Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самодельный ЧПУ станок

Самодельный ЧПУ станок

Locations of visitors to this page

Для изготовления самодельных направляющих для домашнего ЧПУ станка можно использовать очень простую конструкцию из подшипников, алюминиевого уголка и болтов с гайкой.

Итак, материалы которые необходимы для сборки направляющих самодельного ЧПУ станка

самодельные направляющие для ЧПУ станка

Подшипники. Казалось бы — чем шире подшипник, тем больше плоскость качения и тем менее будет снашиваться алюминиевый уголок, однако это не так! На направляющие в момент работы действуют силы реакции противодействующие движению мотора, это из за того, что фрезер «грызет» заготовку и реально подшипник любой толщины накатывает весьма узкую дорожку. Так что стараться искать широкий подшипник во всю направляющую не стоит, как и не стоит ставить 2-е штуки рядом по ширине направляющей.

самодельные направляющие для ЧПУ станка

Алюминиевый уголок используется и для изготовления каретки. Если его же применить как направляющую то это будет расходный материал, та часть направляющей по которой будет кататься каретка на подшипниках очень быстро протрется. Вместо алюминия лучше применять любой другой метал, лучше всего сталь.

Наиболее подходящим материалом для направляющей самодельного ЧПУ станка является шлифованный стальной кругляк, можно, к примеру, использовать направляющие каретки из принтера.

самодельные направляющие для ЧПУ станка

Болты с гайками, подбираются совместно с подшипниками, толщина болта должна быть по внутреннему диаметру подшипника.

Теперь поговорим о конструировании. Как говориться в одной русской пословице — лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать, так что смотрим видео про изготовление каретки.

Если говорить кратко, делаем следующую конструкцию и закрепляем ее на самодельном ЧПУ станке.

самодельные направляющие для ЧПУ станка

В общем виде конструкция выглядит следующим образом

самодельные направляющие для ЧПУ станка

Если у вас нет хорошего шлифованного кругляка, не беда, для изготовления домашнего ЧПУ станка можно использовать любые подручные материалы. На фотографии ниже пример использования железной трубы квадратного сечения и обычных железных уголков.

самодельные направляющие для ЧПУ станка

Как говорится — было бы желание, а проблему нехватки подходящего материала всегда можно решить.

Станок ЧПУ из металла

Всем доброго времени суток!Вот всё таки решил сделать ЧПУ станок своими руками,давно мечтал купить,потом подумал зачем платить такие бешенные деньги если можно сделать самому.После долгих поисков технологии ЧПУ станка всё же остановился на варианте металлического станка,спросите почему?А потому что навыки сварки я имею,железо нынче по сравнению с другими металлами стоит недорого,прочно,надёжно,доступный и отличный вариант,разве что тяжёлый,вот остановился на таком варианте,конечно много чего буду переделывать но смысл остаётся тем же (там если что внизу есть инструкция,размеры и т.д)
http://homecnc.ucoz. ty/2011-05-06-1
Я решил сделать станок с довольно быстрой скоростью,прочный,что касается расходов,на кое чём (на чём можно) экономлю,а на остальное не жалею!Станок будет иметь примерные габариты 1м на 1м!
Рассмотрим станок поэтапно!!!ДАВАЙТЕ РАССМОТРИ ДЛЯ НАЧАЛА ОСЬ Х!!!
Изображение
Станина будет такого типа,буду мощные железные балки (на металл не пожалею). Думал по поводу передачи,долго думал много читал,и решил всё таки поставить зубчатую рейку,так как это (я так считаю) оптимальный вариант,соотношение цены и качества,ставить шпильку глупо,винт трапецию тоже,ШВП очень и очень дорогая,тупо жалко выбрасывать такие деньги,а зубчатая рейка она и не дорогая и скорости большие да и износа большого быть не должно,мне посоветовали рейку М1 (она маленькая какая-то 15 на 15мм) как думаете М1 нормально будет,или посоветуете что-то другое?
Вот у нас есть станина и зубчатая рейка,точнее две зубчатых рейки на ось Х (движки будем подбирать попозже когда станок будет собран),решил ставить 2 рейки для того чтобы как то надёжнее было и симметричнее.
Теперь рассматриваем тоже немаловажный момент,это направляющие.Направляющих видов конечно очень много,но цены. много думал,перебрал разные направляющие,самое распространнёное это конечно полированные валы на линейных подшипниках,вал недешёвый (надо брать М16-М20) плюс надо много линейных подшипников,так как обычные закртые подшипники без корпуса по 45мм вроде,а их надо много штук и плюч ещё надо изготовить корпус под них,так как закрытые подшипники в корпусе стоят не дёшево и опять же они тоже короткие.на это станке предлагалось сделать рельсовые вот такие направляющие:
Изображение
Вариант конечно вроде так и ничего,недорого,плюс можно всё сделать чтобы подтянуть всё хорошо и не было люфтов,ну чтото доверия не особо внушает,я думаю вырабатываться будет быстро и трение будет большое. Решил придумать следующие направляющие. У меня друг на мебельном работает и у него есть разные виды хромированных новых труб от М14 до М35 в середине они конечно пустые и не сказал бы что сильно толстостенные,но отдаст их за копейки,покрытие хорошее,жёсткость конечно слабоватая. ну думаю куплю эти мебельные трубы куплю линейные подшипники и усё,но товарищ который не первый год занимается станками сказал что я не найду на мебельную трубу линейный подшипник чтобы он хорошо на ней сидел,не знаю правда это или нет,лично не пробовал.Тогда решил сделать такие направляющие:
Изображение
Красным нарисованны мебельные пустотелые трубы,которые будут сверху профиля и снизу профиля (прижаты к нему для большей жёсткости),так же в эти трубы для жёсткости ещё можно вбить пруты (но не знаю стоит ли?жёсткость и так нормальная должна быть,дайте совет).Потом ставим крыло..сверху по трубе и снизу по трубе ставим направляющие ролики,подтягиваем чтобы не было люфтов и т.д,а в роликах подшипники,как считаете норм будет!?Или может посоветуете другой вид направляющих,вот картинка,чтобы вы меня поняли что я хочу,извините за искусство конечно
Вот эти сами направляющие ролики (в них будет подшипник)
Изображение
а вот как это будет выглядеть:
Изображение
ещё для того чтобы со временем люфтов не было и прижималось нормально то можно ещё соединить ролики с другой стороны металлической пластиной,вот так:
Изображение
Это только наброски!Ну теперь я с нетерпением хочу выслушать вас, уважаемые конструкторы ЧПУ станков,что посоветуете,что подскажите,не обижусь)))
СПААСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!буду собирать станок и выставлять фотки по ходу работы.

Читайте так же:
Подсветка рабочей зоны на кухне своими руками

Самодельные направляющие – Направляющие и каретки для ЧПУ своими руками: типы, конструкции

Линейные направляющие на подшипниках своими руками. Линейные направляющие своими руками. Точность монтажной поверхности

В данной статье будут рассмотрены виды направляющих для станка с ЧПУ, их основные особенности и преимущества.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОЛИРОВАННЫЕ ВАЛЫ

Самый распространенный и бюджетный вид направляющих. Отличается низкой стоимостью, легкостью обработки и установки.

Изготавливаются из высоколегированных сталей, как правило – конструкционных подшипниковых , и проходят индукционную закалку поверхности с последующей шлифовкой.

Это обеспечивает продолжительное время работы и сопутствует меньшему износу вала.

Шлифованные валы имеют идеальную поверхность и обеспечивают движение с очень маленьким трением.

Валы крепятся только в 2 точках на концах, и поэтому монтаж их не представляет особой сложности.

Однако многие недобросовестные производители часто делают валы из дешевых и мягких сортов высокоуглеродистых сталей, пользуясь тем, что покупатель не всегда обладает средствами для проверки вида материала и его твердости.

К недостаткам полированных валов относятся:

1. Отсутствие крепления к станине.

Вал крепится в двух точках на концах – это облегчает монтаж направляющих, однако приводит к тому, что направляющие устанавливаются независимо от рабочей поверхности стола. В то же время в портальных станках крайне желательно ставить направляющие в жесткой связи со столом. Такая связь снижает погрешности обработки, если рабочий стол подвергался искривлению, «повело винтом» – направляющие, повторяя изгибы стола, нивелируют часть погрешности.

2. Провисание на большой длине.

На практике из-за провисания валы используют длиной не более 1 метра. Кроме того, важно отношение диаметра вала к его длине – для получения приемлемых результатов его значение должно быть не менее 0.05, желательно в пределах 0.06-0.1. Более точные данные можно получить, произведя моделирование нагрузки на вал в пакетах САПР.

Читайте так же:
Ремонт трубогиба гидравлического своими руками

Виды линейных подшипников на вал:

1. Шариковые втулки

Линейные подшипники качения имеют большие люфты по сравнению с каретками рельсовых направляющих и меньшие нагрузочные характеристики.

Помимо этого для защиты от поворота каретки необходимо использовать как минимум два направляющих вала на одну ось. Недостатки линейных подшипников качения:

  • Низкая грузоподъемность.
  • Cледствие предыдущего пункта, а также конструктивного строения линейных подшипников.
  • Недолговечность.
  • Каждый шарик линейного подшипника касается вала в одной точке, что создает очень высокое давление. Со временем шарики могут прокатать канавку на валу, после чего вал подлежит замене.

линейная направляющая своими руками ✔️

линейная направляющая своими руками .

Самодельные направляющие, линейный модуль – Любительские системы ЧПУ

Давно думал над В поисках сностных и дешевых направляющих для хоббийных станков, наткнулся вот на такие линейные модули:

Идея понравилась, попробовал адаптировать конструкцию для самодельного повторения, с минимальной мех. обработкой.

aca8fc96175e.jpg

5949bc8c5f39.jpg

ec4c3febb58f.jpg

Весь смысл заключается в изготовлении круглых направляющих на токарном стонке, прикрепленными к швеллеру(полки которого отрезаны вдоль до необходимой величины). Таким образом подбирая диаметр направляющих и швеллер можно добиться любой компановки линейных модулей. вот модели, которые я набросал. Прошу оценить данное решение. И еще есть пара вопросов, по улучшению конструкции.

1) какие опоры лучше? Скольжения (бронзовые втулки) – но тогда прийдется обязательно калить направляющие, или роликовые, направляющие в принципе калить желательно но, не обязательно.

2) если использовать роликовые, то лучше применять какие подшипники, какие размеры ролика, какой профиль ролика? круглый или сойдет вот такой? http://duxe.ru/produ…products_id=231 , и есть ли такие ролики уже с подшипниками внутри(тогда габариты компактней будут)?

3) как изготовить экцентрик, для прижима роликов (как показано на видое) схемку или чертежик кто ни будь может скинуть?

Читайте так же:
Стационарная циркулярка своими руками

Линейные подшипники и направляющие

линейные подшипникиПоступательные перемещения в процессе работы машин и механизмов обеспечиваются за счет использования специальных опорных элементов — линейных направляющих. Выбор подходящих узлов производится с учетом температуры, вибрации, особенностей монтажа, действующих нагрузок и других факторов. В промышленности применяются направляющие качения или скольжения, в зависимости от конкретных условий эксплуатации.

Особенности эксплуатации и изготовления подшипников

Качественно изготовленные линейные подшипники, которые представлены в широком ассортименте в компании https://bergab.ru/, отличаются следующими преимуществами:

  • легким безлюфтовым движением;
  • точностью позиционирования;
  • жесткостью во всех направлениях;
  • высокими скоростными показателями.

Основными элементами конструкций являются втулки и цилиндрические валы.

Поставка подшипников может осуществляться в неразборном состоянии, при этом узел представляет собой телескопическую направляющую. Также поставляется собранный комплект в виде профильного рельса с кареткой. Кроме того, изделия могут состоять из отдельных частей — линейной втулки и направляющего вала.

Применяемость линейных направляющих

Линейные направляющие эффективно применяются в качестве подвижных узлов технологического оборудования. Изделия производятся с различными типоразмерами, рассчитаны на определенную скорость, нагрузку и рабочий ресурс. Основным функциональным назначением линейного подшипника является обеспечение стабильного и точного перемещения. Данная продукция широко применяется в составе металлорежущих станков, а также оборудования для обработки металлов давлением. Подшипниками оснащаются различные виды измерительной и медицинской техники, погрузочного оборудования и промышленных систем хранения.

Наибольшее распространение получило применение прецизионных направляющих, шлицевых втулок и опор качения. Для обеспечения исключительной точности и бесшумности работы иногда пользуются гидростатическими и магнитными линейными подшипниками. Независимо от выбора направляющих, современные наименования изделий эксплуатируются в широком температурном диапазоне и не теряют полезных характеристики в течение длительного срока службы.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Коновалов Дмитрий Александрович

Применение интегральных датчиков магнитного поля

SS49 — бюджетный, аналоговый, биполярный, фиксированный диапазон ± 1000Gs.
AD22151 — прецизионный, аналоговый, диапазон от ±50Gs до ±6000Gs.
HMC1053 — магниторезистивный 3-х осевой магнитометр, диапазон ±6Gs по каждой оси.
HMC5883L — магниторезистивный 3-х осевой магнитометр с цифровым выходом, диапазон ±8Gs по каждой оси.

Читайте так же:
Выпрямитель напряжения 12 вольт своими руками

Конструкции на микроконтроллерах

Atmel: ATtiny13A, ATtiny2313, ATmega8A.
STMicroelectronics: STM32F100RBT6B, STM32L152RBT6

3D принтер с кинематикой Delta

За основу взяты размеры конструкции Kossel. Каркас собран из алюминиевого профиля 20х20 с V-образным пазом. Вертикальные стойки одновременно являются направляющими для кареток с роликами mini POM Dual V slot Delrin. Приводные зубчатые ремни GT2 спрятаны в пазы профилей. Шарниры диагоналей магнитные.

Устройство для разработки локтевого сустава

Устройство относится к аппаратам двигательной терапии для совершения пассивных движений. В рамках данного раздела описано только техническое решение устройства и не даются никакие рекомендации по его применению. Использовать описанное устройство для медицинской реабилитации можно только после консультации с лечащим врачом.

Пассивный ретранслятор радиосигналов дистанционного датчика температуры для погреба

Простая конструкция для трансляции радиосигналов дистанционного датчика температуры и влажности, размещенного в погребе.

Краткий обзор существующих конструкций Дельта-принтеров

Родоначальник всех Дельта-приннтеров — 3d принтер Rostock. Это самая бюджетная конструкция. Её основу составляют направляющие для кареток, выполненные из стальных полированных валов.

Каретки перемещаются по направляющим с помощью линейных цилиндрических шариковых подшипников.

Карданные шарниры самодельные.

Все детали, выделенные жёлтым цветом на левом рисунке, напечатаны из ABS пластика на 3d принтере.

Недостатками этой конструкции являются значительные люфты в карданных шарнирах, сильный шум при перемещении линейных подшипников и быстрая выработка рабочей поверхности направляющих валов. С двумя последними недостатками пытаются бороться используя подшипники скольжения.

3d принтер Kossel. Каркас выполнен из алюминиевого профиля. Благодаря этому увеличилась жёсткость конструкции.

К вертикальным профилям крепятся линейные направляющие с каретками MGN-12H. Такая конструкция обеспечивает минимальные люфты в каретках, но существенно удорожает принтер.

В качестве шарниров использованы наконечники рулевых тяг от радиоуправляемой модели. Люфт в таких шарнирах незначителен.

Читайте так же:
Самодельные магнитные угольники для сварки

3d принтер Kossel K800. Каркас выполнен из алюминиевого профиля. Вертикальные стойки одновременно выполняют функции направляющих для кареток.

Каретки перемещаются по направляющим с помощью роликов от душевой кабины. Качество подшипников низкое. Присутствуют значительные люфты. Бюджетный вариант.

В конструкции шарниров использовано магнитное сцепление. Люф отсутствует. Легко разборная конструкция. При аварийных ситуациях саморазбирается, уберегая печатающую головку и рычаги от повреждения. Бюджетный вариант.

3d принтер D-Force mini. Создан на базе принтера Kosse. Продаётся как набор для самостоятельной сборки. Стоимость — $300.

Каретка с четырьмя роликами под алюминиевый профиль с V-пазом. В каждый ролик, изготовленный из полиоксиметилена (POM), впрессованы два высококачественных шариковых подшипника. Минимальные люфты в подшипниках. Идеальное сопряжение рабочей фаски ролика с V-пазом направляющей. В качестве шарниров использованы наконечники рулевых тяг от радиоуправляемой модели.

Зубчатая ременная передача на базе ремня GT2 и современные шаговые двигатели в режиме микрошага обеспечивают точность перемещения каретки до 0.05 мм. Для того, чтобы сохранить такую прецизионность, конструкция принтера должна быть максимально жёсткой, а в движущихся деталях должны быть минимальными люфты и зазоры.

Из приведённого обзора можно сделать вывод, что хорошей основой для Дельта-принтера может послужить конструкционный алюминиевый профиль. Причём нужно использовать более дорогой профиль с V-пазом. Для алюминиевых профилей производится большой ассортимент крепёжных и декоративных элементов. Их применение позволяет сократить до минимума слесарные работы и придаёт изделию законченный вид.

Каретка должна опираться на четыре прецизионных V-ролика из твёрдого материала.

Такие ролики в комлпекте с высококачественными подшипниками можно свободно купить на торговых площадках в Интернете.

В качестве шарниров можно применить наконечники рулевой тяги Traxxas 5347. Комплект из 12 штук стоит около $15.

Комплект деталей для шарниров на магнитной сцепке (12 стальных шариков диаметром 10 мм с внутренней резьбой М4 и 12 редкоземельных магнитов 12,5 х 5 мм) стоит примерно столько же. По моему мнению, магнитный шарнир более предпочтителен. Кроме отсутствия люфта он обладает такими преимуществами, как лёгкий монтаж/демонтаж и способность к «саморазборке» при нештатных ситуациях (например, попытка опустить печатающую головку ниже уровня стола).

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector