Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как выбрать электроды для сварки

Как выбрать электроды для сварки

Когда дело доходит до сварки, выбор оборудования может быть невероятно широк. Знание того, какой именно затемняющий шлем покупать, какое защитное снаряжение будет наиболее безопасным, или даже какой металл использовать, — это все то, что нужно знать перед началом работ.

Новичкам действительно нужно учитывать только несколько основных факторов, но как только вы встанете на ноги и начнете работать и приобретете больше опыта, вам нужно будет понять более глубоко принцип работы элементов вашего оборудования.

Возможность различать типы сварочных электродов (прутков) — и знание их сильных и слабых сторон и наилучшего применения — это только одна из тех особенностей, которые оказывают огромное влияние на прочность и качество ваших сварных швов. Специалисты smsm.ru ответят на любые ваши вопросы и помогут приобрести электроды для сварки.

Что такое сварочный электрод?

Сварочный электрод — это кусок проволоки, соединенный со сварочным аппаратом. Через эту проволоку пропускается ток, который помогает прочно соединить два куска металла.

Что такое сварочный электрод

В некоторых случаях, а именно сварочных аппаратах SMAW и т.п. проволока фактически расплавляется, становясь частью самого сварного шва. Эти сварочные прутки называются расходными электродами. Для сварки TIG (ручная сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитного газа аргона) сварочные прутки не плавятся, поэтому они называются неплавящимися электродами.

В рамках обеих этих групп существует множество различных вариантов и типов, которые будут более подробно рассмотрены ниже.

Сварочные прутки обычно имеют покрытие, хотя материалы, из которых они состоят, могут сильно отличаться. Также доступны незащищенные электроды (изготовленные без каких-либо дополнительных покрытий), хотя они встречаются гораздо реже. Они используются для определенных специальных работ, например, для сварки марганцевой стали.

Как выбрать электроды для сварки?

Важно выбрать подходящий тип сварочного прутка, чтобы создать чистые и прочные сварные швы высшего качества. Выбор электрода определяется требованиями сварочных работ. К ним относятся:

  • Прочность при разрыве
  • Вязкость
  • Коррозионная стойкость
  • Цветной металл
  • Положение сварки
  • Полярность
  • Длительность работы
  • Расходные электроды.

Выбор электрода определяется требованиями сварочных работ

Оскар Кьельберг изобрел первый в мире сварочный электрод с покрытием в 1904 году, погрузив голую проволоку в смесь карбонатов (включая целлюлозу) и силикатов в качестве связующего.

В то время как металлургический прогресс, состав покрытия электродов и технологии производства сохраняются по сей день, фундаментальные принципы электродуговой сварки (ЭДСП), также известной как стержневая сварка, остаются неизменными. Покрытие электродов обеспечивает:

  • Дуговая защита при разложении карбоната кальция (CaCO3) в покрытии до CaO и CO2 под воздействием дугового тепла.
  • Основной источник шлаковой системы, поддерживающей сварочную лужу и способствующей удалению примесей из сварочного шва расплавленного металла.
  • Устойчивость дуги к таким элементам, как натрий и калий.
  • Первичный источник легирования и дополнительного наполнителя металла.

Как упоминалось ранее, в ручной сварке обычно используют сварочные прутки, которые здесь будут называться расходными электродами. К ним относятся электроды с легким покрытием, а также электроды с экранированной дугой или с толстым покрытием.

Классификации сварочных электродов

Для начала, глядя на классификацию сварочной проволоки, вы уже можете сказать достаточно много о типе используемого электрода. Первые две цифры относятся к прочности на растяжение или к тому, какое напряжение может выдержать сварочный шов. Чем больше число, тем сильнее электрод.

Читайте так же:
Как проверить прибор мультиметром

Классификации сварочных электродов

Третья цифра указывает на то, в каких положениях может использоваться сварочная проволока. Например, цифра «1» означает, что электрод является полнопозиционным.

Последнее число немного сложнее. В сварке SMAW используются электроды, покрытые различными химическими веществами, которые защищают соединения во время сварки. Последняя цифра в классификации используется для обозначения покрытий, которые были использованы на электродах, и, таким образом, какой ток должен использоваться.

Как следует из названия, электроды с легким покрытием обрабатываются тонким слоем, который был нанесен кистью или с помощью распыления. Обычно он состоит из нескольких различных материалов, которые, скорее всего, будут похожи на металлы, которые вы свариваете вместе.

Товаров не найдено

Дуговые потоки, создаваемые при использовании голых стержней, трудно контролировать, поэтому, если ваша работа позволяет, отдайте предпочтение использованию электрода с ламинированным покрытием, которое повысит стабильность дуги. Это сделает вашу работу быстрее и проще.

Однако это не единственная цель легкого нанесения покрытия на сварочные прутки. Другие преимущества использования электродов с тонким покрытием заключаются в том, что примеси, такие как оксиды и сера, уменьшаются (или полностью исключаются), капли металла в конце сварочной проволоки более равномерны по размеру и частоте, что означает, что ваши швы получатся более гладкими и аккуратными, и образуют только тонкий слой шлака.

Экранированные дуговые электроды аналогичны электродам со легким покрытием, за исключением того, что они имеют толстое покрытие. Благодаря своей более жесткой и прочной конструкции, они лучше подходят для сварки чугуна.

Существует три различных типа покрытий, наносимых на экранированные дуговые электроды, каждый из которых имеет свои результаты в процессе сварки. Во-первых, это электрогды с покрытиями, содержащими целлюлозу, в которых для защиты зоны сварки используется слой газа.

Целлюлозный

Целлюлозный электрод

Покрытие на целлюлозном электроде содержит до 30% и более древесной муки. Покрытие относительно тонкое (от 12 до 15 процентов диаметра электрода) и образует тонкий, легко снимаемый, быстро замерзающий шлак, пригодный для сварки в любом положении, включая вертикально вверх и вертикально вниз.

Целлюлозные электроды обеспечивают выкапывание/привод дуги с глубоким проникновением. Сварочная лужа хорошо впитывается и распространяется, обладает отличными механическими свойствами и имеет характерные пульсации.

К целлюлозным электродам относятся E6010, E7010 и E6011, которые обычно используются для труб, барж, ремонта ферм, технического обслуживания и очистки грязных листов. Во-вторых, покрытия второго типа включают минеральные вещества, которые образуют слой шлака.

Рутиловый

Рутиловый электрод

Рутил — это минерал, состоящий в основном из диоксида титана. Рутиловые электроды, такие как электроды из нержавеющей стали классов E6013, E7014 и XXX-16, обеспечивают мягкую дугу с более легким проникновением, чем целлюлозные электроды.

Шлак легко поддается контролю, дуга легко воспламеняется и ударяется, что повышает аккуратность сварки. Обычно они используются в общем производстве, где не требуются механические свойства критических сварных швов.

Третий тип покрытия на экранированных дуговых электродах состоит из комбинации целлюлозы и минералов.

Базовый

Базовый электрод

Основные электроды имеют дугу со средним проникновением и отличными механическими свойствами. Покрытие выполнено из низководородного железосодержащего порошка, TiO2, CaCO3 и CaF2 (фтористый кальций). Покрытие имеет среднюю толщину, а добавление железного порошка увеличивает осаждение.

Читайте так же:
Как изготовить верстак в гараже

Он относительно быстро замерзает, что позволяет выполнять сварку плоским, горизонтальным, вертикальным и верхним слоем вверх. Основные электроды, такие как E7018, используются для сварных швов в металлоконструкциях, мостах, судах и морских нефтегазовых установках, где важны механические свойства.

Экранированные дуговые электроды, образующие слой газа, идеально подходят, поскольку они выступают в качестве высокоэффективного защитного барьера, создающего прочные сварные швы. Сварочная ванна должна быть защищена от определенных атмосферных газов (а именно кислорода и азота), которые воздействуют на сварные швы и делают их слабыми, пористыми и хрупкими.

Такая защита может быть обеспечена либо с помощью сварочного прутка с покрытием, либо с помощью струи газа, способной оградить сварочную ванну от воздуха (как написано в описании экранированных дуговых электродов с целлюлозным покрытием).

Как и электроды с легким покрытием, экранированные дуговые электроды уменьшают содержание оксидов, серы и других примесей в металле, оставляя чистые, гладкие, обычные сварочные швы. Кроме того, сварочные дуги, создаваемые этими сварочными прутьями, гораздо проще контролировать, чем голые электроды, которые могут вызвать большое количество брызг.

Выбор дугового электрода с минеральным покрытием, который образует шлак, может показаться не разумным, но, на самом деле, этот шлак может оказать положительное воздействие.

Он охлаждается медленно — намного медленнее, чем экранированные дуговые электроды с целлюлозным покрытием, — всасывая примеси на поверхность. В результате вы получите высококачественные, прочные, долговечные и чистые сварные швы.

Электроды для сварки — какие выбрать?

Лучшим устройством для сварки в быту является инверторный сварочный аппарат работающий от домашней сети электропитания. Он находит применение при проведении ремонтных работ, благоустройству территории, строительстве. Удобство достигается за счет компактных размеров, большому количеству опций, в том числе облегчающих использование новичками, а также широкому ассортименту применяемых покрытых плавящих электродов. Какие электроды выбрать для сварки зависит от состава и толщины соединяемых деталей.

Назначение сварочных электродов

По своей конструкции электрод состоит из стержня, материалом которого служит сварочная проволока соответствующей ГОСТ 2246-70, покрытого особым составом. Какую марку электродов выбрать, зависит от состава свариваемых деталей, тип электрода определяется сплавом сварной проволоки. В процессе сварочных работ происходит расплавление сердечника, а элементы обмазки создают слой шлака, создавая защиту области сваривания.

Электроды для ручной сварки - какие выбрать?

Виды покрытия электродов

Какие электроды выбрать новичку при работе, от этого будет зависеть вид обмазки, подразделяющейся на:

  • основной — используется при сварке ответственных участков,
  • рутиловое — находит применение на любом токе, при работе создает небольшое количество брызг,
  • кислое — не применяется в плохо проветриваемых помещениях из-за своей токсичности, однако создает легко отделяемый шлак,
  • целлюлозное — как и основное покрытие применяется на ответственных участках.

В домашнем применении, зачастую, применяют электроды, покрытые основной или рутиловой обмазкой.

Распространенные виды электродов применяемые в домашней мастерской

Среди домашних мастеров широкое распространение получили электроды с основной обмазкой марки УОНИ 13/55. Они используются на постоянном, обратнополярном токе на изделиях из низколегированных и углеродистых металлов. При этом удается получить морозоустойчивые швы, стойкие к ударным нагрузкам и имеющими пластичную структуру. Из недостатков можно выделить необходимость тщательной подготовки свариваемых кромок.

Читайте так же:
Сломался болт в колесе как выкрутить

Как выбрать подходящий диаметр электрода?

Любое загрязнение приведет к образованию пор, снижающих качество шва.
Распространенные рутиловые электроды марки МР-3 используют с теми же видами стали, что и УОНИ 13/55, но на постоянном токе прямой полярности. Из-за образования малого количества брызг, появляется возможность проводить работы в любом положении и на загрязненных кромках, имеющих следы окисления. Также используются АНО-4 и ОЗС-12 для высокоуглеродистых сталей, а ОК 63.34 и ОК 61.30 применяются для нержавеек.

Как выбрать подходящий диаметр электрода?

На рынке представлен большой размерный ряд электродов, начиная от 1,5 миллиметров и до 6 миллиметров. В быту, чаще всего, применяются диаметры от 2,5 до 4 миллиметров. Для соединения деталей, имеющих толщину менее 1,5 миллиметров, дуговая сварка не применяется. При этом диаметр электрода выбирают исходя из толщины свариваемых деталей, а ток выбирают в соответствии с рекомендациями производителя. Несоблюдение данных правил приводят к появлению большого количества пор.

Маркировка электродов ESAB

Для дуговой ручной сварки широкое распространение получили изделия производства шведской компании ESAB. Несмотря на высокую цену, они популярны из-за своего стабильного качества. Маркировка состоит из букв ОК и четырех цифр. Так, например, 46.00 аналогичны МР-3. Особенности применения всегда можно узнать из информации предоставленной производителем.

Как выбрать качественный электрод

Выбор качественных сварочных электродов

Правильный выбор напрямую влияет на конечный сварной шов. Так покрытие необходимо выбирать с равномерной толщиной на всей площади. Покрытие не должно отделяться от стержня, в противном случае велик риск заводского брака или долгого хранения. Необходимо предохранять электроды от намокания и приобретать их в заводской упаковке.

Электроды

Покрытие электродов: рутил-карбонатное.

Коэффициент наплавки:8,3 г/А·ч.

Производительность наплавки марки АНО-4 (для диаметра 4,0 мм):1,4 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла:1,7 кг.

Покрытие электродов: рутил-целлюлозное.

Коэффициент наплавки: 7,0÷8,0г/А·ч

Выход металла:63÷68 %

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла:1,65 кг

Торговая марка » TIGARBO « ( ТИГАРБО )

Покрытие: основное

Коэффициент наплавки: 9,5 г/А·ч.

Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм): 1,4 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг.

Орловские сварочные электроды;

ESAB-SVEL

Покрытие электродов: Рутил-целлюлозное.

Коэффициент наплавки: 8,5 г/А·ч.

Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм): 1,4 кг/ч.

Расход электродов МР-3С на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг.

Покрытие сварочных электродов: рутиловое.

Коэффициент наплавки: 8,5 г/А·ч.

Производительность наплавки электрода ОЗС-12 (для диаметра 4,0 мм): 1,2 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг.

Орловские сварочные электроды;

ESAB-SVEL

Покрытие сварочных электродов:рутиловый

Ток: переменный, постоянный + —

Uxx: 50 В

Содержание феррита 1,5. 6% (FN 3-10).

Тип: рутилово-кислый

Ток: постоянный +, переменный
Uxx:
50 В

Покрытие электродов – основное.

Коэффициент наплавки ЦЛ-11 – 11,0 г/А·ч.

Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла электродов ЦЛ-11 – 1,7 кг.

Покрытие электродов – основное.

Коэффициент наплавки ЦТ-15 – 10,5 г/А·ч.

Производительность наплавки ЦТ-15 (для диаметра 4,0 мм) – 1,3 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Читайте так же:
Как проверить генератор мультиметром не разбирая его

Для заварки дефектов в литых деталях энергооборудования из сталей 20ХМЛ, 20ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ и им подобных без последующей термообработки.Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности

Коэффициент наплавки: 9 г/Ач

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,6кг

Холодная сварка, ремонтная наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугунов, а также сварка таких чугунов со сталью. Наплавка первых одного-двух слоев на изношенные чугунные детали под последующую наплавку специальными электродами. Сварка в нижнем положении шва постоянным током обратной полярности (при высоком напряжении холостого хода сварочного трансформатора и малой длине сварочных кабелей возможна сварка переменным током).

Покрытие – основное.

Коэффициент наплавки – 10,0 г/А ч.

Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,1 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг.

Универсальный сварочный электрод ОК 46.00

Современный рынок предлагает такой широкий выбор электродов для сварки разного рода металлов, что глаза разбегаются. Конечно, опытный сварщик имеет уже знания, в каких случаях подойдет тот или иной электрод, но новички обычно предпочитают электроды для сварки универсальные. К таким относятся и электроды ОК 46.00.
Эти электроды подойдут для сварки как углеродистых, так и конструкционных сталей. Если потребуется варить судовую сталь, электроды ОК 46.00 тоже подойдут. Они универсальны еще и тем, что позволяют варить конструкции, работая как на постоянном, так и на переменном токе. Кроме того, ОК 46 требуют пониженного тепловложения, поэтому так удобны при заварке больших зазоров. У таких электродов есть, правда, одна особенность — после легкого первичного поджига сварочной дуги происходит вторичный окончательный поджиг. Это нормально, не следует этого пугаться.
Поэтому электроды ок пользуются спросом для сбора металлоконструкций, соединения гальванизированной стали, они применяются при работах на стройке, на промышленных объектах, и т.п. Также электроды ОК 46 сильно выигрывают в сравнении с другими типами электродов для сварки за счет того, что они не имеют требований к очистке свариваемых поверхностей от пыли, грязи, ржавчины, окисления и других загрязнений.
Эти электроды изготавливаются с применением рутениевого покрытия, состоят из кремния и марганца с небольшой примесью углерода.
Качество этих электродов всегда на высоте, поскольку изготавливают их в основном на заводах Швеции или на шведском заводе в C анкт-Петербурге и Тюмени
Универсальный сварочный электрод ОК 46.00 с рутиловым покрытием , предназначен для сварки как на постоянном (DC) так и переменном токе (АС) во всех пространственных положениях. Электрод ОК 46.00 широко применяется для сварки углеродистых сталей, конструкционных сталей, ремонте или производстве инженерных сетей. Отличительная положительная черта электрода ОК 46.00 это легкий поджиг. Электрод ОК46 можно использовать для сварки изделий с гальваническим покрытием (с оцинковкой). Низкое тепловложение электрода ОК 46.00 позволяет использовать его для сварки широких зазоров. Электрод ОК 46.00 нечувствителен к поверхностям имеющим ржавый налет и загрязнения.
Электроды ОК46 производство завода ЭСАБ-СВЭЛ благодаря своим высоким качествам широко применяются в различных отраслях промышленности, где требуется применение высококачественных сварочных материалов. Легкость шлакоотделения, минимальное разбрызгивание предают шву хороший эстетический вид. Возможность применения электродов ОК46 во всех пространственных положениях делают незаменимым его при проведении сварочных работ с ограниченным пространством. Также стоит отметить , что цена электродов более низкая по сравнению с аналогами импортного производства. Данный электрод можно применять для сварки оцинкованных сталей. Электроды ОК 46.00 упаковываются в коробки из высококачественного, прочного картона, обтянутого термоусадочной пленкой. Электроды в таких герметичных пачках надежно защищены от воздействия внешней среды, что позволяет их продолжительное время хранить без потери качества сварочного материала. Пачки с электродами ЭСАБ ОК 4600 покрытые толстой пленкой хорошо выдерживают неоднократные манипуляции по складированию и перевозке. Пачка с электродами ОК 46 3мм весит 5,3 кг, пачка с диаметром 4мм весит 6,6 кг. Ниболее оптимальная цена и качество электродов позволяют выполнять качественные надежные сварные швы с минимальными затратами на материалы используемые при проведении сварочных работ. Эти электроды считаются одними из самых лучших для применнения в наших производствах.
ЭСАБ — мировой лидер по выпуску расходных сварочных материалов.
Предлагаем выгодные стандартные и индивидуальные условия сотрудничества с возможностью отсрочки платежа, различной формой оплаты, доставкой товара по Перми , Пермскому краю, а также по регионам России.

Читайте так же:
Как правильно сделать кормушку для козы

Производство. Производство. Сварочные изделия с рутиловым покрытием изготавливаются из стальной проволоки марок СВ-08А и Св-08. В процессе производства на нее наносится флюс, основным компонентом которого является природная двуокись титана — рутил. Данный сварочный материал используется только в подсушенном виде. Требования к размерам и форме изделий указаны в ГОСТ 9466-75, на тип флюса в маркировке указывает литера «Р».
Обозначения:

46 — допустимая нагрузка сварного шва;
ОК — используемое в международной маркировке обозначение инициалов основателя ESAB Оскара Кельберга (Oskar Kjellberg).

Основное назначение. Изделие универсально по широте применения. Основное назначение — ручная дуговая сварка двух и более заготовок, а также наплавка на поверхности детали. Широко применяются при сварке стальных конструкций, сварка может производиться как при переменном, так и при постоянном токе обратной полярности, в любом пространственном положении.

Преимущества сварочных электродов ESAB ОК-46.00:

  1. Возможность применения в паре с разными электродуговыми сварочными аппаратами.
  2. Отсутствие ограничений по типу шва.
  3. Легкость выполнения первого и повторных поджигов.
  4. Возможность выполнения сварки тонкостенных изделий, элементов с гальваническим покрытием.
  5. Возможность производить работы с питанием от бытовых источников.
  6. Высокая эффективность при заварке широких зазоров при монтажных работах.
  7. Отсутствие чувствительности к ржавчине и грязи на поверхности

Благодаря универсальным характеристикам, которые демонстрируют электроды ESAB ОК-46, цена общего объема работ становится наиболее оптимальной, поскольку отсутствует необходимость в закупке сварочных материалов.

Купить электроды ESAB ОК-46.00 оптом по низким ценам вы можете в нашей компании "Все для сварки" с доставкой в Перми, Пермском крае, а также по России (или самовывозом). В зависимости от диаметра и длины изделия фасуются в упаковку различной массы. В числе факторов, влияющих на цену — типоразмеры продукции, расходы на транспортировку и т. д. Рассчитать ориентировочную стоимость доставки можно на нашем электронном калькуляторе.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector