Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Манипулирование электродом

Манипулирование электродом

  • Участник
  • Cообщений: 1 744
  • Город: Хараре

Отцы, подскажите молодому, как лучше манипулировать электродом при ведени сварки в различных ппространственных положениях, и какие способы предпочтительнее для различных типов элетродов.

Задача №1. Стыковой шов в вертикальном положении. Толщина свариваемых кусков металла 3мм (профильная труба-сотка). В наличии электроды УОНИ-13/55 и ОК 46 2,5 и 3 мм.

Вдохновлён сталью, бетоном и золотым сечением.

#2 Helper

  • Участник
  • Cообщений: 688
  • Город: Новосибирская обл.

Стыковой шов в вертикальном положении. Толщина свариваемых кусков металла 3мм (профильная труба-сотка). В наличии электроды УОНИ-13/55 и ОК 46 2,5 и 3 мм.

#3 Рудольф Шнапс

  • Участник
  • Cообщений: 1 744
  • Город: Хараре

Вдохновлён сталью, бетоном и золотым сечением.

#4 Helper

  • Участник
  • Cообщений: 688
  • Город: Новосибирская обл.

Фото0071.jpg

На рутил нужно больше тока, чтобы не шлаковать, на основных вполне комфортно на малом токе варить. Если детали не тонкие, могу без проблем и рутилом варить безотрывно.

  • 2

#5 Helper

  • Участник
  • Cообщений: 688
  • Город: Новосибирская обл.

#6 Helper

  • Участник
  • Cообщений: 688
  • Город: Новосибирская обл.

Но мне покоя не даёт подрез боковой стенки. Как его избежать?

#7 Рудольф Шнапс

  • Участник
  • Cообщений: 1 744
  • Город: Хараре

Можно не толстые детали сваривать сверху вниз. Току нужно много не менее 100А для 3мм электрода. Оптимальная скорость, чтобы шов успевал формироваться и много шлака не успевало накапливаться после электрода. Плотно прижат электрод. Колебания зигзагом или полумесяцем дуга кверху.

Вдохновлён сталью, бетоном и золотым сечением.

#8 Helper

  • Участник
  • Cообщений: 688
  • Город: Новосибирская обл.

#9 Рудольф Шнапс

  • Участник
  • Cообщений: 1 744
  • Город: Хараре

Можно не толстые детали сваривать сверху вниз. Току нужно много не менее 100А для 3мм электрода. Оптимальная скорость, чтобы шов успевал формироваться и много шлака не успевало накапливаться после электрода. Плотно прижат электрод. Колебания зигзагом или полумесяцем дуга кверху.

Вдохновлён сталью, бетоном и золотым сечением.

#10 Helper

  • Участник
  • Cообщений: 688
  • Город: Новосибирская обл.

#11 svarnjuk

Не ошибается тот, кто ничего не делает

  • Город: п.Орловский, Ростовская область

Не получается у меня варить вертикальный и потолочный швы рутиловыми электродами.

Сообщение отредактировал svarnjuk: 06 Апрель 2013 18:50

  • 2

Опыт всегда приходит сразу после того, как он был нужен.

#12 Рудольф Шнапс

  • Участник
  • Cообщений: 1 744
  • Город: Хараре

Вдохновлён сталью, бетоном и золотым сечением.

#13 Рудольф Шнапс

  • Участник
  • Cообщений: 1 744
  • Город: Хараре

Вдохновлён сталью, бетоном и золотым сечением.

#14 Elektro_D

  • Участник
  • Cообщений: 710
  • Город: Нижегородская область

#15 blazen79

  • Участник
  • Cообщений: 1 880
  • Город: Максим Краснокаменск Читинской обл.

#16 Elektro_D

  • Участник
  • Cообщений: 710
  • Город: Нижегородская область

#17 blazen79

  • Участник
  • Cообщений: 1 880
  • Город: Максим Краснокаменск Читинской обл.
  • 1

#18 Elektro_D

  • Участник
  • Cообщений: 710
  • Город: Нижегородская область

Вот когда я веду ниточным без поперечных колебаний (точками) с отрывом, то у меня с низу не сплавление какоето, а сверху норм . А полумесяцем получше вроде выходит.

#19 Рудольф Шнапс

  • Участник
  • Cообщений: 1 744
  • Город: Хараре

Вдохновлён сталью, бетоном и золотым сечением.

#20 Helper

  • Участник
  • Cообщений: 688
  • Город: Новосибирская обл.

PIC_0105.JPG

Ниточный шов ведется без колебания, полосой, а широкий с колебанием от кромки к кромке и так во всех пространственных положениях. В нижнем положении продвигаешь электрод вперед на нижнюю полку, потом возвращаешь назад и поднимаешь вверх на верхнюю полку. В верху делаешь задержку электрода. И так получаются зигзагообразные колебания от одной полки к другой, главное, чтобы хватило мощи дуги удерживать большую ванну позади и отжимать шлак. Еще, проще, можно взять электрод потолще и вести ниткой.

Пример в полу потолочном положении. Продвигаешь электрод вперед опуская на нижнюю полку, затем назад поднимая на верхнюю. В верху задержка и ванна слегка вниз сползает. Таким образом зигзагообразные движения от полки к полке. По чешуе видно как двигался электрод.

  • 1
  • Страница 1 из 3
  • 1
  • 2
  • 3

Похожие темы

Полуавтоматическая сварка неплавящимся электродом
  • 10 Ответов
  • 622 Просмотров

Полуавтоматическая сварка неплавящимся электродом - последнее сообщение от

  • 16 Ноя 2021
каким электродом можно сварить 65 сталь?
  • 24 Ответов
  • 21 800 Просмотров

каким электродом можно сварить 65 сталь? - последнее сообщение от

  • 27 Авг 2017
Можно ли заменить РД электродом Э50А на П/А esab 12.51
  • 6 Ответов
  • 2 677 Просмотров
  • 11 Апр 2017
Сварка квадратной трубы толщиной 2 мм электродом УОНИ 13/55
  • 32 Ответов
  • 14 495 Просмотров
Читайте так же:
Как просверлить бетон без перфоратора

Сварка квадратной трубы толщиной 2 мм электродом УОНИ 13/55 - последнее сообщение от

  • 15 Июл 2016
Сварка алюминия электродом
  • 117 Ответов
  • 91 702 Просмотров

Сварка алюминия электродом - последнее сообщение от

  • 23 Апр 2015
Количество пользователей, читающих эту тему: 0

0 пользователей, 0 гостей, 0 скрытых пользователей

  • RSS поток
  • Изменить стиль
    • IP.Board
    • IP.Board Mobile

    Как варить потолочный шов электросваркой

    Варка потолочных швов в гараже

    Неожиданная неприятность может произойти в тот момент, когда нужно сделать потолочный шов. Выполнить это не так уж просто, как может показаться.

    В промышленных масштабах такой сварочный метод практически не востребован, так как соединяемые части в реальности расположены в правильном положении. Тем не менее, хозяину гаража необходимо знать, как варить потолочный шов электросваркой. Потребность в наложении такого шва может возникнуть при монтаже трубопровода, изготовлении металлической конструкции и различных приспособлений в гараже.

    Так как при сварке потолочного шва возникает много затруднений, при его выполнении должны присутствовать опыт и внимательность. Проблему при таком типе сварки создает расположение сварочной ванны, которая находится в перевернутом состоянии. И расплавленный металл не хочет в ней задерживаться. Поэтому при работе нужно соблюдать особые правила, которые помогут избежать подтекам расплавленного металла. Особую роль при такой сварке играет техника безопасности, при игнорировании которой можно обжечь тело в области лица.

    Правила техники безопасности

    Средства защиты

    Средства защиты

    • При сварке особое внимание нужно уделить исключению возможности попасть под удар током. Кабель не должен иметь повреждений. Если сварочный аппарат на данное время не эксплуатируется, он должен быть в выключенном положении.
    • Запрещается работать при выпадении осадков и даже в помещениях с повышенной влажностью. Степень влажности чаще всего не могут определить неопытные сварщики.
    • Обязательна спецодежда, которая при необходимости должна полностью закрывать все тело. Все ее элементы должны быть надежно заправлены. Особое внимание нужно уделить наличию защитных очков и маски для сварки.
    • Запрещено выполнять действия, которые могут привести к возникновению пожара и взрыва.

    Рекомендации

    Потолочный шов

    Потолочный шов

    При сварке важную роль играет поверхностное натяжение, сила которого не позволяет расплавленному металлу срываться с обрабатываемых деталей. Чтобы уменьшить силу тяжести сварочная ванна в своих размерах должна быть минимальная. Этого можно добиться убиранием электрода в нужный момент, давая тем самым возможность металлу успеть затвердеть.

    Ширина валиков должна быть в 2,3 раза больше диаметра электрода. Как правило, при сварке потолочного шва применяются электроды Ø до 4 мм. Иногда возникают случаи, когда убирается рабочая часть инструмента – возникают подрезы. Чтобы этого избежать, нужно уменьшить силу сварного тока, а электроды фиксировать на кромках.

    Для работы годятся только сухие электроды. При сыром виде рабочего элемента выделяемые газы снижают качество сварного шва, а вместо образования дуги, электрод «прилипает» к свариваемой поверхности. Кроме того, характеристики металла сварочных швов на потолке уступают свойствам поверхности, образуемой при других типах соединений.

    Потолочную сварку лучше производить, ведя руку с инструментом в свою сторону, что позволит полностью контролировать процесс, скорость работы и метод варки. Если толщина обрабатываемого участка превосходит 0,8 см, проходки нужно повторять. Для корневого шва, как правило, берутся электроды диаметром 3 мм, для остальных – 4 мм.

    Обратите внимание! Фаска и обработка соединяемых сваркой концов должны быть выполнены согласно ГОСТ 10948-64. После образования валика не нужно забывать убирать шлаковый налет. Допуски на сварочные соединения оговорены в ГОСТе 5264-80.

    Варианты варки

    Сварка на полукруглой поверхности

    Сварка на полукруглой поверхности

    • При варке лесенкой рабочий элемент находится вертикально к потолку или с отклонением в 40º от себя. Электрод поднимается к потолочной поверхности и зажигается. Когда металл начинает плавиться, рабочий элемент отодвигается приблизительно на 8 мм, затем процесс повторяется с перекрытием затвердевшего металла на треть от его размера по длине.
    • При варке полумесяцем рабочий элемент должен находиться в таком же положении, как при предыдущем варианте. Рабочие движения должны быть зигзагообразными и беспрерывными с нанесением электродом металла на застывшую металлическую часть. Проходки повторяются несколько раз. Этот вариант сварки считается самым доступным.
    • Самой надежной, но трудной, считается обратно-поступательный метод сварки. Конец рабочего элемента постоянно двигается вперед-назад, зацепляя при этом застывшую металлическую часть и увеличивая шов по длине.

    Процесс

    Крепкий шов

    Крепкий шов

    Потолочная сварка – это многоэтапная работа, которая начинается с заделки корня шва. В этом случае используется электрод Ø 3 мм. Сила тока не должна превосходить среднее значение. Существующие условия, которые определяют, как заделать потолочные швы методом сварки.

    • Если существует доступ для подварки и выборки с наружной стороны, то при проведении работы нужно старательно следить за образованием валика снизу. Подрезы и нависания должны быть исключены. Практичней всего данный шов производить зигзагообразными шагами меду кромками с фиксацией на них. Затем после удаления сварки из соединения придет очередь для выполнения следующего валика.
    • Если необходимо образовывать валик с наружной стороны, поступательные шаги нужно проделывать в середине зазора на коротком расстоянии. Если сварочная дуга будет выходить с другой стороны, то наварка будет образовываться в полукруглой форме.

    При такой работе нужно сосредоточиться на валике с обратной стороны. В то же время необходимо контролировать скорость сварочного процесса и наблюдать за образованием нижнего валика. Он не должен выпирать из образовавшейся конструкции, иначе придется делать выборку до основы металла.

    Разделочное заполнение

    Способ сварки

    Способ сварки

    Последующие 2 валика выполняется электродом Ø 3 мм при токе с показателем выше среднего или Ø 4 мм при среднем значении. Выбор проходки зависит от размера по ширине начального валика. Для того чтобы избежать бугристости, необходимо фиксироваться на краях поверхностей. После этого дуга постепенно переводится по кромке и способом лесенки производится переход на противоположную кромку. При возникшей необходимости поменять конфигурацию валика, нужно изменять скорость выполнения работы, менять угол наклона электрода и увеличивать шаг проходки.

    Обратите внимание! При проведении сварочных работ нужно учитывать, что при создании большой ширины валика, раскаленный металл будет подтекать и капать.

    Следующие 2 слоя зависят от размера по ширине предыдущих 3-х валиков и делаются по всей ширине или в количестве 2-х валиков. Дальше слои просто наплавляются без зигзагообразных движений. При приближении к кромке нужно останавливаться на расстоянии размера покрытого электрода. Это касается кромки и предпоследнего валика.

    Слой на лицевой стороне

    Слой на лицевой стороне

    Для слоя на лицевой стороне нужна впадина размером до 2 мм. Количество проходок будет считаться исходя из размеров последнего слоя и металлической основы. Если впадина предпоследнего слоя размером до 1 мм производится 1-на проходка и делается она дугой вперед. Шаг сварки подбирается исходя из конфигурации валика. Если впадина размером до 2 мм, применяется способ лесенки. Если нужно сделать несколько проходок, валики у кромки варятся разными методами. Завершающий центральный валик устанавливается вровень с 2-мя боковыми.

    Как уже стало понятно, заниматься потолочной сваркой нужно с необходимым багажом опыта. Для новичка сделать такой шов будет затруднительно, так как он еще не имеет достаточно навыков и знаний, которые, как известно, приходят во время работы. Поэтому сначала нужно попрактиковаться на более простых соединениях. На предоставленном видео доступно продемонстрировано, как варят потолочный шов электросваркой профессионалы.

    Как правильно самостоятельно варить вертикальные и потолочные швы

    При выполнении ремонтных работ мастера часто сталкиваются с необходимостью соединить различные металлические конструкции или их фрагменты. Из всех известных методов электросварка является наиболее популярным, потому что за короткий срок удаётся добиться нужного результата. Но так бывает у профессионалов, поэтому новичкам рекомендуется тщательно подготовиться к работе. Это означает изучить, как работает аппарат, какую силу тока использовать, а также какой тип электродов нужен в конкретной ситуации. Выбор делают исходя из химической структуры расходных материалов и вида обрабатываемой поверхности. Выбрать подходящий расходный материал поможет маркировка, которая у каждого элемента своя. При электросварке электрод также выбирают исходя из толщины деталей, которые нужно соединить.

    Во время сварки мастер может столкнуться с такой ситуацией, когда соединяемый конструкции находится в разных плоскостях. Сварка вертикальных швов, а также находящихся под углом или потолочных, усложняется из-за простых законов физики. Для соединения между деталями заливается особый сплав, который подвержен закону всемирного тяготения, поэтому он сразу же уходит вниз.

    внешний вид

    Особенности вертикальной сварки

    Сварка удобна тем, что с помощью технологии можно соединить любые материалы, помимо металла. Специалисты соединяют конструкции из стекла, пластмассы и керамики. Как будет располагаться рубец, зависит от пространственного расположения краев соединяемых конструкций. Некоторые виды работ довольно простые даже для новичков. Например, соединение в нижнем положении. С ней справится даже домашний мастер без большого опыта работы. Но для остальных видов потребуется наличие определенных знаний и опыта.

    Если требуется сварка вертикального шва, то необходимо учитывать тип соединения и толщину элементов. Исходя из этих параметров, подготавливается металл. Готовые конструкции фиксируют в удобном для работы положении и закрепляют небольшими стежками, чтобы они не смещались.

    Вертикальные швы выполняются двумя методами: снизу вверх или в обратном направлении. Но в любой ситуации технология сварки отличается определёнными нюансами. Когда металл варится, то образуются жидкие капли, которые постоянно стремятся вниз, к земле. Это явление усложняет формирование шва.

    Поэтому следует придерживаться следующих правил:

    • сплав должен застывать быстрее обычного. Такое возможно, если его капли будут минимального размера. Добиться необходимого эффекта удастся, когда мастер уменьшает длину электрической дуги и направляет электрод короткими движениями вверх и в сторону;
    • чтобы получить качественные вертикальные швы необходимо работать снизу вверху. В этом случае соединяемые поверхности поднимаются дугой.

    Выполнить сварку необходимо, не допуская зашлаковки, которая может произойти из-за неправильной подготовки конструкций. Полость между двумя конструкциями забивается, когда шов ложится неровно.

    Расположение швов в пространстве

    Техника сварки вертикальных швов предполагает уменьшение силы тока на 10-15%, от чего сократится объём расплавляемого металла. Опытные мастера настоятельно советуют быстро перемещать электрод, чтобы рубец получился качественным.

    Сварку также рекомендуется выполнять короткой дугой, то есть максимально близко поднести электрод к обрабатываемой поверхности. Тогда металл быстрее переходит в иное состояние.

    Сверху вниз

    Когда варят вертикальный шов при помощи электросварки способом сверху вниз, то электрод должен быть расположен перпендикулярно к конструкции. После розжига, не меняя положения, прогревают металл. После чего электрод опускают и выполняют сварку в этом положении. Жидкая ванна должна находиться перед соединяющим аппаратом, благодаря чему капли не упадут вниз.

    Вертикальная сварка электродом не отличается популярностью, поскольку неудобна и требует от мастера постоянного контроля над вертикальным сплавом. Но если приложить терпения и потрудиться, то можно добиться поставленной задачи.

    техника

    Снизу вверх

    Задумываясь, как правильно варить вертикальный шов электросваркой, следует учитывать несколько моментов. Работа начинается с подготовки металла. Сначала выполняют разделку кромок и соединяют их «прихватками». Тогда под воздействием аппарата части не сдвинутся с места.

    При подготовке обязательно учитывают тип соединения и толщину обеих конструкций. Работая по вертикали, удаётся создать качественное место соединения. Ведь в этом случае жар от аппарата толкает расплавленный материал вверх, не позволяя ему опускаться.

    Чтобы этого добиться, электрод должен располагаться практически вплотную к обрабатываемым поверхностям. Если качество расходного материала позволяет, и он не залипает, то мастера предпочитают даже дотрагиваться им до деталей.

    сравнение

    Создание потолочного шва

    Сварка потолочных швов может привести в недоумение неопытных специалистов, поскольку работа выполняется из неудобного положения. Капли раскаленного материала могут сорваться с потолка прямо на пол или каску мастера. В этом случае электрод располагается перпендикулярно к обрабатываемой поверхности.

    Специалист совершает им круговые или вертикальные движения с небольшой скоростью, чтобы улучшить сварку. В таких случаях электрическая дуга бывает короткой, иначе могут образоваться подрезы.

    Сварочный шов образуется по вышеописанному принципу, то есть, материал должен затвердевать максимально быстро. Поэтому для этого вида работ используются электроды с очень тугоплавким покрытием. Потолочное соединение отнимает больше сил и внимания, поэтому начинать постижение сварочных дел с него не стоит. Даже с инвертором прибегать к этому вертикальному соединению конструкций следует в крайних случаях, если нет возможности расположить детали по-другому.

    Движение электродов при выполнении проходов

    В вертикальном положении рабочая часть аппарата находится перпендикулярно к обрабатываемой поверхности. Как только она слегка расплавляется, и образуются первые капли, то его наклоняют вниз и продолжают одновременно плавить края. Инструмент постепенно подаётся вперёд и образуется короткая дуга, которая благодаря кончику препятствует стеканию капель металла.

    Во время электродуговой сварки инструмент отводит расплавленные массы в сторону и вниз. Благодаря чему потихоньку образуется ровное и прочное соединение. Когда соединение конструкций происходит снизу вверх или сверху вниз, мастера придают электроду поперечные колебательные движения. При этом они выбирают такой путь, где передвижение происходило бы без перегрева и длительной задержки на одном месте.

    движение

    Когда детали соединяются сверху вниз, то необходимо уменьшить размер капель жидкого металла. Поэтому отдают предпочтение электроду с наименьшим диаметром. В процессе сварки разворот электрода способствует образованию качественного шва, как и правильное поддержание расстояния от кончика аппарата до поверхности и постепенное увеличение/уменьшение дуги.

    Слишком длинное расстояние приведет к окислению и азотированию расплавленного материала, а также образованию брызг капель вокруг. К тому же по структуре место соединения получится пористым. Правильное расстояние от поверхности до аппарата гарантирует красивое, ровное качественное место стыка.

    Для этого электрод необходимо перемещать в 3 основных направлениях – поступательном, продольном и поперечном. Если выбрать правильное поперечное движение, то соединение получится необходимой ширины. Все передвижения выполняются попеременно при соединении двух частей в одну большую, а вместе они образуют сложную траекторию.

    дефекты

    Финишная обработка

    Практически все изделия, которые были соединены при помощи электродов, требуют заключительной обработки. Так как на рабочей поверхности могут остаться брызги сплава, окалины и даже шлак. Всё это следует удалить, чтобы получилось использовать соединённые части по назначению.

    В некоторых случаях возникает необходимость в выравнивании выпуклой поверхности шва. Чтобы придать привлекательный вид соединённой части, мастеру следует взяться за молоток и зубило. Именно этими инструментами удаляются брызги металла, окалины и шлаки. Молотком следует наносить несильные удары.

    Затем применяется углошлифовальная машина, которой выравнивается место соединения. С какой зернистостью выбрать абразивный круг, зависит от того, насколько гладкой должна получиться обрабатываемая поверхность.

    После удаления с конструкций выступов и застывших капель, окалин, ещё раз необходимо хорошенько осмотреть полученную конструкцию. При контрольном осмотре обращают внимание на прожог металла, трещины и другие дефекты. Если они обнаружены, то работа была выполнена недобросовестно. Чтобы исправить недостатки, необходимо устранить их около места соединения, пока не произошел окончательный разлом соединенных частей.

    Для этого поверхность зачищают, используя подходящие инструменты. Только после этого переходят к обновлению соединенных конструкций. При этом все манипуляции следует выполнять лишь в тех местах, где присутствует брак. Поэтому удастся сэкономить время и не переделывать всю работу заново.

    обработка

    Безопасность во время работы

    Сварочные работы довольно опасны, особенно для новичков, которые не разбираются в нюансах и особенностях дела. Поэтому, когда что-то необходимо сваривать, любые конструкции из разных металлов, следует подумать о собственной безопасности и окружающих. Они гласят, что вертикальный процесс проводится в специальных перчатках, поверх которых надевают грубые рукавицы.

    Мастер должен быть облачен в защитную одежду, состоящий из каски и специальной обуви с робой. Учитывая пожароопасность сварки, требуется запастись подручными средствами для тушения пожара, вроде огнетушителя или ящика с песком. Помня о таких простых правилах, новичок не причинит вред себе, а также качественно соединит две части в одну.

    Как правильно варить потолочный шов электросваркой? Разные рабочие методики!

    Вопрос о том, как варить потолочный шов, интересует даже многих профессионалов в области сварки, что уж говорить о новичках.

    Основная проблема кроется в самом пространственном положении. Сварщику приходится работать в неудобной позиции, подняв руки вверх, а это провоцирует быструю утомляемость. Существует риск стекания расплава, что чревато не только получением ожога из-за разбрызгивания, но и формированием некачественного шва.

    Чтобы получить хороший результат, необходимо подойти к выполнению данной работы с соответствующими знаниями и навыками.

    Используемое оборудование

    Работа может вестись как инвертором, так и обычным трансформатором. Вне зависимости от выбранного устройства, следует несколько уменьшить силу тока, ее значение должно быть примерно на четверть ниже, в сравнении с аналогичными работами, выполняемыми на полу.

    К примеру, надежное соединение 5-миллиметровых пластин можно получить, установив силу тока на 100 Ампер.

    схема обозначений инверторной шкалы

    Оптимальный диаметр электродов – 3-4 миллиметра, не больше.

    Перед началом работ они тщательно просушиваются. Это минимизирует разбрызгивание, а также исключает выделение газа. Края свариваемых деталей зачищаются.

    Техника безопасности

    Сварка в потолочном положении – тяжелая работа, при выполнении которой обязательно нужно соблюдать меры безопасности. Выглядят они следующим образом:

    1. Одежда – плотная спецовка, перчатки с длинными манжетами, которые не “пропустят” окалины под рукава. Голову следует прикрыть плотной шапкой. Длина брюк должна быть с определенным запасом, так как капли расплавленного металла, ударяясь об пол, разбрызгиваются и могут попасть на ноги.
    2. Все легковоспламеняющиеся предметы и жидкости следует удалить из рабочей зоны.
    3. При отбивании шлака нужно надеть очки, чтобы мелкие частицы металла не попали в глаз.
    4. Все провода изолируются, если работа останавливается, сварочный аппарат обесточивается.

    В процессе работы следует устраивать перерывы, снимая нагрузку с мышц шеи и рук.

    Важно! Необходимо отметить, что если предполагается сварка в помещении с повышенным уровнем влажности, новичкам за нее лучше не браться. Это опасно и тяжело даже для профессионалов с большим опытом.

    Секреты работы

    технология в потолочном положении

    Сварка потолочного шва электродами ведется с применением некоторых “приемов”, упрощающих процесс, повышающих качество готового результата:

    • работать лучше короткой дугой, это повышает точность;
    • держать электроды лучше с небольшим отведением вбок, это снижает вероятность растекания наплавленного металла;
    • ширина шва не должна быть больше диаметра используемого электрода;
    • шов ведется “на себя”. Такой подход дает возможность контролировать его качество и состояние, а также подобрать наиболее комфортный рабочий темп.

    Рабочие методики

    Работа дуговой сваркой может выполняться в следующих техниках:

    1. Полумесяц. Изначальное положение электрода относительно плоскости потолка находится в пределах от 90 до 130 градусов. При движении мастер как бы описывает элементами полумесяцы.

    иллюстрация полумесяцем

    Практика показывает, что такой метод оптимально подходит для начинающих сварщиков.

    Да, временные затраты тут довольно высоки, что объясняется необходимостью формирования шва в несколько проходов, зато точность максимально высока и нет каких-либо сложностей. Специалисту достаточно следить за тем, чтобы:

    • скорость сварки не была слишком высокой;
    • не формировать валики большой толщины, провоцирующие растекание наплавляемого металла.

    2. Обратно-поступательная техника. Здесь также предстоит приготовиться к тому, что работа окажется монотонной и не быстрой, придется пройтись по шву несколько раз.

    схема обратно поступательная

    Сначала формируется основной, корневой шов, для которого используется электрод толщиной 3 миллиметра. Сила тока при формировании корневого шва ставится на среднее значение.

    3. Лесенка. Как и в первом случае, изначальное положение электрода по отношению к основанию лежит в пределах от 90 до 130 градусов.

    лесенка электродом движение

    В процессе работы элемент отводится в сторону, что позволяет исключить вероятность растекания наплава. Сварщик ждет, пока металл остынет, после чего продолжает процесс. Если нужно получить длинный сварной шов, то такой способ – лучший вариант.

    Правила и требования

    Понять, как правильно варить потолочный шов электросваркой, помогут и следующие правила, рекомендации и нормы:

    1. Перед началом работы нужно как можно плотнее свести свариваемые детали. Чем меньше зазор, тем проще получить качественный и прочный шов. Практика показывает, что новичку справиться с большим зазором почти нереально, тут нужен опыт.
    2. Кромки нужно разделать. В том случае, если толщина свариваемой металлической детали больше 5 миллиметров, нужно сформировать V-образный скос.
    3. При подносе электрода к рабочей плоскости нужно выдерживать угол в 45 градусов. Новичкам можно посоветовать использовать короткие половинчатые электроды, чтобы повысить точность манипуляций.
    4. Если плоскости изначально плотно подогнаны друг к другу, зазор минимален, то первый шов формируется почти без колебательных движений электродом. Такой подход позволяет полноценно заполнить зазор наплавом. Следующий шов делается с увеличенной шириной, что повышает общую конструктивную прочность.
    5. Лучше работать короткими прерывистыми дугами. Это позволяет каплям наплавленного металла быстро остывать и прочно сцепляться с основанием. Такой подход, во-первых, обеспечивает большую эстетичность и прочность шва, а, во-вторых, сводит к минимуму опасное разбрызгивание.

    Полезное видео

    Смотрите видео, где показана для начинающих сварщиков сварка потолочного шва без отрыва электродами УОНИ:

    На этом видео демонстрируется техника выполнения сварки потолочного шва:

    Заключение

    Итак, потолочная сварка – процесс довольно сложный, требующий определенной сноровки и опыта. Тем не менее, справиться с ним может и новичок, если речь идет о не слишком трудоемкой операции.

    Начинать лучше с малого, соединения простых металлических пластин и деталей. Если же речь идет о сварке труб, находящихся под давлением, то данную работу лучше доверить специалистам. Без соответствующего опыта сложно добиться необходимого результата, да и риск получения травмы значительно возрастает.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector