Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Каретка Для Циркулярной Пилы

Каретка Для Циркулярной Пилы

Во время работы с ручной дисковой пилой остро возникает вопрос прямоты распила. Есть две концепции обеспечения ровненькой полосы:

Закрепление на распиловочном станке (верстаке) фактически циркулярки.

В таковой конструкции ручной инструмент стационарно прикреплен к столу, а заготовка движется по направляющей. Качество распила на высоте, но есть суровые ограничения по размерам обрабатываемого материала.

Заготовка крепится стационарно, для ручной дисковой пилы устанавливается направляющая линейка.

В таковой конструкции размер отрезаемой заготовки вам понравятся хоть каким, главное – обеспечить крепкое крепление приспособления для циркулярной пилы. Изготовители отечественного ручного инструмента позаботились о юзерах, и предлагают к продаже разные готовые приспособления.

Промышленно сделанные направляющие комфортны и неопасны. Вы, они обустроены четкой разметочной линейкой, некие позволяют устанавливать угол наклона режущего диска. Материал подобран таким макаром, чтоб исключить подклинивание и свободный ход в свое время движения инструмента.

Пара, состоящая из паза и бегунка, имеет защиту от попадания товаров распила, не нуждается в смазке.

Но подобные наборы имеют высшую цена, многие домашние мастера изготавливают рейку для циркулярной пилы самостоятельно.

Разглядим варианты, без помощи других выдуманные и сделанные доморощенными «кулибиными».

Приспособление интенсивно применяется при распиле электролобзиком.

Работает довольно отлично, но для ручной циркулярной пилы подходит ограниченно. Шина прижимается к заготовке при наличии струбцины. Скоба выступает над рабочей поверхностью как снизу, так и сверху.

И поэтому мы получаем ограничения в длину распила. В струбцину упирается движок циркулярки, и приходится делать рез в два приема. При всем этом качество кромки усугубляется, может образоваться ступень.

Хоть какой мастер для вас произнесет – высококачественный распил выходит в этом случае, когда пила движется безпрерывно полностью заготовки.
В промышленных образчиках крепеж вынесен вне линейки, не мешает свободному прохождению инструмента.

Самодельная направляющая делается из готового инструмента другого профиля, который имеет невысокую цена. Покупаем длинноватое алюминиевое правило (ударение на и) для штукатурки либо стяжки.

Его цена 3-4 сотки рублей. Инструмент представляет из себя профиль сложной формы с ровненьким пазом на обратной стороне, для регулировки положения рукояток. Крепление зажимное, на шестигранных гайках. У наших задач не подходит.

Как донора для потайных струбцин используются безвинтовые быстросъемные зажимы, которые также имеют разумную цена. Главное их основное преимущество игровых слотов для нашей конструкции – съемная верхняя лапа.

Удаляем ее. При всем этом – инструменту всегда конечно возвратить комплектность, и использовать его по предназначению. Заместо лап изготавливаем и фиксируем бегунки из кусочка фторопласта либо полипропилена. Главный аспект выбирая материал – крепкость и малый коэффициент трения.

Каретка Для Циркулярной Пилы

Обработать заготовку есть вариант при наличии фрезера иначе говоря ножовки по металлу с мелкозубчатым полотном. Во 2-м случае придется, как молвят «доработать напильником».

Подгоняем бегунки к пазу. Скольжение надо сделать без прихватывания, однако сильный свободный ход тоже не нужен. Особо стараться незачем, в свое время работы миф узел будет зафиксирован.

Прикручиваем ползунки к высшей части шины струбцин. Соединение является крепким, так как в свое время распила не надо сделать самопроизвольного расфиксирования, это приводит к травме или порче заготовки.

Проверяем работоспособность конструкции. Самодельная направляющая линейка держится накрепко, нет никаких люфтов.

Таковой конструкцией обрабатывают плоские заготовки хоть какого размера, как хватит длины линейки. У нас случае это 4.5 метра. Учитывая припаса по бокам для фиксации струбцин – рабочая длина 1,5 метра. Для большинства домашних работ предостаточно.

Если ваши запросы длиннее – используется правило размером 5,5 иначе говоря 3 метра. Самый разумный набор – трехметровая линейка. От нее можно отпилить кусочек 50 см длиной, и у вас будет две линейки – для заготовок большой площади и узких досок.

Проводим тесты. Линия распила совершенно ровненькая, свободному прохождению циркулярной пилы ничего не мешает.

Что в – приобретенный инструмент не испорчен на стадии производства приспособления. И струбцины, и правило всегда ворачиваются в начальное состояние и используются по предназначению. Трудовые затраты малы – сделаны практически только ползунки.

При огромном количестве плюсов, у предшествующей конструкции бывают значимый недочет. Нужно повсевременно держать под контролем боковой прижим корпуса циркулярки к линейке. Если ширина отрезаемой при раскрое заготовки очень велика – может просто не хватить длины рук.

Выход – применение каретки на шарикоподшипниках. Конструкция не такая экономная (не менее подшипники нужно брать), увы ее способности перекрывают что остается сделать нашему клиенту расходы. Механизм работы виден на иллюстрации:

Профиль должен обеспечить крепление С – образной струбцины снутри шины. Купите готовую конструкцию из подобранной пары каретки и направляющей.

Тут все зависит от бюджета мероприятия. Подошва ручной циркулярки крепко крепится к каретке.

Такая шина, сделанная в кустарных условиях, позволяет раскраивать заготовки большой площади. При всем этом движение пилы легкое и ровненькое, подачу можно производить как руками, так и направляющей штангой.

Перечисленные конструкции отлично подходят для неторопливого раскроя единичных поверхностей. Если проход, когда нужно стремительно и точно порезать в большенном количестве доски – работа выполняется медлительно. Тогда применяется рельсовое стусло.

Читайте так же:
Размеры пресса гидравлического своими руками

Для производства пригодятся:

  • Два железных уголка схожего профиля и длины;
  • Плоское основание (фанера либо ДСП шириной более 15 мм);
  • Болты и гайки 1-го размера, 4 комплекта.

На протяжении, незначительно большем, чем толщина заготовки, крепятся направляющие уголки. Доска должна свободно передвигаться под рельсами, но пилящий диск не бывает очень высоко.

Как шпилек используем болты. Принципиально соблюсти параллельность и размещение уголков на одной плоскости. Фото наглядно иллюстрирует работу приспособления:

Для свободного скольжения подошвы инструмента по направляющим, можно наклеить фторопластовые полосы, уменьшающие трение.

Однако вернее будет установить колеса – к примеру, шарикоподшипники. Изготовка относительно трудоемко, но система очень эффективна и неопасна. Если нужно делать распилы под углом – в основание довольно вкрутить два самореза, на которых будет опираться доска.

Остались вопросы? Смотрите видео: направляющая шина для циркулярки самостоятельно.

Каретка циркулярки универсальная

Каретка циркуляркиКаретка циркулярки универсальная, имеющая поворотный упор на поперечной салазке, наиболее ходовое приспособление на циркулярном столе в столярной мастерской. Сделать угловой пропил на заготовке, используя каретку всегда проблематично и, чтобы салазки стали более универсальными, я решил изменить их и добавил в них подвижный упор. Теперь я могу легко и просто сделать угловой пропил.

Каретка циркулярки детально.

На рисунке ниже показаны размеры каретки. Она состоит из основания, переднего и заднего упоров и бегунка изготовленных из дерева лиственных пород. В основание сделан паз и установлен Т-образный профиль, который используется для фиксации подвижного упора, а также безопасного прижима заготовки струбциной.

Подвижный упор и основание. Я сделал подвижный упор из трех кусков фанеры. Средний слой состоит из двух более коротких кусков. Они создают слот для шестигранного болта и фиксирующей ручки. Отверстие, просверленное в конце упора соединяет подвижный упор с основанием и служит точкой опоры для подвижного упора. Чтобы более жестко удерживать заготовку от смещения во время пропилов, можно приклеить полосу наждачной бумаги на лицевую часть упора, для лучшей фиксации.

салазка, приспособление

Установка упора под 90°. Поскольку салазки нужно быстро настраивать под пропилы в 90°, установлен болт на внутренней стороне передней направляющей в качестве стопорного винта. Стопорный болт состоит из гайки в лицевой части упора, в гайку вкручен болт и зажат контргайкой.
Использование упора. Для регулировки упор, ослабьте прижимную гайку, поверните упор на необходимый угол и зафиксируйте его с помощью ручки. Разместите заготовку и закрепите ее прижимом. Для того чтобы сделать упор более простым в использовании, я отметил линии на основание салазок под углом в 30° и 45°. Эти два угла, которые я использую наиболее часто.

приспособления, пропилВместо торцовочного приспособления на циркулярном столе, я предпочитаю использовать другое небольшое приспособление для точных угловых пропилов, расположенное непосредственно на салазках. Установка или демонтаж приспособления не вызывают трудностей. Это приспособление также достаточно универсально и может быть использовано самостоятельно для угловых пропилов. Изготовление торцовочного приспособления начинайте с создания самих салазок — основания и заднего упора. Затем изготовьте комбинированный квадрат, как показано на фото ниже. каретка для станкаСоблюдение всех углов в комбинированном квадрате обеспечат точность приспособлению.

Изготовленная торцовочная каретка, состоящая из упора и комбинированного квадрата клеится к основанию. Упор изготовлен из лиственных пород дерева и крепится с помощью шурупов через нижнюю часть основания. Работа с кондуктором проста. Закрепите заготовку на салазках, как показано на фото выше, убедитесь, что приспособление установлено по линии пропила основной салазки. Теперь перемещайте поперечные салазки в продольном направлении, чтобы сделать пропил на обрабатываемой детали.

Самодельная шина для циркулярки

Зато у тех сервис нормально работает Сдал — подождал пару часов — забрал (если гайки есть ). А не сдал — ждал месяц — позвонил — ойб. амымоторнеполучилиещё — ещё позвонил через месяц — забил болт забрал — сам починил

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

alex_k написал :
я свою проверял по фрезерованному уровню -ровная
и угол на пластиковом угольнике мерил -90

Дело не в этом, а в том, что она хлипкая, короткая и дорогущая .
А особенно пластиковый "адаптер" для циркулярки, который идёт к ней .
Заставить бы самого "конструктора" этой поделки работать циркуляркой со своим "плодом мозка"
Если и смотреть на подобную систему , то уж лучше от калпы-врикши .
Она как-то посерьёзнее на вид сделана и зажимы-эксцентрики и зацепы кареток. Хотя, оговорюсь — сам вживую не щупал.
А вот кевебешной какашкой пришлось "попользоваться" — рад, что избавился от неё с не слишком большими финансовыми потерями.
Но покупателя я честно обо всём предупредил, чтобы он потом не поминал лично меня нехорошими словами ( мол втюхал и трынь-трава) , а только того, кто это всё придумал и обозвал словом "профессионал"

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

chico63 написал :
Дело не в этом, а в том, что она хлипкая, короткая и дорогущая .
А особенно пластиковый "адаптер" для циркулярки, который идёт к ней .

Это шина для поделок выходного дня .
Качество самодельной будет похожее.

chico63 написал :
Если и смотреть на подобную систему , то уж лучше от калпы-врикши .
Она как-то посерьёзнее на вид сделана и зажимы-эксцентрики и зацепы кареток

Это уже ближе к проф системам и цена на комплект будет почти такой же как на Festool

Читайте так же:
Сварка из карандаша своими руками

Хотя сами шины стоят не сильно дороже KWB

если посмотрите внимательно , то поймете что у Progrip немного другая идеология применения .
Это дополнительная шина для стола или легкий зажим, который используют как верстак.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Для тех кто только выбирает и делает шину — хорошее видео о комплекте KWB
состав комплекта 7839-08 -2900 руб

основной недостаток при раскрое циркуляркой -разметка
Рез идет в стороне от кромки шины и как на всех похожих системах шину нужно сперва выставить, разметить , закрепить . проверить разметку и только потом отрезать

У ProGrip с пластиной будет все тоже самое

только там нужно крепить не к нижней стороне, а к боковой кромке

Для сравнения у Festool просто положил по разметке в 2 мм и отрезал.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Есть такое дело. Я себе соорудил специальные шаблоны с шириной отступа от направляющей до режущей кромки диска. С ними легче, но все равно не так удобно.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

AndPol написал :
Есть такое дело. Я себе соорудил специальные шаблоны с шириной отступа.

я еще не доделал свою шину, но буду делать "шаблоны отступа" с креплением на шину по принципу щупов .
понятно что длина будет разной под каждый инструмент (фрезеры -2шт и циркулярка).

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

sanya1965 написал :
я еще не доделал свою шину, но буду делать "шаблоны отступа" с креплением на шину по принципу щупов

самый хороший шаблон обычный угольник с меткой фломастером на линейке .
Ошибка минимальна и держать одной рукой шину и угольник легко.

Крепить на шину смысла нет, потому что будет мешаться когда проходите циркуляркой
Если шаблон отодвигать за границу листа , то запас длины шины получается какой то огромный . Пила то тоже на всю длину площадки должна уехать за край листа.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

alex_k написал :
Крепить на шину смысла нет, потому что будет мешаться когда проходите циркуляркой.

Вы пляшете от Прогрип, а я -от Инкра. отсюда недопонимание. потрогайте позиционер от них, пусть даже самый простой.
там почему-то ничего не мешается, а подшипники и эксцентрики -наше фсе.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

sanya1965 написал :
Вы пляшете от Прогрип, а я -от Инкра. отсюда недопонимание. потрогайте позиционер от них, пусть даже самый простой.

Все что увидел у Инкра было для фрезеров
Скинте ссылочку на конструкцию для циркулярки

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

alex_k написал :
ссылочку на конструкцию для циркулярки

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

sanya1965 так это для станков
я это и руками щупал в калпе

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

для станков -это полная версия позиционера в виде "Т".
теперь представим, что отбросим направляйку и оставляем только fence. она крепится эксцентриками снизу разрезаемого материала по т-пазу.
сбоку fence на подшипнике каретка, к которой крепится циркулярка или фрезер.
так понятнее?

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

sanya1965 написал :
сбоку fence на подшипнике каретка, к которой крепится циркулярка или фрезер.
так понятнее?

какой вес всей конструкции планируете ?
мне напоминает как на фото , только это проще

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

alex_k написал :
Это шина для поделок выходного дня .
Качество самодельной будет похожее.

Это "шина" исключительно для детского творчества.
Насчёт самодельной — не согласен — всё зависит от уровня этого изделия и может быть как от откровенной халтуры до изделия, даже лучше по качеству, причём НАМНОГО лучше, чем хвалёный фестул или протул или кто-либо другой. Про цену сейчас не говорим. Кодовая фраза — Системы линейных перемещения для станков с ЧПУ.
Да и моя личная система направляющих куда точнее и прочнее фестула. По цене примерно раза в 2-2.5 дешевле, чем фе, если брать шины одной длины.
Но есть и свои минусы, вытекающие из её достоинств — тяжелее, не так удобно и быстро снимать инструмент с шины.
В общем, если бы я работал на выездах с деревяшками постоянно, то скорее всего купил бы, даже не фе, а аналогичную Макиту с шиной — она дешевле и в покупке и в эксплуатации ( сервис ) .
А вот в мастерской, где есть и нормальный верстак и прочее оборудование, которое не надо таскать на себе, лично мои шины куда универсальнее и точнее, чем шины фе или макита или девольт.
Лучше них только направляйки от ЧПУ с линейными подшипниками ( но дорогие, заразы )

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

chico63 написал :
Да и моя личная система направляющих куда точнее и прочнее фестула

простой вопрос
зачем прочнее , куда точнее ?
дерево точнее 0.3 мм просто не обрабатывают и не подгоняют
размеры от влажности сильнее гуляют

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение
Читайте так же:
Ремонт перфоратора хаммер своими руками

alex_k Объясню — когда надо раскроить мебщит из натурального дуба абсолютно без сколов и идеально точно ( или ЛДСП, например ) — вот тут и нужна жёсткая шина и пила, идущая вдоль шины абсолютно без малейших люфтов и по горизонтали и по вертикали. Примерно то же самое, что в профформатнике по параллельному упору или вообще с ЧПУ.
Тем более — РАСКРОИТЬ , а не отрезать лишнее. Улавливаете разницу ?
А вот когда всё раскроится, обработается, покроется лаком или маслом, соберётся — вот тогда пусть и гуляет от температуры и влажности. Кстати, именно поэтому я сделал себе абсолютно нескрипучую кровать на металлокаркасе, но с облицовкой из этих самых дубовых панелей, кои как раз и кроил с помощью своих шин и адаптера для ручной циркульки или фрезера.

Правда, чтобы полностью использовать потенциал конструктива на ЛДСП, нужен ещё и хороший кромкооблицовочный станок, сами знаете какой цены.
Поэтому впринципе, ЛДСП я не крою в мастерской ( заказываю распил и кромление на фирме ), но вот крою по шине и стальной лист и дюралевый , или по той же шине работаю ручным фрезером по алюминию или пластику — там тоже нужно полное отсутствие каких бы то ни было люфтов.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

alex_k написал :
какой вес всей конструкции планируете ?

я еще не отдавал в конструкторское, дизайнерское и патентное бюро.
алпрофиль 10Х20 длиной 200см (. ) с подходящей вставкой от карниза (длиной 30см) весит см. фото. цена профиля 60руб.м
если жесткости покажется мало, можно взять алпрофиль 15Х30 (цена 100руб.м) и резануть Т-паз, как это сделал я в минувшие выходные под строгим надзором Maximus . но мы увлеклись и фото процесса не сделали.
[

alex_k написал :
мне напоминает как на фото , только это проще

мне проще не надо, мне надо лучше
в ближайший т-паз стаятся велоэксцентрики и далее все понятно.
[

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

sanya1965 , при вставке картинок с *****радикала удаляй из кода .html и будет вот так

Мои видео на Ютубе:
https://www.youtube.com/channel/UCVgDANCjXzt01FjTm195Iig/videos?view=0&flow=grid&sort=dd

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

chico63 написал :
вот тут и нужна жёсткая шина и пила, идущая вдоль шины абсолютно без малейших люфтов и по горизонтали и по вертикали.

вы сперва посмотрите как сделана шина у mafell
Она не абсолютно жесткая и просто лежит на листе
И вроде никто не жаловался
По поводу люфтов Где вы их видели ?
На всех погружных стоят экцентрики в платформе , которыми регулируют зазор и подстраивают растояние до передней и задней кромки диска

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

alex_k Я видел всякие шины, и мафелевскую в том числе. И с вакуумным прижимом. И чертежи сечения шин у меня есть, товарисч alex_k ,
Вы вообще понимаете разницу между свободой ( или отсутствием оной ) в одной плоскости или в двух .
Подозреваю, что не очень-то понимаете.
Как и разницу между просто гребнем и пазом, пусть даже с эксцентриками выборки люфта или некоего перекоса паза относительно гребня — и , например, линейным подшипником в системе линейных направляющих для станков с ЧПУ. Если бы понимали, тогда не писали бы всего этого , пардон, но лепета.
В моей системе используется именно ЛИНЕЙНЫЙ подшипник, конечно, не настоящий шариковый с огромным ресурсом и микронной точностью , а просто подшипник скольжения ( регулируемый по зазору) из фторопласта Ф4. У него нет люфта в ОБЕИХ плоскостях. У обычных шин погружных пил нет люфта только в ОДНОЙ плоскости . Во второй если подошва пилы кривая корабликом ( что бывает сейчас даже у хвалёного фестула ) или руки конкретного исполнителя — люфт ограничен только условно — поверхностью шины.
Образно говоря, если произойдёт обратный удар — он может выкинуть пилу вверх с обычной шины. В моей системе этого произойти не может никак. Только если не разворотить напрочь узел сцепления пилы с Т-пазом шины.
Но для этого пила и диск должны быть как минимум раз в 5 больше и мощнее. Таких ручных циркулярок никто не делает из производителей.

Так что насчёт сперва или поперва — вы это скажите кому-нибудь другому.

Мы не просто смотрели внимательно все системы шин для погружных, а вообще проводили полноценный ПАТЕНТНЫЙ поиск , и не нашли ничего подобного у известных производителей.
Кстати, я лично сделал не только систему направляющих, но и только вчера закончил основную работу над новым девайсом — Универсальной погружной пилой на базе 125-й УШМ.

Найдите мне в интернете такой же девайс с таким же набором функций у любого производителя

Читайте так же:
Резец из сверла своими руками

Каретка для циркулярной пилы своими руками чертежи

Универсальная каретка для циркулярки

Добавить комментарий Отменить ответ

Добро пожаловать!

Думаю, что вы найдете на нашем сайте много интересной и полезной информации по оптимизации своего рабочего места или идей для новых творений.

Мы занимаемся сбором и систематизацией идей для столярной мастерской из различных журналов аналогичной направленности. К сожалению, как правило, это англоязычные издания. В отечественной печати тема столярки освещается достаточно скудно.

Заходите, читайте, подписывайтесь на наши группы, предлагайте свои идеи – мы их обязательно опубликуем!

Очередь просмотра

Очередь

  • Удалить все
  • Отключить

YouTube Premium

Хотите сохраните это видео?

  • Пожаловаться

Пожаловаться на видео?

Понравилось?

Не понравилось?

Текст видео

ПО ВОПРОСАМ СОТРУДНИЧЕСТВА ПИСАТЬ НА ПОЧТУ – lavilassanek@gmail.com

Продолжаем работу над распиловочным столом, а именно изготовлением параллельного упора и передвижной каретки для циркулярки.

В сумме, работа по изготовлению этих устройств заняла порядка 20 рабочих часов, но как вы понимаете с учетом съемки видео эта цифра умножается на 2))

Если кто решит использовать это видео как руководство к действию, тогда я вам дам несколько важных советов:
1. Направляющая, по которой гоняет упор, должна быть идеально ровной, ни 1 мм искривления, иначе упор будет терять параллельность, когда будет фиксировать на разных расстояниях от пилы.
2. Изготавливать эксцентрик нужно со сдвигом опорных валов на 2 мм, не больше и не меньше. Чем меньше сдвиг, тем быстрее фиксируется упор, но и передвижение его по направляйке становится хуже. Если сделать сдвиг эксцентрика 5 мм, то он не будет фиксироваться и за счет минимального трения подшипников, будет выскакивать обратно. В крайнем случае можно сделать хоть 1 см, но тогда он должен быть отодвинут от направляйки на 8 мм только 2 мм должны зажимать направляйку.
3.Выбирайте трубу для параллельного упора с толщиной стенок 2 мм не меньше, у меня была труба с 1.5 мм, так вот при боковом давлении на другом конце упора она изгибалась, но если возьмете трубу 40х40х2, тогда жесткости при длине 60-80 см будет достаточно.

Что касается каретки, то здесь есть только единственный косяк, это параллельность пиле направляек, по которым двигается каретка. Все должно быть идеально, любой косяк и каретка двигаться не будет! Также не должно быть люфтов в направляющих самой каретки. Я их сделал в первый раз с люфтом в 0.5 мм и в итоге каретка люфтила в направляющих и при боковом давлении теряла перпендикулярность пиле. Пришлось переделывать, так что пусть движение каретки будет немного туговатое, чем легкое, но с люфтом!

Домашняя мастерская обязательно имеет минимальный набор электроинструментов. Среди них одно из основных мест занимает циркулярная пила. Но далеко не каждая пила в комплекте имеет нужный набор приспособлений, обеспечивающих разнообразие и качество работ. Одним из таких приспособлений является шина для циркулярной пилы. Без нее практически невозможно сделать точный ровный распил.

Преимущества самодельных шин

Немаловажным преимуществом работы с таким приспособлением является возможность обработки заготовок любого размера. Нужно лишь не забывать о надежной фиксации торцовочного инструмента, поскольку это обеспечивает качественный результат и гарантирует безопасность.

Готовую направляющую шину можно приобрести в магазине. Это самый простой и дорогостоящий вариант. Ведь стоимость фирменного приспособления часто почти сравнивается ценой с самой циркуляркой. Поэтому лучше изготовить направляющую для циркулярной пилы своими руками.

Самодельная направляющая шина для ручной циркулярной пилы Интерскол, Макита, Bosch функционально ничуть не хуже изготовленной на заводе, но в несколько раз дешевле. Ее легко собрать в домашних условиях. Существует несколько вариантов изготовления самодельных шин, с использованием различных исходных материалов:

  • шина из ламината;
  • шина из строительного правила;
  • рельсовое стусло;
  • шина из алюминиевого профиля.

Ниже подробно рассмотрен процесс изготовления направляющей шины по каждому из перечисленных вариантов.

Изготовление шины из ламината

Этот способ изготовления каретки для циркулярки своими руками самый простой для исполнения, в нем используются легкодоступные исходные материалы.

Требуются:

  • лист ламината;
  • несколько саморезов;
  • листок бумаги А4.

Из ламината делаются три заготовки. Одна из них будет служить основой для направляющей. Две других вырезаются в форме двух полос, длиной приблизительно полметра каждая. У обеих фрезой выравниваются кромки с одной стороны. С помощью саморезов полосы крепятся между собой параллельно ровными краями. Ширину паза между ними выверяют, используя бумажный листок формата А4, вставив его в приспособление и прокрутив.

На подошву циркулярной пилы шина закрепляется с помощью крепежей бокового упора. Если гарантийный срок пилы уже истек, для большей надежности крепления можно использовать корпус циркулярки, проделав в нем дополнительно еще одно отверстие.

Перед началом работы самодельная направляющая должна быть выдвинута впереди ручки дисковой пилы. При этом нужно, чтобы направляющая оказалась закрытой носом подошвы на несколько сантиметров. Для идеальной совместимости краев направляющих полос с метками на материале нужно диском для резки ламината аккуратно отпилить неровности полос.

Такая самодельная шина не лишена недостатка — она до полутора сантиметров уменьшает глубину пропила. Но этот показатель не критичен, и с лихвой компенсируется легкостью и стоимостью изготовления.

Линейка из строительного правила

Следующая разновидность направляющей конструкции — линейка из строительного правила.

Читайте так же:
Валик под камень своими руками

Для изделия понадобятся:

  • алюминиевое строительное правило;
  • струбцины со съемной верхней частью — две штуки;
  • два переходника из полипропилена.

Правило из алюминия можно приобрести в любом строительном магазине. Оно должно иметь продольный желоб с передвижными ручками. Рукоятки нужно убрать, а на их место установить струбцины. Лучше подбирать струбцины с верхней съемной частью. Если ее снять, то струбцины легко прикрепляются к желобу правила. Для этого понадобятся самодельные переходники, которые лучше всего сделать из полипропилена. Переходники должны иметь форму буквы Т, их можно выточить на фрезерном станке, если же его нет — вырезать любым подручным инструментом. В ножках переходников просверливают отверстия, чтобы винтами прикрепить их к струбцинам. Затем переходники закрепляются в желобе.

Направляющая укладывается желобом вниз на обрабатываемый материал и фиксируется на нем струбцинами. В результате все выступающие элементы приспособления располагаются снизу и не мешают пиле работать.

Работа с такой направляющей линейкой ограничивается лишь длиной правила, из которого она сделана. Длина его подбирается в зависимости от размеров обрабатываемого материала.

Выносная каретка на подшипниках

Для облегчения работы и более качественного результата можно воспользоваться изготовленной тоже своими руками кареткой для циркулярки на подшипниках. Применяя каретку, не нужно будет беспокоиться о плотности прижима вручную пилы к заготовке, тем самим намного увеличив ее допустимую ширину.

Для изготовления каретки понадобятся пластины из металла и уголок. Ширина пропила настраивается барашковыми зажимами, которые устанавливаются в подвижные пазы сверху каретки. Каретка крепится на алюминиевый профиль, конфигурация которого должна обеспечивать крепеж струбцины С-образной формы внутри направляющих. Подошва пилы присоединяется к каретке на одной из ее сторон.

Шина подобной конструкции обеспечивает раскрой заготовок большого размера. Благодаря применению подшипников подача легкая и плавная. Осуществляется при помощи направляющей штанги или рук.

Использование рельсового стусла

Применение рельсового стусла целесообразно, если нужно быстро и качественно переработать большое количество досок. При изготовлении используются:

  • два одинаковых металлических уголка;
  • ДСП или фанерный лист не менее 1,5 см толщиной для основания;
  • четыре пары болтов.

На фанерном основании устанавливаются уголки из металла. Крепление уголков выполняется болтами, — которые исполняют роль шпилек, — по углам основания. Уголки размещаются на одной плоскости строго параллельно друг другу. Это нужно, чтобы циркулярная пила во время работы скользила по рельсу свободно, не заклинивала и не соскальзывала с него. С помощью шпилек устанавливается высота фиксации уголков, необходимая для свободного перемещения обрабатываемого материала между основанием и рельсами. При этом кромка круга для резки должна быть не слишком высоко от основания при одновременном исключении возможности его повреждения.

Для более легкого скольжения пилы на уголки клеят фторопласт полосками или делают для нее рамку с колесиками, что предпочтительнее.

Исходный материал распиливают на заготовки, используя во время работы параллельный упор для циркулярной пилы. Своими руками его легко можно сделать из деревянной планки или металлического уголка, закрепив на верстаке струбцинами.

Сделав разметку на верстаке, шину выставляют на нужное расстояние от упора и, уперев в него торец доски, отрезают заготовку.

Если требуется распилить заготовку под углом, ее фиксируют с помощью упора из вкрученной в основание пары шурупов, а угловой наклон распила устанавливают с помощью транспортира.

Шина из алюминиевого профиля или рельса

Понадобится:

  • два куска профиля из алюминия;
  • два куска фанеры разной толщины;
  • винты и саморезы с плоскими головками;
  • гайки М3.

Сначала к отрезку тонкого фанерного листа винтами крепится отрезок профиля более крупного сечения. По его сторонам саморезами прикручивают полосы из толстой фанеры, излишки которых обрезают по ширине.

Далее к работе готовится пила. Для этого в большой профиль нужно поместить профиль, имеющий меньшее сечение. Необходимо следить за тем, чтобы он двигался свободно, не стопорился головками болтов. Затем винтами-барашками он прикрепляется на подошву циркулярки параллельно распилочному диску. Оба профиля должны иметь форму буквы П. Пила закрепляется на шине, которая кромкой накладывается на разметку заготовки, и с помощью струбцинов фиксируется. Механизм готов к работе.

Такая направляющая имеет легкую подачу, плавный ход и большую точность распиловки, что является ее преимуществом, несмотря на относительную сложность изготовления.

Описанные конструкции самодельных направляющих шин для циркулярок получили самое большое распространение. Очевидно, имеются и другие варианты таких приспособлений, которые можно сделать в домашних условиях. Обойдутся они при этом значительно дешевле, чем сделанные на заводе, не уступая им по эффективности. К тому же их можно применить при работе не только с циркулярной пилой, но и с ручной фрезой, и электролобзиком.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector