Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Характеристики и особенности кислородных шлангов для резака

Характеристики и особенности кислородных шлангов для резака

Газовая сварка широко используется для создания долговечных и высоконадежных неразборных соединений металлических деталей, а также для кислородной резки различных металлоконструкций. Чтобы подвести к горелке кислород и горючий газ используется специальный кислородный шланг. Он является резинотехническим изделием (РТИ), которое армировано хлопчатобумажной или синтетической полиэфирной нитью. Чтобы сварка или резка проходили безопасно, важно уметь правильно подбирать для резака кислородный шланг.

Рукав для газовой сварки по ГОСТ 9356-75

Несмотря на то, что ГОСТ 9356-75 официально уже утратил свою силу, производители используют этот документ, как основной, поскольку характеристики шлангов, изготовленных по ГОСТ 9356-75, соответствуют необходимым требованиям для безопасной работы с газосварочным оборудованием.

Кислородные рукава делятся на три категории:

  • I – кислородный рукав, используемый для транспортировки горючих газов: ацетилен, природный газ, пропан, бутан;
  • II – шланги для подачи жидких топливных смесей под давлением 0,63 МПа; подходят для керосина, бензина, уайт-спирита;
  • III – шланги для кислорода, подаваемого под давлением от 2 до 4 МПа.

Для визуального определения, к какому классу относится рукав, используется цветная маркировка. У РТИ I-класса внешний слой окрашен красным цветом, II –класса – желтым, III-класса – синим. Допускается черная окраска рукавов, при условии, что на их поверхности будут нанесены две цветные полоски, указывающие на класс.

Какое давление может выдержать кислородный шланг?

Величина рабочего давления кислородного шланга I и II-класса составляет 0,63 МПа, а для рукавов III-класса оно находится в пределах 20…40 МПа. Что касается максимально допускаемого давления кислородного шланга, то оно рассчитывается следующим образом: для рукавов всех классов должна сохраняться герметичность при гидравлическом давлении, равном удвоенной величине рабочего давления. Допускается погрешность в ±10%.

Газовая горелка нормально функционирует в том случае, когда давление в шлангах резака составляет от 3 до 12 атмосфер. Конкретное значение зависит от толщины обрабатываемой металлической заготовки и величины диаметра используемого сопла. Чем выше давление, тем больше кислорода попадет на металлическую поверхность, повышая эффективность работы резака, но это длиться до определенного момента. При очень высоком давлении часть кислорода не будет использована по назначению, в таком случае происходит перерасход газа. Для каждого сопла и толщины заготовки рассчитывают, какое давление в шлангах резака будет оптимальным, регулируется оно посредством кислородного редуктора.

Какой диаметр кислородного шланга подойдет для газовой сварки, резки?

Выбирая кислородный рукав, следует определиться какой должен быть диаметр кислородного шланга для резака. Номинальная величина внутреннего диаметра РТИ, рассчитанных на давление 0,63-20 МПа может составлять от 6,3 до 16 мм, их внешние размеры составляют 13…26 мм. Диаметр кислородного рукава для резака с рабочим давлением 4 МПа может иметь диаметр 6,3 или 8 мм.

Для газовой сварки чаще всего пользуются шлангами с номинальным внутренним диаметром 6,3 или 9 мм, реже используется 12 мм. Выполняя специальные работы по газовой резке, могут использоваться рукава с диаметром 12 или 16 мм. Большее сечение обеспечивает увеличенный поток кислорода, что позволяет резать более толстые заготовки.

Чем меньше внутренний диаметр кислородного шланга для резака, тем больше его можно изгибать без последствий для целостности. Например, для рукавов с диаметром 6,3 мм минимальный радиус изгиба составляет 60 мм, а для шлангов диаметра 16 мм – 160 мм.

Соотношение между внутренним/внешним диаметром рукава, его рабочим давлением и минимально допускаемым радиусом изгиба представлено в таблице:

Рабочее давление в МПаВнутренний диаметр в ммВнешний диаметр в ммМинимальный радиус изгиба в мм
0,636,31360
281680
91890
1019100
1222120
12,522,5120
1626160
46,31660
819,580

Какую температуру выдерживает кислородный шланг?

Кроме области применения, важно знать какую температуру выдерживает кислородный шланг. Для рукавов, используемых в регионах с тропическим и умеренным климатом, рабочий температурный диапазон составляет -35…+70°С, а для шлангов, эксплуатируемых в условиях холодного климата – от -55 до +70°С.

Читайте так же:
Какое навесное оборудование можно поставить на мотоблок

Какой длины должны быть шланги на резаке?

Номинальное значение длины шлангов для газовой резки и сварки составляет от 8 до 20 мм. Не рекомендуется применять РТИ, длина которых менее 5 мм или больше 20 м. Рукава большой длины допускается использовать в производственных цехах, где производится сборка корпусных металлоконструкций. В этих случаях длина шлангов может составлять 40 м и больше.

Для сращивания нескольких шлангов используют стальные или латунные ниппеля. Чтобы исключить срыв рукава с ниппеля, их фиксируют специальными хомутами. Минимальная длина соединяемых между собой участков кислородных рукавов составляет 3 м. Запрещено соединять между собой шланги с применением гладкоствольных трубок – такие соединения ненадежны, очень часто происходит срыв конца рукава с трубки. Перед тем, как присоединить рукав к газовой горелке нужно выполнить его продувку рабочим газом – кислородом или ацетиленом.

На что обращать внимание при покупке?

Выбирая шланги для сварочного оборудования, нужно учитывать ряд факторов. Это поможет качественно выполнить поставленную задачу и гарантировать безопасность работ. Рассмотрим основные параметры, которые нужно учитывать при покупке:

  • рабочая среда – в зависимости от газа, подаваемого по шлангу, выбирается один из трех его видов согласно ГОСТ 9356-75;
  • какой диаметр кислородного шланга должен быть – эта величина зависит от используемого газового оборудования (горелок и их сопел), а также толщины металлических заготовок, которые свариваются, разрезаются;
  • радиус изгиба – в процессе работы шланги приходится изгибать, особенно это важно в тех случаях, когда работы проводятся в условиях с ограниченным пространством; чем меньше допускаемый радиус изгиба – тем шире возможности применения кислородного рукава;
  • используемый материал – для производства рукавов используется каучук, в который могут добавляться различные примеси; их наличие улучшает химическую устойчивость изделий, защиту от ультрафиолетового излучения, повышается сопротивляемость износу, механическим повреждениям;
  • емкость бухты – какой длины должны быть шланги на резке рассмотрено выше; важно, чтобы нагрузка на сварщика была как можно меньше, поэтому рекомендуется использовать рукава длиной до 20 м – их легче подтягивать, они меньше запутываются.
Рекомендации

В процессе эксплуатации кислородных шлангов нужно придерживаться рекомендаций завода-производителя. Важно всегда учитывать, на какое давление рассчитан кислородный шланг – это основное правило, исключающее разрыв рукава во время работы и обеспечивающее безопасность сварщика.

В выборе рукавов поможет их маркировка, которая наносится на их поверхность. В ней указывается информация о том, к какому классу принадлежит РТИ, значение его внутреннего диаметра, какое давление держит кислородный шланг, в каком климатическом исполнении он произведён.

Подобрать и купить кислородные шланги для газовой резки и сварки, выполненные в соответстветствии с ГОСТ 9356-75, можно в нашем каталоге.

Рукав кислородный

Зачем нужен кислородный шланг? В сварке он требуется, когда надо подвести газ кислород к зоне газовой сварки, при которой смешиваются два типа газов — кислород и, например, ацетилен.

Кислородный шланг — это второй шланг, а первый — тот, по которому подается горючий газ. В результате процесса их смешивания возникает пламя, которое воздействует на металл при сварке, резке и др.

Кислородный рукав требует особых условий ухода, использования, проверки. Упомянем их ниже. Но рассмотрим строение и параметры кислородного шланга.

КАК ОТЛИЧИТЬ

Кислородный шланг — синего цвета (шланг, подающий горючий газ — красный, а шланг, подающий жидкое топливо типа бензина — желтый). Выпускаются и черные шланги, но обязательно, чтобы его назначение отмечалось — синими метками на черной резине шланга.

Выпускаются также сдвоенные шланги. В этом случае для удобства используется различие по цвету: один шланг из соединенных в дуплет — синий (кислородный), другой — красный (для горючего газа).

ТРЕХСЛОЙНОЕ СТРОЕНИЕ

Рассматриваемый шланг имеет сложное строение. Это не просто резина, как, например, в поливочных шлангах. Кислородный шланг состоит из слоев, каждый из которых имеет свою четкую функциональность. Рассмотрим их последовательно.

• Первый слой — внутренний. Это резина, которая имеет свои характеристики по выдерживаемому давлению.
• Второй слой — промежуточный, он выполняет роль прослойки. Его функция — удерживать от растяжения резину, из которой сделаны остальные два слоя. Данный промежуточный слой делают армирующим, укрепляющим. По составу это сеть волокон. Характеристики волокон тоже бывают разными, это зависит от того, насколько прочным нужен шланг.
• Третий слой, как и первый, внутренний, — внешний слой, он также из резины. Он должен быть устойчив к внешним воздействием.

Читайте так же:
Ртшк 4 как подключить

НОРМАТИВЫ ДЛЯ ШЛАНГА

Для кислородного шланга есть свои нормативные требования. Они отражены в официальном действующем ГОСТе — государственном стандарте. Эти требования — показатели, которые между собой должны согласовываться. Для полноценного функционирования шланга должны быть соблюдены все требования.

Главный показатель — это давление. Показатель этот зависит от того, под каким давлением подводится кислород: насколько быстро надо его подводить, с какой силой, на какое расстояние и др. Кислородный шланг выдерживает давление до 2 или 4 МПа. Кислородный рукав выдерживает давление в несколько раз большее по сравнению с «красным» или «желтым» рукавами.

Другие показатели — это диаметр (внутренний и внешний), а также масса (на 1 м длины) и минимальный радиус изгиба. Указанные показатели связаны с показателем давления.

ЦЕЛОСТНОСТЬ РУКАВА

Поскольку главное для шлангов — чтобы их содержимое без потерь по объемам и скорости подавалось до места доставки, — то критично важно сохранять целостность рукава.

Для этого при покупке и всякий раз перед началом сварочных работ шланг надо проверять. Следует следить, чтобы не было механических повреждений, которые могут привести к прорыву.

При осмотре смотрите по возможности на все три слоя. Чтобы на внешнем слое не было механических повреждений и чтобы внутренний также не вызывал нареканий. И наконец, чтобы промежуточный слой был в удовлетворительном состоянии — это можно посмотреть на разрезе, на конце шланга.

ПЕРЕД РАБОТОЙ

Не только при покупке, но и перед работой шланг надо осматривать, особенно если он некоторое время пролежал без использования. А если пролежал на температуре ниже ноля — то в первую очередь надо подержать шланг сутки при плюсовой температуре.

Осматривать рукав следует так: проверить в местах, где рукав кислородный сгибается, идет под каким-либо углом. Там не должно быть ни потертостей, ни трещин, ничего, что вызывает подозрения в целостности и прочности шланга.

Кислородный шланг. Цена за метр

кислородный шланг цена за метр

кислородный шланг цена за метр

Назначение кислородного шланга понятно из его названия — это передача газа от источника к рабочему устройству (например, горелке, если речь идёт о газосварочном оборудовании). Основным отличием от рукавов, используемых для подачи пропана, ацетилена или бытового газа, является стойкость — кислородные шланги выдерживают более высокое давление. Конструктивной особенностью выступает наличие в структуре материала специального корда. За счёт усложнённого производства этого типа рукава отличается и его стоимость.

Общие понятия о кислородных шлангах

Шланги для кислорода выдерживают давление до 20 атмосфер. В общепринятой классификации их относят к третьему классу. Как правило, кислородные шланги маркируются синим цветом. Поскольку по этим изделиям транспортируются взрывоопасные и огнеопасные газы под высоким давлением, их эксплуатация подчиняется довольно строгим требованиям, основные положения которых вытекают из правил техники безопасности. Чаще всего выбор шланга для кислорода зависит от его внутреннего диаметра. Рассмотрим, каких диаметров выпускается кислородный шланг, цена за метр погонный и области применения.

Подавляющее большинство рукавов производятся с внутренним диаметром от 6 мм до 16 мм, бывают в двух вариантах исполнения — для холодного климата и для умеренного. Отличием варианта для холодного климата выступает способность не терять эксплуатационных характеристик при наружной температуре, достигающей – 55 °C. Кислородный шланг нередко применяют для других газов, поскольку его характеристики лучше, чем у иных видов газовых рукавов.

требования к кислородным шлангам

Шланг кислородный 6 мм

Шланг с диаметром отверстия 6 мм применяют в газосварочном или газорезном оборудовании для подачи кислорода и иных газов. Допускается использование ацетилена, пропан-бутана, аргона под давлением. Кроме того, данный вид рукава может применяться для подачи жидкого топлива в аппаратах различных назначений. Цена погонного метра, в зависимости от страны-производителя, размера партии и других параметров, находится в диапазоне 32–70 рублей.

Читайте так же:
Какой из металлов самый тугоплавкий

Помните, что не слишком добросовестные производители иногда добавляют в состав резины посторонние примеси, что позволяет удешевить производство. Понятно, что подобного рода добавки могут снизить рабочие параметры рукава. Это особенно заметно при минусовых температурах — некачественная продукция на морозе «дубеет». Такой, не слишком качественный, шланг плохо показывает себя при низких температурах, трескается. Поэтому следует выбирать такую продукцию, которая будет соответствовать всем требованиям, предъявляемым к используемому при работе с газами оборудованию.

цена за метр кислородного шланга

Шланг кислородный 9 мм, цена за метр

Кислородный рукав диаметром 9 мм может применяться для следующего:

  • в качестве рукава для газорезного оборудования;
  • в аппаратах для ацетиленовой сварки металла;
  • для аргоно-дуговой сварки;
  • в полуавтоматах, для подачи газа в зону работ;
  • в газовоздушных горелках;
  • для бензокеросиновой резки.

Кроме того, поскольку шланг отличается повышенной стойкостью, существует множество мест, где его можно применять без опаски, включая использование в качестве топливопроводов автотехники. Цена девятимиллимитрового шланга около 40–80 рублей за метр погонный. Опять же, многое зависит от величины партии, поставщика и фирмы-производителя.

При выборе качественного шланга необходимо предпочесть морозостойкий вариант, не меняющий свои свойства при температурах до – 40 °C. Для газосварочного оборудования любой используемый рукав должен отличаться гибкостью, не вздуваться, не иметь отслоений и трещин. При изгибе общий диаметр не должен уменьшаться более чем на 10%.

кислородные шланги

Кислородный шланг 12 мм

Кислородные шланги 12 мм применяются не только для транспортировки газа в аппаратах газопламенной обработки металла, но и в других промышленных, а также бытовых установках, где необходима передача газов либо жидкостей. Максимальное давление — до 2 МПа. Рукава применяются на производствах для подачи воздуха, ацетилена или других газов под давлением. Кроме того, кислородные шланги могут использоваться в медицинском оборудовании (в системах жизнеобеспечения), а также для подачи дыхательной смеси в спецкостюмы различного назначения.

Стоимость 12 мм шланга колеблется в районе 65–100 рублей за метр. Конструктивно рукава отличаются многослойной структурой. Внутренние и наружные слои изготавливаются из резины, промежуточный слой — армирующий, производится из нитей, хлопчатобумажных или синтетических, в зависимости от назначения и завода-производителя. Основой материала изготовления выступает природный или синтетический каучук с добавками модификаторов, которые изменяют технические характеристики в зависимости от внешних условий, где планируется применение кислородного шланга. Внешний слой улучшается специальным способом, для увеличения стойкости к внешним воздействиям, истиранию, противостояния вредному влиянию ультрафиолета.

цены кислородных шлангов

Если соблюдаются определённые условия перевозки, хранения и эксплуатации, компании-производители дают гарантию на кислородные рукава. Для цветовой маркировки шланга, внешний слой которого чёрный, применяются цветные полосы. Применяется также маркировка тиснением или иными способами, которые дают возможность сделать надёжное обозначение, не подверженное истиранию. Маркировка содержит информацию об изготовителе, дате производства и качественные параметры изделия.

Стройтехсервис

2,6-1

Телескопическая лестница SHTOK
выполнена из дюралюминия и первичного пластика.
Лестница удобная и надежна в использовании.
Максимальная нагрузка на лестницу — 150 кг.
Ширина ступенек составляет 40 мм.
В сложенном состоянии лестница имеет небольшие габариты,
что упрощает ее транспортировку и хранение.

Цена 11 153 руб.

20007-1

Основным достоинством телескопических стремянок SHTOK
является их компактность и малый вес,
что делает их незаменимыми в работе мобильных обслуживающих и ремонтных бригад.
В собранном виде стремянки легко помещаются в багажник автомобиля.
Их удобно хранить в условиях ограниченного пространства, например в кладовке квартиры.
Можно подобрать сумку-чехол, который позволит переносить стремянку
за спиной или на плече одному человеку.

Цена 7 919 руб.

моп-3_тзк


Расход воздуха — 1350 л/мин
Частота ударов в минуту — 1230 уд/мин
Хвостовик зубила — 24х700 мм
Рабочее давление — 6 атм
Масса — 7,8 кг
Энергия удара — 44 Дж

Цена 12700 руб.

83285920-8ebd-11e5-aa78-001a646968fa_7b8c423d-91b8-11e5-aa78-001a646968fa

Размеры: 11,97/8,26/4,57, вес-29,20 кг

Цена 24 800 руб.

161

Строительные туры (вышки-туры) используются для работ на высотах, где применение классических лестниц или стремянок опасно и в случаях, когда строительные материалы и инструмент необходимо разместить непосредственно в зоне работ.

Читайте так же:
Счетчик на свет как снимать показания

Цена 9 550 руб.

2498532_1

Вынуждая сила — 0,63 Кн
Вес-13 кг
Напряжение — 380 В
Мощность потребляемая — 0,27 кВт

РУКАВА КИСЛОРОДНЫЕ

Рукав кислородный газовый, для горючих газов (кислород) — редназначен для подвода кислорода, горючих газов и жидкостей к горелке или резаку.

Рукава для газовой сварки и резки металла — применяются для подачи под давлением ацетилена, городского газа, пропана, бутана, жидкого топлива и кислорода к приборам для газовой сварки и резки металлов.

Изображение Наименование Цена, руб.
21740393-32f0-11de-91d1-001a646968fa_dd2d51bf-b856-11e6-ae1b-001a646968faРукав кисл.d=9мм (чёрный) (40м бух) Беларусь52,90 р.
69bfd307-20b9-11dd-bb79-001a646968fa_0c0da52e-2698-11e8-9e1b-001a646968faРукав кислородный Zitrek (III кл) 6,3мм синий (40 м)39,90 р.
658d48ed-af41-11df-82a1-001a646968fa_621b620f-ad27-11e4-847c-001a646968faРукав кислородный Zitrek (III кл) 6,3мм чёрный (40 м)39,90 р.
69bfd307-20b9-11dd-bb79-001a646968fa_0c0da52e-2698-11e8-9e1b-001a646968faРукав кислородный Zitrek (III кл) 9мм синий (40 м)49,90 р.
21740393-32f0-11de-91d1-001a646968fa_dd2d51bf-b856-11e6-ae1b-001a646968faРукав кислородный Zitrek (III кл) 9мм чёрный (40 м)49,90 р.
c2f05e107b85b7b466ca5d634e553f7eРукав пропан/ацетилен Zitrek (I кл) 6,3мм красный (40 м)39,90 р.
6203589d-1ad5-11df-b832-001a646968fa_ab897d87-44b9-11e5-923b-001a646968faРукав пропан/ацетилен Zitrek (I кл) 9мм красный (40 м)49,90 р.

В настоящее время множество работ проводится с использованием сварки. По этой причине кислородные рукава стали довольно востребованным материалом, к тому же их просто перевозить. Что такое рукав Обычный кислородный рукав представляет собой гибкий длинный шланг, который изготавливается из слоя кордовой нити, защищенной с обеих сторон несколькими слоями резиновой смеси. Данное изделие является наиболее востребованным при работе со сваркой. Конечно, у этого материала очень узкое применение, но, несмотря на этот недостаток, на сегодняшний день он является одним из самых востребованных резинотехнических изделий. Основное предназначение данного шланга — это заполнение или подача газов. Чаще всего эта функция требуется при проведении каких-либо промышленных работ.

1981253

Сфера применения шланга. Кислородные рукава, к примеру, на производстве, незаменимы для того, чтобы поставлять такие вещества, как кислород, пропан, ацетилен и атмосферный воздух, которые поступают от стационарных устройств. Такими стационарными устройствами могут быть кислородная магистраль, ацетиленовый или пропановый баллон. Доставка осуществляется от этих изделий к тому месту, где проводятся промышленные работы. Кроме того, кислородные рукава успешно используются при производстве медицинского оборудования. Чаще всего увидеть применение такого шланга можно в медицинской системе жизнеобеспечения, которая поставляет кислород, или же в спецкостюме, основная задача которого — также поставлять кислород от баллона в маску. Отзывы покупателей о данной вещи сильно отличаются. Некоторые покупатели вполне довольны приобретением, говорят, что шланг выдерживает нагрузки, не рвется и не трескается. Однако есть и другие утверждения. К примеру, говорят, что обычный ацетиленовый шланг красного цвета, рассчитанный на 6 МПа, не выдерживает в некоторых случаях давлений и рвется. Если изучить отзывы об обычных резиновых шлангах, то некоторые покупатели утверждают, что они часто трескаются.

21740393-32f0-11de-91d1-001a646968fa_dd2d51bf-b856-11e6-ae1b-001a646968fa

Конструкция. Состоит кислородный рукав из двух компонентов. Первый элемент — это внутренний слой резины, второй элемент — это кордовый каркас, который изготавливают из хлопчатобумажного волокна или же из пропитанных или непропитанных волокон наружного резинового слоя. Также важно отметить, что при обнаружении любого видимого повреждения рукава его использование строго запрещается. Стоит отметить, что эти изделия обладают разной окраской. В зависимости от цвета шланга изменяется область его применения:

  • рукав красного цвета применяется для работ с ацетиленом, пропаном, бутаном, а также городским газом и имеет класс 1;
  • второй класс — это рукав желтого цвета, который предназначается для транспортировки жидкого топлива;
  • синий кислородный рукав обладает третьим классом, а используется для транспортировки кислорода.

Но важно заметить, что разрешается красить данные изделия и в черный цвет, причем независимо от того, к какому классу они принадлежат. При этом используется цветная риска (канавка), которая определяет принадлежность этого шланга к какому-либо классу.

1981258

Для обозначения используются:

  • одна черточка — это первый класс;
  • второй класс — это, соответственно, две черточки;
  • третий класс — три.

Стандартные технические характеристики этих шлангов такие:

  • внутренний диаметр кислородного рукава — 9 мм;
  • внешний диаметр шланга — 22 мм;
  • рабочее давление внутри изделия может достигать 6,3 МПа;
  • ГОСТ, по которому изготавливается этот продукт — 9356-75.
Читайте так же:
Как проверить якорь стартера мультиметром

1983331

Испытания рукавов. При производстве этого продукта обязательно его прохождение через лабораторные, а также производственные испытания. После того как разрабатывается новый продукт и проходит полную отработку технологического процесса по его производству, изделие отправляют для прохождения производственных испытаний. Программа этих испытаний кислородных рукавов включает проверку на соответствие техническим требованиям, которые предъявляются к этому изделию. После завершения испытательного этапа следует принятие решение о том, стоит ли использовать данную разработку, а также налаживать ли производство именно этого типа продукта.

1981261

Испытания в лаборатории. Начать стоит с того, что лабораторным проверкам подвергают абсолютно все материалы, которые впоследствии будут использоваться для создания кислородного или кислородно-пропанового рукава. Испытаниям подвергаются ингредиенты, из которых будет состоять резиновый слой шланга. Также испытывать будут и все армирующие материалы, из которых изготавливают силовую часть продукта. Также важно отметить, что после изготовления резиновой смеси, клея или пасты, прежде чем пустить их в дальнейшее производство, проводят еще одни лабораторные испытания, цель которых — выяснить, соответствует ли полученный материал всем нормам и требованиям, имеющимся в нормативной документации. Первое, что оценивается — это упруго-прочностная характеристика. Также оцениваются физико-химические показатели полученной смеси. Они должны соответствовать всем нормам и требованиям, который прописаны в ГОСТ 270-75. Помимо определения этих характеристик, проверяют также твердость и эластичность полученной резины, ее стойкость к морозу или теплу. Еще одним фактором, который также проверяется, является устойчивость шланга к тому газу, который будет являться рабочим.

Испытания на производстве. Важно знать, что в отечественном производстве нет стандартизованной процедуры проведения испытаний этого изделия. Чаще всего этот вид проверки сводят к тому, что оценивают целостность полученного изделия, а также выборочно контролируют размеры шланга. Для тех изделий, которые будут работать в условиях пневматического или гидравлического нагружения, является обязательным прохождение проверки на герметичность и запас прочности. Для того чтобы проверить функционирование шланга под давлением, его наполняют рабочей жидкостью до тех пор, пока воздух не будет полностью вытеснен. После этого под действием нужного давления шланг выдерживают требуемое количество времени. Допускаются варианты, когда вместо обычной проверки по времени его доводят до момента разрыва. Если брать в расчет тканевые рукава, то их испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 6867. Важно определить прочность связи между тканевыми и резиновыми элементами конструкции.

Рукав кислородный 9мм, ГОСТ 9356-75. Данный государственный стандарт устанавливает нормы и требования, предъявляемые к такому виду изделий. Из технических требований можно выделить следующие:

  • Состоять они должны либо из резинового внутреннего слоя и хлопчатобумажного каркаса, либо быть на основе пропитанных и непропитанных химических волокон, наружный слой — резиновый.
  • Этот же ГОСТ устанавливает и требования к цветам данного изделия относительно его рабочей среды.
  • Высота рифов у шланга должна быть от 0,2 до 0,3 мм, а вот их ширина — от 0,4 до 0,5 мм. Расстояние между группами черточек — от 3 до 4 мм.
  • Можно отметить, что если рукав относится к третьему классу, работает с кислородом, и он выкрашен в черный цвет, то при рабочем давлении до 4 МПа, то есть 40 кгс/см2, нанесение цветных полос или черточек необязательно.

Маркировка, хранение, доставка. Наносить маркировку на те рукава, которые будут эксплуатироваться в условиях холодного климата, необходимо с учетом нормативной документации, принадлежащей этим объектам. Для осуществления доставки или хранения все рукава связываются и укладываются в бухты. Диаметр полученной бухты должен быть не менее 300 мм. Связывать такие бухты необходимо при помощи тканевой ленты, ширина которой — от 30 до 40 мм. К тому же закреплять такую ленту нужно минимум в трех местах. Лента изготавливается из миткаля или другого материала, который может использоваться для перевязки и обеспечивает сохранность упаковки рукава.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector