Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сварка и пайка ленточных пил

Сварка и пайка ленточных пил

Спаянная ленточная пила
Спаянная ленточная пила

Существует два основных способа соединения ленточных пил: контактная стыковая сварка на специальных сварочных аппаратах и пайка.

Сварка ленточных пил на специальных сварочных аппаратах

Выпускается большое количество моделей станков для контактной сварки ленточных пил. Самые продвинутые из них обеспечивают автоматизированный цикл сварки и отжига, исключающий возможность ошибки оператора при выдерживании времени подачи электрического импульса во время сварки и отжига. В наиболее простых устройствах время сварки и отжига контролируются оператором.

Простейший аппарат для сварки ленточных пил показан на фото ниже. Он состоит из корпуса (1), сварочного трансформатора (2), зажимного механизма с электродами и рычагами зажима (3), пусковой кнопки (4). Зажимной механизм в свою очередь состоит из неподвижного (5) и подвижного (6) зажимов. Последний обладает свободным ходом, необходимым для осуществления осадки — движения концов пилы навстречу друг другу с образованием сварочного валика. Под действием пружины, создающей давление осадки, концы пилы с определенным усилием прижимаются друг к другу.

Аппарат для сварки ленточных пил
Аппарат для сварки ленточных пил
Аппарат для сварки ленточных пил
Аппарат для сварки ленточных пил

Процесс сварки ленточных пил включает в себя следующие операции:

  • резка пилы;
  • зачистка соединяемых концов;
  • установка полотна в сварочный аппарат, выбор токового режима, установка необходимых усилия и хода осадки;
  • сварка полотна;
  • отжиг пилы;
  • зачистка шва.

Резка. Резку полотна лучше всего производить на гильотинных ножницах, однако можно резать отрезным кругом или рубить зубилом. Если полотно уже было сварено раньше, при повторной сварке нужно отрезать около 5 мм с каждого конца.

В любом случае при резке должны быть выполнены следующие условия:

  • место соединения должно располагаться между вершинами зубьев;
  • при резке должен быть оставлен припуск на осадку (примерно 1,5 мм для каждого конца ленты);
  • линия реза должна быть ровной, перпендикулярной спинке пилы.

Последнее необходимо для того, чтобы полотно сваренной пилы не имело изгиба в месте соединения (по линии спинки).

Есть довольно простой способ точной резки свариваемых ленточных полотен. Он состоит в том, чтобы уложить пилу так, как показано на рисунке ниже (среднее изображение) и обрезать или зачистить оба торца полотна одновременно (в сборе). При такой обработке концов, даже если линия реза будет не перпендикулярна спинке пилы, ее концы все равно состыкуются так, как положено, и ровность полотна после сварки будет обеспечена.

Одновременная обработка концов ленточной пилы
Одновременная обработка концов ленточной пилы

Зачистка. Концы пилы очищаются от загрязнений и обезжириваются ацетоном или спиртом. Соединяемые кромки зачищаются абразивом. Они должны быть ровными, без заусенцев.

Установка полотна в аппарат. Подготовленная пила устанавливается в зажимной механизм (один конец в неподвижный зажим, другой — в подвижный) таким образом, чтобы ее кромки встречались посредине свободного пространства между зажимами. При этом должно быть обеспечено их полное совпадение.

Соответствующими управляющими ручками устанавливаются усилие и ход осадки, режим сварки. Все эти параметры зависят от размеров свариваемых пил. Чем больше сечение пилы, тем больший требуется сварочный ток и более высокое усилие осадки.

В инструкциях к сварочным аппаратам имеются таблицы, содержащие все необходимые установки в зависимости от размера свариваемой пилы. Часто режимы сварки задаются без указания конкретного значения сварочного тока и напряжения. Для сварки определенной пилы необходимо просто установить управляющую рукоятку в определенное положение (I, II или III, например).

Сварка. Процесс сварки включается нажатием кнопки или поворотом рукоятки. При этом осуществляется подведение тока к зажимам, а от них к концам пилы, в результате чего происходит расплавление металла в зоне стыка. Под действием пружины подвижный зажим начинает смещаться в сторону неподвижного на величину хода осадки, в результате чего в зоне стыка образуется сварной валик, соединяющий концы пилы.

Сварка ленточных пил
Сварка ленточных пил

Кроме значения силы тока, важнейшим параметром является время подачи токового импульса. Сварочные аппараты, имеющие автоматический режим сварки, отключают подачу тока по прошествии определенного времени (обычно 1-2 сек). При работе на машинах, не имеющих автоматического режима, время сварки должно контролироваться оператором.

Вся сложность сварки ленточных пил заключается в различии размеров их полотен и материалов, из которых они сделаны. Поэтому нередко после первой сварки, закончившейся неудовлетворительно, сварщик вынужден экспериментально подбирать подходящие режимы. Это лучше делать на ненужных обрезках полотна. После того, как оптимальный режим будет подобран, желательно записать его параметры, чтобы можно было применять правильный режим для всех пил с такими же параметрами.

Очень важно содержать в чистоте поверхности электродов, контактирующие с пилой. Наличие между полотном и электродами посторонних веществ увеличивает сопротивление цепи и нарушает режим сварки.

Отжиг. Отжиг необходим для того, чтобы металл, приобретший повышенную твердость и хрупкость в результате сварки, возвратил свою исходную (или близкую к ней) структуру, т.е. снова стал пластичным и вязким. Отжиг производится в тех же зажимах, что и сварка, но при отсутствии усилия осадки и в другом токовом режиме.

Разогрев до температуры отжига (около 600°C) и медленное охлаждение иногда осуществляется нажатием, удержанием и отпусканием кнопки, подающей ток отжига на электроды, при этом для замедления охлаждения периодически нажимается кнопка подачи тока отжига. Если аппарат не оснащен пирометром, температуру контролируют по цвету металла — при выходе на температуру отжига он должен быть вишнево-красным. Нельзя разогревать до оранжевого или желтого цвета, свидетельствующего о более высокой температуре. Постепенное охлаждение во время отжига может длиться около 3-5 минут. Некоторые полотна требуют двух циклов отжига. Иногда сварку и отжиг совмещают в один процесс, увеличивая время охлаждения шва после сварки периодическими включениями подогревающего тока.

Зачистка полотна. При зачистке с полотна должен быть удален наплыв в зоне сварного шва и придана правильная геометрия межзубовой впадине в месте соединения. Зачищать можно практически любым абразивным инструментом. Главное, чтобы обработанная поверхность получилась ровной и заподлицо с соседними областями. При зачистке круг нужно направлять вдоль шва, а не поперек его.

Зачистка ленточной пилы после сварки
Зачистка ленточной пилы после сварки
Зачистка ленточной пилы после сварки
Зачистка ленточной пилы после сварки

Контроль качества сварки и отжига. При сварке ленточных пил могут иметь место следующие дефекты.

  • Сваренные кромки полотна оказываются смещенными друг относительно друга (поверхности концов полотна находятся не в одной плоскости). Это бывает при слишком большом ходе осадки или недостаточной силе тока.
  • Выброс расплава на поверхность полотна. Наблюдается при слишком большом токе.
  • Непровары. Случаются из-за низкого давления и малого хода осадки или слишком малого тока.

В качественно сваренных пилах сварной шов должен выступать над поверхностью полотна не менее 1,5 мм.

Качество отжига можно проверить следующим образом — согнуть полотно по окружности с радиусом изгиба 20-25 см и посмотреть на его поведение. Если дуга изгиба близка по форме к окружности, и шов не трескается, значит, сварка и отжиг проведены хорошо. Если изогнутое полотно принимает V-образную форму, значит, металл в зоне сварки получился слишком мягким из-за чрезмерного отжига. Возникновение в зоне сварки трещин говорит о недостаточном отжиге (слишком быстром охлаждении).

Читайте так же:
Если в глаз попала стружка

Пайка ленточных пил

Подготовка полотна. Перед пайкой соединяемые кромки полотна должны быть очищены от загрязнений.

Соединение концов пилы осуществляется встык по скошенным граням, получаемым заточкой на абразивном круге. Форма скоса показана на рисунке ниже, его величина (в) колеблется в зависимости от ширины полотна и составляет от 8 до 12 мм, но часто величину скоса делают значительно меньше. Очень важно, чтобы скошенные поверхности были ровными плоскостями, и обеспечивалось их плотное прилегание друг к другу. Необходимо также обеспечить значение шага зубьев в зоне соединения характерное для данной пилы.

Пайка ленточных пил
Пайка ленточных пил

Припои. Наилучшими припоями для пайки ленточных пил считаются серебряные (ПСр-45, а еще лучше — ПСр-65). Не стоит использовать серебренные припои с меньшим содержанием серебра, например ПСр-25 не годится.

Флюсы. Лучше всего приобрести какой-нибудь специальный пастообразный флюс, предназначенный для высокотемпературной пайки легированных сталей. Пастообразная форма флюса наиболее удобна для данной работы.

Если специальный флюс отсутствует, можно приготовить пастообразный состав самостоятельно. Взять 10 частей буры и смешать их с одной частью хлористого аммония. К полученной смеси добавляется вода до получения густоты пасты.

В принципе, в качестве флюса можно использовать и одну буру, но её неудобно наносить на стык.

Бура
Бура

Оборудование и приспособления. Нагрев при пайке можно осуществлять разными способами, но наиболее обычный — нагрев различными газовыми горелками. Пламя газовой горелки должно быть либо с небольшой нехваткой кислорода (если это возможно), либо нейтральным.

Температура пайки зависит от марки припоя. Если используется припой ПСр-45, имеющий интервал плавления 660-725°C, то будет достаточно температуры нагрева около 800°C. Не следует излишне перегревать соединение во избежание нежелательных структурных изменений в металле.

Необходимо иметь приспособление, в котором можно зажать концы пилы в нужном положении, точно совместив полотна по скосу и спинке полотна. Чертеж одного из возможных вариантов такого приспособления приведен на рисунке ниже.

Приспособление для пайки ленточных пил
Приспособление для пайки ленточных пил: 1 — выемка, обеспечивающая доступ пламени горелки.

Но возможны более простые варианты сделанные своими руками.

Самодельное приспособление для пайки ленточных пил
Самодельное приспособление для пайки ленточных пил
Самодельное приспособление для пайки ленточных пил
Самодельное приспособление для пайки ленточных пил
Самодельное приспособление для пайки ленточных пил
Самодельное приспособление для пайки ленточных пил

Процесс пайки. Пайка ленточных пил не отличается по своей сути от пайки высокотемпературными припоями других изделий (для получения большей информации по пайке см. статьи Пайка металлов и Пайка твердыми припоями). Она выполняется в такой последовательности.

Пайка ленточных пил
Пайка ленточных пил

Скошенные кромки покрываются флюсом, и концы пилы зажимаются в приспособлении таким образом, чтобы кромки плотно прилегали друг к другу, а спинки концов полотна прижимались к выступу в приспособлении. При нанесении флюса нужно стараться, чтобы он не покрывал никакие другие поверхности пилы, кроме самих скосов. Это исключит затекание припоя на те плоскости, где он не нужен, и откуда его придется убирать после пайки.

Пайка ленточных пил (на соединение заранее помещен кусочек припоя)
Пайка ленточных пил ( на соединение заранее помещен кусочек припоя )

Производится нагрев соединения с помощью горелки до нужной температуры и подача припоя в стык соединения. Расплавившийся припой самопроизвольно, благодаря капиллярным силам, затягивается в стык между полотнами, о чем свидетельствует появление его полоски по всему периметру стыка. Припоя требуется совсем немного, поэтому нет необходимости в расплавлении его избытка.

Пайка ленточных пил: нагрев соединения
Пайка ленточных пил: нагрев соединения
Пайка ленточных пил: припой заполнивший стык
Пайка ленточных пил: припой заполнивший стык

Нужно дать время для остывания соединения в течение нескольких минут, и только потом снимать пилу с приспособления. Если все сделано правильно, то наплывы припоя на полотне должны практически отсутствовать. Если же они есть, их нужно убрать аккуратной зачисткой.

Пайка ленточных пил: зачистка соединения
Пайка ленточных пил: зачистка соединения
Пайка ленточных пил: готовое соединение
Пайка ленточных пил: готовое соединение

Технология сварки ленточных пил

  • 02-03-2015
  • 35
  • 1406

Сварка ленточных пил – популярная процедура. Технология резки ленточными пилами уже давно применяется во многих деревообрабатывающих промышленностях, мебельных фабриках и многих других смежных предприятиях.

Схема ленточной пилы

Схема ленточной пилы.

Их широкое использование получило популярность в различных пилорамах, ленточном и ленточно-делительном оборудовании. Сама ленточная пила представляет собой знакомую всем непрерывно режущую поверхность, которая имеет вид круга, с заостренными зубьями по всему периметру. Процесс изготовления такой пилы состоит в следующем:

  1. Уже готовой ленте с зубьями придают форму круга.
  2. Далее производят процесс сварки для стыковки концов.

Конечно же, особое значение придается именно процессу сварки, так как от того, насколько хорошо закреплены пилы, будет зависеть не только качество работы и исправность станка, но и безопасность сотрудников.

Технология сварки и подготовка полотна для ленточных пил

Схемы установки заготовок и определение максимальной длины резания

Схемы установки заготовок и определение максимальной длины резания.

Данная технология разделяется на несколько этапов, таких как:

  1. Подготовка.
  2. Заточка.
  3. Сварка.
  4. Развод зубьев полученной пилы.

После каждого из этапов необходимо произвести качественный контроль, который поможет устранить все недостатки и недочеты еще на стадии производства. Перед тем как сварить пилы, их нужно тщательно подготовить, чтобы пила соответствовала всем заявленным требованиям и могла прослужить долго и эффективно. Данный процесс, в свою очередь, разделяется на такие операции, как:

  1. Резка полотна пилы. Необходимо отрезать нужную площадь полотна для последующей обработки, как правило, для этого используют гильотинные ножницы. В том случае когда такого станка нет в наличии, можно разрезать полотно при помощи стандартного отрезного станка. Если используется уже сваренное полотно и в дальнейшем на этом месте предполагается повторить процесс сварки, то в таком случае необходимо отрезать 5 лишних миллиметров от места предыдущего шва. При этом нужно учесть такой нюанс, как линия разреза, которая должна проходить строго перпендикулярно спинке пилы. Процесс разреза полотна осуществляется между вершинами зубьев. От каждой границы объекта необходимо пропустить небольшое расстояние в полтора миллиметра.
  2. Зачистка концов. Для того чтобы сварка ленточных пил прошла максимально продуктивно, необходимо произвести их тщательную зачистку. Для этого вычищают всю грязь и ненужные остатки, в случае необходимости нужно применить ацетон или спирт. После того как полотно очистили, его следует обработать абразивным материалом. Далее производится обработка, чтобы удалить все неровности, шершавости и заусенцы. Для того чтобы избавиться от этих недостатков, можно воспользоваться заточным станком.

Сварочные работы

Сварка ленточных пил на агрегате модели АСЛП-18.

После следует сварка пилы, но предварительно необходимо произвести ее установку в аппарат. Для того чтобы правильно установить пилу, нужно удостовериться, что она плотно закреплена зажимным механизмом. Данный механизм находится в аппарате для сварки ленточных пил. При этом очень важно, чтобы кромки полотна совпадали и располагались на равном расстоянии между фиксаторами. Перед тем как выбрать режим и ход усадки, необходимо ознакомиться с инструкцией по применению аппарата, в котором описывается, какие параметры выбрать для каждого из типов металла. Для того чтобы установить необходимый режим, нужно произвести повторы с помощью управляющих рукояток.

Читайте так же:
Кэт 1а содержание драгметаллов

Сварка полотна ленты. Чтобы привести в действие аппарат, потребуется нажать на соответствующую кнопку и повернуть рубильник. После чего ток начинает питать электроды, которые и доводят до температуры плавления металл. Подвижной зажим служит для образования на месте шва сварочного валика. Работник, стоящий на станке, должен выбрать режим сварки, автоматический или ручной. Если будет выбран автоматический, то время подачи тока составит около двух секунд, во втором случае оно будет регулироваться самим работником.

Если сварка не дала должного результата или была произведена некачественно, необходимо записать все настройки в журнал и впредь не использовать их для сварки полотен пил из данного типа металла. Очень важно перед запуском аппарата проверить нахождение в надлежащем состоянии электродов. Для этого следует убедиться, что они чистые. Если на них будут находиться какие-либо материалы, то это приведет к плохому контакту электрода с материалом, что, в свою очередь, ухудшит сам процесс сварки.

Оборудование для сварки ленточных пил

Схема стыковой контактной сварки

Схема стыковой контактной сварки.

В стандартном аппарате сварка пилы производится по следующему порядку: сначала полотно устанавливается в аппарат, затем оно фиксируется зажимами, после точно подводится к электродам, через которые проходит ток. Данный процесс позволяет расплавить и сварить концы обоих объектов. Также стоит знать, что ток проходит через электроды, которые, в свою очередь, закрепляются фиксаторами-зажимами. На сегодняшний день имеется множество марок и моделей таких аппаратов, но условно они классифицируются на три типа.

  1. Оборудование для сварки с сопротивлением. Основными преимуществами данного оборудования является достаточно невысокая стоимость и малые габариты. При этом их производительность невысокая, и оно рассчитано только на малый объем работ и выпуск небольшой партии пил.
  2. Оборудование для сварки с оплавлением. Его производительность заметно выше, чем у предыдущих аппаратов, но стоимость и габариты также стали больше. Относящиеся к среднему классу аппараты могут применяться для любых типов полотен. Очень важно, что они могут плавить даже биметаллические полотна, которые нередко используются для таких изделий.
  3. Автоматизированное оборудование для сварки оплавлением. Такого рода оборудование устанавливается на крупных цехах и фабриках или же в сервисных центрах. Его производительность очень высока, при этом процесс полностью автоматизирован. Оператору станка требуется только устанавливать пилы в оборудование и снимать после полного прохождения процесса сварки.

Обработка пилы после процесса сварки

После того как была произведена сварка, пила еще не может использоваться для нарезки древесины, предварительно ее нужно обработать и подготовить к эксплуатации. Для этого выполняется операция по отжиганию шва. После того как во время сварки полотно сильно нагревается и твердеет, оно становится более хрупким. Чтобы исключить этот фактор, полотно повторно подвергают процессу сварки. Для этого отрезается шов и при небольшом токе наносится новый, при этом металл снова немного нагревается. Далее полотно постепенно охлаждается, что придает ему пластичность. После следует зачистка полотна.

Для этого на месте шва удаляется весь вышедший металл, отчего полотно становится идеально гладким. При этом следует придать пиле правильную форму впадины, которая располагается между зубьями и полотном. Чтобы произвести такое действие, можно использовать стандартный заточный станок. Одной из особенностей является то, что все металлы трудносвариваемые. При проведении процесса сварки необходимо понимать, что шов испытывает предельные нагрузки.

Важным элементом пилы являются зубья, которые должны быть правильной формы для эффективной работы.

Как Сварить Ленточную Пилу В Домашних Условиях

Сварка ленточных пил своими руками — это несложный процесс, пусть и состоящий из множества этапов. Чтобы добиться качественного соединения необходимо правильно использовать оборудование для сварки пил по дереву и металлу, а также соблюдать технологию сварки. При этом сварочный аппарат для ленточных пил необязательно должен быть дорогостоящим. Простой сварочник вполне справится с этой задачей, пусть и с меньшей производительностью. А вы когда-нибудь занимались сваркой ленточных пил? Расскажите об этом в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!

Сварка ленточных пил своими руками

Ленточная пила представляет собой неразъемное замкнутое изделие, с частыми зубьями на одной из сторон. Проще говоря, это кольцо из гибкого металла, на одной стороне которого есть зубья. Ленточные пилы широко применяются при конструировании дерево- и металлообрабатывающих станков.

сварить, пила

Если есть спрос на пилы подобного типа, значит необходима и их предварительная сварка. В этой статье мы подробно расскажем, как выполняется сварка ленточных пил своими руками.

Отжиг

Далее следует отжиг. Он необходим, потому что в результате сварки металл становится слишком твердым, из-за чего повышается его хрупкость. Отжиг помогает вернуть полотну его исходное состояние. После отжима металл снова становится пластичным, улучшаются его эксплуатационные характеристики.

сварка ленточной пилы обычным инвертором

Чтобы выполнить отжиг не нужно доставать полотно из зажима. Просто установите другой режим подачи тока. Главное — добиться температуры нагрева около 600 градусов. В дорогих аппаратах есть отдельная функция отжига. Но если у вас простая бюджетная модель, то необходимо выполнить несколько дополнительных действий.

Прежде всего, учтите, что помимо нагрева нужно и охлаждать металл. И желательно выполнять эти операции поочередно. Нажмите на кнопку подачи тока и удерживайте ее, пока на табло не высветится температура нагрева. Затем отпустите и дайте металлу остыть. Чтобы полотно остывало равномерно, можно периодически нажимать на кнопку снова, не давая металлу быстро охлаждаться. Время охлаждения занимает в среднем 5 минут.

Если на вашем аппарате нет табло с индикацией температуры нагрева, то можно ориентироваться на цвет металла. Обычно полотно приобретает вишневый оттенок, когда достигается необходимая температура нагрева. Не допускайте нагрева металла до оранжевого или желтого цвета. Иногда необходимо выполнить отжиг дважды.

Процесс сварки

После подготовки концы полотна вставляются встык в зажимное устройство аппарата для сварки ленточных пил. Необходимо убедиться, что кромки совпадают по высоте и расположены посредине между подвижным и жёстко закреплённым фиксаторами. По прилагаемой таблице устанавливается, ток, усилие, ход усадки. В зависимости от выбора режима работы, автоматический или ручной, определяется время сварки. В первом случае она длится несколько секунд, во втором — контролируется оператором.

Перед началом сваривания нужно проверить чистоту электродов, так как грязь создаёт дополнительное сопротивление. После включения аппарата на концы ленты подаётся ток. В месте, где они стыкуются, металл начинает плавиться. Одновременно начинается движение подвижного зажима на величину заданной усадки. В итоге создаётся сварной шов в виде валика.

Если материал полотна ленточной пилы неизвестен или его нет в таблице, параметры тока подбираются экспериментальным путём на ненужных обрезках. При достижении удовлетворительного результата показатели настроек записываются, чтобы использовать в будущем при работе с аналогичными изделиями. Таким образом, составляется дополнительная таблица, куда заносятся нестандартные значения настроек.

Читайте так же:
Дисковод не отдает диск что делать

При недоступности использования специальных станков можно сварить пилу в домашних условиях. Для этого достаточно иметь простой сварочный аппарат и тиски. После подготовки полотна по методике, указанной выше, его концы зажимаются в тисах. Для создания прочного соединения рекомендуется для сварки применять присадочный металлический прут. После наложения шва полотно переворачивается, операция повторяется на другой стороне.

Отжиг

Металл в месте сварки под действием высокой температуры становится хрупким. Для возврата прежних свойств его подвергают отжигу, используя тот же аппарат для стыковой сварки ленточных пил, не снимая полотна. Настройками выставляется нулевое значение хода и меняется токовый режим.

После подачи тока место соединения нагревается до 600˚C. Температура контролируется по показаниям пирометра. Если он отсутствует, ориентируются по цвету металла. Нормальным считается вишнёво-красный оттенок. Появление оранжевого или жёлтого цвета означает перегрев. При достижении необходимой температуры подача тока прекращается. Оптимальное время отжига составляет 3 — 5 минут. Чтобы предотвратить быстрое остывание металла при низкой температуре окружающего воздуха циклически на краткие промежутки времени включается подача тока.

В зависимости от металла иногда нужно отжиг осуществлять дважды. Для повышения производительности возможно совмещение операций. Сразу после сварки начинают периодически подавать импульсы тока, чтобы увеличить время остывания. После ручной сварки отжиг осуществляется с помощью печи и масла.

Сварка

Сварка для ленточных пил начинается с включения станка. Станок для сварки ленточных пил запускают в зависимости от модели. Это может быть отдельная кнопка или специальная рукоятка. После запуска к концам пилы будет подведен сварочный ток, который расплавит металл в зоне будущего шва. К пиле ток подводится через зажимы. После нагрева стыка подвижный зажим нужно немного сместить, чтобы сформировался сварной валик. Шов готов!

Следите, чтобы поверхность электродов была чистой перед сваркой. Необязательно вычищать все электроды, достаточно лишь ту часть, которая контактирует с полотном пилы. Если проигнорировать это правило, соединение получится некачественным. Загрязнения будут нарушать сопротивление цепи.

Повторная зачистка

Во время отжига на полотне могут образоваться видимые наплывы. Их нужно убрать, выполнив повторную зачистку. Теперь она нужна не для технических, а для эстетических целей. Заодно можно поправить впадины между зубьями, придав им правильную геометрическую форму. Повторную зачистку можно выполнить любым инструментом с абразивом. Обработайте металл так, чтобы соединения практически не было видно.

Технология сварки

Независимо от вида сварка пил производится по единой методике осуществляемой поэтапно.

Как сделать из велосипеда

Старый велосипед, который больше не нужен для прямого использования, отлично подойдет для того, чтобы самому сделать ленточную пилу по дереву:

  • Первым делом необходимо сделать своими руками раму. Ее можно соорудить из дюймовки сосны, из слоев досок с перехлестом, из прочных листов фанеры. Раму традиционно выполняют в форме буквы С, в нижней части монтируют две подпорки, соединенные с основанием, а сверху — посадочное место для направляющего механизма с колесом.
    Сделать раму можно не только из дерева, но и из стали
  • Дальше собирают и устанавливают подвижный блок закрепления колеса в верхней части, который будет перемещаться по вертикали. Ему предстоит отвечать за натяжение полотна ленточной пилы. Блок представляет собой прямоугольную рамку с держателем вала верхнего движущегося колеса.
    Верхний шкив должен перемещаться в вертикальной плоскости
  • На следующем этапе необходимо установить на конструкцию шкивы. По классической схеме их изготавливают самостоятельно, но при использовании старого велосипеда берут готовые колеса. Их монтируют на вал сверху и снизу и осуществляют фиксацию. Дальше нужно набросить на верхний шкив приводной ремень и выполнить балансировку. Для этого следует установить в качестве опорных для распиловочного полотна подшипники, закрепить колесо, чтобы оно вращалось с опусканием, и проделать небольшие углубления в нижней части с тыла. На шкивы надевают камеры, которые защитят конструкцию от соскальзывания режущей ленты.
    Велосипедное колесо представляет собой готовый шкив для ленточной пилы с углублением по периметру
  • Дальше остается только окончательно закрепить колеса на пильной раме. На вал надевают шайбу и фиксируют болтом. Затем то же самое выполняют для нижнего колеса. Всю конструкцию выравнивают по линейке и запускают в проверочную работу, сначала с минимальной нагрузкой.
    Шкивы должны располагаться в одной плоскости, иначе лента не сможет двигаться ровно

Ленточная пила своими руками по металлу или по дереву готова, работать она будет не так плавно, как покупная, но резать сможет.

Как устроена ленточная пила

Ленточные пилы могут отличаться по конструкции в зависимости от моделей. Однако для домашней мастерской выбирают обычно станок с вертикальным полотном, который состоит из следующих основных деталей:

  • каркаса, или рамы;
  • распиловочного стола;
  • привода, или электродвигателя;
  • шкивов;
  • пильного полотна.

Пайка полотна ленточной пилы.Быстро и просто. Soldering of linen of band saw

Конструкция приводится в действие при включении электромотора, и режущая лента начинает двигаться по замкнутой круговой траектории на высокой скорости.

Как сделать ленточную пилу своими руками в домашних условиях

Ленточная пила своими руками — не самая простая для сборки, но очень полезная в домашней мастерской конструкция. На ее сооружение придется затратить время, но зато не понадобится за большие деньги покупать готовый станок.

Какие материалы и инструменты потребуются для изготовления пилы

Набор инструментов и расходных материалов для создания ленточной пилы своими руками в домашних условиях может различаться в зависимости от особенностей выбранной конструкции. Но, как правило, в обязательном порядке для сооружения станка требуются:

  • доски или листы фанеры для каркаса;
  • подшипники;
  • мотор — электрический или бензиновый;
  • металлические уголки;
  • металлическое режущее полотно — самодельное или покупное;
  • саморезы и болты с гайками;
  • резина от велосипедной камеры;
  • деревянные бруски и рейки, они нужны для опорной рамы конструкции;
  • втулки;
  • ремень для передачи вращательного момента;
  • стальной прут, который послужит валом для шкивов;
  • стальной лист или кусок текстолита;
  • лак или краска, они нужны на заключительном этапе создания станка.

Также при изготовлении ленточной пилы своими руками потребуется использовать следующие инструменты:

  • болгарку;
  • шуруповерт;
  • плоскогубцы;
  • гаечные ключи — размеры подбираются в соответствии с болтами;
  • электролобзик;
  • отвертки;
  • молоток.

Как собрать ленточную пилу из лобзика своими руками

Еще одна простая схема предлагает сделать мини ленточную пилу по дереву своими руками из электрического лобзика. Алгоритм предлагается следующий:

  • К небольшой квадратной заготовке ручкой вниз прикладывают лобзик и фиксируют металлические уголки по обеим сторонам. При помощи дрели в отмеченных местах проделывают отверстия для винтов. Уголки закрепляют на деревянной подставке.
    В качестве основания для настольного станка подойдет любая твердая доска или небольшой лист ДСП
  • Между уголками вставляют лобзик, слегка приподнимают его и кладут кусок резины между кромкой металлических элементов и корпусом. Поскольку инструмент не прижимается вплотную к доске, снизу остается пространство для осуществления регулировки через кнопки. Длинными винтами лобзик фиксируют между уголками, чтобы он не качался и не люфтил.
    Резиновая прокладка смягчает возможные вибрации при работе электролобзика
  • Теоретически подобием ленточной пилы уже можно пользоваться, однако удобнее довести конструкцию до совершенства и придать ей вид классического станка. Для этого к подошве лобзика при помощи винтов прикрепляют столешницу компактных размеров. Предварительно в ней нужно прорезать узкое отверстие, через которое будет выступать ленточное полотно инструмента.
    Для столешницы подойдет любой твердый материал — сталь, текстолит, эбонит
Читайте так же:
Лимонка в стиральную машину от накипи

Для серьезных работ и реза бревен и крупных досок ленточная пила из электролобзика своими руками не подойдет. А вот мелкие заготовки с ее помощью обрабатывать будет очень удобно.

простые штуки — Сварка ленточной пилы

Выбор ленточного полотна

При желании изготовить пильное полотно для ленточного станка можно своими руками из инструментальной стали У8 или У10. Материал должен быть прочным, но гибким, с толщиной 0,4-0,8 мм для распила древесины твердых пород. При самостоятельном создании полотна понадобится с помощью болгарки вырезать в металле зубья, развести их и заточить, а потом спаять газовой горелкой ленту в сплошное кольцо и зашлифовать шов.

Чертежи с размерами ленточной пилы

Прежде чем приступать к сооружению станка, необходимо найти соответствующие чертежи. На них обозначаются не только элементы конструкции ленточной пилы, но и размеры.

Классический напольный станок занимает около 50 см в ширину

Знание размеров будущей ленточной пилы помогает заранее выбрать и расчистить для нее удобное место в домашней мастерской.

Как сделать ленточную пилу своими руками

Существует несколько основных технологий изготовления ленточной пилы своими руками для дома. Какую из них выбрать, зависит от личных пожеланий и требований, все варианты позволяют сделать удобный и надежный станок.

Как сделать ленточную пилу по дереву

У вас есть домашняя мастерская и вы хотите, чтобы там была ленточная пила по дереву? В таком случае можно пойти двумя путями, причем правильными будут оба: сходить в магазин и приобрести там нужный инструмент или же сделать его своими руками, основываясь на чертежах и фотографиях. Кто-то сочтёт первый вариант более надёжным, так как он изготавливается на заводском оборудовании, а кто-то либо захочет сэкономить, либо просто любит что-то мастерить, но приоритеты в любом случае человек должен расставлять самостоятельно, чтобы это было его личным решением. Эта статья больше подходит для творческой и технически грамотной аудитории, хотя такие знания будут полезны для любого контингента.

Сборка ленточной пилы своими руками

Самодельная ленточная пила в домашней мастерской

Во-первых, сборка ленточной пилы своими руками задача не из лёгких – придётся задействовать много внимания, кропотливости и времени, но без этого не обойтись никак, поэтому для тех, кто ищет лёгких путей, это просто не под силу. Во-вторых, для самодельного агрегата понадобятся запчасти, которые можно приобрести в офлайн или онлайн магазине, следовательно, обойтись подручными материалами никак не получится, так что в любом случае придётся потратить какую-то часть семейного бюджета. И, наконец, в-третьих, такой станок нужен для домашней пилорамы и если есть серьёзная потребность, то два первых пункта не станут для вас камнем преткновения.

Чертежи и подготовка

Чертёж ленточной пилы с размерами в мм

Пояснения к чертежу:

  1. Шкив под рабочим столом.
  2. Станина.
  3. Ленточная пила.
  4. Ремень трапециевидного сечения с боковыми рабочими сторонами (клиновой).
  5. Демпфер для гашения колебаний станка при эксплуатации.
  6. Направляющая для заготовки.
  7. Штанга.
  8. Шкив над рабочим столом.
  9. Рабочий стол.
  10. Электродвигатель.
  11. Шкивы с ременной передачей на двигателе.
  12. Упор для жёсткости.
  13. Устройство для регулировочного винта.
  14. Опора штанги.
  15. Регулировочный винт.
  16. Ползун.

Вы, безусловно, понимаете, что для того чтобы сделать ленточную пилу по дереву своими руками в любом случае понадобятся чертежи, которые можно рассчитать самостоятельно, либо найти готовые в Сети. Вверху вы видите один из вариантов таких разработок с указанием размеров в миллиметрах, но их соблюдение не является обязательным, и вы всегда можете их изменить соблюдая масштаб по отношению к оригиналу, например, 1:1,2, тогда высота рабочего стола получится 500*1,2= 600 мм, а его общая глубина 428*1,2=513,6≈514 мм. Вполне естественно, что это позволит увеличить диаметр шкивов, ширину полотна и установить более мощный двигатель, хотя, как правило, на таких агрегатах используют движки на 2,5-3 кВт.

Режущее ленточное полотно по дереву

Вот какие заготовки для сборки станка следует приобрести:

  • режущее ленточное полотно по дереву;
  • электродвигатель 2,5-3 кВт, 1200 об/мин или больше, желательно ≈220 В;
  • швеллер, стальные уголки, профилированные трубы круглого, прямоугольного или квадратного сечения;
  • стальной лист для рабочего стола;
  • шкивы (можно снять со списанной сельхозтехники) – оптимальный Ø300 мм;
  • фанера (желательно ФСФ или ФБС), ДСтП, ОСП (OSB-3);
  • саморезы (желательно с антикоррозийным покрытием);
  • электроды.

Если говорить о рабочих инструментах, то в данном случае понадобится:

  • электросварка (прямой или переменный ток);
  • болгарка с режущим диском по металлу;
  • ручная дисковая пила и/или электролобзик;
  • электрическая или аккумуляторная дрель с набором свёрл и насадок;
  • слесарный молоток;
  • небольшой уровень (400-600 мм);
  • строительный уголок, рулетка, карандаш, маркер, чертилка.

В первую очередь для такого агрегата нужно сварить раму из 100-миллиметрового швеллера или профилированной трубы с подобным сечением, отталкиваясь от предварительно заготовленного чертежа. Высота такой конструкции должна быть не менее 1500 мм, так как она послужит для крепления шкивов и других деталей. Если есть желание, то снизу можно собрать деревянный ящик, куда будут падать опилки – для этого можно использовать любой листовой пиломатериал. Ниже расположены ещё несколько чертежей некоторых узлов, где можно разглядеть подробности.

Текстолитовый демпфер (5): 1) основа; 2) болты с резьбой M6; 3) планка; 4) гайка со стальной шайбой

Направляющая для заготовки (6)

Несущая штанга отдельно от станка (7)

Геометрические параметры верхнего шкива (8)

[stextbox к чертежам. Цифры в подписях (приведенные в скобках) указывают номер детали на общем чертеже, который находится выше остальных.[/stextbox]

Приступаем к сборке

Как самодельный, так и заводской станок такого типа предусматривает в своей схеме раму, к которой фиксируются все необходимые детали, в число которых входит электродвигатель для вращения шкива и регулируемая направляющая для подачи заготовок в виде бревна, бруса, доски и так далее. Ещё понадобится пара шкивов, которые крепятся к раме направляющими трубами, причём сварку здесь лучше не использовать – крепление должно быть разборным, то есть, болтовым. Чтобы режущая лента не спадала во время эксплуатации её устанавливают с небольшим наклоном и выступом краев – эти меры также обеспечат самонатяжение полотна в процессе работы.

Устройство для натяжки ленточного полотна: 14) опора; 15) винт для регулировки; 16) ползун; 17) защитная крышка; 18) винт с резьбой M4; 19) подшипник 60203; 20) сальник; 21) шайба; 22) гровер

Читайте так же:
Кованый мангал с крышей фото

Крепёжный узел ленточного полотна: 1) нижний шкив; 4) ремень трапециевидного сечения; 7) несущая штанга; 11) шкивы; 19) подшипник 60203; 23) шайба; 24) стопор с резьбой M6; 25) дистанционная втулка; 27) крышка; 28) вал

Букса для пильного агрегата (размеры в мм)

Так как сделать станок можно только, закрепив все детали на раме, то она уже должна быть готова, поэтому о ней и было упомянуто в первую очередь в разделе «Чертежи и подготовка». После установки электродвигателя к нему подсоединяются шкивы при помощи ременной или цепной передачи. После этого собирается пульт управления, который состоит всего из двух кнопок – «пуск» и «стоп». Его можно закрепить на ножке рамы, на стенке или вообще подвесить ПУ на крючок. По сути, сборка станка на этом заканчивается, просто придётся подгонять крепёж некоторых деталей, но это станет более понятно в процессе эксплуатации.

Пильное ленточное полотно можно сделать своими руками (размеры указаны в мм)

Примечательно, что изготовление пильной ленты не обязательно должно быть заводским, так как полотно можно сделать даже в домашних условиях своими руками. Вам придётся только приобрести стальное полотно шириной 10-30 мм, сделав заточку при помощи шаблона. Ещё одна сложность заключается в том, что кольцевых лент в продаже не найти, склепать её внахлёст недопустимо – значит, нужно только сваривать в стык. Это очень сложная работа и без помощи дипломированного сварщика здесь скорее всего не обойтись, хотя есть отличные мастера, не имеющие диплома – высокий профессиональный уровень они приобретают в результате многолетней практики. Заваренный стык шлифуют, чтобы полоса получилась без рельефа, в противном случае окалина может оказаться причиной соскакивания или даже разрыва ленты.

Кроме того, покупая ленту, вы можете приобрести её уже с зубьями, в заточенном виде – это конечно, обойдётся несколько дороже, зато избавит вас от весомой части кропотливой и сложной работы. Обязательно обращайте внимание на толщину полотна – чем этот показатель выше, тем качественнее материал, а кроме того, вместе с толщиной увеличится эксплуатационный ресурс.

Обучающее видео – самодельная ленточная пила

Советы по эксплуатации пильного станка

Для того, чтобы собрать даже самый простой ленточный агрегат для мини пилорамы, например, такой, как описан в статье, придётся выложить определённую сумму денег на самые разные детали. Даже если у вас в хозяйстве найдётся электродвигатель с подходящими параметрами от старого оборудования, то всё равно вам нужно купить стальные профили, пиломатериалы, шкивы, ремни и полотно, а это тоже обойдётся недешево. Но если соблюдать все правила эксплуатации, то вы сможете очень быстро окупить все затраты, а также заработать определённый капитал.

Проверка натяжения режущего полотна тензометром

Вот что рекомендуют специалисты:

  1. Прежде всего, следует правильно натягивать пильную ленту – это зависит от её толщины и ширины, а также от марки стали. Но для того чтобы сделать натяжку наиболее оптимальной, нужно использовать специальный прибор, который называется «тензометр» (см. фото вверху). Скорее всего, что у вас его не окажется, но прибор можно одолжить или взять напрокат, чтобы провести хотя бы разовое тестирование, а потом уже можно будет делать это «на глаз».
  2. Не надейтесь на то что полотно может пилить беспрерывно, например, с утра до обеда или даже до вечера – это не так. Станок лучше всего остановить через два-три часа эксплуатации, а затем, сняв пилу, подвесить её в свободном состоянии (без натяжки) на 10-12 часов. Это говорит о том, что не помешает иметь несколько полотен, особенно, если у вас много работы.
  3. Если работать с сухими заготовками, то это не подразумевает каких-либо проблем, но вот при распиловке (роспуске) свежей древесины выделяются смолы, которые забивают зубья, лента быстро перегревается и даже может лопнуть. Чтобы как-то смягчить такой негативный фактор, используют импровизированную смазку: при плюсовой температуре это обычная вода с моющим средством, а при морозе дизтопливо с маслом.
  4. По окончании работы нужно обязательно ослабить натяжение полотна для защиты от последствий тепловой деформации. Сталь при нагреве расширяется, следовательно, при остывании (читай сужении) в местах соприкосновения со шкивами будут оставаться отпечатки, что существенно снизит износостойкость пилы.
  5. Соблюдайте нормы заточки, то есть, зубья всегда должны быть острыми и иметь одинаковый развод.
  6. Не забывайте о том , что любой пилящий станок потенциально опасен для здоровья, так как неосторожное движение или потеря бдительности при усталости может привести к серьёзной травме и этому есть множество примеров. Поэтому будет гораздо безопаснее, если все подвижные детали (шкивы, полотно) будут закрыты защитным кожухом.
  7. Для соблюдения безопасности большое значение имеет место установки станка. Ничто не должно мешать работе с длинными заготовками, так как это может привести к разрыву режущей ленты и даже к получению серьёзной травмы.
  8. После получения травмы фраза «я не заметил» зачастую звучит в результате недостатка освещения рабочего места. Порой станки устанавливают на улице под навесом без должной мощности осветительных приборов (обходятся одной лампочкой на 60-80 Вт), следовательно, в таком случае можно работать только в светлое время суток. Но лучше всего установить какой-либо рефлектор, направив его на рабочий стол (если будет возможность регулировки, то это ещё лучше).
  9. Позаботьтесь о заземлении электродвигателя и подключайте его через УЗО (устройство защитного отключения) или хотя бы через дифференциальный автомат – это может защитить от травмы. Дело в том, что при поражении электрическим током человек утрачивает контроль над телом и повышается вероятность попадания конечностей в зону действия пильной ленты.
  10. Площадка для рабочего места должна быть сухой и жёсткой (бетонная стяжка, асфальт), а если агрегат находится на улице, то эту площадку следует поднять, как минимум, на 3 см выше уровня грунта, чтобы её не затапливали потоки при ливневом дожде;
  11. При работе под ноги стелите диэлектрический резиновый коврик..

Самодельная ленточная пила – мастер объясняет устройство станка

Заключение

Подводя итоги, хотелось бы обратить внимание на одно очень важное преимущество ленточной пилы по дереву, если она сделана своими руками с использованием чертежей. Все механизмы рано или поздно выходят из строя, но в данном случае вам не придётся вызывать мастера для ремонта, так как вы сами производили эту сборку и устройство станка вам хорошо известно. Но, не следует полностью уповать на свою память – лучше сохранить все рабочие схемы, чтобы использовать их в случае поломки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector