Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Паста для травления способна справится даже с очень стойкими окислами

Паста для травления способна справится даже с очень стойкими окислами

В статье видео с сатинированием нержавейки.Сатинирование или матирование или шлифовка нержавейки осуществляется путем нанесения на металл риски. При этом создается матовый эффект поверхности металла.

Таким способом можно полировать и шлифовать не только нержавейку, но и любой металл. Разница лишь в твердости металла, на железо вы больше времени и расходников потратите чем на нержавейку, возможно даже разницу не заметите, только на больших объемах. Латунь и медь можно и без шлифовки заполировать, но все равно лучше пройтись наждачкой, а чугун вообще плохо поддается полировке. Также другие металлы поддаются воздействию внешней среды, железо ржавеет, латунь и медь темнеет. Так что другие металлы нужно хромировать или покрывать лаком.

сатинирование нержавейки

В одной из следующих статей я хочу показать полное изготовление ограждения из профильной трубы 50х25мм. Ограждение будет матовым. Шлифовано методом сатинирования.

В этой статье я покажу как сатинировать различные элементы ограждения.

Сатинирование (шлифовка) круглой трубы нержавейки

На видео процесс матирования (шлифовки) трубы нержавейки. Обычно абразивные барыги для такой шлифовки предлагают специальные шлифовальные машинки, типа такой как на фото ниже

сатинирование трубы

Но мы то понимаем что это обычная болгарка с регулировкой скорости и с насадкой. Естественно мы заколхозили такую насадку. Т.к такие машинки стоят не малых денег. Хотел снять размер этой приблуды, но она не универсальна, поскольку болгарки разные. Картинка приблуды ниже, можете купить шлифовальную ленту и соорудить свою насадку по ленте

сатинирование металла сатинирование нержавейки насадкой

Лента выглядит так

сатинирование нержавейки лентой

После сатинирования трубы я обработал шов. Про обработку шва я писал статью с видео ЗДЕСЬ.

Видео — сатинирование (шлифовка) круглой трубы из нержавейки

Сатинирование(матирование) соединения трубы из нержавейки после фрезеровки

Трубы сварены перпендикулярно, одна труба фрезерована. Это имитация соединения поручня и стойки ограждения.



Сатинирование нержавеющей стали: обработка и шлифование нержавейки

Там, где зеркальный блеск неуместен, отлично смотрится сатинированная нержавеющая сталь. Она выглядит не менее эффектно, чем глянец, но более практична. Применяется в промышленности и некоторых иных сферах. Современные технологии позволяют создать практически любую фактуру поверхности, в зависимости от целей использования и требований заказчика.

Как добиться необходимого эффекта? Чтобы сатинировать нержавеющую сталь по ГОСТ, можно использовать как ручной, так и механический способ обработки. В первом случае применяют шлифовальные листы, во втором – ленточные напильники, барабанные пневматические шлифмашины и другое оборудование. Сатиновая поверхность не боится царапин, а потому сохраняет великолепный внешний вид намного дольше, чем полированная до блеска.

Шлифованная нержавеющая сталь

При изготовлении отдельных металлических деталей и декоративных изделий может требоваться воронение нержавеющей стали. Для этого применяются химический и электрохимический методы, специализированные растворы. Химическая обработка возможна щелочами с применением специальных катализаторов, кислотами. Также используют воронение термическим способом в аммиачной, солевой и других средах. Наиболее распространенный вариант предполагает обработку металлических изделий в растворах солей металлов.

В некоторых ситуациях требуется противоположный эффект на поверхности. Применяется отбеливание с применением кислотных растворов. Обычно это растворы азотной, либо соляной кислоты.

Обработка нержавейки

Существует множество вариантов обработки поверхности листов. Первый – матирование нержавеющей стали. Технологии применяются разные:

  • Финишная пескоструйная и стеклоструйная обработка (стеклянным гранулатом). Необходима для удаления рельефа, способного удерживать на поверхности грязь, следов побежалости, точечной сварки;
  • электролитно-плазменный метод;
  • различные пасты для стальных поверхностей.

Также применяется пассивация нержавеющей стали – технология, позволяющая восстановить защитные свойства материала, улучшить устойчивость перед коррозией. Выбор раствора зависит от состава материала. Если в нём высокое содержание хрома, применяется азотная кислота. Для изделия с большим кол-вом никеля лучше подойдет азотная к-та с бихроматом натрия.

Один из распространенных методов обработки – химическое травление нержавеющей стали. Его нередко применяют в качестве подготовительного этапа для других методик. Вариантов несколько – кислотный, кислотный с электролитом, щелочной. Пассивацию также можно назвать одним из способов травления. Если вас интересуют подобные услуги, обращайтесь в .

Читайте так же:
Ручные трубогибы для профильной трубы своими руками

Продольное сатинирование (шлифовка) профильной трубы из нержавейки

С продольным сатинированием таже история что и с поперечным. Барыги предлагают дорогие шлифовальные машинки типа той что ниже

Опять же мы видим что это болгарка с регулировкой скоростей, а городить такую приблуду как на фото не нужно. Нужно выточить переходник на шлифовальный валик. Просто берете валик и точите под него переходник который накрутится на вашу болгарку.

Техника обработки сварного шва все там же, ЗДЕСЬ

Видео. Сатинирование (матирование) профильной трубы из нержавейки

Два видео, на одном прямоугольная труба на другом квадратная. Оба варианта имитируют поручни ограждения из профильной трубы.

После обработки сварного шва на видео я использую малярный скотч. Абразивные барыги для этих целей предлагают металлический скотч, очередной вариант выкинуть деньги на ветер.

Травление

Данная технология относится к химическим методам. Она позволяет качественно удалять со стальных поверхностей целый ряд дефектов. Прежде всего, травление нержавейки осуществляют после ее обработки способами пластической деформации и сварки/наплавки. Именно травление дает возможность убрать с такой стали цвет побежалости и придать ее однородный блеск, а также обеспечивает обновление так называемого пассивного слоя, который защищает сплавы нержавеющего типа от возможных негативных последствий после действия слишком высокой температуры.

Процесс травления нержавейки в условиях промышленных цехов осуществляется в среде кислотных и щелочных растворов. В случае с кислотой травление стали проходит в два этапа. Сначала металл проходит обработку сернокислым, а затем азотно-кислотным составом. Метод щелочного травления предполагает помещение заготовки в раствор каустической соды. Она достаточно быстро разлагает пленку, сформированную оксидами на поверхности металла. При этом его структура никак не меняется.

Кроме вышеописанных способов, придать тусклой нержавейке блеск и восполнить в ее поверхностном слое хром, «сожженный» в процессе сварки, можно с помощью специальной травильной пасты. Данный метод хорошо подходит для самостоятельно травления в домашних условиях. При этом нужно соблюдать предельную осторожность, так как в состав таких паст, помимо кислоты азотной и плавиковой, также входят высокоагрессивные хлориды и кислота соляная.

Перед применением пасты стальные рабочие поверхности проходят предварительную подготовку – тщательно зачищаются, обезжириваются и промываются подогретой водой. Паста намазывается пластиковыми/резиновыми лопатками или намазывается кисточками с ворсом, устойчивым к кислотным средам. Травильный состав выдерживается на металле 10/60 мин. Смывают его простой водой. При значительных объемах работ нержавейку протравливают специальными спреями, которые подаются при помощи соответствующих распылителей струйного типа.

Сатинирование стыка наполнения и стойки профильных труб

В следующем видео я попытался сымитировать из подручных средств стык профильной стойки и профильного наполнения ограждения

Это внутренние швы. ДЛя обработки используется круг scotch-brite exl. Перед шлифовкой лучше заточить как на видео.

Видео матирование наполнения из нержавейки

Обработка нержавейки методом сатинирования

Особенности технологической обработки

Сатинированная поверхность может получиться при обработке самыми разными абразивными материалами, однако есть один, который позволяет выполнить всю операцию по одношаговой схеме — это Scotch-Brite™.
Хорошим примером станет вариант сатинирования поверхности, которая имеет сечения в виде прямого угла со сварочным швом в 45˚. На разных сторонах угла направление рисок будет перпендикулярным. Основным итогом этого задания, будет обеспечение ровной линии стыковки рисок разных по направлению в месте нахождения сварочного шва.

Для выполнения работы выбираем шлифовальную ленту Scotch-Brite™ SC-BL A MED. В зависимости от того, какую конфигурацию риски мы хотим получить, возможно, применение ленты с разной зернистостью.

Примечание. Ограничения по максимальной скорости вращения ленты 15-20 м/с или 3400 об/мин.

1. Начальным этапом по обработке, станет процесс удаления сварного шва, царапин и прижогов, после чего, производится обработка всей детали для удаления последствий предыдущей обработки с целью получения однообразной текстуры.

2. Вторым шагом станет разметка линии стыковки рисок разного направления, для этого мы воспользуемся алюминиевой лентой 3М™ (или её аналогом). Наклеим ленту по линии стыковки. Желательно наклеить ленту в несколько слоёв. Продолжаем обработку до получения структуры имеющей однородную поверхность. Обработка производится движениями возвратно-поступательного характера, с небольшим нажимом и в одном направлении.

Читайте так же:
Краскопульт своими руками для покраски стен

3. Закончив сатинирование одной части прямого угла, переносим ленту на уже обработанную поверхность – по линии состыковки, и проводим операцию по сатинированию аналогично первой стороне.

Матирование и полировка алюминия

Мы давно работаем с производителями металлоизделий, и знаем что внешний вид изделия очень важен. Если речь идет о технических изделиях, то здесь уже все привыкли к полировке, сатинированию или матированию поверхности.

Но иногда нашим партнерам приходится работать с предметами декора. И иногда заказчик хочет чтобы поверхность выглядела необычно.

Один из вариантов такого необычного решения мы предлагаем Вам ниже.

Так называемая «мутная полировка».

В этот раз мы обрабатывали плоские детали из алюминия.

Для алюминия одним из самых удобных способов обработки является орбитальная шлифовальная машина. Она позволяет получать максимально ровную и монотонную поверхность на таком мягком и капризном металле.

Для предварительной шлифовки алюминия использовали нашу технологию матирования, только изменили количество и зернистость используемых кругов:

После обработки ОШМ поверхность уже становится равномерной и красивой. Но в этот раз задача была получить что-то новое.

Было решено заполировать сверху нашу заготовку с помощью той же эксцентриковой машины.

Если полировать поверхность с помощью обычной полировальной УШМ, то очень сложно будет добиться идеального результата. Такой процесс займет значительно больше времени.

Поверхность после Р600.

Для полировки с помощью ОШМ лучше использовать жидкие полировальные пасты, так как твердую пасту трудно нанести на полировальный круг при орбитальном движении.

Сам полировальник так же стоит использовать более мягкий.

Наносим пасту на круг и приступаем к полировке.

После полировки поверхность выглядит грязной и блеска почти не видно. Это потому, что на ее поверхности осталось много пасты.

Чтобы убрать остатки пасты используем венскую известь с салфеткой из микрофибры:

Теперь поверхность выглядит превосходно.

Алюминий довольно мягкий металл. Поэтому чтобы алюминий не окислялся и не тускнел, мы покрыли изделие лаком.

Возможны разные варианты завершения такой поверхности — можно доводить шлифовку до более мелкого зерна или полировать в два шага, чтобы получить больше глянца.

Травление нержавеющей стали

Травление нержавеющей стали – немаловажный процесс, который обеспечивает удаление верхнего слоя материала и восстановление первоначального состояния. Суть в том, что после проведения определённых работ на поверхности нержавейки могут образоваться дефекты в виде сварных швов, оксидов и окалин, которые способны заметно подпортить внешний вид материала, а также ухудшить эксплуатационные и эстетические свойства. Отличительной чертой стали считается наличие оксидохромовой пленки, целью которой является защита верхнего слоя. Именно из-за неё и возникают вышеперечисленные дефекты, которые с трудом вступают в связь с реагентами. В случае возникновения таких неприятностей можно исправить ситуацию, воспользовавшись специальной процедурой – травление нержавеющей стали.

Травление нержавеющей стали

Процедура травления нержавеющей стали

Химическая и электрохимическая обработка или травление считается одним из лучших способов очистки верхнего слоя нержавейки. Данная процедура отлично очищает поверхность стали от сварных швов, устраняет деформации различного типа, а также способствует укреплению структуры сплава после термической обработки. Кроме очистных свойств, процедура обеспечивает восстановление пассивного слоя стали, необходимого для защиты сплава от разрушения структуры при повышенных температурах.

Суть очистки стали 12х18н10т заключается в химическом взаимодействии верхнего слоя с концентрированным кислотным раствором. В основном используются соляная либо серная кислоты, после чего в ход вступает смесь расплавленной щелочи. Процесс очистки кислотой имеет две стадии: в первую очередь металл обрабатывается основным кислотным составом, а в заключении сплав выдерживается в ванне с раствором азотной кислоты.

Обрабатывая нержавейку, стоит строго соблюдать этапы технологического процесса. Емкость с раствором, в которую помещен сплав, должна обрабатывать лишь верхние слои металла, дополнительно устраняя имеющиеся повреждения. Не рекомендуется допускать изменение макроструктуры нержавеющей стали, так как железо может потерять свои первоначальные свойства.

Читайте так же:
Десульфатация автомобильных аккумуляторов своими руками

Применение травления

Процесс травления широко применим на производстве во время очистки верхних слоев стали от сварных швов, окалин, окислов и ржавчин. Используется во время поиска внутренних дефектов путем снятия верхнего слоя заготовки либо для изучения структуры металла.

Эта процедура обеспечивает зачистку материала, благодаря чему увеличивается адгезия верхнего слоя. Это необходимо для успешного соединения металлической заготовки с другой поверхностью, после чего наносится покрасочный, эмалированный, гальванический слой или другое защитное покрытие.

Применение травления нержавеющей стали

Такой вид обработки обеспечивает не только быструю очистку заготовки, но и создаёт на верхнем слое металла заданный рисунок. С помощью травления можно вырезать канал любой толщины или оформить сложное изображение. Также возможна обработка крупных заготовок и проката. Можно легко регулировать глубину обработки до микронов, благодаря чему удастся обработать поверхность со сложными участками и мелкими пазами. Процедура применяется в проведении анализа, определяющего образование межкристаллической коррозии у нержавеющей стали.

Кроме этого данный процесс широко используется во время обработки углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей, цветных металлов и титана. Эта технология незаменима во время обработки мелких металлических деталей, шестеренок наручных часов. С помощью неё изготавливаются полупроводниковые микросхемы и печатные платы в электронике. Этот способ обработки обеспечивает образование токопроводящего канала на микросхемах. В авиастроении травление играет важную роль, так как с помощью этого процесса уменьшается толщина металлических листов, благодаря чему снижается вес самолёта. В нанесении рисунков и надписей данная операция также играет большую роль. Травление производит рельефное изображение, полученное путем разрушения металлической поверхности согласно определенным шаблонам. В быту операция способствует очистке трубопровода.

Методы травления

В домашних условиях и на производственных участках используется следующие виды обработки:

  • Кислотная очистка;
  • Электролитическая очистка;
  • Очистка пастами.

Травление кислотами

Наилучший результат в ходе обработки нержавеющей стали получается путем длительного выдерживания верхнего слоя нержавейки в емкости кислот из серы и азота. Как происходит данный процесс:

  1. Первоначальным этапом считается обезжиривание верхнего слоя стали, с последующей зачисткой заусениц и ожогов;
  2. Далее происходит травление в сернокислотных ваннах. Во время процесса кислотный состав разъедает шероховатость на поверхности, окалины и заусенцы. Наилучшим показателем температуры во время разъедания является 60-80 градусов по Цельсию. В течение процесса важно контролировать данный параметр. Продолжительность травления зависит от концентрации кислоты (10-12%) и маркировки стали. Стоит быть внимательней, так как истощение кислотной ванны приводит образование точечной коррозии на поверхности металла. К примеру, сталь с содержанием хрома (18%) и никеля (8%) потребует 20-40 минут обработке сернокислотной ванне. Есть возможность сократить время данной процедуры в несколько раз. Для этого следует контролировать уровень атмосферы.
  3. Следующий шаг — промывка заготовки в большом количестве жидкости.
  4. Следом стоит погрузить обрабатываемую деталь в ванну, которая наполнена азотнокислым раствором. Время процедуры занимает от 5 до 15 минут с учётом температуры ванны 50-70 градусов по Цельсию.
  5. Заключительный этап – повторное ополаскивание проточной водой.

Описанный метод травления считается стандартным и включает в себя несколько вариантов обработки. К примеру, выдержка в емкости с азотным раствором, который обогащен элементами плавиковой кислоты, увеличивает процедуру до получаса. Если поднять уровень концентрации плавиковой примеси до 15%, то получится провести процесс обработки при низкой температуре, при этом избежав предварительное опускание заготовки в кислоту. Ещё один доступный вариант обработки – очистка стали с помощью ортофосфорной кислоты. Для выполнения процедуры стоит следовать следующим шагам:

  • Обезжирить стальную заготовку любым доступным средством;
  • Промыть деталь в проточной воде и высушить;
  • Залить ванну для обработки ортофосфорной кислотой по пропорции 150 мг на литр воды;
  • Поместить сплав в емкость и ожидать в течение часа;
  • Достать и промыть в проточной воде очищенную деталь.
Читайте так же:
Микрофонный предусилитель своими руками схема

Сократить время обработки в сернокислой ванне можно с помощью добавления хлористого натрия в размере 5%. Благодаря этому процесс занимает 15 минут, но стоит придерживаться соответствующего температурного режима (80 градусов).

Важно помнить, что в помещении с плохой аспирацией следует заменить состав для второго этапа обработки. Проблема в выделении вредных паров из кислоты, поэтому лучше заменить раствор, используя 8% сернокислого железа и 3% плавикового раствора.

Оказать помощь в определении метода травления может окисная пленка, расположенная на верхнем слое нержавейки. Преимущество в том, что внешнее состояние подсказывает о составе плёночного слоя. Если цвет окалины зелёный, это свидетельствует о высоком уровне хрома в составе. В результате может затрудниться взаимодействие стали и кислотной ванны, следовательно, на обработку уйдет больше времени.

Электролитическое травление

Суть электролитической очистки заключается в неравномерной анодной обработке различных структурных элементов, а также в избирательной окраске металла из-за появления пленок. Отличительной чертой данной обработки считается имение внешних источников тока.

Максимально эффективна электролитическая обработка во время определения макроструктуры металлов, сплавов подвергшихся деформации, а также высоколегированных сталей, которые отличаются высокой химической устойчивостью. Электролитическая обработка имеет три вариации травления:

  • Очистка посредством анодного растворения;
  • Анодная пленочная очитка;
  • Катодная пленочная очистка.

Самым распространённым методом электротравления считается анодное растворение, благодаря которому рельеф на поверхности образуется в результате отдельных границ или фаз зерен.

Травление готовыми пастами

На данный момент современный рынок обеспечен огромным ассортиментом различных паст для травления нержавеющей стали. Главная задача пасты – изменение неровностей окрашенной поверхности в результате высоких перепадов температуры, а также очистка сварных швов. Процесс использования травильной пасты достаточно прост и может быть применён даже в домашних условиях. Нержавейка после сварки хорошо очищается пастой густой концентрации, ведь её эффективность уже начинает проявляться при температуре 80 градусов. Перед травлением металлическую поверхность необходимо очистить от коррозии и прочих дефектов.

Травление нержавеющей стали пастами

Процесс травления пастой состоит из следующих шагов:

  • Обработка верхнего слоя заготовки пастой слоем до нескольких сантиметров;
  • Выдержка в течение полутора часа;
  • Промывка под проточной водой.

Травление пастой идеально подходит для обработки сварных швов на нержавеющих марках стали. После правильной обработки поверхность способна выдерживать коррозийные атаки в самых неблагоприятных условиях.

Сатинирование нержавеющей стали

Там, где зеркальный блеск неуместен, отлично смотрится сатинированная нержавеющая сталь. Она выглядит не менее эффектно, чем глянец, но более практична. Применяется в промышленности и некоторых иных сферах. Современные технологии позволяют создать практически любую фактуру поверхности, в зависимости от целей использования и требований заказчика.

Обработка нержавеющей стали

Как добиться необходимого эффекта? Чтобы сатинировать нержавеющую сталь по ГОСТ, можно использовать как ручной, так и механический способ обработки. В первом случае применяют шлифовальные листы, во втором – ленточные напильники, барабанные пневматические шлифмашины и другое оборудование. Сатиновая поверхность не боится царапин, а потому сохраняет великолепный внешний вид намного дольше, чем полированная до блеска.

Шлифованная нержавеющая сталь

При изготовлении отдельных металлических деталей и декоративных изделий может требоваться воронение нержавеющей стали. Для этого применяются химический и электрохимический методы, специализированные растворы. Химическая обработка возможна щелочами с применением специальных катализаторов, кислотами. Также используют воронение термическим способом в аммиачной, солевой и других средах. Наиболее распространенный вариант предполагает обработку металлических изделий в растворах солей металлов.

В некоторых ситуациях требуется противоположный эффект на поверхности. Применяется отбеливание с применением кислотных растворов. Обычно это растворы азотной, либо соляной кислоты.

Обработка нержавейки

Существует множество вариантов обработки поверхности листов. Первый – матирование нержавеющей стали. Технологии применяются разные:

  • Финишная пескоструйная и стеклоструйная обработка (стеклянным гранулатом). Необходима для удаления рельефа, способного удерживать на поверхности грязь, следов побежалости, точечной сварки;
  • электролитно-плазменный метод;
  • различные пасты для стальных поверхностей.

Также применяется пассивация нержавеющей стали – технология, позволяющая восстановить защитные свойства материала, улучшить устойчивость перед коррозией. Выбор раствора зависит от состава материала. Если в нём высокое содержание хрома, применяется азотная кислота. Для изделия с большим кол-вом никеля лучше подойдет азотная к-та с бихроматом натрия.

Читайте так же:
Пропеллер из пластиковой бутылки своими руками

Один из распространенных методов обработки – химическое травление нержавеющей стали. Его нередко применяют в качестве подготовительного этапа для других методик. Вариантов несколько – кислотный, кислотный с электролитом, щелочной. Пассивацию также можно назвать одним из способов травления. Если вас интересуют подобные услуги, обращайтесь в компанию «Региональный дом металла».

Химия для травления и пассивации нержавеющей стали

Высокая устойчивость нержавеющей стали к коррозии достигается за счет образования химически стойкого пассивного слоя оксида хрома. Для использования нержавеющей стали на открытом воздухе, в средах с высокой агрессивностью или для контактов с химическими веществами подобный слой должен равномерно и полностью покрывать всю металлическую поверхность.

При изготовлении элементов из нержавеющей стали металлическая поверхность подвергается различным деформациям и повреждениям вследствие термической и механической обработки на всех этапах. Окисные слои на сварных швах, частицы грязи и прочие следы, например, свободное железо, способны проникнуть глубоко в поверхность материала в ходе производственных процессов. Защитный слой не может образовываться в этих областях, вследствие чего нержавеющая сталь сильно подвержена быстрому развитию коррозии.

Однако процесс травления и пассивации нержавеющей стали удаляет и растворяет оксиды, расположенные на поверхности нержавеющей стали, в том числе и те, которые появляются в процессе сварки или при вторичном нагревании, а также коррозийные частицы и шлаковые образования. После травления достигается химически чистая поверхность металла, на которой может образовываться оптимальный защитный пассивный слой.
Для полной технологии травления нержавеющей стали FORSTEX предлагает широкий ассортимент средств для обработки металла в разных эксплуатационных условиях.

Травильные ванны

Травление нержавеющей стали посредством погружения подходит для небольших и средних деталей. Изделия полностью опускаются в ванну с травильным раствором. Травление и пассивация нержавеющей стали осуществляются на всей поверхности металла.
Средства для травления нержавеющей стали данным методом делятся на два базовых типа:

  • Составы, основанные на азотной кислоте, которые являются особенно быстрыми и простыми в использовании;
  • Растворы, не содержащие азотную кислоту , которые более безопасны, продуктивны и легче утилизируются.

Все продукты предлагаются к покупке в концентрированной форме или в виде готовых к использованию решений.

Удобное травление с помощью распылительных гелей

Травление и пассивация нержавеющей стали в ванне посредством погружения не всегда возможны, например в тех случаях, когда требуется обработка больших и очень больших поверхностей. При работе с крупногабаритными изделиями используются более удобные составы для травления в форме гель-спреев. Гель-спреи для травления также применяются для обработки поверхности изделий из нержавеющей стали, которые должны обрабатываться только снаружи, а также те, которые нельзя транспортировать и нужно провести обработку на месте.

Травильные гель-спреи наносятся посредством распыления на обрабатываемую поверхность. Гели являются жидкими и могут распыляться на большие поверхности обрабатываемых деталей. Благодаря своей высокой вязкости они буквально прилипают к поверхности металла и, таким образом, осуществляется эффект травления.

В дополнение к стандартным продуктам для широкого спектра материалов FORSTEX предлагает следующие виды гелей для травления:

  • Гель-спрей с эффектом мягкого травления;
  • Гель с пониженным выделением оксидов азота;
  • Гели с индикаторами;
  • Цветные травильные гели для оптимальной видимости покрытия поверхности.

Травильные пасты: пассивация сварных швов нержавеющей стали

Травильные пасты представляют собой очень вязкие, т.е. не текущие средства для травления. Они в основном используются для очистки и травления сварных швов, удаления оксидов, шлака и окалины с околошовной зоны. Нанесение осуществляется при помощи специальной кислотостойкой кисти. Затем травильную пасту тщательно смывают водой во избежание дальнейших химических реакций.
Мы предлагаем своим клиентам широкий ассортимент травильных паст FORSTEX для различных видов нержавеющих сталей и типов сварных швов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector