Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Все о пильных дисках

Все о пильных дисках

Все о пильных дисках

Диск пилы.
Тело диска, являющееся основой диска, изготавливается из высоко углеродистых молибденовых сталей с добавлением хрома и никеля.

pily.jpgТакие сплавы продлевают срок службы диска,предотвращая от деформаций при повышении температуры, и придают прочность, поглощая первичные ударные нагрузки при резке твердых материалов. Допуски на наши диски менее 0,003 дюйма. Допуски на диск (биение из стороны в сторону) или «выбег» диска пилы – это ключевой тест на качество. Если допуски не вписываются в конкретные спецификации, это может сказаться на заточке твердосплавных наконечников или вызвать«высокоскоростные вибрации», хорошо известные как визг диска пилы. Допустимые отклонения – ключевой фактор очень точного резания и малошумной работы оборудования.

Ширина пропила(kerf).
Ширина твердосплавной вставки замеряется между наиболее удаленными точками при вершине зуба. Для твердосплавного диска пропил эквивалентен разводу зубьев обычного стального диска и создает зазор, необходимый для пиления материала.

pily2.jpg

Посадка на вал.
Центральное отверстие необходимо для крепления диска на пиле. Его функция ответственна,вне зависимости, насколько хороша пила или пильный диск, — если посадка не точная,максимальной эффективности уже не добиться. Для полной уверенности в точности диаметра посадочного отверстия мы применяем ручные измерительные приборы и калибры.

Диаметр.
Диаметр измеряется между самыми дальними кромками противолежащих зубьев. Вообще говоря, пилы большего диаметра подразумевают промышленное качество по двум причинам:

1. больший диаметр позволяет установить большее количество зубьев для лучшего реза.
2. при большем диаметре каждый зуб «работает» меньше и в результате диск дольше служит.

Толщина.
Измерение толщины тела диска. Как правило, более массивный диск будет более прочным.Более толстое тело диска лучше поглощает первичные удары режущей кромки.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Слишком большая толщина диска должна быть обоснована, так как некоторые пилы в целях экономии оснащены двигателями пониженной мощностью, и излишне толстый диск может перегружать двигатель.

Уступы (заплечики).
Основное предназначение уступов – обеспечить прочную и надежную твердосплавным пластинам. Правильно спроектированные уступы усиливают и направляют твердосплавные пластины во время резания материала. Их конструкция должна соответствовать количеству зубьев, их наклону и углублениям (пазухам) между зубьями пилы. Пилы большого диаметра могут легко содержать 60 – 100 зубьев без ущерба прочности уступов.

Пазухи (углубления между зубьями).
Основное предназначение пазух – обеспечить свободное пространство для выхода уже срезанного материала. Конструкция пазух должна принимать во внимание вид материала, тип реза (продольный или поперечный, чистовой или грубый), скорость резания, тип конструкции зубьев, угол наклона и шаг их установки. Например, диск для продольного пиления разрабатывается так, чтобы очень быстро резать вдоль волокон древесины. Он имеет меньшее количество зубьев и большие пазухи, облегчающие удаление опилок. В противоположность ему,диск для поперечного пиления даст чистовой, но более медленный пропил поперек волокон благодаря большему количеству зубьев и пазухам меньшего размера. В конструкции важно предусмотреть отсутствие острых или прямых углов, так как они будут являться участками концентрации напряжений или линией разрыва материала диска.

pily3.jpg

Угол наклона.
Угол наклона – определяет величину наклона вперед или назад, который имеет каждый зуб.Угол измеряется между двумя воображаемыми линиями: первая совпадает с поверхностью твердосплавной пластины, а вторая проводится вертикально через центр диска. В основном,чем больше угол наклона, тем больше разрезаемого материала диск будет вовлекать или захватывать. Диск для продольного пиления имеет большой положительный угол, поэтому и режет он быстро. Когда угол приближается к нулю или даже становится отрицательным, лезвие и вовсе перестает проявлять эффект захватывания материала. Это важно при резке металлов,когда требуется полный контроль подачи.

pily4.jpg

pily5.jpg

Количество зубьев.
Этот параметр оказывает самое значительное влияние на режущие свойства пильного диска. С увеличением количества зубьев диск приобретает способность резать очень чисто, но при этом медленнее, чем диск с меньшим количеством зубьев. Кроме того, с увеличением количества зубьев сокращается расстояние между зубьями, размеры пазух также уменьшаются, что затрудняет выброс опилок. Вот тут то исполнение пазух, уступов, тип зубьев и углы наклона становятся наиболее важными. Размещение повышенного количества зубьев в том же пространстве может быть удачным, только если все параметры подобраны самым тщательным образом.

Читайте так же:
100 Ампер это сколько киловатт

Расширительные (температурные) щели.
Основная функция расширительных щелей, которые в основном распространены на дисках большого диаметра, дать выход теплообразованию, возникающему при резании. К примеру,представьте, что 10-ти дюймовый стальной диск с 60 или 80 твердосплавными зубьями,вращающийся со скоростью 6000 об/мин, врезается в заготовку из твердой древесины, такой как дуб. Образуется большое количество тепла за счет трения, центробежных сил и самого резания материала. Даже самые лучшие стальные диски нагреваются до такой точки, когда тепла достаточно, чтобы заставить сталь расширяться. В таком случае тепло (или принудительное расширение) должно получать отвод. Расширительные щели позволяют стали расширяться и сжиматься без деформации или нарушения натяжения диска.

Отверстия в основании расширительных щелей.
Эти отверстия скругляют геометрию расширительных щелей, чтобы не оставалось острых или прямых углов. Скругленная геометрическая фигура принимает нагрузку первичного динамического давления от твердосплавного зуба и равномерно распределяет его по телу диска. В противном случае диск треснул бы по этой линии.

Рекомендации по выбору дисковых пил по дереву

Выбор пильного диска для пил по дереву представляет собой ответственное мероприятие, от которого впоследствии будет зависеть качество производимого материала после обработки. Чтобы обеспечить чистый и высокоточный разрез заготовки, необходимо учесть ряд характеристик режущего изделия. Приведем основные критерии, которые следует взять во внимание при выборе и покупке продукции.

Тип диска

Выбирая пильный диск для деревообрабатывающего станка, тип диска остается одним из главных критериев подбора. По типу круг может быть монолитным и твердосплавным. Монолитный вариант производится из цельного куска высокоуглеродистой быстрорежущей стали. При доступной стоимости монолитные диски не выделяются долговечной службы. Их зубья достаточно быстро тупятся, вследствие чего требуется своевременно точить режущие элементы.

Большей надежностью характеризуются твердосплавные пильные диски. Продукция производится из инструментальной стали с напайками вольфрама и кобальта. Цена изделий из твердого сплава выше стоимости монолитных дисков, зато они обеспечивают чистый и быстрый распил древесины. Более того, нет потребности в частом затачивании краев.

Количество зубьев

От количества зубьев зависит частота и скорости резания материала. Чем больше их количество, тем чище линия разреза получается у мастера. Также стоит заметить трудный вынос стружки и увеличение нагрузки при большом количестве зубьев. Если диск имеет относительно мало режущих элементов, удаление стружки в процессе работы заметно упрощается. Вместе с тем это сказывается на качестве распила, который выходит черновым и грубым. Малое количество зубьев (10-40) встречается в большинстве случае на пильных дисках небольших диаметров с положительным углом наклона. Чаще всего много зубьев (80-90) имеется на дисках больших диаметров с отрицательным углом наклона.

Форма межзубных пазух

Пазухи между зубьями отвечают за выброс срезанного материала – стружку и опилки. Чем больше расстояние между отдельными режущими элементами, тем меньше их количество. Для продольного быстрого распиливания заготовок производятся специальные диски с небольшим количеством зубьев и большими пазухами. Противоположные характеристики предусмотрены на случае поперечного распила.

Конфигурация зубьев

Форма зубьев – обязательный критерий при выборе диска для циркулярной пилы по дереву. Данный параметр выбирается в зависимости от целей, с которыми приобретается станочный элемент. Универсальным вариантом считается пильный диск с переменными зубьями. Пильный диск с переменными зубьями идеально подойдет для обработки древесины различных пород. Отдельно отмечается оптимальная стоимость компонента станка. Есть несколько конфигураций зубьев:

  • Сменный зубец – АТВ.
  • Плоский зубец – FT.
  • Комбинированный зубец — HiATB.
  • Сменный зубец — Comb.
  • Трапециевидный зубец – TCG.
Читайте так же:
Формы балясин из дерева
Угол наклона зуба

Данный параметр может быть положительным или отрицательным. Если говорить о положительном уклоне, в этом случае отклонение направлено в направлении тыльной стороны полотна зубьев. В другом случае отклонение зубьев направлено в обратную сторону.

Скорость вращения диска

Количество оборотов диска – важнейший параметр при выборе изделия. Чтобы обеспечить безопасную работу у станка, необходимо превосходство допустимой скорости вращения диска над скоростью вращения шпинделя. Максимальный показатель частоты вращения круга переменяется в зависимости от диаметра. Предел вращения указывается на полотне изделия, и его превышать настоятельно не рекомендуется. В противном случае высок риск некачественного пропила, уменьшении сроков службы круга, опасность получения травмы.

Ширина пропила

Этот показатель зависит от наружного диаметра круга, который ограничивается внутренним диаметром кожуха пилы. Определять подходящий показатель диаметра нужно, опираясь на инструкцию к станку. Каждому оборудованию соответствует определенный размер диска.

Прочность зубьев

Данный показатель не менее важен, чем все остальные. От прочности зубьев зависит срок службы диска без необходимости дополнительной заточки. Также прочность оказывает влияние на чистоту распила, безопасность во время работы. Чаще всего сегодня встречаются твердосплавные зубцы, чем те, что изготовлены из стали.

Выводы и общие рекомендации специалистов

Пилы серии С3 оснащаются режущими элементами с внушительной толщиной. Это позволяет затачивать зубцы несколько раз. Большей прочностью готовы похвастать пилы серии С4. Выбор оборудования и его компонентов должен осуществляться с учетом всех критериев.

НПФ «Техпромсервис» — производственное предприятие, специалисты которого разрабатывают высококачественное оборудование для деревообработки, производят и реализуют станки предприятиям и небольшим мастерским. Компания предлагает все виды станков для обработки древесины.

Выбор пильного диска: основные правила

Трудно найти человека, который не сталкивался с распиловкой древесины и его производными. При строительстве, ремонте, изготовлении мебели, на даче и приусадебном хозяйстве наиболее популярным инструментом является ручная дисковая пила, циркулярный станок, торцовочная пила.

Но, все ли мы умеем грамотно подходить к выбору пильных дисков для своего инструмента?

А ведь именно его правильный выбор для инструмента поможет не только быстро и качественно обрабатывать строительный материал, но и избежать потери на отходах, брак, травматизм.

Нередко, по различным причинам, приходится пренебрегать покупкой дополнительных расходных материалов. Многие стараются обойтись одним штатным диском, входящим в комплект пилы. Оно и понятно, ведь хороший пильный диск стоит от 70 до 100 долларов, а то и дороже. Но, тем не менее, если предстоят распиловочные работы и при этом вовсе не входит в планы сжечь двигатель пилы, то лучше подойти к вопросу выбора со всей ответственностью.

Надо признать ещё тот факт, что продавцы не всегда могут дать грамотную консультацию по выбору дисковых пил, а документация к ним, как правило, отсутствует.

Основными размерами круглых пил являются диаметры наружной окружности, посадочного отверстия и его толщина, которые, как правило, указываются на пильном диске.

По конструкции их можно разделить на пилы из монолитного материала, и твёрдосплавных дисков, на кончиках зубьев которых имеются пластины из твёрдого сплава. Обычно из карбида вольфрама и кобальта.

И те и другие имеют свои достоинства и недостатки. Монолитные диски достаточно быстро тупятся, требуют периодической заточки и развода зубьев. Но, такой диск может выдерживать несколько переточек, которые не сложно сделать самостоятельно.

Более дорогие диски с твёрдосплавными зубьями служат до переточки дольше, но заточить их без специального станка — крайне сложная задача.
Тем не менее, наибольшую популярность получили диски с твёрдосплавными напайками. Прежде всего это вызвано экономической эффективностью и высоким качеством распила материала. Поэтому последние рассмотрим более подробно.

Читайте так же:
Воздушная заслонка карбюратора бензопилы

Форма зуба может иметь как отрицательный, так и положительный угол. Этот угол образуется между передней режущей кромки зуба и линией проведённой от центра диска (рис.1).

Геометрия заточки зубьев пильного диска влияет на качество и скорость резания. На сегодняшний день наибольшее распространение получили следующие формы заточки зуба: плоская заточка зуба, чередующийся наклон заточек и трапеция-прямой зуб.

Плоская (прямая) заточка (рис.2) используется для плотницких грубых и быстрых пропилов в массиве древесины, когда качество реза не имеет значения.

Чередующийся наклон заточек хорошо подходят для поперечного чистого реза твёрдого и мягкого дерева, фанеры (рис.3).

Трапециевидная заточка (рис.4) идеально подходит для работ по ЛДСП, пластику, цветным металлам. Такая заточка предотвращает расщепление ламинированного материала, трапециевидный зуб выполняет черновое пиление, а следующий за ним плоский зуб обеспечивает чистоту кромок реза.

Если пилить ламинированный материал пилами с «косой» заточкой, основная нагрузка ложится на вершину трехгранного угла, что приводит к достаточно быстрому его затуплению и появлению сколов. А на резцах с «трапецией» отсутствуют острые углы, поэтому стойкость таких пил будет выше, чем на пилах с «косой» заточкой.

Конечно, совсем без сколов на двух стороннем ламинате при пилении такими дисками не обойтись, но размеры и количество сколов можно существенно уменьшить.
Для резки цветных металлов, выпускаются диски с отрицательным и положительным углом.

Диски с отрицательным углом используют при пилении тонкостенного профиля, при этом уменьшаются заусеницы на выходе. С положительным углом наклона режущей кромки пилы используют при пилении толстостенного профиля. Для увеличения стойкости таких пил от боковой нагрузки, корпуса изготавливают более толстыми в отличии от пил по ламинированному материалу.

Для работы с деревом диск выбирают, руководствуясь следующими правилами.

Продольный рез лучше делать диском с меньшим количеством зубьев, положительным углом наклона зубьев и большими впадинами между зубьев для выброса опилок. На диск диаметром 230-250 мм рекомендуемое число зубьев должно не превышать 18-24 шт.

Для поперечного чистого реза более предпочтителен диск с большим количеством зубьев.

В продаже также имеются пильные диски с ограничителями подачи в виде выступов позади твёрдосплавной напайки каждого зуба пилы, которые ограничивают чрезмерное повышение скорости подачи, либо её неравномерность (рис.5). Кроме того, ограничитель предотвращает повреждение режущих кромок выпадающими сучками.

Достаточно много информации содержится на упаковке диска, что помогает сделать правильный выбор. В виде символов изображается материал, для работы с которым предназначен данный диск, направление реза (поперечный, либо продольный), допустимые максимальные обороты. Можно также «прочитать» углы наклона зубьев — NEG -5*, или POZ 10* (отрицательный и положительный соответственно). Для наглядности, ещё отображают либо торцовочную пилу, либо ручную дисковую.

Выбирая диск под определённую работу, необходимо обратить внимание на угол наклона зубьев пилы, геометрию заточки, расширительные прорези, выступы, следующие за зубом для обеспечения упора, углубления между зубьями.

Пильные диски по виду работ можно условно разделить на: пилы для поперечного распила древесины; пилы для продольного распила древесины; пилы по ламинированному материалу и пилы для резки цветных металлов

К сожалению, нет таких дисков, в одинаковой степени прекрасно справляющихся с различными материалами и задачами, да ещё и с возможностью установки на любой вид инструмента.

Необходимо помнить, что для более качественного распила, диски, рассчитанные для маятниковых торцовочных пил не подходят к ручным дисковым пилам и циркулярным станкам и наоборот.

Причина тут в разной траектории подачи диска к материалу. Так, диски для маятниковых пил должны иметь отрицательный угол наклона, тогда режущая часть зубьев более эффективно используется при наименьшей нагрузке на двигатель. КПД гораздо выше, чем при использовании диска с положительным углом наклона. В последнем случае по траектории маятника к заготовке диск частично «уткнётся» тыльной стороной зуба, при этом возрастает нагрузка на двигатель, уменьшается производительность, образуется перегрев.

Читайте так же:
Кто изобрел книгопечатание на руси

В то же время, если на циркулярный станок или ручную дисковую пилу поставить диск с отрицательным углом наклона, да ещё с большим количеством зубьев, распил пойдёт на «отталкивание» заготовки, опилки будут забиваться в малых углублениях, это послужит причиной перегрузки двигателя пилы, продольный пропил будет идти с трудом.

Чтобы убедится в этом, достаточно при выключенном инструменте внимательно проследить момент в точке соприкосновения зубьев и материала. Наиболее предпочтительно будет, когда зубья пилы направлены под углом к материалу, что позволяет «срезать» его, а не «срубать». В последнем случае сколы на выходе обеспечены.

При покупке диска очень важно учитывать и предусмотреть не только, ЧТО предстоит пилить, а КАК будет происходить этот процесс и какие последствия нас ждут после применения неправильно подобранного диска. Неправильный выбор может испортить диск, а может и двигатель инструмента.

Дорогой импортный диск не целесообразно устанавливать на пилу с высокими осевыми и радиальными биениями. Существуют, например, и такие диски, которые имеют допуск на торцевое биение 0,05%. Некоторые корпуса пил проходят дополнительное хонингование посадочных отверстий. Совершенно очевидно, что их применение на станках бытового класса не оправдано.

Приходится мириться с тем, что один диск не способен обеспечить одновременно и качество и производительность.

Чтобы повысить ресурс и расширить возможности пилы производителями используется целый ряд операций. Сюда входят: лазерный раскрой корпусов пил, применение радиальных пазов, дополнительная обработка и покрытие корпуса пилы, прорези для снижения шума и вибрации.

Чтобы как-то определить качество пильного диска, достаточно внимательно визуально исследовать тело пилы. Затупившиеся зубья ещё можно заточить, а вот плохое тело диска не исправишь.

При выборе пильного диска возьмите его в руки и посмотрите на свет направление шлифования диска. У «нормальной» пилы следы от шлифовального инструмента будут расходиться кругами от посадочного отверстия, у «бюджетной» таких следов не будет. Это говорит о том, что в первом случае пилу отдельно шлифовали, т.е. калибровали после вырезки из листа. Во втором случае шлифуют — калибруют весь лист (если вообще делают это). Очевидно, что балансировка и равномерное распределение внутренних напряжений, которое возникает в работе, будет в первом случае выдержана больше.

Так же обратите внимание на то, как отшлифована поверхность диска. Если имеются шероховатости, грубая обработка, то не трудно представить, как на них будет налипать смола. А грязный инструмент не даёт хороший результат.

Ещё у хорошей пилы надписи будут сделаны лазером, а не краской, которая быстро сотрётся. Надписи на диске помогут при её дальнейшем обслуживании.
Все эти и другие результаты обследования подскажут насколько экономил производитель на пилах и думал о своих потребителях.

При распиле материала крайне не желательным для дисков является перегрев. Диски «горят» от сильного трения о стенки пропила. Пила зарезается, т.е. отклоняется от прямолинейного пропила. От локального перегрева появляются выпучины, которые за счёт температурного расширения становятся всё больше и трутся ещё сильнее. Появляются прижоги, из-за неравномерно прогрева пила выгибается пропеллером. Процесс развивается лавинообразно.

Для того, чтобы диск не «повело» на его теле имеются температурные компенсаторы, которые представляют собой прорези шириной 1-2мм и длиной 15-20мм. Эти прорези располагаются радиально от межзубовой впадины и заканчиваются круглыми отверстиями. На некоторых дисках эти отверстия заполнены медной заклёпкой для уменьшения вибрации и лучшего охлаждения пилы.

Также на теле пильного диска для уменьшения вибрации и снижения шума производители делают замысловатые узкие прорези лазером, конфигурации которых несут определённую функциональную нагрузку (компенсаторы напряжения, виброгасители, термокомпенсаторы и т.д.).

Читайте так же:
Клапан регулятор давления для компрессора

Важнейшим параметром высокой точности для дисковой пилы является отсутствие отклонения от плоскости диска пилы, сведённое к минимуму его торцевое и радиальное биение. От этого зависит чистота обработки, производительность, рабочий ресурс инструмента.

На диск, как бы мы этого не хотели, действуют боковые нагрузки, и задача диска сохранить поперечную устойчивость, не допустить чтобы диск «гулял». Кроме того, необходимо своевременно производить заточку пил, так как сильно затупившиеся пилы подвержены более интенсивному нагреву и как следствие это приводит к деформации пильного диска.

Более тонкие пилы имеют преимущество: требуют меньшей затраты энергии, не значительны потери материала в опилки. Но, они менее устойчивы в работе и требуют более «нежного» обращения, поэтому для тяжелых условий работы следует выбирать более толстые пилы.

В заключении хотелось бы обратить внимание, что при раскрое материала необходимо уменьшать величину выхода зубьев пилы над пиломатериалом. Чего часто не делают начинающие любители мастерить. Это увеличивает качество пропила, уменьшает сопротивление резанию, снижает нагрев и уменьшает нагрузку на двигатель. Рекомендуемый выступ зубьев пилы над распиливаемым материалом на должен превышать 10–20 мм. Если конструкция станка имеет возможность регулирования высоты диска, соблюдайте это правило.

Диски пильные по дереву

Диск пильный по дереву (190х30/20 мм; 48Z) Gigant G-11095

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 096 р.
Цена за ед. товара: 524 р. 629 р.

Диск пильный по дереву (125х22.2 мм; 48Z) Gigant G-11097

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 084 р.
Цена за ед. товара: 271 р. 323 р.

Диск пильный по дереву (254х30 мм; 48Z) Inforce 11-01-608

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 4 116 р.
Цена за ед. товара: 1 029 р. 1197 р.

Диск пильный по дереву (190х30/20 мм; 24 зуба) Gigant G-11094

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 864 р.
Цена за ед. товара: 466 р. 575 р.

Диск пильный по дереву (165х20 мм; 40Z) Inforce 11-01-601

Диск пильный по дереву (185х30/20 мм; 40 зубьев) Gigant G-11096

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 584 р.
Цена за ед. товара: 646 р. 818 р.

Диск пильный по дереву (180х20 мм; 40T) профи Атака 8079040

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 716 р.
Цена за ед. товара: 679 р. 783 р.

Пильный диск CONSTRUCT (190х30 мм; 40 ATB) DEWALT DT1945

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 4 368 р.
Цена за ед. товара: 1 092 р. 1249 р.

Диск пильный по дереву (190х30 мм; 48Z) Inforce 11-01-606

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 324 р.
Цена за ед. товара: 581 р. 699 р.

Пильный диск CONSTRUCT (190х30 мм; 18 ATB) DEWALT DT1943

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 3 848 р.
Цена за ед. товара: 962 р. 1100 р.

Диск пильный по дереву (190х30 мм; 40Z) Inforce 11-01-605

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 3 660 р.
Цена за ед. товара: 915 р. 1188 р.

Диск пильный Extreme по дереву (190х30х1,65 мм; Z24) DEWALT DT 10304

Диск пильный Standard (165х20х2.0 мм; Z40) по дереву Makita D-45892

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 3 596 р.
Цена за ед. товара: 899 р. 1029 р.

Диск пильный (165х20 мм) DEWALT DT 10301

Пильный диск CONSTRUCT (216х30 мм; 40 ATB) DEWALT DT1953

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 4 128 р.
Цена за ед. товара: 1 032 р. 1149 р.

Пильный диск CONSTRUCT (250х30 мм; 48 ATB) DEWALT DT1957

Пильный диск по дереву (254х30х2.6 мм; 48 зубьев) Ryobi SB254T48A1 5132002622

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 4 308 р.
Цена за ед. товара: 1 077 р. 1210 р.

Диск пильный по дереву (185х30 мм; 40Z) Inforce 11-01-602

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 3 648 р.
Цена за ед. товара: 912 р. 1188 р.

Диск пильный по дереву (190х30 мм; 24Z) Inforce 11-01-604

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 4 368 р.
Цена за ед. товара: 1 092 р. 1467 р.

Диск пильный по дереву (165х20/15,87х1,7/1,1 мм; Z36) CMT 272.165.36H

Пильный диск CONSTRUCT (190х30 мм; 24 ATB) DEWALT DT1944

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 3 740 р.
Цена за ед. товара: 935 р. 1069 р.

Пильный диск для R18CS (165х16х1.6 мм; 40 зубьев) Ryobi CSB165A1 5132002774

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 4 336 р.
Цена за ед. товара: 1 084 р. 1272 р.

Диск пильный по дереву (216х30/20 мм; 48 зубьев) Inforce 11-01-099

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 780 р.
Цена за ед. товара: 695 р. 764 р.

Пильный диск по дереву 260x30/15,88x2,3x60T Makita B-29240

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 3 шт.: 10 536 р.
Цена за ед. товара: 3 512 р. 3969 р.

Испытание пильного диска Inforce

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные
в любой форме обратной связи на сайте ВсеИнструменты.ру

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector