Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать надежный циркулярный стол своими руками

Как сделать надежный циркулярный стол своими руками?

При большенном объеме использования пиломатериалов, в какой-то момент встает вопрос о своей пилораме. Подобные установки имеются в продаже, но цена их чрезвычайно высока.

Потому многие домашние мастера изготавливают распилочный станокбез помощи других. Употребляются последующие варианты:

  • 1 В десктопе находится прорезь, из которой на поверхность выходит часть зубчатого диска. Заготовка движется поперек пилы, размещенной стационарно. Ленточная пила по дереву своими руками: чертежи. Исходя из убеждений самостоятельного производства – самый обычный вариант;Цепная (обычно, бензопила).
  • 2 Бензопила устанавливается на кронштейн с направляющими, либо стационарно. Оператор или ведет инструмент вдоль заготовки, или заготовка движется на цепь. Довольно легко для самостоятельного производства, но годится только для предварительного распила;Ленточная подача.
  • 3 В таковой конструкции нескончаемое полотно движется по кругу, делая упор на два вала (шкива). Самое сложное приспособление, с точки зрениякустарного производства. Но качество работ и универсальность компенсируют все издержки.
  • 11 В комплекте со столом надо изготовить параллельный упор. Конструкция самая разнообразная: от профиля с двумя струбцинами до роликовой системы направляющих.
  • 14 После соединения стык шлифуется. Однако современный ассортимент полотен, позволяет купить комплект для любого материала по доступной цене. Так что не тратьте свое время на изготовление расходных материалов – это не тот случай, когда имеет смысл применить свое мастерство. Перед покупкой воспользуйтесь справочным материалом по подбору ширины полотна в зависимости от радиуса закругления. Возможно, вы будете выпиливать на вашей пилорамефигурные изделия из дерева.

В десктопе находится прорезь, из которой на поверхность выходит часть зубчатого диска.

Станок Пила По Дереву Своими Руками

Заготовка движется поперек пилы, размещенной стационарно. Ленточная пила по дереву своими руками: чертежи. Исходя из убеждений самостоятельного производства – самый обычный вариант;Цепная (обычно, бензопила).

Бензопила устанавливается на кронштейн с направляющими, либо стационарно. Оператор или ведет инструмент вдоль заготовки, или заготовка движется на цепь. Довольно легко для самостоятельного производства, но годится только для предварительного распила;Ленточная подача.

В таковой конструкции нескончаемое полотно движется по кругу, делая упор на два вала (шкива). Самое сложное приспособление, с точки зрениякустарного производства. Но качество работ и универсальность компенсируют все издержки.

Самодельная ленточная пила – как изготовить пилораму

Основная неувязка схожей установки – ее габариты.

Обладатели квартир с лоджиями могут не волноваться. Это приспособление не вам. Разве что настольный вариант – заменитель ручного лобзика.

Если идет речь о роспуске кругляка на бревна – нужен просторный навес, сарайчик либо отдельный цех. Очевидно, все это размещается во дворе личного дома.

Станок Пила По Дереву Своими Руками

Чертежи лучше сделать с внедрением специализированных программ, к примеру – AutoCAD. Вид конструкции в трехмерном изображении представлен на иллюстрации:

В данном материале описывается вертикальная ленточная пила.

Изготовление рамы

Самая ответственная часть станка – рама, либо станина. Она несет на для себя всю тяжесть конструкции и является опорой для десктопа. Можно сделать ее из железного профиля либо уголка, но исходя из убеждений цены материала – дерево лучше.

Станок Пила По Дереву Своими Руками

Пилорама может быть по деревулибо по металлу, зависимо от избранного полотна. Как изготовить циркулярный станок своими руками.

Своими руками. Пила по металлу. При всем этом верно сделанная станина обеспечит надежность работы с хоть каким материалом.

Строить раму из фанеры либо ДСП не нужно. Наилучшим материалом будет доска 20 мм, из которой можно собрать всякую конфигурацию станины. Конструкция клеится по принципу – каждый последующий слой пересекает направлением волокон предшествующий.

Можно усилить конструкцию, применяя шурупы для скрепления слоев, но – основным связывающим материалом остается клей. Конструкция «С» образной формы выходит жесткой, и в тоже время относительно упругой. Другими словами рама кроме несущей составляющей, играет роль типичного демпфера, что позволяет сгладить рывки полотна для ленточной пилы.

Блок верхнего шкива

Последующая ответственная часть установки – регулируемый блок верхнего колеса (шкива). Вал должен передвигаться вертикально для обеспечения натяжения полотна при его неминуемом растягивании в процессе работы. Рамка делается из крепкой древесной породы (бука либо дуба).

Снутри рамки находится деревянная вставка из такого же дерева, в какой конкретно крепится вал для колеса. Вал вытачивается в согласовании с внутренним поперечником подшипника колеса. Вставка с валом обязана иметь одну степень свободы, для регулировки наклона оси.

Самодельная циркулярная пила своимируками (циркулярка, распиловочный стол)

Самодельную циркулярку (распиловочный либо пильный станок) можно сделать своими рукамииз ручной дисковой

Отрезной станок по дереву своими руками.

Покажу простой метод сделать отрезной станокне испортив циркулярную пилу. Конструкция позволит быстро

Это потребуется при настройке натяжения ленточного полотна. Наклон регулируется шпилькой с резьбой и комплектом интегрированных в дерево гаек.

Вертикальное перемещение осуществляется с помощью винтового механизма с шестигранной головкой.Можно подтягивать блок торцевым ключом, или установить стационарную ручку для регулировки.

Торцовочная пила по дереву makita ls1040 (255мм). Сама рамка блока движется по направляющим, установленным в верхней части станины.Для этого в них предварительно фрезеруются пазы, соответствующие стойкам рамки.Вал вытачивается с фланцем, при помощи которого он закрепляется с тыльной стороны на деревянной вставке. Пример такого фланца на иллюстрации:

Изготовление колес (шкивов)

Материал для склеивания колес – фанерные круги. Изготовление токарного станка по дереву своими руками: материалы, инструмент, описание процесса. Вырезаются при помощи фрезерного циркуля.

В зависимости от толщины материала, слоев может быть 2 или 3. Общая толщина колес порядка 30 мм. После склейки необходимо вырезать отверстие для подшипника.

Читайте так же:
Чем растворить резину в домашних условиях

Для устойчивости конструкции, подшипник лучше закрепить в муфте, выточенной из фторопласта или текстолита. Можно обойтись алюминиевой, если найдете круг подходящего диаметра. Со стороны блока на вал надевается фторопластовая шайба.

Металл использовать нежелательно, по причине ускоренного износа. Внешняя сторона подшипника фиксируется фланцем, на иллюстрации он квадратной формы.

Беговая поверхность колес обтачивается до бочкообразной формы.

В этом случае ленточная пила самоцентруется.На готовую поверхность надевается и приклеивается велосипедная камера. После окончательной сборки колеса балансируются. Это можно сделать, изменяя диаметр отверстий, которые сверлятся в диске.На нижнее колесо крепится приводной шкив.

Вал устанавливается жестко, без возможности регулировки. Натяжение приводного ремня лучше регулировать положением двигателя, для этого его фундамент оснащается продольными пазами в местах крепления к основанию станка.Нормальная скорость вращения колес для ленточной пилы – 700-900 об/мин. При расчете диаметров приводных шкивов необходимо учесть рабочие обороты электромотора.

Распилочный стол

Столешница вместе с основанием также делается из дерева. Основание выполняется в виде тумбы, внутри которой будет спрятан двигатель с пусковым устройством, и ящики для приспособлений и запасных частей.

Стол изготавливается из толстой фанеры, с рабочей стороны клеится текстолит. Неплохим вариантом может оказаться столешница от кухонной мебели с прочным ламинатом на поверхности. Для удобства работы столешницу можно выполнить поворотной.

В этом случае можнобудет выполнять распил под нужным углом. Самодельный ленточнопильный станок для пила по дереву пила своими руками. Механизм наклона столешницы описывать нет смысла, поскольку каждый мастер сам решит, какие степени свободы ему понадобятся.

В комплекте со столом надо изготовить параллельный упор. Конструкция самая разнообразная: от профиля с двумя струбцинами до роликовой системы направляющих.

Настройка ленточной пилы

Для начала выставляются колеса строго параллельно друг другу.

Вертикальное смещение шкивов убирается при помощи фторопластовых шайб, надетых на валы. Первичный запуск осуществляется без направляющих, и делается пробный распил без нагрузки. Правильно настроенные колеса вращаются без рывков, лента не стремится соскочить со шкивов.

После настройки устанавливается блок направляющих полотна. Без него невозможно производить распил под нагрузкой. Особенность конструкции – модуль состоит из двух частей, но обе половинки должны быть выставлены строго по линии пильного полотна.

Полотна для ленточных пил

Есть мастера, которые самостоятельно изготавливают полотна для ленточной пилы. Можно приобрести заготовку в виде стальной полосы, и произвести заточку ленточной пилыпо шаблону.

Соединение полотна в замкнутую ленту является самым сложным этапом изготовления. Сварка ленточных пил производится контактным методом встык. Нахлеста быть не должно.

После соединения стык шлифуется. Однако современный ассортимент полотен, позволяет купить комплект для любого материала по доступной цене.

Так что не тратьте свое время на изготовление расходных материалов – это не тот случай, когда имеет смысл применить свое мастерство.

Перед покупкой воспользуйтесь справочным материалом по подбору ширины полотна в зависимости от радиуса закругления. Возможно, вы будете выпиливать на вашей пилорамефигурные изделия из дерева.

На видео пошагово рассказано как сделать самодельную пилу по дереву из фанеры и ступицы от жигулей. После сборки, для работы на пиле применяется полотно по дереву 6TPI 3380×0,65х10 мм.

от станка JWBS-18 Jet PW10.3380.6. Среди электроинструмента домашнего мастера, рано или поздно пополняющегося новыми и новыми видами дисковая пила по дереву часто покупается одной из. Вообще пильную ленту необходимо подбирать по профилю зуба в зависимости от породы дерева. Например: твердые породы дерева пилят лентой шириной от 80 мм.

Станок из простой пилы и фанеры. Без потери гарантии. Столярная кухня #1

В этой статье расскажу, как сделать распиловочный стол своими руками.

ЧИТАТЬ ДОЛГО, ГОТОВЬТЕ КОФЕ .

(или смотрите сразу видео в конце статьи)

Станок из простой пилы и фанеры. Без потери гарантии. Столярная кухня #1Станок из простой пилы и фанеры. Без потери гарантии. Столярная кухня #1Станок из простой пилы и фанеры. Без потери гарантии. Столярная кухня #1Станок из простой пилы и фанеры. Без потери гарантии. Столярная кухня #1Станок из простой пилы и фанеры. Без потери гарантии. Столярная кухня #1Станок из простой пилы и фанеры. Без потери гарантии. Столярная кухня #1

В прошлых сериях я сделала две тумбы, которые будут служить подстольем для моего распиловочного стола. Это будет распиловочный и фрезерный стол. Два в одном. Сердце моей мастерской. Потому что мне надоело ездить в город, чтобы все распиливать. (статьи про них есть на моем канале ДЗЕН , а видео на ЮТУБ.

Мой распиловочный стол это не тупо прикрученная пила к столешнице, ведь это некрасиво и небезопасно, мне совсем не хочется отрубить себе лапку, когда в один прекрасный момент она грохнется. Но самое клевое, что я его сделала без потери гарантии на пилу.

  • Простая, тяжелая и надежная конструкция, чтобы не шаталась и каждый смог сделать без лишних вопросов.
  • Минимум инструмента при изготовлении. Специально не использовала сложные подъемные механизмы, как в других видео и статьях, где почему-то, чтобы сделать распиловочный стол надо разобрать пилу, лишиться гарантии, иметь уже циркулярку, ленточную пилу и сверлильный станок, или сваривать не пойми какую конструкцию.
  • Все детали должны помещаться в машину, чтобы сэкономить на доставке. Поэтому столешница, как самая большая деталь, имеет размер 1500 на 750 миллиметров. Такой размер поместится практически в любой автомобиль.
  • Пила должна хорошо проветриваться. Должен быть свободный доступ к блокировке шпинделя и к патрубку пылесоса.
  • Распиловочный стол должен быть разборный, и обязательно столешница должна сниматься вместе с пилой. Чтобы можно было летом выносить на улицу, ставить на козлики и пилить на свежем воздухе.

Я начала с того, что сделала опорную стенку ко второй тумбе. Буду использовать столешницу 21 мм, и поэтому задние стенки у тумб короткие, чтобы можно было усилить столешницу в самом уязвимом месте.

Читайте так же:
Чертеж толкушки из дерева

Станок из простой пилы и фанеры. Без потери гарантии. Столярная кухня #1

Тумбы я скрепляю с помощью куска фанеры и металлических уголков. Эта деталь будет только стягивать весь стол в одно целое, т.к. задней стенки у него не будет, в дальнейшем к нему перпендикулярно встанет верстак, который будет служить и приемным столом.

Станок из простой пилы и фанеры. Без потери гарантии. Столярная кухня #1

На задней стороне столешницы я отметила где у меня будет пила, на самом деле криво я отметила, потом криво отфрезеровала…и получилось, что края ямки не параллельны краям столешницы. Это не критично.

Кстати, советую сразу приобрести что-то длинное и ровное, чтобы отмерять…например кусок такой алюминиевой трубы, в дальнейшем ее можно использовать как временный параллельный упор.

Столешница толщиной 21 мм. Я решила, что хочу по максимуму сохранить глубину пропила, поэтому выфрезеровала все лишнее, в месте, где будет пила. Правда, сначала надо было сделать подъемный механизм, чтобы не фрезеровать лишнее и не ослаблять сильно столешницу. Вот это было критично.

Станок из простой пилы и фанеры. Без потери гарантии. Столярная кухня #1Станок из простой пилы и фанеры. Без потери гарантии. Столярная кухня #1

Выбор с приобретением пилы был прост — макита или риоби. На макиту, как вы помните, я обиделась, мой шурик за 10 000 не прожил и пол года…поэтому мои любимые салатовые победили, они еще ни разу меня не подвели.

Станок из простой пилы и фанеры. Без потери гарантии. Столярная кухня #1Ryobi RCS1600

Мощность пилы 1600 ватт и 5000 оборотов…. мне хватит за глаза. Но самое главное, что из коробки я имею идеальный угол 90 градусов между диском и подошвой, а сам диск не люфтит вправо и влево, ну и пропил 66 мм. Я думаю это главные параметры при выборе, поэтому обязательно проверяйте их, и не важно какой фирмы будет ваша пила, проверяйте не отходя от кассы.

А большую мощность мне загородом во первых не потянуть, а во вторых тут 5000 оборотов. ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ

Я сделала короб и лифт из фанеры и петелек. Все склеила и посадила на саморезы. Снизу оставила отверстия для проветривания, а с боку большое отверстие для шнура и патрубка пылесоса (про лифт долго писать, расскажу в следующей статье).

Станок из простой пилы и фанеры. Без потери гарантии. Столярная кухня #1Станок из простой пилы и фанеры. Без потери гарантии. Столярная кухня #1Станок из простой пилы и фанеры. Без потери гарантии. Столярная кухня #1ОТВЕРСТИЕ ДЛЯ ЗАМЕНЫ ДИСКА

Я хотела сделать вкладыш из ламината (металлической пластины у меня нет, да и фиг знает где ее достать). Ламинат 8 мм, а столешница в этом месте 9 мм. , разница 1 мм, на 1 мм нельзя опирать ламинат.

Про это я вспомнила, когда 1 раз профрезеровала отверстие.

Потом у меня была 2 неудачная попытка, и я уже поняла, что надо дойти до места, где фанера имеет полноценный размер, но, т.к. моя ямка была намного больше, чем короб, мое новое отверстие стало просто огромным, а с одной стороны я так и не смогла до туда добраться, поэтому там я доклеила небольшой кусочек фанеры, чтобы он как можно меньше мешал подъему пилы, в общей сложности я потеряла на этом 2-3 мм глубины пропила. Зато вкладыш имеет опоры со всех сторон.

Фрезерование не мой конец — надо больше тренироваться .

Чтобы он от вибраций не сделал из меня единорога, я прикрутила его на саморезы.

Станок из простой пилы и фанеры. Без потери гарантии. Столярная кухня #1T-TRACK

Т-треки купила в спец магазине, где торгуют всякими алюминиевыми штучками (все ссылки оставлю в конце статьи и это не реклама, просто там они ооочень дешевые по сравнению с фирменными).

Все стоит относительно недорого. Кроме фрезы. Фреза для паза под трек 1000 рублей, на 19 мм, с 8 хвостовиком. Которая у меня сломалась на втором т-треке. Фреза оказалась слабее самореза. Пришлось купить вторую такую же. В общем не вздумайте фрезеровать саморезы .

Станок из простой пилы и фанеры. Без потери гарантии. Столярная кухня #1Станок из простой пилы и фанеры. Без потери гарантии. Столярная кухня #1

Можно и фрезер сломать, и фрезу, и глаз, и вообще…

Пазы под направляющие делаются очень просто. Если упор слева — фрезер ведем от себя, если справа — к себе. Главное хорошо закрепить его и фрезеровать в несколько этапов.

Глубину я отрегулировала поставив фрезер на два т-трека, опустила и отрегулировала барабанный упор под это положение, в итоге с первого раза они устанавливаются идеально вровень со всем столом.

Станок из простой пилы и фанеры. Без потери гарантии. Столярная кухня #1ПОКРАСКА и МЕЛОЧИ

И вот я все пошлифовала, покрасила своей любимой акриловой эмалью VGT, сверху покрыла маслом борма, и потом опять своим тонирующим воском. Но кажется на это масло воск плохо ложится. Ну и еще я слишком хорошо пошлифовала края, и там масло застыло большим слоем, и воск вообще не хотел впитываться))) Главное сделать вид, что так задумано.

Станок из простой пилы и фанеры. Без потери гарантии. Столярная кухня #1

Ну и все готово! Осталось запитать весь стол, добавить розеток, выключателей для пилы, фрезера и пылесоса (пылесос у меня включается специально отдельно, а не одновременно с приборами, чтобы не создавать лишнюю нагрузку.

Станок из простой пилы и фанеры. Без потери гарантии. Столярная кухня #1

В следующих частях я буду делать параллельный упор, фрезерную часть стола, систему хранения и многое другое, так что подписывайтесь, чтобы не пропустить все эти статьи и видео про обустройство домашней мастерской. И не забывайте задавать вопросы в комментариях.

Мне очень надоел этот воск, хочется столешницу другого цвета, белую…или рыжую, покрасила бы в розовый, но от него пачкаются деревяшки, в общем не удивляйтесь, если в следующий раз она будет другого цвета.

Циркулярка Из Ручной Своими Руками Видео

Для большего удобства ручную циркулярную пилу конечно закрепить на столе. Такая конструкция поможет стремительно и без усилий обрабатывать и распиливать из дерева детали.

Читайте так же:
Лучшие шуруповерты аккумуляторные отзывы

Работа с циркулярной пилой, закрепленной на особом столе, существенно упрощает процесс распила и неопасна с использованием особых приспособлений.

Дальше вы узнаете, как сделать стол для ручной циркулярной пилы в кустарных условиях.

Основание стола для циркулярной пилы вам больше понравятся из дерева иначе говоря железным.

Столешницу изготавливают из металла либо листовых древесных материалов. Здесь делается отверстие под диск циркулярной пилы.

По направляющим в столешнице ездят опоры, которые двигают брус и другой распиловочный материал.

В начале стол бывает комфортным, устойчивым (не шататься!), поверхность столешницы подойдет ровненькой. Эти причины посодействуют человеку избежать травмирования в свое время работы.

Отверстие в основании вырезается под определенную марку пилы

Загодя до того как начинать раскрой материала и сборку циркулярного стола, нужно просчитать его размеры и сделать чертеж.

Отверстие в основании должно соответствовать габаритам площадки циркулярной пилы. Для каждой марки пилы это будет определенный размер.

Установленная на столешницу плита не должна перевешивать стол в одну сторону – основание является устойчивым к наружным механическим нагрузкам.

Габариты столешницы изготавливаются соответствовать сгустку распиловки.

Кому-то довольно раскладного стола, малеханького стола со съемной циркулярной пилой. Людям же, имеющим просторную мастерскую, нужен настоящий стол для циркулярной пилы как еще его называют даже циркулярный станок.

Самый простой распиловочный станок в Мире!

  • массив дерева;
  • ЛДСП, ДСП, МДФ, ОСП, фанера;
  • металл (сталь либо алюминий).

Пластик плохо подходит материалом для производства пильного стола.

До конечной сборки что остается сделать нашему клиенту из дерева части стола следует обработать дезинфицирующими составами для защиты от воды и тления.

Для производства пильного стола в кустарных условиях нам потребуются последующие материалы:

  • ЛДСП либо фанера шириной 21 мм;
  • брус для каркаса стола (используется обрезную доску 50 х 150 мм длиной 3 метра – 5 шт.);
  • из дерева шканты 10 мм – 12 шт.;
  • клей столярный;
  • железные крепления для царг и ножек – 4 шт.;
  • железные уголки – 10 шт.;
  • шурупы.

Нужные на работе инструменты:

  • карандаш, маркер, рулетка, метр;
  • электролобзик;
  • ручной фрезер;
  • шлифовальная машинка;
  • наждачка средней и маленькой зернистости;
  • рубанок;
  • дрель;
  • шуруповерт.

А сделать стол для электролобзика вы можете с легкость, прочитав эту статью.

Шаг 1. В начале рубанком подравниваем нашему клиенту остается стороны бруса. Из бруса собираем каркас стола: в каждой стороне столешницы просверливаем по два отверстия по 5 мм под шканты на каждую царгу и на один отверстию для каждой ножки стола.

Шаг 5. В царгах необходимо сделать по два отверстия (5 мм), в ножках – на один (5 мм).

Шаг 3. Устанавливаем шканты в столешницу, за ранее смазав их столярным клеем. Сверху инсталлируются царги и ножки.

Если имеются струбцины со стяжками, можно закрепить стол ими. После полного просыхания клея царги скрепляются с ножками и друг с другом особыми металлическими креплениями для столов и стягиваются шурупами.

DIY. Делаем мини циркулярный станок. Mini saw table. Часть 1. Стол

Циркулярка Из Ручной Своими Руками Видео

Шаг 5. Закрепить пилу есть вариант болтами либо брусками с шурупами. Мы сможем познакомиться укреплять брусками, потому в маленьких брусочках делаем испил шириной с площадку пилы. Брусками с шурупами с обеих сторон скрепляем циркулярную пилу со столешницей.

Шаг 6. Когда пила установлена, берем следующий брусок побольше и шурупами прикручиваем его к столешнице (прямо на отмеченные ранее точки, по которым выставляли ровно платформу пилы). Этот расхожий слух брусок нужен чтобы потом в процессе снятия пилы со стола вы могли стремительно возвратить ее в район, не прибегая к разметке.

Шаг 7. Устанавливаем диск циркулярной пилы к месту и пропиливаем столешницу, чтоб вышло продольное отверстие. Переворачиваем столешницу.

Шаг 8. Изготавливаем параллельный упор. Для этой цели вам отпиливаем от фанеры две полосы длиной, равной ширине стола, и шириной около 8–10 см. Углы скругляем с использованием транспортира и карандаша.

Шаг 9. Шлифуем обе полосы и скрепляем с помощью шурупов под углом. Вовнутрь прикручиваем железный уголок.

Шаг 10. При сотрудничестве на постоянной основе со столом для циркулярной пилы и необходимости в закреплении упора на столешнице перпендикулярно диску закрепляется направляющая. Ролик как еще его называют Следущая причина часть направляющей крепится на нижнюю часть упора, чтоб упор мог подъехать / отъехать от диска циркулярной пилы.

А что, как без помощи других сделать верстак в гараж, нужно выяснить из этой статьи.

С целью не травмироваться во время работы, нужно кропотливо смотреть за положением пильного стола, его устойчивостью, крепостью.

Перед каждым включением циркулярной пилы необходимо инспектировать, отлично ли она закреплена на собственном месте.

Задерживать материал распила руками строго запрещено! Это приводит к травмированию пальцев рук либо отскакиванию дерева в лицо при попадании сучков и неровностей.

Также для избежания травмы глаз в свое время работы следует непременно надевать защитные очки.
Не третируйте этими ординарными правилами, похлопочите о своем здоровье.

Подробнее о том, как сделать стол для ручной циркулярной пилы самостоятельно, смотрите в последующем видео:

Самодельный распиловочный стол из ручной циркулярной пилы своими руками

Простой распиловочный стол для ручной дисковой пилы своими руками

В данной статье автор YouTube канала «Mistry MakeTool» расскажет Вам, как расширить возможности такого ручного инструмента, изготовив для него простой распиловочный столик с направляющей.

Читайте так же:
Зарядное устройство для шуруповерта einhell 18v


Этот проект очень прост в изготовлении, и легко повторяется за полчаса.

Материалы.
— Листовая фанера 14 мм толщиной
— Сосновый брус 50X50 мм
— Алюминиевый уголок, саморезы по дереву
— Наждачная бумага.

Инструменты, использованные автором.
— Ручная циркулярная пила
— Шуруповерт, сверла по дереву с зенковкой
— Болгарка, отрезной диск
— Струбцины
— Транспортир, линейка, угольник, молоток, отвертка, карандаш, маркер.

Процесс изготовления.
Итак, в качестве основания послужит обычная листовая фанера, кусок ламинированного ДСП или МДФ, из которой вырезается прямоугольная деталь.

К верхней стороне основания, по его краям, нужно прикрепить два сосновых бруса 50X50 мм.

Для этого автор переворачивает основание наиболее ровной поверхностью вниз, подкладывает под края бруски, и выравнивает их. Затем, в шахматном порядке, делаются пилотные отверстия для саморезов с помощью сверла по дереву с зенковкой. Остается скрепить между собой детали саморезами.

В качестве направляющих подойдут два алюминиевых уголка. На одном из них необходимо уменьшить ширину крыла, ведь пильный диск расположен достаточно близко к краю подошвы.

Оба уголка размещаются на боковых блоках, в задней их части. На них устанавливается дисковая пила, и уголки прижимаются к краям подошвы. Дальняя направляющая выравнивается относительно основания с помощью угольника.


Не изменяя положения уголка, в нем сверлится и зенкуется отверстие, и он фиксируется саморезом.


Та же операция выполняется и со вторым краем направляющей.

Перед закреплением края второй направляющей, автор передвигает пилу в эту сторону, чтобы получить точное расстояние между направляющими.



После того, как все края зафиксированы на один саморез, мастер проверяет свободу хода подошвы вдоль направляющих, и отсутствие люфта. Только затем вкручивается еще по одному саморезу на каждом углу.


Автор решил заблокировать защиту диска в открытом положении. Острой необходимости в этом нет, и повторять данное действие не рекомендуется.

На кожухе отмечается и делается отверстие, в которое (на самый кончик) закручивается стопорный винт.

Основание с направляющими готово. Теперь мастер выставляет вылет диска на 1-2 мм больше расстояния между направляющими и поверхностью стола. Затем делается надрез на столе по всей доступной для этого длине.


Далее нужно сделать регулируемый упор, который позволит отрезать заготовки под нужным углом.
Первым делом на его концах сверлятся сквозные отверстия диаметром 8 мм.

В отверстие, расположенное ближе к направляющим, вставляется гвоздь, и делается отметка на столе. В этом месте сверлится сквозное отверстие.


Край упора соединяется с основанием барашковым винтом. Затем, ориентируясь на линию надреза, с помощью угольника, выставляется угол упора в 90 градусов. Через второе отверстие делается ответное отверстие в основании.

Второй, часто используемый угол — 45 градусов. Чтобы точно выставить упор, автор использует вот такой транспортир, и также сверлится отверстие в основании.

Основание переворачивается, и с обратной стороны отверстия немного рассверливаются.
В эти посадочные места заколачиваются гайки М8.

Теперь нужно закрепить упор при помощи двух винтов М8 с барашковой головкой.


Для проверки приспособления, автор торцует обычную доску, и проверяет угольником.

Затем срезается край фанерного обрезка, и снова все отлично.

Теперь упор поворачивается под углом 45 градусов, и разрезается доска.


Для проверки достаточно совместить оба обрезка между собой. В итоге — качественный стык, и общий угол в 90 градусов.

Конечно, на таком приспособлении можно получать и другие углы реза. Достаточно сделать соответствующие отверстия для упора в основании.

Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для дисковой пилы, и небольшой столярной мастерской.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Самодельная настольная пила из ручной циркулярной пилы

neffk на сайте Instructables.com

Самодельная переделка ручной циркулярной пилы в настольную пилу.

Новые сообщения на форуме

  1. Daimler Petroleum Reitwagen 1885 года — фото Пола Альсиаторе, 11 сентября 2020 г., 22:17:42
  2. Пожарный самолет летит в опасной близости от земли — GIF от Altair on 2020-09-11 21:51:01
  3. Метрическая vs.другие системы измерения — диаграмма Toolmaker51 на 2020-09-11 21:35:56
  4. Вращатель поддонов вилочного погрузчика — GIF от Frank S в 2020-09-11 21:07:27
  5. Суперкомпьютер Cray-1 — фото bruce.desertrat, 11.09.2020 21:02:14
  6. Die Filer от scrdmgl в 2020-09-11 20:56:02
  7. Сделал первый шаг к созданию моего магазина от Фрэнка С. 2020-09-11 20:46:00
  8. Бункер выживания Wildfire — фото Drew1966, 2020-09-11 20:40:58
  9. Шведский солдат с M249 — фото blkadder, 11.09.2020 20:38:17
  10. Профессиональный скоростной стрелок Джерри Микулек — GIF от Altair on 2020-09-11 20:27:02

Родственные самодельные инструменты:

Самодельная сборка настольной пилы (версия 1)

Эта серия также доступна на испанском языке и французский

Также посмотрите мою самодельную настольную пилу версии 2

Учитывая сложность сборки и ее выравнивания, это было бы не очень хорошо. идея предложить планы на эту пилу, как всем, кто с необходимыми навыками наверное, уже есть настольная пила.Вместо этого я придумал упрощенная версия 2, на которую у меня есть планы.

Я установил эту самодельную пилу в своей большой гаражной мастерской, и использовали его для множества проектов:

Еще самодельные настольные пилы:

Подробнее о настольных пилах:

Еще самодельных станков:

Подробнее о самодельных деревообрабатывающих станках

Читайте так же:
Дополнительное освещение в аквариум

Вернуться на мой сайт Woodworking

Почему я делаю еще одну самодельную настольную пилу

Я построил свою первую самодельную настольную пилу (показано здесь), чтобы увидеть, насколько хорош самодельный настольная пила, которую я мог построить из ручной циркулярной пилы.

Правильная настольная пила в идеале должна иметь правильный вал и приводиться в движение. с помощью асинхронного двигателя, но для этого потребуются детали, обработанные с высокой точностью. Лучший способ получить эти прецизионные детали — это использовать старую настольную пилу, что разрушило бы цель его создания.Поэтому я основал это на портативном вместо этого циркулярная пила.

Я поставил эту пилу в большом гараже мастерская на даче. Это единственная настольная пила, которая у меня была, и я закончил использовать его совсем немного. Это не так хорошо и не так точно, как пила подрядчика. сделана из чугуна, но со своей работой справилась.

Но на самом деле вы можете купить дешевую новую настольную пилу иногда всего за 100 долларов. Значит, нет особого смысла строить настольную пилу, не так ли?

Ну, в прошлом году мой друг Билл Прайс дал мне одну из этих дешевых настольных пил бесплатно.Я подумал, что «это было глупо с моей стороны, построить один, а теперь у меня есть этот бесплатно! ». Но потом я начал поиграйте с этим. Все это кажется громким, неточным и опасным. Мне было намного удобнее пользоваться своим самодельным.

Сравнивая уровни звука при выключенной автоматической регулировке громкости на камере, Я подтвердил: дельта 10 дюймов действительно была намного громче!

Стол на этой пиле слишком мал. Забор непрочный, а вокруг лезвия огромное пространство, что делает пилу небезопасной использовать с чем-нибудь маленьким.

Если посмотреть в нижней части пилы, то механизм изготовлен из штампованного листового металла, с двигателем, поддерживаемым только с одной стороны. Есть некоторая игра в механизм тоже. И все это поддерживается этой очень хлипкой пластиковой подставкой.

К сожалению, любая настольная пила в ценовом диапазоне менее 200 долларов создана во многом таким же образом. Этот тип пилы подходит для периодической распиловки 2х4 посередине на стройке, но я не думаю, что это подходит для всего, что можно было бы назвать «деревообработкой».По факту, просто сила включения мотора заставляет лезвие немного подпрыгивать.
Тем не менее. Стив Рэмси сделал удастся использовать один такой до 2011 года. Например, в это видео. Может, я сноб-инструмент.

На моей самодельной настольной пиле механизм, удерживающий мотор, намного прочнее, и двигатель поддерживается с обеих сторон. Это делает более стабильным расположение. Но беседка не такая прочная, как в правильном литье. железная настольная пила. Ручные циркулярные пилы хороши только в том случае, если вы не хотите купить пилу Festool.Но они стоят дороже, чем настольные пилы, так что было бы глупо (хотя бы для этого).

Скопление пыли внутри пилы является проблемой, и воздухозаборник в двигатель частично засорился со временем. Отчасти это связано с тем, что желоб для пыли на лезвии охранник забит, и я никогда его не проверял. У меня есть идея улучшить этот аспект.

У этой настольной пилы также были свои хитрости в конструкции. Для моего нового дизайна Я его немного упростил. Я также убрал возможность наклона.Наклон может быть полезен, но это немного усложняет механизм, и, устранив его, я могу усилить стол намного лучше, а это значит, что стол не нужно делать из высоких качественная фанера. Идея состоит в том, чтобы сделать этот проект дешевым и доступным.

Сказав все это, если вы готовы потратить 400 долларов на новую настольную пилу (настольный или в стиле подрядчика) или если вы можете найти подрядчика по подержанному чугуну пила (с чугунным столом), любой вариант будет лучше, чем вы можете построить сами.Но новые настольные пилы по цене менее 200 долларов, как правило, никуда не годятся.

Вернемся на мой сайт Woodworking . .

Самодельная настольная пила начинается с циркулярной пилы

Как часто мы, ремесленники, заходим в наш подвал / гараж и не имеем подходящего инструмента для работы? Большинство скажет, что это случается чаще, чем они хотели бы. Один из вариантов — купить инструмент, но всегда веселее построить то, что вам нужно! [Кадамби] нуждался в настольной пиле и решил построить свою собственную.

Он использует циркулярную пилу в качестве отправной точки, но это не просто старая циркулярная пила. У этого есть расклинивающий нож, который предотвращает отдачу детали и контакт человека с задней частью вращающегося лезвия.Пила устанавливается в перевернутом положении на деревянный стол, который поддерживается рамой из деревянного ящика. У квадратной рамы есть еще одна функция — она ​​действует как пылесборник. В раму ящика подается вакуум, создавая условия низкого давления, и большая часть опилок всасывается (и оседает) на дно ящика. Лишь небольшое количество пыли попадает в пылесос, что предотвращает неизбежное засорение фильтра. На передней панели находится промышленный переключатель включения / выключения, а также отдельный переключатель аварийной остановки.

[кадамби] сделал несколько пробных распилов и доволен работой своей пилы.Если вас интересуют другие настольные пилы своими руками, обратите внимание на эту мини-пилу или другую.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector