятельно, необходимо:

  1. Изготовить каркас – основу будущего станка. Он изготавливается из горизонтальных балок и металлических уголков. Восемь металлических брусков свариваются между собой с помощью уголков, образуя одну общую конструкцию – будущие нижние и верхние стенки. Для большей надежности, при скреплении балок можно использовать шурупы и болты.
  2. Далее, две полученные стенки скрепляются вертикальными балками (при помощи сварки и болтов). В итоге должна получится квадратная коробка. Ее боковые стенки обшиваются листами из оцинкованного алюминия и дополнительно скрепляются изнутри еще двумя поперечными балками. С одной из сторон устанавливается дверца.
  3. Внутрь коробки устанавливается поршень на поперечной балке. К поршню прикрепляется металлический прут. Скрепление поршня и прута происходит с помощью специального металлического диска – фланца.
  4. Коробка прикрепляется к стенке с помощью болтов и шурупов. К нижней ее части приваривается дополнительный металлический ящик, из которого будут извлекаться кипы переработанной макулатуры.
  5. На боковых стенках коробки делаются сквозные отверстия, позволяющие испаряться лишней влаге.
  6. К главной коробке с двух сторон прикрепляются два дополнительных бруса, а между ними – подшипник внутри обоймы. В эту же обойму устанавливается металлический прут с нарезанной резьбой (по аналогии с тем, что установлен внутри коробки).
Читайте так же:
Обналичка дверей своими руками

Принцип работы такого механического пресса во многом похож с тем, как работает пресс для измельчения чеснока:

  1. Перед попаданием в устройство, макулатура помещается в емкость с водой для размягчения.
  2. Полученная масса перемешивается при помощи строительного миксера.
  3. Образовавшаяся водно-бумажная «каша» опускается в короб, а сверху на нее вручную опускаются брусы с поршнем.
  4. Операция повторяется несколько раз, пока макулатура не сожмется максимально. По итогу, получившиеся кипы извлекаются из нижнего металлического ящика.

Изготовление как механического, так и гидравлического пресса самостоятельно может помочь сэкономить средства на покупку оборудования, кроме того, значительно разгрузить площадь складских помещений, в которых хранится сырье, увеличить возможности по загрузке автомобилей, которые занимаются доставкой на места конечной переработки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector