Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как расклепать заклепку заклепочником

Как расклепать заклепку заклепочником

В большинстве видах монтажных работ заклепка используется в качестве основного монтажного компонента. И это вполне оправдано так, как именно этот соединительный элемент позволяет создать соединение без использования сварочного аппарата. При этом их качество ничем не уступает последним, а в некоторых случаях даже превосходит его. Такая особенность обусловлена низкой себестоимостью, надежностью средства.

Также клепочные швы не нужно дополнительно обслуживать, и они отличаются повышенными функциональными свойствами такими, как надежность, практичность и эффективности. При помощи заклепок соединяются различные по плотности и объекты. Это обусловлено спецификой работы самого компонента.

Заклепки имеют широкую группу классификаций, за счет которых всегда можно выбрать наиболее подходящий соединительный элемент для решения конкретной специфики задач.

Случаются ситуации, когда клепочный шов необходимо разобрать. Как правило, для решения этой проблемы используется специальный инструмент – заклепочник. Но он не всегда под рукой. Поэтому в сегодняшней статье мы расскажем, как снять заклепку без применения специализированного монтажного средства.

Как убрать заклепки максимально быстро и без проблем

Стоит отметить, что произвести демонтаж соединительного компонента можно несколькими способами и при помощи разнообразного списка строительных инструментов.

Важно: Ввиду плотного прилегания стержня заклепки к отверстию обычный демонтаж не получиться. Поэтому для того, чтобы убрать крепежный элемент придется использовать ручные или электрические инструменты.

Способ 1 – Дрель

Помимо дрели понадобиться сверло по металлу. Диаметр последнего должен быть больше, чем диаметр стержня. Но иметь показатель меньше головки крепежного элемента.

Стоит помнить, что конечный результат – высверливание и разрушение головки соединительного элемента. Также необходимо правильно отрегулировать работу дрели. Для этого последняя должна иметь систему регулировки оборотов – их нужно выставить на минимальное значение. Таким образом, будет обеспечена наиболее эффективная и результативная работа.

При помощи низкооборотной дрели вы не разрушите сам лист, но при этом выполните быстрый и эффективный демонтаж заклепки. Для работы с крайне маленькими крепежами лучше всего использовать ручную дрель, так вы будете максимально чувствовать инструмент.

В некоторых случаях после высверливания головки сам метиз не выпадает. Поэтому следует воспользоваться легким молотком и «добить» стержень.

Способ 2 – Применение зубила

Да, безусловно, использование дрели – наиболее результативный метод так, как работа будет выполнена достаточно аккуратно. Однако не всегда под рукой есть специальный заклепочник или дрель. Тогда в ход вступает зубило. Осуществить демонтаж при помощи такого инструмента можно следующим способом:

  • режущую часть средства вставить под край головки крепежного элемента;
  • ударить молотком по инструменту. За счет этого вышеупомянутая часть срежет головку и метиз выпадет;
  • остатки заклепки, если таковые имеются, можно удалить пробойником.

У этого способа есть один весомый недостаток – визуальная составляющая. При работе с зубилом про целостность покрытия заготовки стоит забыть. Также в процессе ударов антикоррозийное покрытие слезет. Поэтому применять такой инструмент необходимо в самом крайнем случае. Но если вы – профессионал своего дела, тогда даже зубило не нанесет значительный вред листу металла.

Нюанс: Если заклепку нужно демонтировать из твердого материала, тогда даже зубило подойдет. Однако, как правило, клепки используются для соединения листов, изготовленных из мягких металлов. Поэтому применять ручной инструмент – зубило нужно с крайней осторожностью.

Способ 3 – Использование специальной расклепочной насадки

Стоит отметить, что такие комплектующие встречаются все чаще и широко применяются в строительстве. Востребованность обусловлена простым и эффективным методом использования.

Читайте так же:
Как подключить двигатель на 220 без конденсаторов

При этом методика работы с расклепочной насадкой точно такая же, как и со сверлом. Однако процесс высверливания будет гораздо точней и быстрей. Но есть один неприятный аспект – отсутствие универсальности. Дело в том, что насадка не подходит под каждый вид крепления, поэтому ее необходимо подбирать индивидуально под каждый тип заклепки.

Как убрать вытяжные заклепки

Особенность таких типов крепежных элементов заключается в несложном использовании. Это же касается и демонтажа – они снимаются легче, чем обычные заклепки. В первую очередь, необходимо снять кольцо, которое образовывается при креплении листов.

При сжатии материала, нужно вставить полотно по металлу и срезать крепление, а саму шпильку снять. Однако если это сделать невозможно, тогда придется, как и в предыдущих случаях, крепление высверливать.

Непосредственно демонтаж заклепок, изготовленных из алюминия, можно используя сверло или штопор. При этом компонент должен быть меньше по диаметру, чем заклепка. Как и в других случаях необходимо использовать шуруповерт, дрель или плоскогубцы.

Широкий перечень инструмент не предполагает слишком много времени, которое необходимо на демонтаж. Последний осуществляется гораздо быстрее. Сперва нужно высверлить отверстие в середине крепежного элемента, вкрутить саморез и при помощи плоскогубцев вытянуть конструкцию.

Демонтаж стальных заклепок осуществляется комбинированным методом. Что необходимо сделать:

  • высверлить заклепку по бокам так, чтобы зажимные кольца отсоединились от основы изделия;
  • при помощи отвертки и молотка выбить стержень из отверстия. За счет этого вы снимите крепежный элемент без нанесения повреждений заготовке;
  • скрепка соединяет толстую конструкцию? Тогда при помощи плоскогубцев ее нужно вытянуть.

При этом элемент можно проворачивать, но ни в коем случае нельзя раскачивать, если отверстие вы еще будете применять повторно.

Заклепки оптом с доставкой по России

Существует несколько типов соединения различных материалов, такие как сварка, болтовое соединение, соединение с помощью саморезов и т. д. Применение вытяжных и резьбовых заклепок, имеют свои преимущества:

1. Нет специальных условий для установки, в отличии от сварки, которая должна проводится в хорошо проветриваемом помещении, а качество шва зависит от квалификации сварщика.

Для установки обыкновенных вытяжных и резьбовых заклепок достаточно иметь дрель для сверления отверстия, и заклепочник. Провести установку заклепки по силам начинающему мастеру даже в любом помещении и в любых условиях.

2. При сварки металл нагревается, а значит окрашивать изделие возможно только после окончания сварки и обработки шва.

Установка вытяжных и резьбовых заклепок возможна уже после окрашивания металла, так как при их установки нет нагрева металла.

3. При сварки металла на аккуратность шва влияет мастерство сварщика, и как правило после сварочных работ необходимо зачистить шов, что приводит к дополнительной потере времени и расходу материала.

После установки заклепки нет необходимости в дополнительной обработке.

4. Достаточно тяжело сварить между собой различные материалы.

Для установки заклепки не имеет значение комбинация материалов, кроме того разработаны лепестковые заклепки которые позволяют закрепить мягкий материал на стальном листе, механическим способом

Это основные преимущества перед сваркой, хотя необходимо отметить, что не везде возможно заменить сварку заклепкой.

Кроме основных преиуществ вытяжных заклепок:

  • Высокая скорость установки
  • Для установки заклепки достаточно доступа с одной стороны
  • Возможно создать неразъемное соединение
  • Возможно установка при окончательной сборке.
Читайте так же:
Как подключить датчик движения к светодиодному светильнику

При необходимости, возможно высверлить заклепки и установить новую того же диаметра.

Существуют заклепки (глухие, закрытого типа) позволяющие создать герметичное соединение (если конструкция не подвержена вибрации, нельзя клепать дно лодок. )

Существуют заклепки лепестковые, позволяющие соединять сталь и мягкие материалы.

Возможность покрасить заклепку как перед установкой на изделие, так и после установки ( когда красят все изделие)

Различные материалы из которых изготовлена закепка, ал/ст ,ст/ст, ал/нерж, медь/бронза и т. д.

Преимущества заклепки резьбовой:

  • Возможна установка с одной стороны.
  • Простота установки и отсутствие дополнительных условий, необходима дрель со сверлом и заклепочник.
  • Создание метрической резьбы в тонколистовом материале с толщиной от 0,5мм
  • Установка с небольшим выступом или заподлицо с поверхностью
  • Возможно многократное использование полученной резьбы
  • При использовании шестигранных заклепок фактически исключено прокручивание заклепки
  • Установка заклепки по месту, на готовое изделие, в том числе и на покрашенное изделие.
  • Различные материалы из которых изготовлены заклепки гайки (резьбовые заклепки) стальные оцинкованные (самые распространенные), алюминиевые и заклепки гайки из нержавеющей стали.
  • Быстрота установки (при использовании пневмогидравлического заклепочника и готовых отверстий под заклепку, скорость установки составляет порядка 2с на одну заклепку).
  • Чаще всего оно применяется для листового металла и распространено в автомобилестроении, строительстве, архитектуре, дизайне и других отраслях.

Компания «Вилмас» предлагает заклепки оптом наиболее распространенных конструкций – вытяжные и резьбовые. Изделия представлены в широком диапазоне моделей и типоразмеров, что позволяет использовать их для создания соединений разных видов, для разных материалов (металл, дерево, фанера, прочие мягкие материалы), для работы в разных условиях (высокие механические нагрузки, необходимость гидроизоляции и т.д.), для создания основы под резьбовое крепление в тонкостенных деталях (резьбовые заклепки). Если вам необходимо купить заклепки, но вы затрудняетесь с выбором нужного типа, модели, размера, то наши менеджеры окажут необходимую помощь в подборе нужного изделия.

Заклепка вытяжная состоит из трубчатого корпуса, в который вставляется цельный стержень. Этот вид крепежа обладает следующими преимуществами:

• простотой и высокой производительностью монтажа, поскольку отсутствует необходимость поддержания заклепки с «изнанки» соединения.

Предлагаем заклепки вытяжные разных конструкций (со стандартным, увеличенным и потайным буртиком, лепестковые и закрытые). Материалы изготовления – алюминиевые сплавы, углеродистая и нержавеющая сталь, медь.

Гайка-заклепка (резьбовая) применяется для соединения тонкостенных деталей. Внутренняя часть заклепки имеет резьбу, а наружная может быть снабжена вертикальной насечкой или иметь шестигранную форму для предотвращения проворачивания вокруг своей оси. Для таких заклепок необходимо пробивать шестиугольные отверстия.

Для создания заклепочных соединений наша компания предлагает специальный инструмент в широком ассортименте, в том числе заклепочник Gesipa разнообразных моделей. Вы можете приобрести у нас механический, пневмогидравлический и аккумуляторный инструмент для работы с разными типами заклепок.

Заклепки и клепальные гайки происходящие изминения и перспективы развития.

Марк jjjj 12 апреля 2014

Компания ООО «Универсальные крепления» на рынке Украины более 5 лет представляет вытяжные и резьбовые заклепки производства Ремачес Тудела (Испания), а также заклепки полупустотелые и пустотелые. Ассортимент заклепок огромен и насчитывает более 2500 позиций. Вся продукция сертифицирована и соответствует европейским стандартам. Большой выбор позиций имеется в наличие на складе, но также возможно поставка нестандартного вида под заказ.

Читайте так же:
Как резать оргстекло видео

Заклепки — крепежный элемент, который в настоящее время повсеместно используется в Машиностроении, строительной индустрии, автомобильной и мебельной промышленности, вентилируемых фасадах, предприятия с производства электроники активно используют именно вытяжную заклепку, поскольку технология одностороннего скрепления однозначно удобнее и надежнее других способов крепления.

Однако до последнего времени из всего перечня элементов креплений, заклепки, оставался в тени. Информация о качественных характеристиках была крайне скупа, методики контроля качества не отработаны в Украине. В начале прошлого года в России были начаты работы по регламентации применения вытяжных заклепок в строительстве и контроль их применения.

Цель данной статьи – дать более полную информации по данной тематике и предоставить объективные сведения, позволяющие проектировщикам, производителям и поставщикам заклепок и строителям сделать правильный выбор.

Содержание:

1. История развития заклепок.

2. Заклепки их типы, виды и область применения.

3. Материалы, основные характеристики тяговых заклепок.

4. Сертификация и стандарты.

5. Выбор подходящей заклепки.

История развития заклепок.

История развития неразъемных соединений при помощи полных заклепок насчитывают более 2500 лет. Археологи при раскопках находят доспехи древних воинов, соединенных при помощи заклепок. Пик развития клепаных конструкций пришелся на начало XX века. Крейсер «Аврора» и Эйфелева башня где они соединяют 18053 частей — наглядный тому пример. Но в то же время шло развитие других типов неразъемных соединений, которые становились менее трудоемкими и более технологичными.

Несомненно, заклепки имеют массу неоспоримых достоинств. Но стандартные, так называемые «полнотелые» заклепки имеют также довольно значительный недостаток — для создания действительно надежного соединения большое внимание необходимо уделять качеству работы с ними. Учитывая то, что заклепку необходимо при расклепывании плотно удерживать с другой стороны, это является довольно трудоемкой задачей. Впрочем, прогресс не стоит на месте. Развитие технологий заклепочных соединений привело к появлению тяговых заклепок, которые решают эту проблему. Установочный инструмент для работы с тяговыми заклепками сравнительно недорог, а удобство их применения очень велико.

Поэтому путь развития заклепочных соединений привел к созданию вытяжных заклепок.
В 1934 году в Германии Карл и Отто Бауеровы изобрели взрывную заклепку, которая состояла из пустотелого стержня, а головка которой формировалась при помощи взрыва малого патрона. Эта односторонняя заклепка нашла широкое применение в авиационной промышленности для изготовления летающих планеров и цельнометаллических самолетов. В 50-х годах начинается бурное использование односторонних вытяжных заклепок, так называемых ПОП-заклепок, в промышленности и ремеслах. Наследником полной заклепки стала вытяжная заклепка, расклепываемая с одной стороны. Заклепки применяются для создания так называемого «неразъемного» соединения. Обычно с помощью заклепок соединяют тонкие металлические листы, крепят фасадные пластины, а также довольно тяжеловесные конструкции.

Заклепки. Их виды, типы и области применения

Вытяжная заклепка и ее составные части и размеры детально изображены на рисунках 1-2. После установки стержень обламывается и почти полностью удаляется. Его остаток практически не играет роли в прочностных характеристиках, но имеет значение в вопросах коррозии, что будет рассмотрено ниже.

Резьбовые заклепки (клепальные гайки) объединяют в себе два вида соединения: они скрепляют как заклепки и имеют внутреннюю резьбу для крепления в них винтов можно увидеть на рис 3.

Заклепки под молоток наиболее распространение и выпускаемые на территории бывшего СССР . Эти заклепки производятся с разными видами материала и форм голов по ГОСТ 10299-80 ГОСТ 10302-80, ГОСТ 10300-80, ГОСТ 10303-80 наиболее популярные расположены на рис.4 и 5.

Читайте так же:
Как вставлять скрепки в строительный степлер

Рис.3

У Заклепки под молоток сами по себе являются крепежным элементом. Состоит из одного элемента, похожего на гвоздь. Способ крепления очень прост: ее надо расклепать с одной стороны, а вторую зафиксировать так, чтобы при ударе заклепка не выпала. Таким образом получается шляпки с двух сторон, на которых и удерживаются скрепляемые элементы.

Заклепка с полукруглой головкой ГОСТ 10299-80

Заклепки с резьбой

Важно лишь грамотно подобрать заклепку требуемых размеров (М10, М3 и так далее) с учетом толщины и вида скрепляемого материала.

Наличие внутренней резьбы обеспечивает возможность соединения при помощи заклепок-гаек тонких металлических и стальных листов. Обычные заклепки для этих целей не годятся. Долговечность соединения с применением РЗ зависит от их сечения (внешнего). Чем выше диаметр метиза, тем большей надежностью будет характеризоваться соединение. Для скрепления изделий толщиной более 4 миллиметров рекомендуется использовать заклепку с резьбой М10, 1–3 миллиметра – крепеж М8 или М6, менее 1 миллиметра – М3.

2 Разновидности заклепок-гаек

Описываемые метизы позволяют соединять металлические изделия толщиной от 0,3 до 6 мм. Изготавливаются РЗ из следующих материалов:

    . Из нее делают универсальные изделия с резьбой для выполнения стандартных соединений. . Подходит для метизов, которые планируется эксплуатировать при высоких температурах либо при высокой влажности.
  • Алюминий. Используется для производства заклепок с малым весом, обладающих хорошими антикоррозионными свойствами.
  • Бронза. Данный материал применяется тогда, когда нужны крепежные элементы с минимальным показателем искрообразования.

РЗ из бронзы

Иногда РЗ выпускают из полимерного материала неопрена. Такие заклепки именуют самоустанавливающимися. Их монтаж осуществляется без использования заклепочного инструмента.

Рассматриваемый в статье крепеж может иметь несколько разновидностей бортиков. Для выполнения обычных резьбовых соединений на листовых материалах используют заклепки-гайки со стандартными бортиками. Если необходимо добиться наименьшего зазора между соединяемыми изделиями, лучше применять метизы с уменьшенным бортиком. Также в данном случае рекомендуется использовать РЗ с потайным бортом. Но здесь стоит помнить, что перед их установкой необходимо выполнить зенкование отверстий, предназначенных для посадки заклепки.

3 Описание схемы монтажа РЗ

Процесс установки заклепки-гайки при наличии механического или пневмогидравлического инструмента достаточно прост:

  • на резьбовый шток заклепочника накручивают РЗ;
  • инструмент с метизом вставляется до упора в отверстие;
  • вытягивают шток приспособления, что приводит к расклепыванию крепежа;
  • выкручивают шток из смонтированной заклепки.

Заклепочник для РЗ

При использовании механического специнструмента следует приложить немалую физическую силу, чтобы обеспечить надежное соединение деталей. Связано это с тем, что заклепка-гайка существенно противодействует усилию закручивания. Пневматическим заклепочником работать намного проще, но будьте готовы к достаточно высокой стоимости такого инструмента.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector