Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление мебели своими руками

Изготовление мебели своими руками

Как сделать мебель самому, своими руками из ДСП, дерева, фанеры

Изготовить мебель самому — лучший способ сделать что-то своими руками, создать что-то оригинальное, индивидуальное. К тому же это прекрасный способ сэкономить, ведь известно что мебель нестандартных размеров стоит не дешево.

В помощь домашнему мастеру ниже — краткая инструкция о том, как изготовить мебель своими руками, как обработать ДСП (ЛДСП), секреты обработки деревянных поверхностей, особенности крепления мебельных деталей.

Работа с материалами

Мебель своими руками. Обработка ДСП и ЛДСП для изготовления мебели
Перед началом работы с любым материалом из которого будет изготовлена ваша мебель — следует вникнуть в его особенность. Поняв строение материала, вам будет проще найти способ его правильной и аккуратной обработки. ДСП (древесно-стружечная плита) сделана из древесной стружки и смол. При прессовании создается достаточно прочное соединение, однако при обработке плиты стружка может расщепляться, что, как правило, происходит по краю среза или в месте сверления и, естественно, портит внешний вид ЛДСП плиты.

С деревом несколько проще, поскольку дерево имеет более длинные волокна, его распил производить проще всего, но общие советы по распиливанию применимы и к дереву

Как производить распил ДСП, ЛДСП, дерева

Распил материалов: дсп, лдсп, дерево
Для распиливания ДСП и ЛДСП плиты в домашних условиях подойдет практически любая ручная пила с мелким зубом. Если у вас нет такой под рукой – подойдет и любая другая, важно только чтобы пила при распиливании находилась под очень острым углом к поверхности плиты. Если вы используете дисковую пилу или электролобзик – то распил ДСП необходимо производить с незначительной подачей — это уменьшит вероятность образования поломов на линии отреза. Для работы с ЛДСП и ДСП плитами рекомендуется на линию распила наклеивать клейкую ленту, а по линии распила сделать надрез острым ножом – чтобы надрезать поверхность ламинированного покрытия плиты ДСП, раскроить щепы наиболее близкие к поверхности плиты.

После того как распил сделан, иногда требуется его зашлифовать. Можно обработать край ДСП напильником. При обработке торца — инструмент ведут от края к центру — таким образом вероятность расщепления меньше.

Обработка поверхности

Кромки для ДСП и ЛДСП
Обязательным условием изготовления мебели из ДСП плит (щитов ДСП) является обработка поверхности ДСП. На заводе плита ДСП подвергается лишь частичной, начальной обработке. Необработанная ДСП плита выделяет существенно болше формальдегида, чем обработанная.

Обработка ДСП
Обработка ДСП необходима не только для экологичности мебели, но, конечно, и для ее декорирования. Поверхность плиты ДСП и ДСП деталей традиционно обрабатывается лаком, красится или ламинируется.
Чтобы поверхность ДСП плиты была идеально ровной ее шлифуют или шпаклюют и только после этого наносят ламинирующую пленку или прочее покрытие.

Значительно проще — использовать для будущей мебели ламинированные ДСП плиты (ЛДСП). Такая плита уже имеет покрытие, нанесенное на поверхность на заводе-изготовителе. Можно выбрать ламинированное ДСП из множества доступных декоров. Покрытие плиты обладает высокими прочностными и износостойкими характеристиками. Стоит, однако, ЛДСП несколько дороже необработанного ДСП.

В ДСП Комплект вы можете заказать ЛДСП известных марок из большой палитры цветов.

Тем не менее, при работе с ЛДСП, дополнительная обработка торца после распила также необходима.

Обработка ЛДСП плиты и ламинированного вручную ДСП после распила сводится к нанесению специальной декоративной кромки на торец. Для обработки торца ДСП и ЛДСП применяют кромку одного из видов: ПВХ кромку, меламиновую кромку, пластиковую С-образную накладку (кант) или врезной Т-образный кант (накладку).

Поклейка кромки на ЛДСП
Нанесение кромки
Самый простой и часто используемый метод обработки торцевой поверхности ЛДСП (ДСП) — приклеивание меламиновой кромки. Приклеивание меламиновой кромки производят прижимая разогретую кромку с клеящей основой к торцу ЛДСП.

В домашних условиях кромка может быть разогрета утюгом или промышленным феном до 100 градусов по Цельсию. Также в продаже можно встретить самоклеющуюся кромку, которую дополнительно нагревать не требуется.
После приклеивания излишки кромки срезаются ножом, а край обрабатывается мелкой шкуркой (200-400) от центра кромки к листу.

Другим популярным вариантом обработки краевой поверхности ЛДСП и ДСП в домашних условиях является закрывание среза накладным кантом.
Важное преимущество накладного канта — он надевается в нахлест и "маскирует" возможные неровности распила и сколы ламината. Хотя С-образная накладка будет держаться на торце ДСП и без клея, рекомендуется точечно закрепить кромку клеем.

Читайте так же:
Дед клуб простая самодельная антенна

Еще одна разновидность кромки — Т-образная кромка. Т-образная кромка крепится в специально выпиленный паз в торце ДСП и также внахлест "маскирует" возможные неровности и сколы ДСП.

Одним из самых распространенных вариантов обработки торцов профессионально сделанной мебели является кромка ПВХ. Нанесение кромки ПВХ (2 мм) в домашних условиях затруднительно. Это более профессиональный вариант кромки и ее нанесение целесообразно заказать вместе с распилом деталей ЛДСП. Обработка кромок подробнее

Основные цвета по палитре RAL
Обработка деревянных поверхностей
При изготовлении мебели с использованием деревянных деталей, следует также уделить особое внимание обработке. Специальная обработка древесины — одно из важнейших условий долгого срока службы деревянных изделий. Обработка дерева, как правило, производится в несколько этапов, включающих: шлифовку, пропитку, грунтовку и окраску. Поверхность древесины шлифуется шкуркой или шлеф-машиной. Отшлифованная поверхность древесины подвергается пропитке. Посредством пропитки древесина защищается от разрушающих воздействий и грибков, снижается вероятность образования трещин и деформаций, а также надолго сохраняется качество поверхности древесины, благодаря ограниченному проникновению влаги.

После пропитки производится грунтовка деревянной поверхности, либо обработка лессирующими покрытиями (состав, придающий поверхности лазуревый/лакированный вид), которые имеют в своем составе грунтовку. Грунтовка выполняет роль связующего звена между декоративным покрытием и поверхностью древесины. Основная функция декоративного слоя обработки — придание мебели лучшего внешнего вида и облегчение ухода за ней. Раньше для декорирования деревянных изделий использовались масляные и алкидные краски и эмали, эмали на нитрооснове. Сегодня большей популярностью пользуются составы на основе акриловых красителей. Современные краски позволяют создавать мебель совершенно невероятных цветов. Стандартные цвета, используемые для окраски в промышленных масштабах, сведены в палитры. Наиболее известаня палитра цветов — палитра RAL (картинка слева).

При обработке деревянных мебельных деталей важно учитывать породу древесины. Так, например, тропические лиственные породы содержат очень мало смолы, поэтому их часто окрашивают в естественные тона или просто лакируют.

Мебель из ДСП (ЛДСП) своими руками

Мебель из ДСП - фурнитура
Изготовление мебели из ДСП или ЛДСП своими руками — один из наиболее доступных вариантов изготовления мебели без специального столярного инструмента. Самый простой способ — заказать детали нужной вам формы и размера у специализирующихся компаний (ДСП Комплект предоставляет услугу раскрой и распил ДСП по вашим размерам, профессиональная обработка кромок ДСП и ЛДСП).

Готовые мебельные детали уже пройдут необходимую обработку — декорирование торцов кромкой и присадку (высверливание отверстий под фурнитуру). Вся необходимая для мебели фурнитура продается на любом строительном рынке, или вы можете заказать мебельную фурнитуру в ДСП Комплект (только на большой заказ). У нас вы также можете заказать двери-купе недорого для своего шкафа или гардеробной.

Для сборки вам потребуется только: дрель, шуруповерт или отвертка. Изготовление мебельных деталей для вашей мебели в компании ДСП Комплект осуществляется по бланкам заказа:

Способы крепления (соединения) деталей

1) Крепление на уголки пластиковые или металлические – наиболее подходит для встроенной мебели, детали которой крепятся к стенам. Кроме того, уголки выдерживают значительную нагрузки на сдвиг, но при соединении деталей ДСП жесткость незначительная.

2) Соединение конфирмат или евровинт используется в корпусной мебели. Данный тип соединения позволяет жестко соединить детали, но сквозные отверстия ухудшают внешний вид и вероятность расщепления деталей выше, чем при креплении на уголки.

3) Крепление стяжками (эксцентриками) отлично подходит для сборки корпусной мебели. Однако этот вариант является наиболее дорогим, чем два предыдущих способа.

Распил ДСП своими руками

Распил ДСП своими руками

Существует мнение о том, что разрезать лист ДСП получится только на форматно-раскроечном станке. Технология такого оснащения проста. Суть в том, что форматно раскроечный станок имеет два распилочных круга, один из них подрезает доску, другой – режет насквозь. Стоимость такого агрегата высокая – стоит $ 1000-1500, что неприемлемо для любителя. Если обыватель решил сделать, к примеру, тумбу собственноручно, то ему проще составить расчеты и нарезать элементы в специализируемых местах. Но если произошла ошибка с расчетами, то придется повторно обращаться, чтобы отрезать лишнее или новый кусок.

Поэтому рассмотрим несколько вариантов правильного распила ДСП своими руками в домашних условиях.

Царапина

Старый метод; использовался еще в советские времена, когда нужно было сделать распил ДСП своими руками с лаковым покрытием. Сейчас редко применяется. Вдоль линейки проводится прямая при помощи шила. После этого осуществляется распил ДСП своими руками в точности по царапине ручной пилой. Проблема в том, что сколы могут остаться.

Читайте так же:
Самодельный минитрактор с двигателем

Недостатки метода: трудно выдержать по линии, долго, вероятность получения сколов.

Электролобзик

Недлинные срезы делаются обычным электролобзиком. При этом соблюдается несколько условий:

  • Лезвие пилки должно быть с минимальным форматом зубцов и «с нуля», так обеспечится отсутствие сколов с одной стороны и их незначительное количество с другой.
  • Инструмент подается плавно, без нажима.
  • Режим работы не на максимальном уровне, а немного выше среднего.

Помимо незначительного количества сколов, есть еще один недостаток при использовании данного метода: сложно выдержать строгую траекторию при резке и не дать лезвию вилять.

Циркулярная пила

Для относительно чистой работы мастеру нужно подобрать нулевой пильный диск с мелким зубом. Такой распил ДСП своими руками делать удобнее, чем электролобзиком. Только количество сколов на противоположной стороне гораздо больше, чем в предыдущем варианте обработки.

При применении направляющих распиливать намного удобнее. Использование направляющей увеличивает точность среза и позволяет делать одинаковые куски.

Пиление с подрезанием

Распил ДСП своими руками в данном методе осуществляется циркуляркой; для разреза понадобится погружная пилка. Хотя можно обойтись простой циркулярной ножовкой. Для работы необходима линейка, фиксируемая на заготовке струбцинами. Линейку можно приобрести в магазине стройматериалов или сделать самому.

Сначала мастеру необходимо, провести два среза строго по одной и той же линии. Для этого используется рез по шине. Линейка ставится по линии разметки, после чего сначала делается первый срез, для подрезания ламината, на глубину до 1 см. При этом зубцы должны идти параллельно ламинированной поверхности, не вырывая ее куски.

Поскольку ламинатная поверхность срезана, соответственно сколов больше нет.

Но есть пару недостатков у метода: во-первых, придется потратить много времени на разметку, а во-вторых, возможно делать только разрезы по прямой линии.

Фрезерный распил ДСП своими руками

Сначала лобзиком делается заготовка, с отступом до 3 мм, дальше выравнивается линия по заранее изготовленному шаблону. Как правило, используется второй кусок листа, напиленный на форматнике. Фреза делается копировальной с подшипником. Плюсы метода – возможность проводить криволинейные разрезы с чистым распилом. Недостатки: сильно много тратится времени на разметку, подпиливание, распила заготовок, выставление шаблона под фрезерный станок. Для массового изготовления метод неудобный, да и не у каждого «любителя» есть соответствующее оборудование.

Если же вы решили поручить распил ДСП профессионалам, то обращайтесь в специализированный отдел магазина «Viktoria Мебель» по адресу: Украина, Запорожская обл., г.Мелитополь ул. Гризодубовой 42а.

Чем пилить дсп без сколов

ЛДСП — это всем известная древесно-стружечная плита, тонко шлифованная и покрытая бумажно-смоляной плёнкой. Ламинирование осуществляется под давление 25-28 МПа при температуре 140-210 C. Покрытие получается прочным, красивым, устойчивым к механическим повреждениям и термическому воздействию, что делает ЛДСП весьма привлекательной для мебельного производства и внутренней отделки помещений.

Многие домашние мастера предпочитают самостоятельное изготовление мебели и покупают качественную ЛДСП в строительных магазинах или у производителей. Благо, шрочайшая цветовая гамма ламинированных покрытий позволяет без труда подобрать самый подходящий материал. Текстура поверхности тоже разнообразна: она может быть гладкой, имитирующей древесину или натуральный камень, тиснёной под шагрень или древесные поры.

Но чтобы изготовить собственными руками уникальную мебель или эксклюзивный интерьер, не достаточно просто купить ЛДСП и раскроить её по лекалам. Тонкое ламинированное покрытие имеет хрупкую структуру. При грубых неграмотных действиях разрез получается рваным, а на кромках покрытия появляются глубокие раковины. Чтобы распилить ЛДСП без сколов и трещин, нужно знать некоторые хитрости работы с ней.

Правила распиловки ламинированной ДСП

Резать ЛДСП в домашних условиях можно ручной пилой с мелкими зубьями, дисковой пилой, электролобзиком. Чтобы работа прошла без сучка и задоринки, надо:

1. По линии распила плотно закрепить клейкую ленту, не позволяющую зубьям повредить лицевую часть покрытия.2. Острым ножом по линии распила прорезать ламинированное покрытие и слой щеп под ним. Таким образом, пила будет резать внутренние слои ДСП, воздействуя на покрытие лишь по касательной.3. Ручную пилу при работе располагать под очень острым углом к поверхности доски.4. Распил электрическими инструментами выполнять с минимальной подачей.5. На полученной детали острым ножом срезать тонкий слой кромки покрытия под углом 45 .6. Шлифовку распила выполнять мелким напильником, обрабатывая срез в направлении от краёв к центру.

Читайте так же:
Самоделки из мотокультиватора крот

Чтобы при дальнейшей эксплуатации край распиленной ЛДСП не образовывал сколов и трещин, его нужно защитить специальными накладками. Это может быть самоклеящаяся меламиновая лента, С-образный накладной кант, Т-образная кромка.

Распил панелей из ДСП и других материалов

Любой домашний умелец рано или поздно сталкивается с необходимостью распила ДСП. Это может быть изготовление мебели своими руками или обшивка стен панелями МДФ или ДСП. Как известно, пилить ДСП несложно, вот сделать распил ровным и без сколов – это задачка не из простых.

Своими руками или заказать?

Заказной распил будет ровнее

Качественную распиловку ДСП сложно произвести вручную из-за большого размера листов. Размеры стандартной плиты 2440×1200, и это не предел. Впрочем, если вы довольно часто работаете с ДСП или МДФ, есть смысл обзавестись дорогим инструментом и работать в своё удовольствие. Если же вам нужно раскроить всего несколько листов, можно пойти двумя путями:

  • Разрезать плиты самостоятельно при помощи имеющегося в наличии ручного инструмента
  • Заказать распил ДСП в специализированной мастерской.

Содержание

  • Инструменты и материалы
  • Как распилить ДСП без сколов?
  • Фигурный раскрой
  • Чем нельзя пилить ДСП

Распиловка ДСП проводится с использованием точных форматно-раскроечных станков, которые помогут получить заготовки заданного размера и формы.

Современные модели позволяют ровно пилить плитные материалы не только в горизонтальном и вертикальном направлении, но и под углом.

Помимо раскроя листов, вам помогут рассчитать и предоставить в виде наглядного видео-файла несколько вариантов грамотного и экономного распила листового материала (с помощью специальных компьютерных программ) и, при необходимости, выполнят кромление. Однако, если вы по каким-либо причинам предпочитаете выполнять эту работу самостоятельно, прежде чем пилить ДСП придется провести некоторые подготовительные работы.

Инструменты и материалы

Если есть возможность, лучше всего производить распил ДСП ручным фрезером, с использованием самодельных направляющих. Такой способ не слишком удобен при раскрое больших листов, ведь при работе с этим инструментом требуется стол. Кроме того, при этом методе приходится часто менять фрезы. Зато в результате вы получите чисто обработанные, «заторцованные» края.

Электрический лобзик наиболее популярный инструмент для распила ДСП

Некоторые мастера используют в своей работе электролобзик, однако, при отсутствии навыка, трудно выполнить срез ровно, да и сколы могут образоваться.

Можно попробовать установить на электролобзик биметаллическое полотно с зубцами, заостренными вовнутрь, предназначенное для ламината. Производить распил электролобзиком следует увеличив обороты, с небольшой подачей, чтобы не образовывались проломы.

Если такие методы вам не подходит, то для выполнения распила ДСП в домашних условиях, подготовим к работе:

  • ножовку с мелкими зубьями (лучше всего подойдет та, которая предназначена для работ по металлу). При этом зубья должны быть разведены на 1/2 толщины полотна и быть закаленными
  • бумажную клеющую ленту
  • напильник для черновой обработки линии среза
  • наждачную бумагу для чистовой обработки линии среза.

Как распилить ДСП без сколов?

Прежде чем начинать распил ДСП, особенно ламинированного, прорезаем острым инструментом линию, по которой будем пилить и приклеиваем вдоль нее бумажный скотч с липким слоем. Это поможет свести к минимуму повреждение декоративного слоя ДСП.

Чтобы сколов было как можно меньше, направлять движение ножовки необходимо под острым углом к поверхности (не более 30°). Движения должны быть плавными, без излишнего нажима на плиту и резких рывков.

Если же сколов все же избежать не удалось, обрабатываем распил сначала напильником, работая в направлении от краев к центру, а затем мелкозернистой шлифовальной шкуркой. Также можно замаскировать все дефекты, применяя, где это возможно, гибкий профиль.

Фигурный раскрой

Криволинейные поверхности заданной конфигурации получить в домашних условиях еще сложнее, при этом придется дополнительно потратиться еще на приобретение фрезера, который поможет избавиться вам от сколов и зазубрин, образовавшихся, когда вы будете резать ДСП.

Цена на ручной фрезер может значительно колебаться, в зависимости от фирмы-производителя, мощности, наличия дополнительных функций. Если вы не планируете заниматься производством мебели профессионально, то целесообразно приобрести недорогую модель.

Для раскроя ДСП нужно выполнить следующие шаги:

  1. разметив на листе дсп контуры необходимой детали, выкраиваем ее электролобзиком, стараясь пилить отступая всего на пару миллиметров от намеченной линии реза
  2. изготавливаем из ДВП или фанеры шаблоны проектного радиуса и тщательно зашлифовываем им торцы наждачкой
  3. приложив шаблон к отделываемой детали, зажмем его струбцинами и обработаем ручной копировальной фрезой с подшипником, убирая лишний материал ровно до намеченной линии.
Читайте так же:
Как отшлифовать фанеру своими руками

При этом безразлично, какая фреза (с двумя или четырьмя ножами применяется). Единственное условие ножи должны по всей высоте захватывать обрабатываемую толщину среза. После обработки остается только наклеить на деталь кромку. Как это делается смотрите на видео:

Чем нельзя пилить ДСП

Если объем работы достаточно велик, а требования к качеству невелики, некоторые мастера советуют пилить ДСП в домашних условиях с помощью гриндера (углошлифовальной машины, в обиходе называемой болгаркой ). При этом они используют диск, предназначенный для работы с древесиной. Чтобы резать было проще, с помощью струбцин вдоль линии реза закрепляется направляющая планка. Распил ДСП с применением болгарки можно иногда увидеть на видео.

Внимание, важно! Этот метод абсолютно не приемлем, так как очень велика вероятность травматизма при работе, особенно если применяются диски большого диаметра и с гриндера снимается защитный кожух.

Изучаем карты раскроя

Практическая часть изготовления мебели начинается с раскроя плитных материалов. Наиболее распространённые плиты – это ЛДСП и ЛДВП. Они используются для изготовления нашего шкафа-купе, документацию которого мы рассматриваем в качестве учебного пособия по чтению чертежей мебели.

Например, у нас есть ЛДСП размер которой 2750х1830х16мм. Для того чтобы из каждого листа вырезать оптимальное количество деталей, разрабатываются карты раскроя.

Карты раскроя – это чертёжная документация, на которой схематически показано какие детали надо вырезать из определённого листа ЛДСП или ЛДВП. В картах раскроя производится раскладка деталей на листах. Другими словами, пильщик по этим картам будет вырезать детали для вашей будущей мебели. Также в них обозначены не только детали, но и остатки материала, подлежащие возврату заказчику после распила. От качества карт раскроя зависит расход на закупку плитных материалов, а, следовательно, и общий расход на изготовление мебели.

Чтобы ознакомиться с картами раскроя на наш шкаф-купе, надо открыть файл – «Карты раскроя.pdf». Нашли его в папке с чертёжной документацией? Отлично! Тогда открывайте!

Самый первый лист – это «Спецификация изделий». Здесь отображается весь список изделий, которые входят в данные карты раскроя. В нашем случае это только одно изделие – шкаф-купе. Обратите внимание на цифру, обозначающую номер изделия (она выделена на рисунке красным кружком). Эта цифра нам пригодится позже при «чтении» карт раскроя:

Спецификация изделий

Давайте теперь разберёмся с информацией, которая содержится в следующих листах. В качестве образца возьмём первый лист нашей карты – это лист ЛДСП (2750х1830мм).

Итак, вот что мы видим в верхней части документации:

Карта раскроя ЛДСП

Ориентация – показывает направление текстуры на листе. Видите три горизонтальные линии под словом «Ориентация»? Вот они и показывают направление текстуры на нашем листе ЛДСП. В принципе, все карты раскроя имеют горизонтальное направление текстуры. Но для того чтобы вы могли быстро сориентироваться, и существует «Ориентация».

Лист (Целый) – обозначает, что на данном листе карты указан раскрой на целый лист ЛДСП. Иногда бывает кроятся остатки ЛДСП, тогда в данном поле будет указано, что кроится остаток.

Размер: 2750х1830х16 – это размер данного листа в миллиметрах. Кстати, обратите внимание, что первым всегда указывается размер по текстуре. В целом листе текстура идёт по длинной стороне (в нашем случае – это 2750мм).

Количество:1 – означает, что на данном листе документа показан раскрой одного листа ЛДСП в формате 2750х1830мм. Честно говоря, это значение является лишним, так как для удобства мы всегда делаем отдельную документацию на каждый лист.

Материал – указан материал, раскрой которого представлен в документации. В нашем случае – это ДСП толщина 16мм (Цвет №1).

Это очень важная информация. Рекомендуем наименование материала продублировать красными чернилами на каждом листе карты раскроя.

Практика показывает, что часто пильщики то ли мечтают во время работы, то ли просто расслабляются. В общем, иногда вместо ДВП режут ДСП. В принципе их ошибки – это не ваша забота. Вы отдали документы, оплатили заказ, и вас дальше не волнует, что там нарезал пильщик. В любом случае, вам привезут то, что вы заказали. Но чтобы уберечь пильщика от лишних расходов, можно сделать так, как мы вам рекомендуем.

Читайте так же:
Печь из кислородного баллона своими руками чертежи

Остатков, отходов, деталей – показан процент остатков материала, отходов и деталей на листе. Эта информация носит статистический характер и особой ценности не представляет.

Пропил – важная для нас информация. Пропил – это общая длина хода пилы. Другими словами – это количество метров, которое «прошла» пила для того, чтобы выполнить полный раскрой листа по данной карте раскроя. Именно по этой цифре будет рассчитана стоимость услуг раскроя. Как правило, тариф выставляется за один метр. В нашей документации пропил указан в миллиметрах – 15670мм. Чтобы узнать количество метров, надо данную цифру разделить на 1000. В итоге имеем: 15670 ÷ 1000 = 15,67м = 16м.

Внимание. Для того чтобы посчитать общий пропил по всем листам, надо сложить значения пропила с каждого листа карты раскроя. Причём по каждому материалу надо считать отдельно, так как, например, стоимость порезки ЛДСП отличается от стоимости порезки ЛДВП.

Итак, с «шапкой» разобрались, теперь перейдём к самой карте раскроя.

В нижнем левом углу вы видите данные по отступам на обрезку листа:

Отступы в карте раскроя

Это очень важная информация, так как она определённо влияет на ваши расходы по распилу. Дело в том, что листы ЛДСП и ЛДВП перед распилом обрезают по двум сторонам, делая отступ от 5 до 15мм, чтобы получить прямой угол между этими сторонами и свежий чистый срез. Производители ЛДСП и ЛДВП выпускают листы с погрешностью, а у нас детали мебели имеют прямые углы. Для этого и выполняется такая предварительная обрезка. Так вот, в нашей документации уже предусмотрена данная обрезка по двум сторонам, что и указано в значениях «Отступ:15мм». Об этом надо предупредить сотрудников фирмы, в которой вы будете заказывать распил плитных материалов. Иначе они могут дополнительно посчитать обрезку каждого листа и прибавить вам лишние метры раскроя. В нашем случае – это 1,75 + 1,83 = 3,58м = 4метра на одном листе. А если вы кроите, скажем, 5 листов, то с каждого листа оплачивать лишние 4 метра распила – это уже слишком. Ведь лишних денег не бывает. Правда?

Обязательно предупредите исполнителя, что в данных картах раскроя уже заложен метраж на обрезку каждого листа. Это можно проверить, просчитав на выбор любой лист из карты раскроя.

Теперь давайте рассмотрим обозначения непосредственно на самих картах раскроя:

Детали мебели на картах раскроя

Здесь вы видите название детали (Переборка ДСП), длина (2368мм), ширина (500мм). Чтобы разобраться с цифрами, указанными над названием детали, надо заглянуть в таблицу, которая находится нижнем правом углу листа. Вот она:

Список деталей в картах раскроя

Ничего знакомого не замечаете? Правильно! Цифра 3 обозначает порядковый номер детали в списке деталей, разложенных на данном листе, а 1-5 – это шифр. Как же его расшифровать? Очень просто! Цифра 1 обозначает порядковый номер изделия. Помните первую страницу со Списком изделий? Это и есть та самая цифра! В нашем случае – это одно единственное изделие – наш шкаф-купе, но если бы их было несколько, тогда детали первого по списку изделия начинались бы с единицы, а детали второго – с двойки и т.д. Цифра 5 – это порядковый номер детали. Помните Спецификацию по деталям? Вот именно в этой спецификации под номером 5 вы и найдёте данную деталь. Как видите, здесь всё взаимосвязано и упорядочено.

Остатки на листе обозначены одноимённым словом «Остаток»:

Остатки в картах раскроя

В нижней части листа единственная полезная для нас информация – это номер листа из карты раскроя. Вот он:

Основная надпись в картах раскроя

С нашими картами раскроя вы сможете без труда посчитать количество метров пропила, будете владеть точной информацией о количестве и размерах остатков, а также получите оптимальную раскладку на раскрой всех деталей вашего изделия.

Далее переходим в раздел Расход фурнитуры для знакомства с этой важной документацией.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector