Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для распила лдсп

Форматный станок для распиловки лдсп

yilmaz

Древесно-стружечные плиты (ДСП) выпускаются стандартных размеров. В строительстве, ремонте, конструировании и художественном творчестве требуются детали из ДСП произвольных размеров. Одну-две детали можно выпилить ручной циркулярной пилой, электролобзиком или простой ножовкой. Если же деталей требуемся много — на помощь приходит специализированное оборудование — станок для распила ДСП.

Станок для распила ДСП

Что такое распиловочный станок для ДСП

Станок для распила ДСП представляет собой прочный стол плоской и ровной столешницей, на нем на кронштейне установлена циркулярная пила. Для распила ДСП перемещается по поверхности столешницы в сторону диска пилы, направляя на нее линию реза.

Когда нужен распиловочный станок

При раскрое ДСП для обшивки сарая можно обойтись и обычными инструментами. Устройство для распила требуется в следующих случаях:

  • большой объем работы;
  • требуется ровная поверхность реза;
  • требуется точно раскроить ДСП.

Станки для распила ДСП находят применение, прежде всего на мебельных фабриках и в мастерских. Там они выступают в роли основного производственного оборудования, выполняя как массовый раскрой, так и фасонную обработку деталей мебели.

Применение распиловочного станка

Классификация станков для обработки ДСП

Эксперты обычно выделяют несколько типов станков для распила:

  • Бытовые. Выпускаются в настольном исполнении, предназначены для использования в домашней мастерской или в небольших бизнесах. Отличаются малыми размерами и массой (до 20 килограммов). Легко монтируются и демонтируются при необходимости. Направление обработки — продольное, максимальная глубина пропила — до 8 см.
  • Круглопильные аппараты с удлиняемым рабочим столом. Позволяет проводить распил в любом направлении. Глубина распила — до 9 см. Также ориентированы на применение дома и в небольших мастерских.
  • Стационарные установки. Являются постоянным рабочим местом, после установки не перемещаются. Обладают мощной станиной и широким и длинным столом и многими дополнительными устройствами и функциями. Если агрегат оборудован подвижной кареткой, то он называется форматным или форматно — распиловочным. Лист ДСП закрепляется неподвижно, а циркулярная пила движется на каретке вдоль линии распила.
  • Вертикальный раскроечный станок. По конструкции он напоминает форматно — распилочный станок для ДСП. Отличается тем, что лист закрепляется вертикально и каретка перемещается в вертикальной плоскости (с небольшим наклоном от оператора).

Пилы на стационарных устройствах более мощные, а глубина пропила достигает 14 см.

Параметры распиловочных станков

При выборе распиловочного станка для ДСП следует рассматривать следующие параметры:

  • Мощность двигателя. Бытовые модели обычно комплектуют двигателями мощностью до 2 киловатт. Стационарные модели, особенно ориентированные на большой объем распила, большие толщины и высокую плотность материала, имеют 5-киловаттные двигатели.
  • Глубина распила. Определяет предельную толщину обрабатываемой заготовки. Варьируется в диапазоне 4-14 см. Нормируется отдельно для распила под прямым углом и под 45°.
  • Масса. Бытовые станки конструируют так, чтобы один человек мог, не напрягаясь, перенести его. Их вес обычно не превышает пары десятков килограммов. Стационарные станки имеют массу до 150 килограммов.
  • Напряжение питающей сети. Настольные модели работают от 220 вольт. Мощные напольные выпускаются как под 220, так и под трехфазное напряжение 380 вольт.

Устройство пильного агрегата распиловочного станка

Еще одна характеристика устройства — имя и репутация производителя.

Громкое имя с безупречной репутацией гарантирует высокое качество и долгий срок службы, но заметно повышает цену.

Принцип работы оборудования

Принцип действия станка для ДСП несложен:

  • Распиливаемый лист упирается в левый неподвижный упор рабочего стола.
  • Проводится разметка линии реза.
  • Запускается двигатель.
  • После набора рабочих оборотов, стол двигают по направляющим к диску и производят распил по намеченной линии.

Основные настройки и регулировки устройства следующие:

  • позиция листа;
  • глубина пропила;
  • угол реза.

На мебельных фабриках наряду со станком для распила используют дополнительное оборудование, оно предназначено для работы по отделке и выполнения вспомогательных операций. Это фрезер для разделки кромок, ламинирующая установка и сверлильный станок

Устройство распиловочного станка состоит из таких частей

Основные конструктивные узлы станка — это:

  • Станина. Прочная массивная пространственная рама, служащая для крепления всех узлов и деталей. Обеспечивает позиционирование заготовки, гасит вибрацию.
  • Пилящий узел. Укомплектован двумя дисками — передним диском для подреза на небольшую глубину и основным рабочим.
  • Рабочие столы. Неподвижный служит опорой для пилящего узла. Форматный стол перемещается, на нем подается лист под распил. Вспомогательный стол неподвижен, он служит опорой для отпиливаемых участков листа.
  • Каретка. Устройство, обеспечивающее подвижность форматного стола. Предпочтительны каретки из силуминовых сплавов — они легче и меньше утомляют оператора оборудования.
Читайте так же:
Фрезер фиолент мф4 1100э professional

Устройство распиловочного станка

Вспомогательным оборудованием являются упоры и линейки. Они служат для фиксации положения листа ДСП и его точной разметки.

Разновидности и особенности станков

Три класса оборудования для распила характеризуются следующими особенностями станков:

  • Легкое. Несложные по устройству и недорогие станки рассчитаны на домашнее применение. Выдерживает непрерывную работу до 3 часов.
  • Среднее. Имеет большой раскроечный стол, снабжено всеми дополнительными устройствами: упоры, столы, линейки. Способно отработать восьмичасовую смену. Предназначено для малых и средних производств.
  • Тяжелое. Ориентировано на крупные деревообрабатывающие компании. Готово к круглосуточной работе, снабжено большим количеством дополнительного и вспомогательного оборудования.

В качестве вспомогательных устройств, повышающих функциональность и удобство работы, производители предлагают:

  • вакуумную систему удаления пыли и стружки;
  • струбцины для крепления ДСП;
  • удлиненную раму для листов большой длины.

Промышленный станок для распила ДСП с вакуумным удалением стружки

Фигурные распилы, кромки сложной формы, пазы делаются с помощью кромочного аппарата.

Высококачественная автоматическая подрезная пила для линии производства фанеры

Рабочий размер1220 × 2440 мм / 815 × 1930 мм
Рабочая толщина5-50 мм
Dia Пила305
Рабочая скорость30-50 мм
Скорость пилы90-120
Мощность7.5 кВт × 4,2,2 кВт × 2
Общий вес1,5Т

Наша основная продукция: комплектное оборудование для производства фанеры, комплектное оборудование для производства ДСП, комплектное оборудование для МДФ, оборудование для ламинирования с коротким циклом, комплектное оборудование для производства щитов и другое деревообрабатывающее оборудование. Кроме того, мы можем изготовить горячее прессование, холодное прессование, формовочную машину, кромкообрезную пилу, клеевой клей и другие деревообрабатывающие станки в соответствии с требованиями клиентов

Фанера является идеальной продукцией, широко используемой во всех видах мебели, оргтехники, комбинации динамиков, на выставке упаковочной промышленности.
Мы можем принять обслуживание OEM, мы можем изменить рабочую длину и диаметр как ваше требование, а также можем изменить тип двигателя (постоянного или переменного тока). Мы обладаем богатым технологическим опытом и можем проектировать машины в соответствии с вашими требованиями.

Упаковка и доставка

Упаковка

Автоматический экструдер для производства стружечных плит для поддонов

Наименование продукта: Гидравлическая машина для производства поддонов из горячей прессованной древесины

Машина Viodeos для вашей справки:

Станок для автоматической резки блоков деревянных поддонов: http: //www.zzchryso.com/chanpinshipin/100.html

Высокоточная пила для обработки древесины: http: //www.zzchryso.com/chanpinshipin/102.html

Многопильный станок по дереву: http: //www.zzchryso.com/chanpinshipin/101.html

Станок для изготовления деревянных поддонов: http: //www.zzchryso.com/chanpinshipin/88.html? is_wap = 1

Машина для производства ножек для поддонов из древесных опилок : http: //www.zzchryso.com/chanpinshipin/89.html? Is_wap = 1

Линия по производству пилинга шпона из древесины: http: //www.zzchryso.com/chanpinshipin/94 .html? is_wap = 1

Машина для бритья древесины: http: //www.zzchryso.com/chanpinshipin/92.html? is_wap = 1

Машина для измельчения древесины: http: // www.zzchryso.com/chanpinshipin/90.html?is_wap=1

Машина для сушки древесных опилок: http: //www.zzchryso.com/chanpinshipin/96.html

Машина для измельчения древесных отходов на поддонах: http: //www.zzchryso .com / chanpinshipin / 95.html? is_wap = 1

Надрезная головка из дерева с поддоном: http: //www.zzchryso.com/chanpinshipin/98.html

Двухсекционная насадка с деревянным поддоном: http: //www.zzchryso .com / chanpinshipin / 99.html? is_wap = 1

Представление продукта:

Использование: Машина для производства деревянных блоков используется для изготовления блоков / футов / бревен для деревянных поддонов, которые могут быть используется в упаковочной промышленности и логистики (транспортировки).

Сырье: древесные опилки, древесная стружка, щепа, древесные отходы, использованный поддон и т. Д., А также клей (карбамидоформальдегидная смола и УФ-смола).

Расположение оборудования : Как правило, четыре линии горячего прессования являются производственной линией, должны обеспечивать сушилку,

клеильную машину, каждый шлифовальный станок. (сушилка, склеивающая машина, дробилка и т. д. вспомогательное оборудование покупатель

Распределение персонала : Производственный персонал 4-5 человек в смену. И сортировка сырья (просеивание), сушка

Читайте так же:
Дорн трубогиба что это

, распространяется 2-3 человека, посмотрел, что машина 2 человека (человек может посмотреть на две машины).

Производственный цикл: После подтверждения заказа и оплаты аванса 40 супер мастеров отправляют

на завод.Наша фабрика отвечает за техническую подготовку и обеспечивает послепродажное обслуживание

Об этой линии в основном четыре машины:

u дробилка или дерево для бритья

Пожалуйста, используйте древесную стружку и опилки для изготовления поддонов.Если сырье

не очень большое, его не нужно раздавливать.

u Сушильная машина

Сушка сырья для сохранения влажности 10-15%.

u Клеевая машина

Тщательно перемешать материал для следующего шага.

u Станок горячего прессования (основной станок линии по производству древесных блоков)

Три типа моделей станка горячего прессования

u После нашего усовершенствования будут созданы беспыльные мастерские.

Основной тип:

л Четырехголовочная машина для производства блоков:

станок из блоков из лотов новая выпущенная модель)

Детали машины для производства деревянных блоков:

Контральный шкаф и SIMENS Двигатель:

Станок может изготавливать деревянные блоки разных размеров по вашему запросу, 75 * 75,80 * 100,80 * 120,90 * 90,

Раскроечные центры ЛДСП с ЧПУ Selco (Biesse)

Основные производства, в цехах которых применяются раскроечные центры с ЧПУ – это мебельные фабрики. В первую очередь раскройное оборудование предназначается для пакетного раскроя мебельных щитов и древесностружечных плит.

Станки компании Selco – подразделения концерна Biesse, используются в непрерывных условиях работы с различными материалами. Крупносерийное и массовое производство мебели из массива дерева, ДСП, МДФ, ДВП и фанеры невозможно представить без автоматизированных раскроечных центров.

Большинству моделей, представленных в каталоге, достаточно лишь одного оператора для управления всем станком (за исключением операций погрузки-разгрузки).

Форма станины и расположение направляющих роликов качения обеспечивают оптимальную балансировку каретки пил, а, благодаря функции Quick Change, смена пильного инструмента производится быстро и безопасно.

Электронная корректировка Digiset обеспечивает идеальное положение пилы относительно полотна, а ЧПУ запоминает бесконечное количество регулировок. Это существенно ускоряет раскрой набора пильных полотен. Выход основной пилы и прижима регулируется с ЧПУ, позволяя повышать качество пила.

Как выбрать раскроечный центр?

Подобрать раскроечный центр с ЧПУ для вашего производства помогут специалисты компании «ЮТА». Мы проконсультируем вас по моделям из нашего каталога, расскажем обо всех преимуществах и ограничениях интересующей вас модели станка, сообщим актуальную цену и сроки поставки.

Раскроечный центр с ЧПУ Biesse WN 2

Selco WN 2 — это раскройный центр, предназначенный для индивидуальных предпринимателей, которые принимают решение произвести первую инвестицию для увеличения производительности и качества путём перехода от классического ручного станка к первой настоящей технологии раскроя, надёжной и простой в использовании при умеренной стоимости.

Раскроечный центр с ЧПУ Biesse Selco SK 4

Центр раскроя плит с числовым программным управлением предназначен для автоматического раскроя плитного материала для одной или нескольких плит. Основные особенности – высокая производительность, качество распила и точность размеров. Компактные размеры, современные технологические решения, богатая базовая комплектация и простота в использовании делают SK 4 эталоном в своей категории. Станки представлены в следующих форматах: 3200×3200, 3800×3200, 3800×3800, 4500×4500

Раскроечный центр с ЧПУ Biesse WN6

Раскроечные центры Biesse серии WN6 предназначены для форматирования и раскроя плитных облицованных и необлицованных материалов таких как ЛДСП, ДСП, МДФ, ХДФ, ОСБ и фанеры, а так же древесных материалов: массивной древесины и мебельных древесных щитов. Пакетные пилы Biesse WN6 обладают высочайшей надежностью, большим запасом прочности и высоким качеством раскроя (без сколов) ламинированных плит.

Раскроечный центр с ЧПУ Biesse WN7

Раскроечные центры Biesse серии WN7 предназначены для форматирования и раскроя плитных облицованных и необлицованных материалов таких как ЛДСП, ДСП, МДФ, ХДФ, ОСБ и фанеры, а так же древесных материалов: массивной древесины и мебельных древесных щитов. Пакетные пилы Biesse WN6 одни из самых мощных и производительных в своем классе. Станки для пакетного раскроя Biesse WN7 обладают максимальной надежностью, огромным запасом прочности и высочайшим качеством раскроя (без сколов) ламинированных плит.

Угловой раскроечный центр с ЧПУ Biesse WNА6

Станция углового раскроечные центра Biesse серии WNА6 предназначены для форматирования и раскроя плитных облицованных и необлицованных материалов таких как ЛДСП, ДСП, МДФ, ХДФ, ОСБ и фанеры, а так же древесных материалов: массивной древесины и мебельных древесных щитов. Пакетные пилы Biesse WNА6 самые мощные и производительные в своем классе. Станки для пакетного раскроя Biesse WNА6 обладают максимальной надежностью, огромным запасом прочности и высочайшим качеством раскроя (без сколов) ламинированных плит.

Читайте так же:
L7805acv характеристики схема подключения

Угловой раскроечный центр с ЧПУ Biesse WNА7

Станция углового раскроечные центра Biesse серии WNА7 предназначены для форматирования и раскроя плитных облицованных и необлицованных материалов таких как ЛДСП, ДСП, МДФ, ХДФ, ОСБ и фанеры, а так же древесных материалов: массивной древесины и мебельных древесных щитов. Пакетные пилы Biesse WNА7 самые мощные и производительные в своем классе. Станки для пакетного раскроя Biesse WNА7 обладают максимальной надежностью, огромным запасом прочности и высочайшим качеством раскроя (без сколов) ламинированных плит.

Форматно раскроечный центр с ЧПУ SELCO SK 3

SELCO SK 3 — раскроечный центр для обработки панелей, способный удовлетворить потребности небольших и средних фабрик. Создан для производства отдельных деталей или небольших серий деталей.

Форматно раскроечный центр с ЧПУ SELCO WNA 8

SELCO WNA 8 — линейка форматно- раскроечных центров с двумя линиями реза, полностью независимыми, с автоматической загрузкой, идеальных для крупных производств. Для обработки больших партий изделий, и небольших объемов персонализированных изделий.

Форматно раскроечный центр с ЧПУ NEXTSTEP

SELCO WNA 8 — линейка форматно- раскроечных центров с двумя линиями реза, полностью независимыми, с автоматической загрузкой, идеальных для крупных производств. Для обработки больших партий изделий, и небольших объемов персонализированных изделий.

Форматно раскроечный центр с ЧПУ SELCO WN 6 ROS

Selco WN 6 ROS (Роботизированная система) — форматно-раскроечные центры со встроенным роботом для перемещения и позиционирования панелей, позволяющее выполнять работу в заранее установленное время и всегда с одинаково высоким стандартом качества. Роботизированное решение, которое может повысить эффективность и непрерывность производства, облегчая повседневную работу.

Компания ЮТА

123007, Москва, ул. 4-я Магистральная, д.5, стр.1

2003-2021 © ЮТА.
Все права защищены.

При использовании материалов ссылка на сайт обязательна.

Дизайн от TagDesign

Станок для распила ДСП

Древесно-стружечные плиты (ДСП) выпускаются стандартных размеров. В строительстве, ремонте, конструировании и художественном творчестве требуются детали из ДСП произвольных размеров. Одну-две детали можно выпилить ручной циркулярной пилой, электролобзиком или простой ножовкой. Если же деталей требуемся много — на помощь приходит специализированное оборудование — станок для распила ДСП.

Станок для распила ДСП

Что такое распиловочный станок для ДСП

Станок для распила ДСП представляет собой прочный стол плоской и ровной столешницей, на нем на кронштейне установлена циркулярная пила. Для распила ДСП перемещается по поверхности столешницы в сторону диска пилы, направляя на нее линию реза.

Когда нужен распиловочный станок

При раскрое ДСП для обшивки сарая можно обойтись и обычными инструментами. Устройство для распила требуется в следующих случаях:

  • большой объем работы;
  • требуется ровная поверхность реза;
  • требуется точно раскроить ДСП.

Станки для распила ДСП находят применение, прежде всего на мебельных фабриках и в мастерских. Там они выступают в роли основного производственного оборудования, выполняя как массовый раскрой, так и фасонную обработку деталей мебели.

Применение распиловочного станка

Применение распиловочного станка

Классификация станков для обработки ДСП

Эксперты обычно выделяют несколько типов станков для распила:

  • Бытовые. Выпускаются в настольном исполнении, предназначены для использования в домашней мастерской или в небольших бизнесах. Отличаются малыми размерами и массой (до 20 килограммов). Легко монтируются и демонтируются при необходимости. Направление обработки — продольное, максимальная глубина пропила — до 8 см.
  • Круглопильные аппараты с удлиняемым рабочим столом. Позволяет проводить распил в любом направлении. Глубина распила — до 9 см. Также ориентированы на применение дома и в небольших мастерских.
  • Стационарные установки. Являются постоянным рабочим местом, после установки не перемещаются. Обладают мощной станиной и широким и длинным столом и многими дополнительными устройствами и функциями. Если агрегат оборудован подвижной кареткой, то он называется форматным или форматно — распиловочным. Лист ДСП закрепляется неподвижно, а циркулярная пила движется на каретке вдоль линии распила.
  • Вертикальный раскроечный станок. По конструкции он напоминает форматно — распилочный станок для ДСП. Отличается тем, что лист закрепляется вертикально и каретка перемещается в вертикальной плоскости (с небольшим наклоном от оператора).

Бытовой станок для распила ДСП Бытовой станок для распила ДСП Вертикальный раскроечный станок Вертикальный раскроечный станок

Пилы на стационарных устройствах более мощные, а глубина пропила достигает 14 см.

Читайте так же:
Электроприбор для выжигания по дереву

Параметры распиловочных станков

При выборе распиловочного станка для ДСП следует рассматривать следующие параметры:

  • Мощность двигателя. Бытовые модели обычно комплектуют двигателями мощностью до 2 киловатт. Стационарные модели, особенно ориентированные на большой объем распила, большие толщины и высокую плотность материала, имеют 5-киловаттные двигатели.
  • Глубина распила. Определяет предельную толщину обрабатываемой заготовки. Варьируется в диапазоне 4-14 см. Нормируется отдельно для распила под прямым углом и под 45°.
  • Масса. Бытовые станки конструируют так, чтобы один человек мог, не напрягаясь, перенести его. Их вес обычно не превышает пары десятков килограммов. Стационарные станки имеют массу до 150 килограммов.
  • Напряжение питающей сети. Настольные модели работают от 220 вольт. Мощные напольные выпускаются как под 220, так и под трехфазное напряжение 380 вольт.

Устройство пильного агрегата распиловочного станка

Устройство пильного агрегата распиловочного станка

Еще одна характеристика устройства — имя и репутация производителя.

Громкое имя с безупречной репутацией гарантирует высокое качество и долгий срок службы, но заметно повышает цену.

Принцип работы оборудования

Принцип действия станка для ДСП несложен:

  • Распиливаемый лист упирается в левый неподвижный упор рабочего стола.
  • Проводится разметка линии реза.
  • Запускается двигатель.
  • После набора рабочих оборотов, стол двигают по направляющим к диску и производят распил по намеченной линии.

Основные настройки и регулировки устройства следующие:

  • позиция листа;
  • глубина пропила;
  • угол реза.

На мебельных фабриках наряду со станком для распила используют дополнительное оборудование, оно предназначено для работы по отделке и выполнения вспомогательных операций. Это фрезер для разделки кромок, ламинирующая установка и сверлильный станок

Устройство распиловочного станка состоит из таких частей

Основные конструктивные узлы станка — это:

  • Станина. Прочная массивная пространственная рама, служащая для крепления всех узлов и деталей. Обеспечивает позиционирование заготовки, гасит вибрацию.
  • Пилящий узел. Укомплектован двумя дисками — передним диском для подреза на небольшую глубину и основным рабочим.
  • Рабочие столы. Неподвижный служит опорой для пилящего узла. Форматный стол перемещается, на нем подается лист под распил. Вспомогательный стол неподвижен, он служит опорой для отпиливаемых участков листа.
  • Каретка. Устройство, обеспечивающее подвижность форматного стола. Предпочтительны каретки из силуминовых сплавов — они легче и меньше утомляют оператора оборудования.

Устройство распиловочного станка

Устройство распиловочного станка

Вспомогательным оборудованием являются упоры и линейки. Они служат для фиксации положения листа ДСП и его точной разметки.

Разновидности и особенности станков

Три класса оборудования для распила характеризуются следующими особенностями станков:

  • Легкое. Несложные по устройству и недорогие станки рассчитаны на домашнее применение. Выдерживает непрерывную работу до 3 часов.
  • Среднее. Имеет большой раскроечный стол, снабжено всеми дополнительными устройствами: упоры, столы, линейки. Способно отработать восьмичасовую смену. Предназначено для малых и средних производств.
  • Тяжелое. Ориентировано на крупные деревообрабатывающие компании. Готово к круглосуточной работе, снабжено большим количеством дополнительного и вспомогательного оборудования.

В качестве вспомогательных устройств, повышающих функциональность и удобство работы, производители предлагают:

  • вакуумную систему удаления пыли и стружки;
  • струбцины для крепления ДСП;
  • удлиненную раму для листов большой длины.

Промышленный станок для распила ДСП с вакуумным удалением стружки

Промышленный станок для распила ДСП с вакуумным удалением стружки

Фигурные распилы, кромки сложной формы, пазы делаются с помощью кромочного аппарата.

Производство мебели

  • Деревообрабатывающее оборудованиеДеревообрабатывающее оборудование, станки

Оборудование для раскройки листов ЛДСП, МДФ

Для промышленного производства мебельных изделий требуется специальное оборудование для распила листов МДФ, ЛДСП и ДСП. В этих целях применяют разнообразные деревообрабатывающие станки.

Виды и классификации форматно-раскроечных станков

Подобные станки различаются по многим критериям. По типу конструкции классификация станков следующая:

Вертикальные форматно-раскроечные станки

Такой вариант машин для раскройки древесно-стружечных материалов идеально подойдет для малогабаритного производства с минимальными пространственными габаритами. Вертикальные станки способны обеспечить небольшие объемы производительности. Рабочее место такого устройства, как правило, организуется в зависимости от габаритов плит, проходов и мест хранения готовых распиленных материалов. Такие станки очень недорогие, однако имеют существенные недостатки — малую функциональность и производительность, а также — плохое качество распила материалов.

Станки для распила ЛДСП

Горизонтальные деревообрабатывающие станки

Данные устройства распределяются на три ценовые категории:

  1. «Эконом-класс» — оборудование обладает стандартным интерфейсом и минимальным набором функций, базовой системой управления и простейшими основными узлами. Каждая из силовых мощностей установок рассчитаны на минимальную нагрузку.
  2. «Бизнес-класс» — агрегаты данного класса оснащены специальными дополнительными *девайсными приспособлениями и специфическими узлами для удобной и, главное, эффективной работы. Сильная мощность пыльных узлов позволяет использовать пакетный вид распила. Станки отлично выдерживают интенсивную нагрузку во время всей смены.
  3. «Топ-модели» — включают все передовые технологии, разнообразные системы автоматизации. Станки пригодны для работы в больших промышленных концернах и отличаются высокой производительностью. Качество раскроя у такого оборудования наиболее высокое.
Читайте так же:
Профессиональные шуруповерты аккумуляторные рейтинг 2017

Такое оборудование применяется для раскройки древесно-стружечных плит самого разного формата.

Как выбрать качественный станок для распила ДСП

Выбирать любой деревообрабатывающий станок стоит в соответствии с такими запросами и критериями, как:

  • затраты на ремонтное обслуживание и непосредственное использование раскроечной машины;
  • качество и надежность механизмов;
  • минимальные, а также — максимальные габариты обрабатывающих поверхностей;
  • простота и надежность в использовании и настройке оборудования;
  • наличие надлежащей площади;
  • цена оборудования.

При выборе надежного оборудования важно учитывать то, что оборудование должно проработать не менее пяти лет без какой-либо замены комплектующих, основных узлов и существенного ремонта.

Необходимо уточнить у продавца все нюансы об предоставлении гарантийного обслуживания и документах о сроке эксплуатации. Если предоставляется возможность, стоит сравнить работу различных станков. Цена на станок напрямую зависит от производительности оборудования. Для небольшой фирмы можно подобрать небольшой легкий станок для работы в неполную смену, а для крупного предприятия станет незаменим мощный тяжелый агрегат.

Важно помнить о том, что качество распила во многом зависит и от качества ЛДСП. Древесно-стружечные плиты низкого качества могут ломаться при распиле, трескаться, наносить существенный вред ножам самого деревообрабатывающего оборудования.

Топ-5 лучших моделей станков для распила ЛДСП и МДФ

Промышленные станки для деревообработки

Существует множество вариантов деревообрабатывающего оборудования для малогабаритных и крупных предприятий. Какой же станок выбрать для тех или иных целей?

MJ-45KB-2

Хороший вариант деревообрабатывающего станка для изготовления разнообразной корпусной мебели. Обладает очень мощной станиной, которая обеспечивает высокоточное вхождение пилы и гасит вибрационную отдачу. Возможна работа пыльного узла под углом в 45 градусов. Подходит для раскройки разных древесных материалов. Станок очень прост в работе и ремонтном обслуживании.

JTS-315SP SM

Многофункциональный и компактный станок. Идеальный вариант для маленьких мастерских. Станина представлена в виде массивного стола из чугуна. Комплект оснащен дополнительным столом. Машина работает без вибрационных волн. Станок легко подключается к обычной бытовой электросети. Подходит для распила абсолютно любого древесного листового материала малой площади.

WoodTec PS 45

Хорош для точного продольного, качественного углового и поперечного распила МДФ и ЛДСП, подходит для масштабных заготовок дерева. Проводится предварительная обязательная подрезка основания нижней кромки за счет чего — исключается появление сколов. Точность распила — до 0,8 мм.

Altendorf F 45

Подходит под угловой и поперечный разрез облицовочных плит. Регулируется по высоте и углу наклона основы пилы. Станок высокоточный, оснащен инновационной системой управления. Хороший вариант для очень крупных заводов.

Filato Fl-3200B

Высокоточный станок для раскроя плит МДФ, ЛДСП. Небольшая длина пропила. Нижняя подрезка материала гарантирует отсутствие повреждений, сколов и трещин на заготовках. Оборудование выдерживает беспрерывный и тяжелый режим рабочей смены. Подходит для масштабного серийного производства как кухонной, так и корпусной мебели. Обладает огромным запасом прочности.

ITALMAC Omnia-3200R

Форматно-раскроечный станок идеален для поперечной распилки и углового раскроя. Подходит для распила плит с пластиковым, шпоновым и ламинированным покрытием. Модели такого типа хороши для довольно больших заводов. Длина распила — максимум 3200 мм. Присутствует роликовая каретка, пила размещена в стальном корпусе. Станок оснащен ЧПУ. Электродвигатель обладает мощностью в 0,75 кВт.

Новость разместил Елена Васильева, компания Союзстройдеталь

Количество просмотров: 1074

  • Выберите рубрику:

Copyright @ 2009-2021.
Все права защищены.
Союзстройдеталь.

Наши телефоны:
Москва
799-91-70, 799-91-71, 799-91-76
799-91-77, 782-49-05

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector