Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сделать Стол Для Циркулярки Своими Руками

Сделать Стол Для Циркулярки Своими Руками

Ручная циркулярная пила. это мощный инструмент с высокой производительностью. Одним из главных преимуществ круговой маневренности становится недостаток, когда необходимо видеть большие объемы древесины. Чтобы упростить процесс, вы можете легко собрать стол для циркулярной пилы.

Настольное устройство

Конструкция стола для ручной циркулярной пилы настолько проста, что большинство мастеров делают ее без предварительных рисунков и диаграмм. Это сильное верстак, состоящий из дерева и фанеры. Наиболее надежные основания для стола сделаны из металла. Они самые тяжелые и требуют наличия навыков в качестве сварщика. Поэтому чаще всего опоры изготавливаются из отходов пиломатериалов. Под столешницей прикреплена циркулярная пила, диск выступает через нее через специально изготовленную прорезь. Древесина перемещается по столешнице и распиливается вращающимся диском. Для удобства и точности работы стол оснащен дополнительными устройствами: угловым и продольным упором.

Сделать Стол Для Циркулярки Своими Руками

Рабочая поверхность «съедает» часть рабочей поверхности диска, глубина разреза будет уменьшаться по толщине столешницы. Поэтому желательно выбрать круглый с максимальным диаметром диска, а верх стола тонкий, но жесткий.

Если пила еще не куплена, выберите модели с высокой мощностью (от 1200 Вт). Они справятся с резкой больших объемов древесины. Для монтажа в подошве будут просверлены отверстия: литая база может треснуть. Поэтому желательно выбрать инструмент с штампованной подошвой.

Выбор материалов

Чтобы сделать хорошую позицию для ручной циркулярной пилы, помните навыки столярных работ, достаточно терпения и небольшого количества материалов:

  • ламинированная фанера 15. 20 мм;
  • балки 50 x 50;
  • доска;
  • переключатель;
  • внешняя розетка;
  • кусок электрического кабеля;
  • Клей ПВА;
  • лак на дереве (если фанера не ламинирована);
  • самонарезающие винты.

Размер столешницы будет зависеть от площади мастерской. Однако на слишком маленьком столе будет неудобно видеть длинные сегменты. Если деталь полностью укладывается на рабочую поверхность, разрез выполняется более плавно и точно. Высота ног выбирается в зависимости от роста мастера.

Для небольшой мастерской удобно использовать настольный дизайн с приблизительными размерами 50 х 50 х 25 см.

Процесс производства таблицы

  1. Из листа ламинированной фанеры мы вырезаем столешницу требуемого размера. Маркировка применяется к нижней плоскости с использованием металлической линейки и карандаша. Мы разрезаем фанеру электрической лобзиком, при необходимости края фрезеруются. Если фанера не ламинирована, мы очищаем поверхность стола с помощью наждачной бумаги.
  2. Мы поворачиваем и с нижней части делаем отметку для фиксации ручного циркуляра. Для этого извлеките диск из инструмента и установите его подошву в нужное место. Мы делаем отметки на столешнице и на подошве под крепеж и паз для пильного диска. Просверлить отверстия для болтов. Они будут скручены сверху, через верх стола и снизу, чтобы держаться орехами. Поэтому на стороне рабочей поверхности зенковки отверстий и колпачков болтов заземлены так, чтобы они не выступали.
  3. Если вы планируете разрезать материал под разными углами, щель под пильной полосой выполнена в виде перевернутой трапеции. Для гладкой распиловки выполняется нормальная канавка. Перед тем, как вы разрезаете прорезь и отверстия для крепежных элементов, прикрепите пилу, отрегулируйте метки и затем вырежьте.
  4. Карандаш. расположение ребер жесткости. Они сделаны из доски и установлены снизу на 8-9 см от края столешницы. Мы прикрепим ноги стола к ребрам. Ребра фиксируются винтами с интервалом 15-25 см, дополнительно склеены ПВА. Винты, привинченные сверху, через столешницу, головки полностью утапливают. Ребра крепятся вместе длинными самонарезающими винтами.
  5. Ножки стола сделаны из бара или доски, их длина будет от 100 до 113 см. Большие стабильности будут обеспечиваться ногами, слегка расходящимися от дна. Они закреплены на больших болтах, скрученных снаружи, изнутри крепятся гайками. Стяжки из штанги будут еще больше укреплять рамку.
  6. Чтобы отрегулировать высоту стола, гайки прикрепляются снизу, в которые завинчиваются болты M14.
  7. Теперь вы можете зафиксировать пилу снизу, передав диск в подготовленный слот.
  8. Мы присоединяем электрический разъем к внутренней части стола, позволяем проводу от него проходить и устанавливаем выключатель в удобном месте (на внешней части элемента жесткости). Питание от розетки будет подаваться от коммутатора. Из него мы удлиняем провод до ближайшего источника питания в мастерской. Используя стяжку, мы зафиксируем кнопку L-OFF на корпусе циркулярной пилы в углубленном положении.

Круглый стол из ручного циркуляра своими руками

круговой Таблица из руководства кружки своими руками.

Самая легкая пильная машина в мире!

В самом конце видео я играю нож FlexCut! И хотя у меня хорошая пильная машина, мне она нужна.

Давайте начнем делать вспомогательные остановки. Для продольного упора вам понадобится алюминиевая труба квадратного сечения № 30 и два винта с гайками-ягнятами.

  1. Отрежьте кусок трубы по длине столешницы, вырежьте отверстия для винтов на расстоянии 3 см от края.
  2. Из кусков фанеры мы вырезаем два зажима. Дизайн готов.
  3. Для пиления через стол мы делаем сани из фанеры. Они выровнены относительно краев стола, прижимаются и перемещаются вдоль зазубренного круга. В месте прохождения круга в салазках мы разрезаем паз. Небольшие детали можно укладывать непосредственно в салазках и пилить.

Удаление пыли осуществляется из-под стола, но большая часть пыли в этом случае рассеивается сверху, поэтому неплохо дополнить устройство верхним пылеотделителем.

Работа над циркулярной пилой очень опасна, поэтому необходимо позаботиться о защите пальцев. Из куска доски или мебельной доски вырежьте толкатель.

Дополнения к строительству

Эта конструкция может быть дополнена расклинивающим ножом, который будет удален. На нем надевают защиту диска, который отсекает поток стружки, летящий прямо в плотника.

Некоторые мастера, собирая стол на уникальных рисунках, полностью удаляют заводскую защитную крышку, а заводская платформа заменяется самодельной. Если вы не планируете смотреть под углом, вы можете удалить все устройства для регулировки наклона диска. Пила фиксируется непосредственно на новом основании, что позволяет выиграть несколько миллиметров глубины разреза.

Без внутреннего корпуса легче удалить диск, пила не так сильно забита чипами при работе с сырыми досками. Для разборки требуется дополнительное время, но ресурс двигателя сохраняется, предотвращается перегрузка.

Первое видео о неподвижном столе для циркулярной пилы, второе о небольшой портативной структуре:

Как сделать стол для циркулярной пилы своими руками

Как сделать стол для циркулярной пилы своими руками

Циркулярная пила является весьма удобным инструментом для распила древесины. Основными его преимуществами являются хорошая маневренность и высокая производительность. Однако если предстоит проделать большой объем работы, то здесь весьма полезен будет распиловочный стол. Это оптимальный вариант для ручной циркулярной пилы большой мощности, поскольку весит такой инструмент прилично. Облегчить работу как раз и поможет стол.

Читайте так же:
Ремонт посудомоечной машины индезит своими руками

Самый простой вариант здесь – купить уже готовое изделие. В настоящее время их выбор достаточно широкий. Если работы не выполняются на постоянной основе, можно, например, приобрести складной стол, не занимающий много места во время хранения. Однако не стоит забывать, что стоимость таких столов может неприятно удивить. Впрочем, здесь есть и иной вариант. Простой стол для циркулярки вполне реально сделать и собственными руками. С этой задачей справиться даже начинающий домашний мастер. Много времени это не отнимет, да и финансовые затраты несопоставимы со стоимостью готовых изделий.

Стол для циркулярной пилы своими руками – особенности изготовления

Для начала давайте рассмотрим основные требования, предъявляемые к такой конструкции. Это, в частности:

  • ровная гладкая поверхность;
  • устойчивость и достаточная жесткость;
  • свободный доступ к кнопкам пуска и остановки работы циркулярки.

Также обязательно следует позаботиться об ограждении от режущего диска, ведь от этого напрямую зависит безопасность работающего. Кроме того, очень важно надежно закрепить саму пилу. Для изготовления самодельных столов хорошо подходит древесина. Самая простая конструкция состоит всего лишь из двух частей – ножек и рабочей поверхности. Станину не рекомендуется делать из сплошных листов ДСП или фанеры. Все дело в том, что стоять за таким столом будет очень неудобно. Поэтому в конструкции обязательно должны присутствовать ножки.

Ручную циркулярную пилу мы будем закреплять с нижней стороны стола, режущим диском вверх. При этом на рабочей поверхности под него нужно будет сделать соответствующий пропил, иначе работать просто не получится. Обратите внимание на один из его параметров. Ширина щели обязательно должна быть больше толщины диска как минимум на 1 миллиметр. При этом слишком большой зазор делать не нужно – иначе пила просто начнет засоряться стружкой и пылью. Наиболее оптимальный вариант – ширина щели на 2 миллиметра больше толщины диска. Этого будет вполне достаточно. Кстати, не нужно забывать, что из-за столешницы рабочая поверхность диска уменьшиться. Поэтому, подбирая диаметр, необходимо обязательно учитывать этот момент.

Для основания сгодится лист ДСП или фанеры толщиной не менее 2-х сантиметров. Этого будет достаточно для того, чтобы надежно закрепить инструмент на обратной части столешницы. Также нам понадобится обрезная доска 50 на 100 миллиметров, а также брусок. Сечение последнего зависит от мощности циркулярки. Можно, например, взять бруски 50 на 50 миллиметров – это будет универсальный вариант. Кроме того, нужно приготовить и некоторые инструменты – дрель, шуруповерт, фрезер, электролобзик, рубанок. Помимо этого, для изготовления стола понадобятся наждачная бумага (с мелкой и средней зернистостью), саморезы, клей по дереву, антисептик и лак.

Далее определяемся с габаритами стола. Оптимальными считаются размеры 1200 на 1200 миллиметров. Иными словами, столешница у нас будет квадратной. Пилу обязательно нужно закреплять строго по центру стола. В ином случае инструмент будет просто тянуть конструкцию в сторону. Непосредственно перед сборкой все деревянные заготовки нужно обработать антисептиком. После того как они высохнут, можно приступать к работе. Сперва наносим разметку на заготовки, распиливаем их лобзиком и фрезеруем кромки. После этого нужно придать поверхности столешницы требуемую гладкость. Такую работу удобнее делать шлифмашинкой, однако можно основательно пройтись наждачной бумагой и вручную.

Как сделать стол для циркулярной пилы своими руками

После того как шлифовка закончена, переворачиваем столешницу и делаем разметку под места крепления циркулярки. Проще всего приставить пилу с предварительно снятым диском и обвести подошву карандашом. Далее делаем фрезером углубление 5-10 миллиметров. Более точная цифра здесь зависит от высоты подошвы инструмента. Теперь нам нужно проверить, правильно ли была сделана выемка, примерив к ней инструмент. Если все нормально, можно приступать к разметке мест фиксации пилы и прорези под режущий диск.

В качестве боковых ребер жесткости нашего самодельного стола применим обрезные доски. Их следует расположить по периметру конструкции, отступив от края столешницы на 8-10 сантиметров. Предварительно рекомендуется сделать разметку, и уже по ней выставлять и фиксировать ребра жесткости. Крепятся доски саморезами, примерно через 10-15 сантиметров по всей длине. Чтобы конструкция получилась более надежной, рекомендуется установить и продольные ребра жесткости. Они фиксируются с помощью клея и поджимаются струбцинами. Не снимая последние, стягиваем конструкцию саморезами. Предварительно нужно высверлить соответствующие отверстия, чтобы не расколоть древесину. Кроме того, шляпки саморезов необходимо утапливать полностью.

Следующий этап – изготовление ножек. Длина их выбирается «под себя», чтобы условия работы были максимально комфортными. Рекомендуемая высота от пола до столешницы – от 110 до 120 сантиметров. Соответственно, ножки должны быть немного короче. Выпиливаем из бруса заготовки нужного размера и приступаем к сборке. Ножки нужно ставить немного враспор, прикрепив на наружную сторону ребер жесткости с помощью болтов.

Теперь осталось только лишь покрыть конструкцию лаком, подождать, пока она высохнет, и установить циркулярную пилу. Вставьте инструмент в заранее проделанное отверстие таким образом, чтобы диск свободно входил в прорезь. Далее фиксируем инструмент – для надежности здесь следует использовать болты. Вот и все – наш стол готов. При наличии соответствующего желания такую конструкцию можно дополнить различными полезными приспособлениями – кареткой, устройством для регулировки наклона диска, защитным кожухом и так далее.

Как сделать подъемный стол для циркулярки своими руками

Основное требование к массажному столу – на нем должен легко расположиться человек любой комплекции.

Массажисту тоже необходим свободный «доступ к телу», чтобы углы конструкции при работе не упирались ему в живот.
Стол для массажа должен быть крепким и выдерживать минимальную нагрузку до 250 кг. Специалисты знают, какие усилия нужно прилагать для эффективности лечения – слабенькая конструкция и пары сеансов не выдержит. Кстати, и о безопасности пациента следует помнить. Каркас стола обычно выполняется из облегченного металла или твердых пород дерева. Средний вес изделия составляет порядка 15-20 кг.
Ложе должно быть эргономичным. Если пациент находится в неудобной позе, напряжен, то большого толку от процедур не будет. Женщины еще частенько, вместо того чтобы расслабиться, думают, как бы не испортить макияж. Поэтому вырез для лица в этой ситуации не прихоть, а насущная необходимость.
Большое значение имеет качество наполнителя. Оптимальным вариантом в нашем случае будет использование поролона или полиуретана высокой плотности. Хорошие результаты дает смешанный наполнитель.

Материалы для изготовления массажного стола

Фанера шлифованная габаритами 9х600х900 мм – 2 листа.
Брус для ножек 20х50 мм – 18 погонных м.
Поролон 50х600х900 мм – 2 листа.
Красивая искусственная кожа 1100х2100 мм.
Рояльные петли 18х50 мм – 14 шт.
Шурупы длиной 15 мм.
Саморезы 20, 35, 45 мм длиной.
Клей ПВА.
Наждачная бумага.
Рукоятка, застежка.

Читайте так же:
Построить коптилку своими руками

Набор инструментов для работы

Циркулярная пила с наклонным диском.
Ножовка.
Дрель с набором сверл.
Шуруповерт.
Молоток, стамеска.
Мелкозубчатая столярная ножовка.
Электролобзик.
Механический степлер и скобы к нему.
Бумажный резак.
Рулетка, линейка, угольник, карандаш.

Массаж (Bhadramurti)  Инструкция по изготовлению массажного стола

Сборка столешницы массажного стола

Задачу, как сделать массажный стол своими руками, мы начнем решать с изготовления столешницы. Размечаем на двух кусках фанеры сегменты размерами 600х900 мм. Выпиливаем заготовки электролобзиком. Торцы зачищаем наждачной шкуркой, обернутой вокруг деревянного брусочка подходящей формы. Если есть шлифовальная машинка, еще лучше.
На одной из заготовок расчерчиваем и выпиливаем овальное отверстие для лица, размерами 180х110 мм. Закругления можно вывести с помощью тарелки, крышки кастрюли – что по радиусу подойдет.
Дальше идет рама для столешницы. Выпиливаем из бруса 20х50 мм четыре отрезка по 900 мм длиной, и четыре – по 560 мм. Соединяем заготовки на саморезах длиной 45 мм так, чтобы у нас получились две рамы, габаритами 600 на 900 мм по внешней кромке. Отверстия под крепеж глубиной 2-3 мм следует высверлить заранее, иначе брус под саморезами может треснуть. Собрав рамы, прикручиваем к ним крышки, используя гвозди или саморезы длиной 20 мм.

Обивка половинок столешницы

Теперь будем думать, как сделать массажный стол комфортным для пациента. Хоть японцы говорят, что больному не поможет и кровать из чистого золота, по отношению к нашему изделию эта пословица несправедлива. Итак, наносим на столешницу слой клея, укладываем сверху два листа поролона. Ждем, пока клей подсохнет, обрезаем по краям излишки поролона. Аккуратно вырезаем овал для лица.

Теперь укладываем на поролон искусственную кожу. Натягивая материал, заворачиваем края за раму. Пристреливаем степлером к брусу, сначала к длинным сторонам, затем к коротким, соблюдая шаг в 10 мм. После этого формируем углы, стараясь обходиться без заметных складок. На одной из коротких сторон оставляем место для петель.

Изготовление ножек стола

Из бруса 20х50 мм, согласно чертежам, нарезаем два комплекта заготовок, по шесть брусков в каждом.

Собираем первые две опоры (части А). Для этого скрепляем три детали внахлест, применяя саморезы. Срезаем нижние торцы длинных заготовок на угол 41 градус. Если не получится выдержать такую точность, спиливаем на более тупой угол, лишь бы срез на всех четырех ножках был одинаков. Здесь, решая вопрос, как самому сделать массажный стол без привлечения посторонней помощи, можно использовать электролобзик с наклонной подошвой или циркулярку с наклонным диском.
Следующие две опоры (части Б) соединяем вполдерева, выбрав пазы с помощью пилы и стамески. Их верхние торцы спиливаем под углом 30 градусов.
Собираем опоры А с опорами Б на рояльные петли, закрепляя их саморезами. У нас должно получиться два одинаковых комплекта ножек. Сразу проверяем их на складываемость – никаких перекосов не допускается.

Массаж (Bhadramurti)  Сборка массажного стола

С внутренней стороны каркасов размечаем линии для четырех рояльных петель. Прикручиваем петли саморезами, соединяя опоры и рамы столешниц. Сначала вкручиваем крепежный элемент в среднее отверстие, проверяем, нет ли перекосов при складывании ножек. Если все в порядке, вворачиваем боковые саморезы.
Соединяем две половины стола, тоже на петли, расположенные на небольшом расстоянии от торцов крышек. Привинчиваем петли на саморезы так, чтобы половинки легко складывались.

Деталь, которая придаст массажному столу устойчивость и определит его высоту, выполняем из двух брусков длиной 53 см. Соединяем их короткие торцы рояльной петлей, получаем распорку длиной 1060 мм. Значение это примерное, с длиной можно определиться по ходу дела. Дело здесь в том, что чем короче распорка, тем выше стол. Прикручиваем концы элемента к коротким сторонам ножек, используя те же петли и саморезы.
Раскладываем стол для массажа и проверяем его на прочность. Устанавливаем с торцевых сторон защелки, чтобы сложенный стол сохранял форму. Сверху крепим ручку для переноски. Оборудование готово к работе.

Tags: Как сделать подъемный стол для циркулярки своими руками

Собственный вариант циркулярного стола + каретка для поперечного реза! Видео руководства по самостоятельн.

есть циркулярка ручная, скажите как её можно закрепить к столу | Автор топика: Михаил

Петр  Ручные циркулярки тоже разные бывают. у одних крепление к столу предусмотрено конструкцией, другие же требуют проявления инженерной смекалки.

Марина  В Верх ногами её переверни-сразу понятно будет!

Оксана  переворачиваешь и крепишь к столешнице предварительно сделав в ней прорезь для пильного диска.

Пётр  Руками и болтами, к верх ногами.

Как сделать косилку на минитрактор на ремень привода

Как создать стол для циркулярки своими руками с чертежами

От автора: люди, напрямую связанные с ручной работой и разными видами производства, в один голос подтвердят — рабочая область всегда должна быть в порядке. Главные правила: она обязана быть чистой и обустроенной всеми необходимыми комплектующими для удобного труда. Особенно это касается каждого, кто имеет дело с серьезным и довольно опасным оборудованием. Циркулярная пила является весьма полезным инструментом, как для выполнения бытовых задач, так и на больших, массовых производствах.

В нашем случае мы пытаемся решить проблему бытовых масштабов. А именно, когда любителю работать с таким инструментом, просто необходим самодельный стол для более комфортного рабочего процесса. Поэтому, данная статья поможет каждому решить вопрос с удобствами во время работы с циркулярной пилой. Мы объясним вам, как лучше всего сделать стол для циркулярки своими руками с чертежами и прочими подсказками из просторов интернета.

С чего начать?

Очевидно, что такая конструкция предполагает наличие у вас ручной циркулярной пилы. Если только планируете сделать подобного рода приобретение, то обязательно ознакомьтесь с главными факторами, влияющими на выбор агрегата. При покупке обращайте внимание на:

  • частоту вращения диска,
  • максимальную характеристику пропила,
  • удельную мощность,
  • эргономику оборудования.

Частота вращения

Напрямую влияет на качество распила и спектр пиломатериалов. Зачастую статичный показатель данной частоты существенно ограничивает владельца в разнообразии работ. Например, слишком большая частота может нагреть диск вашей пилы, который просто расплавит материал. Проблема решаема — покупайте регулируемый агрегат с опцией самостоятельного изменения частоты вращения.

Читайте так же:
Формы для гипсовых фигур своими руками

Максимальная глубина пропила

Данный показатель влияет на наши возможности работать циркулярной пилой с материалами определенной толщины. Тут принцип – чем больше, тем лучше сработает во всей красе. Для бытовых целей, циркулярки с глубиной пропила от 60-70 мм вам хватит с головой. Не забываем, что при дальнейшей установке ручной циркулярной пилы в самодельный пункт распила, вы потеряете миллиметраж равный крышке вашего будущего стола!

Удельная мощность пилы

Ваше желание сделать регулируемый стол под циркулярную пилу наталкивает на вывод, что вы заинтересованы в довольно серьезных объемах работы и изготовке продукции. Следовательно, вам необходимо подбирать агрегат с мощностью 1000 Вт или даже больше. Главное, не берите оборудование слабее, дабы избежать неприятных и долгих мучений во время рабочего процесса.

Общая эргономика циркулярной пилы

Довольно важный фактор, если вы хотите вмонтировать свою пилу неподвижно. Заранее просмотрите расположение всех важных элементов управления, легко ли их достать, с какой именно стороны расположены и т.д. Доступ к ним должен быть в первую очередь безопасным и удобным. Если вы упустите этот момент, то, вам, скорее всего, придется полностью переделывать чертежи и схемы самодельного столика под ваш тип циркулярки.

Что необходимо купить?

Теперь зарождается процесс изготовления самого стола. Ценовая политика довольно скромная из-за относительной дешевизны используемых материалов. Вы, конечно, можете купить и намного дороже, но в этом нет необходимости по причине быстрого износа данной рабочей области. Будет большим плюсом, если вы хорошо умеете работать с деревом. Для создания самодельного стола вам понадобятся:

  • фанерный лист (примерно 800 на 800 мм, толщиною в 10 мм),
  • деревянные бруски длиной от 100 см (50 на 50 мм),
  • необходимое оборудование (дрель, шуруповерт, лобзик и т.д.)
  • 4 шт. листового материала из дерева (для корпуса) 400 на 784 миллиметра,
  • линейка и карандаш,
  • зажимы для работы с деревом,
  • саморезы, шурупы и болты,
  • пластмассовые стяжки,
  • 2 металлических уголка.

Возможно, вам придется докупить дополнительные стройматериалы (если захотите добавить что-то свое или модернизировать свой будущий самодельный стол).

Процесс дальнейшей сборки и отделки

Ничего сложного в данной процедуре нет. Главное, четко следуйте инструкциям и не брезгуйте проверять собственноручно сделанные замеры. Это сэкономит ваше время и избавит от необходимости что-то переделывать. В интернете есть уйма чертежей, которые вы можете взять за основу для создания циркулярного стола своими руками.

Как правильно сделать стол для вашей циркулярки подскажут следующие объяснения:

  1. Делаем корпус нашего стола. Начинаем собирать основу из купленных заранее листовых материалов. Из листового материала у вас должны получиться экраны примерно 400 мм высотой и 800 мм в длину. Скрепляем их друг с другом посредством использования брусков, которые в дальнейшем будут выполнять роль ножек стола. Крепим «на совесть» всю эту историю при помощи болтов и шурупов. Как вы видите на картинке, у нас получается что-то похожее на ящик с ножками, который не имеет крышку и дно. Если у вас так же — вы всё делаете правильно.

Источник: http://sdelaisam.mirtesen.ru

  • Теперь переходим к созданию крышки самодельного стола. Проводим контрольные замеры по периметру получившейся коробки. Согласно размерам, вырезаем из нашего листа фанеры будущую крышку для регулируемого самодельного «станка». Не спешите её крепить, ибо нужно сделать все необходимые отверстия и прорези для циркулярной пилы, а делать это на готовой конструкции не особо удобно.

Посредством прикладывания циркулярки размечаем нахождение опорных точек, место для прорези (там будет вставляться диск пилы). Обязательными являются замеры циркулярной пилы, а именно, диаметр защитного кожуха, находящегося снизу, точная толщина и расстояние от конца башмака (выполняет опорную функцию). Далее мы ещё раз проверяем правильность разметки и вырезаем все нужные отверстия.

Источник: http://vendetupagina.info

  • Закрепляем пилу на столешнице. Заранее сделайте отверстия в «башмаке» (деталь, которая прикладывается к пиломатериалу и задает глубину прорези). Далее, берём болты и крепим оборудование к сделанной из фанеры верхней части стола, посредством их затягивания с внутренней части. Не экономьте на болтах, ведь в случае их деформации вы попросту лишитесь оборудования. Шляпка должна быть довольно большого диаметра и надежно прикреплена. Диск пилы должен уверено входить в прорезь и иметь небольшие зазоры по бокам, во избежание возможного трения и повреждений о материал крышки самодельного стола.

Источник: http://sdelaisam.mirtesen.ru

  • Создание упоров пиломатериалов. В принципе, это не главная составляющая часть стола. Но, то что удобств она добавляет, это очевидный факт. Как правило, делают упоры параллельно и перпендикулярно диску циркулярной пилы. Вы можете дополнительно купить металлические уголки и прикрепить их. Параллельный упор должен быть регулируемый. Поэтому, по бокам от краев башмака циркулярной пилы делаем 2 параллельных разреза практически до края стола.

Заранее подготовленный уголок прикрепляем в местах порезов болтами. Используя болты, мы получаем возможность спокойно регулировать расстояние упора при распиле. Перпендикулярную стойку можно крепить как статично, так и использовать выдвижные рейки для возможности работы с длинными материалами.

Источник: http://sdelaisam.mirtesen.ru

  • Управление самодельным столом с циркуляркой. Для удобного включения и выключения циркулярной пилы прибегаем к хитростям. Нужно зафиксировать в нажатом положении кнопку активации пилы и закрепить её с помощью пластмассовых стяжек. В будущем, вы сможете напрямую активировать свой агрегат втыкая вилку пилы в розетку или переноску.

Провода лучше привязать к одной из 4 ножек самодельного стола. При желании, можно вывести управление циркуляркой на отдельные кнопки, но это требует дополнительных технических знаний и занимает намного больше времени.

  1. Укрепляем наш регулируемый стол. На данном этапе вы заметите, что стол стоит не очень надежно. Кто сталкивался с такими работами знает, что 4 ножки сами по себе ненадежны. Поэтому необходимо их укрепить путём использования оставшихся брусков в качестве диагональных или поперечных реек.

Другой способ заключается в закреплении 4 ножек стола снизу на цельной и толстой деревянной платформе. Таким образом, стол станет довольно устойчивым и не будет создавать дополнительный шум из-за вибрации циркулярной пилы.

Отделочные работы

Финальным аккордом станет облагораживание вашего самодельного стола. Обязательным этапом в этой процедуре станет покрытие поверхности лаком циркулярного стола. Сначала шлифуйте поверхность наждачной бумагой до гладкости материалов. По желанию можете выполнить тонировку стола. Далее, берём лак и при помощи ватной губки с марлей наносим лак на все поверхности циркулярного стола, а особенно тщательно на столешницу.

Читайте так же:
Хром своими руками в домашних условиях

Так вы обеспечите стойкость поверхности к износам и притупите выделения природных запахов деталей стола. Не менее важно, что после обработки и покрытия лаком, поверхность станет максимально гладкой и приятной. Это обеспечит удобный рабочий процесс и оставит ваши руки в безопасности от болезненных скалок. В дополнение можно покрасить весь стол в ваш любимый цвет, и он будет радовать глаз во время труда.

Как видите, самодельный, и в то же время регулируемый циркулярный стол создать проще простого. Вам нужно лишь подойти к данному вопросу со всей ответственностью и энтузиазмом. Главный совет — всегда перепроверяйте замеры во избежание ненужных растрат на покупку новых материалов и т.д. Следуйте всем вышеперечисленным советам, и, вы наверняка выполните задуманное и создадите себе идеальное рабочее место для работы с пиломатериалами.

Под этой статьей мы для вас оставили одно из наиболее удачных видео с подробным пошаговым описанием всего процесса. Приятного просмотра.

Как сделать стол для циркулярной пилы с использованием ручной дисковой циркулярки — нюансы изготовления своими руками

Ручные циркулярные пилы предназначены в основном для коротких поперечных пропилов, обрезки заготовок. Иногда их используют для роспуска доски на брусья как в ручном, так и в стационарном режиме. В стационарном режиме циркулярка перевернута вверх пильным диском и закреплена в столе или станине. Принцип ручного и стационарного использования отличается тем, что в первом случае электропила движется по заготовке, во – втором наоборот, заготовка движется относительно пильного диска. То есть ручная циркулярка, закреплённая на столе вверх пильным диском, превращается в стационарный циркулярный станок.

Требования к распиловочной станине

В комплекте некоторых моделей и брендов есть станина заводского изготовления для фиксации пилы в стационарном варианте. Это приспособления с небольшой площадью рабочего стола, на котором проблемно ровно разместить и направить по параллельному упору заготовку длиннее 1 м, особенно тяжелую. Поэтому часто мастера для своих небольших мастерских изготавливают такие столы сами.

Деревянный стол для циркулярки

Требования к конструкциям просты.

  1. Вся конструкция должна быть достаточно прочной, особенно уголки или брус, на которых закреплена сама циркулярка и их крепление.
  2. Высота стола должна соответствовать росту мастера. Работать нужно, не сгибаясь вниз и не дотягиваясь к слишком высокой платформе. Средняя высота – 65-75 см. Иногда изготавливается низкие конструкции, которые затем ставят на верстак подходящий высоты.
  3. Рабочий стол (платформа) должен иметь достаточную площадь опоры под заготовки, с которыми в основном предстоит работа. Например, для нарезки бруса рамных переплетов или ножек мебели достаточно длины стола до 70 см -100см при ширине от 50 см до 100 см. Чем шире стол, тем более широкие заготовки (доски, листы) на нем можно распускать без перевеса за край стола. Предусматривается и площадь для крепления на рабочем столе параллельного упора (упорной планки).

Большой стол дает возможность удобной работы с широкими и длинными заготовками. После распила может использоваться как самодостаточный верстак. Издержки – занимает больше места, больше расход материала на станину и платформу.

Устройство верстака для ручной циркулярки

  • каркас, на который крепится сама пила и рабочий стол;
  • рабочий стол;
  • готовый пильный узел, сама ручная циркулярка.

Иногда каркас закрывают листовым материалом с боков. Как вариант, такой боковой материал может быть достаточно толстым и прочным и одновременно служить как каркас.

При обшивке (закрытии) боковых сторон учитываются два момента:

  • не должно быть затруднено удаление опилок;
  • пространство должно иметь открытые участки, что двигатель меньше нагревался.

Из каких материалов можно сделать

Такой станок можно собрать из самых разных материалов.

  • легкий металлический профиль (уголок, швеллер, прямоугольник, труба);
  • сухой брус или доска без суков;
  • толстая фанера, другой прочный листовой материал.

На рабочий стол достаточно прочный листовой материал:

  • фанера толщиной от 10 мм;
  • качественное, лучше ламинированное ДСП, ОСБ;
  • стеклотекстолит;
  • алюминиевый лист и т.д.

Иногда применяются комбинированные варианты. Например, каркас или рама для крепления пилы из уголка, остальное дерево или фанера и т.д.

Комбинированный самодельный станок для циркулярки

Лучший для каждого мастера тот вариант, который уже есть или доступен по цене. Учитывается особенность сборки – для металлического каркаса требуется электросварка или как минимум дрель для сверления отверстий, и крепежные болты или заклепки.

Поскольку такие станки собирают для столярных мастерских, чаще всего выбирается именно вариант без металла, или с минимум металла для крепления самой пилы. Если станок собирается не для мастерской, комплектующейся «с нуля», то основной инструмент для такой сборки у владельца уже есть. Как минимум – сама ручная электропила.

Какую дисковую циркулярку выбрать для установки

Длинные пропилы, например, при роспуске доски на брус или обрезки обзола требуют продолжительной работы под значительной нагрузкой. В таком режиме долго могут служить только качественные циркулярки.

Тоже самое и при работе в стационарном режиме. Когда циркулярка перевернута вверх пильным диском и закреплена в столе, она включается и работает продолжительное время. При этом активно изнашиваются графитные щетки, стираются контакты ротора, шестерни передаточного механизма.

Внимание! Для работы в стационарном режиме следует выбирать инструмент проверенных брендов, полу- или профессионального класса.

Оптимальная мощность – от 1,2 кВт до 2,2 кВт. Есть крупные модели мощностью до 5,5 кВт. Но они стоят дорого и потребляют много энергии, их мощность может быть чрезмерной.

Что потребуется и в какую цену обойдется изготовление

Потребуется разметочный инструмент: плотницкий уголок, рулетка, уровень, возможно штангенциркуль.

Инструмент для нарезки заготовок по размеру может быть разным. Для металла: обезьянка с отрезным кругом или ручная пилка по металлу, газовый резак или электросварка. Для мягких материалов: ручная ножовка или лучковая пила, циркулярка, электролобзик, сабельная пила.

Для сборки и крепления потребуются шуруповёрт или дрель с регулировкой оборотов, ручная крестовая отвертка, саморезы по мягким материалам, болты и гайки, ключи под них, дрель и сверло подходящего диаметра.

Цену изготовления назвать невозможно. Если у мастера уже есть материал и крепеж и он делает все сам, изготовление может ничего не стоить в деньгах. Только время и труд. Если приходится покупать материал, сумма зависит от того, какой материал, сколько, по какой цене, приходится ли платить, например, сварщику или нет.

Поэтому цена изготовления может быть от 0,0 руб. до 3-7 тысяч руб. и даже 20 тыс. и более, если делается сложный станок с салазками, винтовыми регулировками и т.д.

Читайте так же:
Коптилка горячего копчения своими руками видео

Стоимость самой ручной циркулярки при этом не учитывается. Она рассматривается как самодостаточный инструмент, которым можно эффективно работать и без стационарного варианта.

Готовые решения из магазина

Кроме простейших небольших станин для стационарной работы в комплектах некоторых моделей, в продаже есть множество других готовых решений. Среди них складные верстаки по цене от 1,5 до 10 тыс. руб, которые можно адаптировать (доделать) для работы ручной циркуляркой в стационарном режиме.

Минусы таких решений: складные верстаки не созданы специально под циркулярные пилы, требуют доработки. Часто это хлипкие конструкции, особенно из дешевых и могут в принципе не подойти. Потому что не выдержат нагрузок.

Есть и специальные столы, которые позволяют закрепить в них как циркулярную пилу, так и другой электроинструмент: электролобзики, фрезеры. Но цена на такие изделия высокая, иногда более 40 тыс. руб.

Как пример, на фото верстак WOLFCRAFT Master cut 1500:

Стол для циркулярки Wolfcraft

Специальные столы – серьезное решение, но уже по серьезной цене.

К тому же специальный стол имеет небольшую площадь. А при изготовлении самодельного варианта есть возможность сделать рабочий стол именно таких размеров, какие требуются конкретному мастеру для своих задач.

Важно то, что можно собрать как простейший вариант станка, так и более сложный – с кареткой (салазками), которые движутся по направляющим, с разметочной линейкой по краю стола и т.д.

Как сделать своими руками — пошаговая инструкция

Алгоритм (порядок действий) при сборке такого станка:

Во-первых. Следует определиться с размерами (длина, ширина, высота). При выборе размеров рабочего стола учитывается размер основного количества заготовок, которые придется пилить. Под небольшие заготовки большой стол не нужен. Учитывается и расположение в мастерской: как и где расположить станок, уместится ли он.

Можно использовать готовый чертеж или набросать для себя простейший эскиз с указанием длины и сечения деталей.

Пример деревянного каркаса:

Деревянный каркас

Во-вторых. Выбирается материал. Используется уже имеющийся или доступный по цене, учитывается наличие инструмента для его обработки.

Все заготовки нарезаются по длине и проводится сборка.

Как пример, простейший стол на фото:

Деревянный каркас с ручной дисковой пилой

Основные шаги и последовательность сборки:

  1. Собирается каркас.
  2. Устанавливается и крепится пила.
  3. Примеряется и размечается место пропила под диск на листе рабочего стола.
  4. Делается пропил по тщательно выполненной, проверенной разметке.
  5. Ставится и крепится рабочий стол.

Примечание! Если материал рабочего стола достаточно прочный и толстый, платформу пилы можно прикрепить непосредственно к нему. В таком случае сначала устанавливают пилу на ручной стол, а потом готовый узел ставят на каркас.

Но надежнее установить пилу на отдельные несущие уголки или прочные бруски.

Более детальная инструкция не имеет смысла, так как крепления могут быть выполнены по-разному. Для представления, как можно сделать простейший станок, предлагаем посмотреть интересное видео.

Станок на видео полностью выполнен из разобранной старой мебели, то есть из бросового материала. Но следует учесть, что это ламинированное ДСП, скорее всего, советского образца, которое отличалось прочностью. Минус такого материала – может использоваться только в сухом помещении. При высокой влажности или попадание воды любое ДСП разрушается.

Возможные ошибки и полезные советы

  • выбран слабый материал, непрочные крепления, недостаточно поперечных связей – через некоторое время конструкция начнет расшатываться;
  • использован неподходящий материал для рабочего стола – слишком тонкий, склонен к короблению (тонкая фанера, лист оцинковки не подходят);
  • слабо или на слабом основании закреплена сама циркулярка. При работе она может изменить положение или совсем выпасть;
  • не предусмотрен свободный выброс опилок. Через короткое время пространство забивается, двигатель перегревается;
  • трудный доступ к выбору опилок из-под станка, это неудобно;
  • неточно или недостаточно выбран пропил в рабочем столе под пильный диск. Диск при работе трется о край стола, или невозможно наклонить пилу для пиления под углом;
  • неудобен доступ для включения.

Если доступ к кнопке затруднен, её фиксируют во включенном положении, а режим вкл/откл включают, вставляя и вытаскивая вилку из розетки. Хотя это с электротехнической точки зрения неправильно, так как при разъеме образуется искра.

Как вариант, возможна установка выносного выключателя.

Самодельный стол с выключателем

Если планируется использовать пилу как в ручном, так и стационарном режиме, должна быть возможность удобного монтажа/демонтажа пилы. В таком случае одну сторону рабочего стола можно закрепить на петлях, а вторую на надежных фиксаторах. Подняв рабочий стол на петлях, можно легко снять или поставить ручную циркулярку.

Чертежи с размерами для самоделки

В сети есть десятки чертежей и примеров самых разных конструкций. Однако, двух одинаковых самодельных станков не бывает. Даже если они делаются по одному чертежу, какие-либо отличия по материалам, сечениям, крепежу, размерам все равно будут. Хотя никто не запрещает мастеру точно скопировать какой-либо станок. Как пример, приводим чертежи простейшей станины для циркулярки.

Чертеж станины для циркулярки

Техника безопасности во время работы

В основном техника безопасности для работы с такой пилой такая же, как и на обычной циркулярке:

  • рука не должна проходить близко к пильному диску, используются толкатели для дисковой пилы;
  • следует предвидеть возможность зажима и отброса мелкой заготовки;
  • работать следует обязательно в защитных очках.

Кроме этого, есть специфика.

  • включение/отключение пилы нельзя проводить штатной кнопкой, расположенной на ручке пилы. Если тянуться к ней под стол, есть вероятность попасть рукой во вращающийся пильный диск;
  • сама пила должна быть закреплена достаточно надежно. При перекосе вращающийся пильный диск может зацепиться за стол, что приведет к непредсказуемым последствиям.

В целом, такие варианты станков имеют свои значительные преимущества и недостатки.

Преимущества: сама ручная электропила – готовый пильный узел со своим двигателем. Её можно использовать и как ручной, и как стационарный вариант.

Есть возможность пиления под углом за счет функции регулировки углового положения платформы. Пиление под углом возможно только на достаточно дорогих традиционных стационарных циркулярках.

Недостатки: в отличие от традиционной циркулярки с асинхронным двигателем, такой станок не может работать долго под большими нагрузками.

Сложность конструкции и качество сборки таких станков может быть очень разным. От сбитых из досок на скорую руку, на гвоздях, верстаков. До сложных точных устройств с салазками, подвижными упорами, винтовыми регулировками, креплениями параллельной планки и т.д. Однако, сделать такие полнофункциональные станки, аналогичные заводским стационарным циркуляркам, в домашних условиях довольно сложно. К тому же много деталей и узлов придется покупать.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector