Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Упор Для Пилы Своими Руками

Упор Для Пилы Своими Руками

Параллельный упор – принципиальное приспособление во время работы с циркулярной пилой. Это устройство служит для выполнения резов параллельно плоскости режущего диска пилы и кромке обрабатываемого материала. Обычно в комплекте с циркулярной пилой производителем поставляется основной вариант этого приспособления. Но вариант производителя не часто комфортен в применении и почти всегда не удовлетворяет запросам потребителя. Потому практически приходится делать самостоятельно основной вариант этого приспособления по легким чертежам.

Существует несколько вариантов конструктивного решения этой обычной, изначально, задачки. Нашему клиенту остается варианты имеют свои плюсы и недочеты. Выбирать подходящую конструкцию следует из параметров тех потребностей, которые появляются при обработке разных материалов на циркулярной пиле. Как следует, к выбору подходящего решения нужно серьезно отнестись, трепетно и творчески.

Далее рассматриваются два простых конструкторских решения сотворения углового параллельного упора для циркулярной пилы своими руками по имеющимся чертежам.

Общим для этих конструктивных решений является рейка, перемещающаяся относительно режущего диска по плоскости на рабочем столе локального компьютера пилы. Для этой рейки предлагается использовать типовой упрессованный профиль прямоугольного неравно полочного углового сечения дюралевых по другому магниевых сплавов. При сборке параллельного углового упора своими руками применяются и другие профили подобного сечения согласно с длиной и шириной рабочей плоскости стола, а кроме того марки циркулярки.

В предлагаемых вариантах чертежей употребляется уголок с такими размерами (мм):

Упор Для Пилы Своими Руками

Берется рейка из упомянутого выше уголка длиной 450 мм. Для правильной разметки эта заготовка помещается на десктоп циркулярки так, что широкая планка параллельна режущему диску пилы. Узенькая планка должна находиться на десктопе с обратной от диска стороны, как это показано на рисунке. В узенькой полке (шириной 41 мм) уголка в далеке от родного края 20 мм от торца размечаются центры 3-х сквозных отверстий поперечником 8 мм, расстояния у них являются схожими. От полосы расположения размеченных центров отмечается на протяжении 268 мм линия расположения центров еще 3-х сквозных отверстий поперечником 8 мм (с схожим расстоянием у них). На этом деле разметка заканчивается.

Вследствии этого приступаем конкретно к сборке.

  1. Сверлятся 6 размеченных отверстий поперечником 8 мм, надфилем либо наждачкой обрабатываются заусенцы, безизбежно создающиеся при сверлении.
  2. В последние отверстия каждой тройки запрессовываются по два штифта 8х18 мм.
  3. Приобретенная конструкция кладется на десктоп таким макаром, чтоб штифты вошли в пазы, предусмотренные конструкцией стола циркулярной пилы, по оба государства пильного диска перпендикулярно его плоскости, узенькая планка уголка размещается на плоскости десктопа. Нашему клиенту остается приспособление свободно передвигается по поверхности стола параллельно плоскости пилящего диска, штифты делают роль направляющих, предупреждают перекос упора и нарушение параллельности плоскостей диска циркулярки и вертикальной поверхности упора.
  4. Снизу десктопа в пазы и средние отверстия меж штифтами упора вставляются болты М8 так, чтоб их резьба вошла в прорезь стола и отверстия рейки, а головки болтов уперлись в нижнюю поверхность стола и оказалась меж штифтами.
  5. С каждой стороны поверх рейки, представляющей собой параллельный упор, на болт М8 навинчивается барашковая как еще его называют рядовая гайка М8. Таким макаром достигается жесткое крепление всей конструкции к рабочему столу.

Порядок работы:

  • отпускаются обе гайки-барашки;
  • рейка перемещается до требуемого расстояния от диска;
  • закрепляем рейку гайками.

Рейка перемещается параллельно рабочему диску, потому что штифты, выполняя роль направляющих, предупреждают перекосы параллельного упора относительно пильного диска.

Эта конструкция а возможно применена только при наличии на десктопе циркулярной пилы пазов (прорезей) по оба государства от диска перпендикулярно его плоскости.

Предлагаемое ниже конструктивное решение параллельного упора для циркулярной пилы, сделанное самостоятельно, подходит к хоть какому рабочему столу: с пазами у него как еще его называют при их отсутствии. Предлагаемые на чертежах размеры относятся к определенному типу циркулярных пил, как правило бывают пропорционально изменены зависимо от характеристик стола и марки циркулярки.

Заготавливается рейка длиной 700 мм из обозначенного сначала статьи уголка. На обоих концах уголка, в торцах, сверлятся по два отверстия под резьбу М5. В каждом отверстии особым инвентарем (метчиком) нарезается резьба.

Согласно с чертежом, приведенному ниже, из металла делаются две направляющие. Для этой цели вам берется металлической равнополочный уголок размером 20х20 мм. Обтачиваются и обрезаются согласно с размерами чертежа. На большей планке каждой направляющей размечаются и сверлятся по два отверстия поперечником 5 мм: в верха направляющих и еще на один в течении либо верхней под резьбу М5. В резьбовых отверстиях метчиком нарезается резьба.

Направляющие готовы, и они крепятся на оба торца болтами М5х25 с цилиндрической головкой под шестигранник иначе говоря стандартными болтами М5х25 с шестигранной головкой. В отверстия направляющих с резьбой вворачивается винты М5х25 с хоть какой головкой.

Читайте так же:
Простой столярный верстак своими руками

Порядок работы:

  • отпускаются винты в резьбовых отверстиях торцевых направляющих;
  • передвигается рейка из уголка на требуемый для выполнения работ размер реза;
  • затяжкой винтов в резьбовых отверстиях торцевых направляющих фиксируется выбранное положение.

Движение рейки упора происходит вдоль торцевых плоскостей стола, перпендикулярных плоскости рабочего диска пилы. Направляющие на торцах уголка параллельного упора позволяют перемещать его без перекосов относительно пилящего диска.

Для зрительного контроля за положением самодельного параллельного упора на плоскости циркулярного стола рисуется разметка.

Что, как сделать параллельный упор для самодельного циркулярного стола, смотрите в последующем видео.

Запрещено внедрение всех материалов без нашего подготовительного письменного согласия.

Распиловочный стол…нищебродвариант.

Заказал у деда отмороза распиловочный стол…Makita MLT100.
Но конец года выдался не особо простым…козлячий год, этим многое объясняется.
Постоянный деньганехватос заставил задуматься, а действительного ли я готов отдать $380 за распиловочный стол?
Пожалуй сейчас, точно не готов.
Вообще кризис, это хорошо…
Пока чиновник в поте лица думает о народе, о том как купить майбах последней модели и новый золотой унитаз в свой дворец, народ тем самым включает мозги и вспоминает что у него есть руки.
Но тут уж как придется…кто-то эти руки потянет к бутылке, а кто-то займется делом.

Вот к бутылке я как-то совсем пока не готов…а вот срукоблудить что нибудь, это я за.
И решил я переделать свой "распиловочный стол" пятилетней давности…который был сделал по острой нужде, аж минут за 20 из куска постформинга…
Сделанная на скорую руку приспособа для облегчения жизни, оказалась конечно же очень не удобной и маленький…да и с годами постворминг рассохся и его повело, что уже не давало точного реза.

На этот раз я хотел сделать дешево…быстро…но учитывая мои потребности.
Поехал в магазин и купил ЛДСП (да, подобные вещи не правильно делать из дсп…но, реалии таковы, что влагостойкую фанеру я не нашел…да и признаться, в Минске я ее вообще в глаза никогда не видел).
Взял два куска 600х800х16 и 300х800х16.
Купил алюминиевый уголок 20х40х2000 и швеллер 10х10х2000 (увы 10х15х2000 я не нашел).
Взял 40 конфирматов, две металлические линейки по 500мм.

Ну и к делу.
Плита 600х800 стала основанием. Нормальный, удобный размерчик.
Плиту 300х800 распустил на ламели 50х800.
Из них сделал окантовку…которая добавила жесткости.
Собирал все с использованием Kleiberit PUR 501.

Понимая что циркулярка без "протяжки", это по большому счету хрень…я точно знал, что "протяжка" мне нужна!
Фрезернул полость пол швеллер и вклеил его на Soudal Fix All Classic.

Очень жаль что швеллер десяточка…а не 15…ну что есть…найду, может переделаю.
Дальше фрезернул дорожки под линейку.

Точно вымерял чтобы заподлицо.

Линейки порезал в размер, точно позиционировал по диску и так же вклеил на Soudal.

Дальше взялся за параллельный упор.
Как-то опять каждый раз пережимать обрезок палки струбцинами желания не было, и упор решил делать на подобии заводских распиловочных станков.
Основа алюминиевый уголок 20х40.
Жесткость у него не особо, по этому усилил его деревянной планкой, склеив их fix all-ом.
К задней части направляющей приклепал уголок 20х20…
Это уже позволит позиционировать упор перпендикулярно столу.
А вот с креплением решил заморочиться.
Для реализации мысли, нужен был кусок алюминия.

Где взять кусок алюминия?
Отпилить от диска )

Дальше уже воплощение идеи.

Взял не нужную струбцину…позаимствовал нужные для меня части с нее.

Нарезал резьбу в болванке.

Получился серьезный такой брусок.

Параллельный упор поженил с зажимом двумя болтами с анаэробным клеем.

Получилось очень удобно…не сильно хуже заводских быстросъемных упоров.

Дальше уже мелочи…установка розетки, проводка, выключатель. Кнопка в пиле зафиксирована.

Все это работает в связке с пылесосом с автопуском.
Каретку протяжки забыл сфотографировать…но там все ясно.
Циркулярка сейчас стоит на базе 160-того диска…это конечно мало.
На данный момент толщина пропила составляет 37мм.

Наверное, через месяц я куплю и установлю другую циркулярку…на основе 210 или 235 диска.
Обязательно это будет циркулярка с расклинивающим ножом.
Если поставлю циркулярку с 210-235 диском, до тогда обязательно соберу модуль плавного запуска для пилы.

Конечно, это эконом вариант…нужда заставляет.
И не заменяет это в полной мере заводское изделие…особенно если речь идет о пилении под углами.
В моем столе сделано два положения…под 90 и 45 градусов.
Как правило, этого достаточно.
Без учета дисковой пилы, которая была в хозяйстве…стоимость всех материалов (без клея) составила $30…даже с учетом пилы на 235-тый диск, стоимость такого станка не превысит $160…что ровно в два раза дешевле, заводского стола вроде Bosch или Makita.

Читайте так же:
Прослушка дома своими руками

Как Сделать Линейку И Упор На Циркулярку

пила, которая просто называется круговой, является удобным инструментом для резки и резки пиломатериалов.

В комплекте с ним обычно предоставляются устройства, которые помогают мастеру в работе.

Но одни и те же устройства могут быть сделаны или улучшены собственными руками. И опыт рано или поздно приведет к появлению полностью самодельных устройств (как их называют), которые для всей простоты могут значительно облегчить пиление и сэкономить время.

Параллельная остановка

Обычная параллельная остановка для кругового является хорошим примером того, как небольшое дополнение может принести большую пользу. Практически каждая ручная циркулярная пила оснащена параллельным упором для продольной распиловки заданной ширины. Это действительно полезное устройство.

У одной остановки персонала есть один недостаток. По соображениям безопасности он установлен в значения, которые позволяют разрезать шириной менее 20-25 мм. Это делается так, чтобы стоп не мешал перемещению пильного ограждения. Но достаточно прикрепить деревянный блок к параллельному стержню обычной остановки, и его возможности увеличатся, а минимальная ширина резания никоим образом не будет ограничена.

Заметка! Необходимо помнить о безопасности. при выполнении разрезов менее 15 мм стержень не позволяет защитной оболочке закрыть пильный диск.

Поддержка поперечных и угловых разрезов

Также часто используется устройство для поперечных разрезов. С его помощью вырубленные пилы проходят быстро и точно под углом 90 °. Этот акцент также используется для разделки досок. Его основой является лист фанеры толщиной 10 мм. На нем клей или винты фиксируют направляющую планку или рельс высотой не менее 20 мм. На нижней стороне основания прикреплен абатмент, перпендикулярный направляющей, и выполнен из того же стержня.

Избыточная часть основания (от направляющей к пильному полотну) отключается. Поскольку это расстояние для каждой модели ручного циркуляра отличается, то адаптация всегда выполняется индивидуально. К обрабатываемому материалу обычно прикрепляют зажимы.

Продвинутые мастера делают свои крепежные приспособления из деревянных шайб, один из которых имеет форму эксцентрика. Зажим выполняется с помощью гайки крыла на винте. Такое зажимное устройство позволяет очень быстро фиксировать стопор на пиломатериалах различной ширины.

Если вы устанавливаете тот же стержень с другой стороны направляющей, но фиксируете под углом 45 ° к первому, а затем обрезаете базовую часть под углом 45 °, тогда вы получаете угловую универсальную остановку для разрезов как на 45 ° и при 90 °. Более универсальная конструкция углового упора будет получена, если стержень повернут. И для наблюдения за углом вы можете следить за транспортом, прикрепленным к вершине. Следует отметить, что сделать транспортир для циркуляций своими руками. более сложная задача.

Остановка седла

Если вам приходится круто копировать много одинаковых баров, тогда стоит потратить время на создание простого седлового ограждения. Его использование больше, чем возврат затраченных минут. Особенно эффективная остановка седла работает при резке толстых балок, для чего диск требует двух разрезов с разных сторон.

Простой параллельный упор (линейка) для дисковой пилы

Простой параллельный упор (линейка) для дисковой пилы. Линейка на циркулярную пилу (вариант от AlfFisher): .

Быстрофиксируемая прижимная продольная линейка-упор для распиловочного стола своими руками

Любая столярная мастерская не обходится без циркулярки с распиловочным столом, а распиловочный стол не.

Стоп-седло U-образная форма. Основание. доска толщиной 25 мм, ее ширина точно равна толщине пиломатериала.

Как Сделать Линейку И Упор На Циркулярку

Боковые поверхности 10-миллиметровой фанеры прикреплены к основанию. Ширина боковых стенок должна быть больше ширины штанги, чтобы поддерживать круглую прокладку, пока пильный диск не соприкоснется с штангой.

Седло ставится на балку на расстоянии от маркировки разреза, что соответствует рабочему расстоянию к лезвию пилы, а через боковые стенки прижимается к балке зажимами. Используя боковину в качестве упора для зоны пилы, выполняется резка. Если толщина луча такова, что одного разреза недостаточно, он перевернут, а другой выпит. Положение остановки не меняется вообще.

Направляющая

Для разрезов крупногабаритных и длинномерных пиломатериалов на столе будет использоваться длинный направляющий стержень для циркулярной пилы, выполненный вручную.

Основой в этом случае является (8-10 мм) фанерная полоса дольше, чем размеры разрезаемого листа. Сама шина может быть изготовлена ​​из дерева (бар толщиной 15-20 мм) или металла профиля U-образного сечения. Шина крепится к основанию клеем или винтами. С одной стороны от него должен быть узкий край основания, достаточный для крепления к листу с помощью зажимов. С другой стороны, первый разрез сделан с пилой на основании. После этого край основания будет точно совпадать с местом прохода кругового диска. При работе он сочетается с маркировкой на листе, фиксацией упора и распиловкой листа.

Читайте так же:
Переходник hdmi скарт своими руками

Ограждение края

Это уже довольно сложное устройство, требующее времени и точности в производстве. Это позволяет выполнять резку параллельно краю срезанного материала. Будет полезно сделать рисунок перед началом работы, чтобы не пропустить размер. Вообще говоря, такой акцент делается на набор циркулярной пилы, но его небольшая длина не всегда обеспечивает ровный разрез. Большого размера и желаемой прочности требуется изготовление опорной базы, изготовленной из фанеры толщиной не менее 15 мм. Из него вы также можете сделать жесткий бар.

Этапы подготовки остановки:

  • в основании сделаны продольные прорези для ключей;
  • К столу прикреплены ключи из массивной древесины;
  • между продольными пазами, другой сквозное отверстие сделано, чтобы зафиксировать стоп бар во время работы;
  • в основании вырезают отверстие под круглым круглым пильным диском;
  • по бокам основания установлены ограничивающие стержни для установки круглого сечения, а зажимы предусмотрены для его надежной фиксации.

Когда стоп наносится на обрабатываемый материал, стопорная штанга перемещается в канавки основания на требуемое расстояние и фиксируется через сквозной паз с помощью винта. Чтобы не терпеть каждый раз с помощью линейки, вы можете зафиксировать ее (или часть рулетки) на основании остановки вдоль направляющих канавок.

Полезные советы и рекомендации

Есть такие маленькие устройства, которые даже инструмент можно считать постыдным. В то же время они очень полезны при резке. Это хитрость опытных мастеров.

Шаблон-закупок

При разрезании большого количества идентичных частей вы можете использовать первую в качестве шаблона для резки последующих образцов. Только на одной стороне первого образца фиксировать упорную деталь с шириной, соответствующей расстоянию от края пластины до режущего лезвия. Установив такой рисунок на разрезаемый материал, многие идентичные части могут быть сделаны без маркировки.

Монтажные панели

Простейшая часть, которая облегчает установку любого упора и направляющей на маркировке, представляет собой полосу небольшого поперечного сечения. Он имеет разрезы, расстояние между которыми равно сегменту от конца подошвы пилы до пильного диска. Два из этих баров помогут быстро и точно установить любые направляющие на требуемом углублении от линии маркировки. Остается только исправить руководство.

Защита от разрыва материала

Защитой может быть любой бар, ширина которого соответствует толщине разрезаемой детали. Если он крепится к месту, где пильный диск выходит из обработанного материала, он будет действовать как остановка и будет служить защитой от разрывов и сколов.

Эти устройства не ограничиваются набором полезных самодельных предметов, которые облегчают работу с ручной циркулярной пилой. Это самые простые в производстве. Другие требуют времени и навыков. Но ремесленники даже делают такой инструмент, как транспортир для циркуляра, своими руками. Было бы желание.

Надежные приспособления для циркулярки своими руками

Надежные приспособления для циркулярки своими руками с фото

Ручная циркулярная пила, или, как ее обычно называют, циркулярка, является универсальным и ценным инструментом в арсенале мастера. Она незаменима при выполнении плотницких и столярных работ. Основной задачей является раскрой листового материала, а также поперечный и продольный рез пиломатериалов. Конструкция пилы позволяет получить точную линию распила.

Циркулярная пила используется для раскроя листового материала, а также поперечного и продольного реза древесины.

Для повышения точности и облегчения выполнения работ выпускаются различные приспособления и оснастка.

При всех своих достоинствах они обладают достаточно высокой стоимостью, что бывает не всем по карману. А иногда их сложно купить и доставить по нужному адресу, особенно в районах, удаленных от крупных городов. Поэтому закономерным выходом из данной ситуации является изготовление нужного приспособления для циркулярки своими руками.

Приспособления для работы ручной циркулярной пилой могут быть самыми разнообразными: от примитивных одноразовых упоров до весьма сложных и универсальных устройств. И если для изготовления простейших приспособлений достаточно только подобрать ровные отрезки толстой фанеры или доски необходимого размера, то более сложная оснастка будет уже изготавливаться при помощи инструментов.

Материалы и инструменты

Схема самодельного верстака (вид сбоку).

Материал, из которого готовятся приспособления для циркулярной пилы, можно подобрать из обрезков толстой (не менее 10 мм) фанеры или твердого дерева (например, березы), имеющихся под рукой.

Из инструментов понадобится:

  • столярный угольник для измерения и разметки заготовок;
  • электрический лобзик или ручная циркулярная пила (для раскроя заготовок);
  • дрель (сверление монтажных отверстий под крепеж);
  • отвертка или шуруповерт с набором бит для установки крепежа.

Процесс изготовления приспособлений для циркулярной пилы состоит из нескольких этапов:

  • разрабатывается эскиз и продумывается деталировка;
  • подбирается материал;
  • производится разметка и раскрой материала;
  • сборка и при необходимости наладка приспособлений.
Читайте так же:
Горелка для газового котла своими руками

Направляющая для циркулярной пилы

Схема самодельного верстака (вид спереди).

Простейшим приспособлением является брусок-направляющая. Можно легко получить ровный прямой разрез. Для изготовления понадобится ровный прямой брусок необходимой длины. Он, при помощи саморезов (если это допустимо) или струбцин, крепится к обрабатываемому материалу. Крепление надо осуществлять на таком расстоянии от требуемой линии распила, чтобы положение пильного диска совпадало с разметкой при упоре в брусок боковой подошвой циркулярной пилы. Для разового распила этот способ подходит, однако при повторении однотипных операций процедуру разметки и установки бруска каждый раз необходимо будет повторять заново.

Брусок-направляющую можно усовершенствовать, закрепив его на листе прочной фанеры толщиной 6-8 мм. Один край листа при работе будет совмещаться с линией отреза. На расстоянии, равном расстоянию между пильным диском и краем подошвы циркулярной пилы (рабочее расстояние), саморезами к фанере крепится направляющий брусок. При работе надо будет только совместить рабочую кромку фанерного листа с линией распила и зафиксировать струбцинами противоположную кромку.

Защита от вырывов: нюансы устройства

Схема самодельного верстака (вид сверху).

К простейшим приспособления можно также отнести брусок, закрепленный в месте выхода пильного диска из обрабатываемой детали. Это позволит избежать такого неприятного эффекта, как сколы и вырывы. И если на разрезаемых досках, которые пойдут на изготовление каркаса дома или опалубки эти дефекты не будут играть роли, то при производстве столярных работ распил должен быть ровным и чистым.

Для изготовления более сложных универсальных приспособлений уже понадобятся инструменты и некоторое количество материалов. Время потраченное на их изготовление впоследствии с лихвой окупится легкостью выполнения работ, точностью и в конечном итоге экономией того же самого времени.

Дополнительные приспособления

Сборка ножек для верстака.

Для изготовления кромочного упора из фанеры толщиной 15 мм вырезается упорная рейка и основание для циркулярной пилы. В основании и упорной рейке при помощи ручного фрезера выбираются шпоночные пазы. Сами шпонки изготавливаются из обрезков твердого дерева или из той же фанеры и крепятся в пазы упорной рейки. Для усиления упора под углом в 90° к упорной рейке закрепляется еще одна рейка достаточной ширины, которая будет опираться на обрабатываемую деталь. Регулировка расстояния пропила от края заготовки осуществляется перемещением упорной рейки по направляющим с последующей фиксацией при помощи стопорного винта.

Сборка передней части верстака.

Для установки винта в основании пропиливается сквозной паз. Для увеличения точности распила и повышения безопасности работ рекомендуется использовать два винта. В пластине основания делается отверстие под пильный диск и устанавливается система крепления циркулярной пилы. Конструкция системы крепления может быть самой разнообразной и будет зависеть от конкретной марки пилы. Общим моментом для всех вариантов должна быть надежная фиксация циркулярки и возможность ее демонтажа с приспособления после окончания работы. Для удобства выставления требуемой ширины отреза материала на лицевой поверхности основания приспособления закрепляется измерительная лента.

Приспособление для раскроя брусьев

Для раскроя большого количества одинаковых брусьев имеет смысл изготовить приспособление, называемое седлом. Оно представляет собой три детали, соединенные в виде буквы “П” (спинка и две боковины). Ширина спинки должна соответствовать ширине распиливаемого бруса. Ширина боковин подбирается такой длины, чтобы они могли обеспечить достаточную опору для края подошвы циркулярной пилы до момента вхождения пильного диска в материал заготовки. Также в боковинах необходимо предусмотреть пазы или отверстия для надежного крепления приспособления на обрабатываемом брусе при помощи струбцин.

Схема сборки верстака.

Работа с данным приспособлением осуществляется следующим образом:

  • размечается линия отреза;
  • на расстоянии, равном рабочему расстоянию от линии отреза, выставляется и фиксируется приспособление;
  • осуществляется рез бруса перемещением циркулярки вдоль боковой поверхности приспособления.

Достоинством данного устройства является отсутствие необходимости в перенастройке при разрезании бруса, превосходящего по толщине вылет пильного диска. Для этого осуществляются два прохода пилы с противоположных сторон.

Конструкцию приспособления для работы с брусьями можно слегка улучшить по аналогии с модернизированным бруском-направляющей. Для этого на одну или обе боковины на расстоянии, равном рабочему, крепятся бруски, служащие упором для подошвы циркулярки. Таким образом, край боковой детали будет совпадать с требуемой линией распила.

Торцевые приспособления

Распилы на торцевых или кромочных поверхностях материала представляют собой отдельную и достаточно сложную задачу. Для выполнения реза на этих поверхностях необходимо создать дополнительные поверхности для устойчивой опоры циркулярной пилы.

В этом случае приспособление будет представлять собой две широкие рейки, соединенные между собой под углом 90° при помощи саморезов. Соединение дополнительно усиливается уголками. В рейках должны быть предусмотрены пазы для движения пильного диска. Для выполнения реза необходимо изготовить два таких приспособления. Процесс работы происходит следующим образом:

  • приспособления устанавливаются так, чтобы линия разметки на материале совпадала с пазом для движения пильного диска;
  • производится выравнивание кромки материала и опорной поверхности приспособлений;
  • устанавливаются струбцины, фиксирующие приспособления для устойчивой и безопасной работы.
Читайте так же:
Переделка мотокультиватора в мотоблок своими руками

Ручная дисковая пила при наличии конструктивной возможности может быть превращена в отрезной круглопильный станок. Для этого пила переворачивается и с помощью систем крепления устанавливается в поверхность стола так, чтобы пильный диск проходил сквозь столешницу.

Способы крепления, материал и габариты столешницы каждый мастер, взявшийся за такую модернизацию, подбирает исходя из стоящих перед ним задач и имеющихся возможностей. В общих чертах все узлы такого приспособления должны удовлетворять требованиям прочности и надежности. Столешница должна быть плоской и ровной, иметь габариты, достаточные для безопасной обработки деталей. Обязательным требованием является наличие легкого доступа к выключателю. Недопустимо использование вместо рамы для дисковой пилы крепления струбцинами к поверхности верстака или зажим в слесарных тисках.

Ненадлежащее использование циркульной пилы является источником повышенной травмоопасности. Причем травмы, которые можно получить при работе с этим инструментом, иногда бывают очень и очень серьезные. Поэтому очень важно надежно закреплять как обрабатываемые материалы, так и приспособления, исключая малейшую возможность неконтролируемого хода инструмента.

Правильно подобранные для выполнения конкретных задач приспособления при соблюдении техники безопасности позволят быстро и качественно выполнить практически любую задачу, встающую перед домашним мастером.

Циркулярка и параллельный упор

Циркулярка и параллельный упорЦиркулярка и параллельный упор, пожалуй самое важное приспособление на циркулярном столе. Поэтому я решил отнестись к этому проекту со всей ответственностью. Я не уделяю много времени шлифованию и формированию без необходимости скруглений на приспособлениях, считаю вырезал, склеил, скрепил шурупами и дело в шляпе. На мой взгляд лишняя красота не всегда уместна, а прочность нужна всегда. Работая со линейка для циркулярной пилы своими рукамисложными проектами, я разбиваю их на более мелкие компоненты и по отдельности работаю с ними. Имея в своем распоряжении тонкий алюминиевый параллельный упор (фото справа), имел и ряд неудобств. Беда в том, что для каждого нового реза необходимо менять размер установки упора, для этого, передвигая упор, учитываем размеры в точке начала пропила заготовки и в точке выхода пропила по отношению к пильному диску, затем фиксируем его двумя ручками. Неудобно и уходит много времени.

Циркулярка и параллельный упор пошаговое изготовление:

Шаг 1: Изготовление упора.

параллельный упор для циркуляркиОтрежьте три полосы из ламинированного ДСП длиною 1.1 м и шириной 8 см, а затем соберите их вместе сделав U-образный профиль. По внутренним размерам профиля изготовьте пять заготовок-вставок для жесткости и вставьте во внутрь профиля, они создадут квадратное сечение, необходимое упору. Плюс этого упора и в возможности использования его с двух сторон пильного диска ( фото слева).

Шаг 2: Изготовление направляющего канала для упора.

циркулярная пилациркулярка своими рукамиНаправляющий канала для упора сделан из двух реек, имеет форму U-образного профиля и крепится болтами в торец циркулярного стола, перпендикулярно пильному диску.

Шаг 3: Сборка упора — часть 1

пила циркулярнаяИтак, циркулярка и параллельный упор теперь у нас имеют направляющий канал. Объединяем все вместе, с помощью небольшого куска МДФ в форме перевернутой буквы «Т», он будет прикручен сзади упора и вставлен в направляющий канал. Ширина канала, напрямую зависит от толщины Т-образной заготовки МДФ, что обеспечит плотное размещение Т-образки в канале.

Шаг 4: Сборка упора — часть 2

пилы циркулярныециркулярные пилыВыровняйте положения упора, используя металлическую линейку, это обеспечит параллельное положение упора к лезвию пилы. Соедините, крепко, вместе упор и Т-образный монтажный кусок. Работая с упором, я понял, лиственные породы дерева лучше, чем МДФ, замена Т-образки из МДФ забрала практически один день. Любое рассогласование в готовых настройках, приведет к изменениям общих настроек, будьте к этому готовы.

Шаг 5: Механизм фиксации упора.

пильный дискнаправляющаяВ фиксации упора использованы слоты для оригинального упора. Механизм блокировки прост: болт с резьбой и гайкой, отверстие в нижней полосе параллельного упора, деревянная шайба. Затягивая болт, блок тянет упор вниз к столешнице и очень сильной зажимает.

Шаг 6: Заключение.

Циркулярка и параллельный упорприспособление на циркулярном столеНа приз самого красивого проекта упор не тянет, но сделан он из отходов дерева и ламината, вход пошли и не использованные от заводских устройств болты, гайки. Теперь изменение размеров пропилов происходит быстро и намного легче, по сравнению с исходной системой упора. Получившиеся ниши в упоре «карманы» использую для хранения карандашей, рулетки, линейки и других нужных инструментов, как говорится, они «всегда под рукой».

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector