Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Все о выборке фрезером соединения «шип-паз»

Все о выборке фрезером соединения «шип-паз»

В этой статье мы познакомим вас с процессом работы по вырезке различных соединений ручным фрезером, рассмотрим процесс изготовления таких дополнительных приспособлений для повышения производительности труда, как шипорезные шаблоны и фреза по дереву «ласточкин хвост».

Как сделать шип-паз ручным фрезером

шип паз фрезером

Чтобы изготовить данное шиповое соединение, нам понадобится непосредственно сам фрезер и рабочий стол. Для облегчения процесса можно сделать такое дополнительное приспособление, как кондуктор.

Порядок действий следующий:

    • Устанавливаем на фанерный лист два реечных ограничителя, выпиливаем отверстия под размер паза для царги и проножки. Реечные ограничители должны быть закреплены по ширине фрезера. Они фиксируют его поперек рабочей плоскости. Для фиксирования продольного смещения два других ограничителя выставляются по торцам предполагаемого расположения места установки столярного станка.
    • Для перемещения заготовки по длине монтируем к столешнице пару брусков, которые соответствуют размерам обрабатываемой детали.
    • Размечаем ось и габариты пазов. Устанавливаем дополнительное приспособление так, чтобы на заготовке и кондукторе полностью совпала разметка.
    • Необходимо выставить и закрепить упор.
    • Закрепить кондуктор с помощью саморезов к брускам.
    • Необходимо взять прямую фрезу и выставить глубину фрезеровки, учитывая толщину изготовленного кондуктора. После этого необходимо зафиксировать заготовку с помощью струбцины и выполнить обработку паза.

    • При небольших объемах производства лучше всего делать это на циркулярке.
    • Сначала необходимо измерить глубину паза, которая будет соответствовать длине шипа.
    • Полученную величину отмеряем на своей заготовке. Длина шипа будет определяться разностью величин – ширины заготовки и длины паза, высоты заготовки и ширины паза, разделенные пополам. Полученные остатки материала следует убрать для получения шипа.
    • После этого следует выставить на станке размер, равный длине паза, учитывая при этом его ширину. Дисковая пила должна быть зафиксирована на уровне, равном ½ от разницы ширины заготовки и длины паза от линии столешницы. Сделать пару пропилов по длине шипа.
    • Фиксируем пильный диск на высоте, равной ½ от разницы величин высот заготовки и ширины паза от линии столешницы. Производится два распила с торца заготовки.
    • Начинаем распиловку. Для этого необходимо зафиксировать дисковую пилу на величину длины шипа, при этом расстояние от диска до упора должно соответствовать величине, равной ½ от разниц величин ширины заготовки и длины паза. Производим два пропила по ширине изделия с двух сторон.
    • Корректируем расстояние от режущего диска до упора. Оно должно быть равным величине, составляющей ½ от разницы величин высот заготовки и ширины паза. Делаем две прорези. Закругляем столярным ножом края получившегося шипа и зачищаем наждачкой.

    Шипорезка для фрезера

    фреза по дереву ласточкин хвост

    Шипорезные шаблоны бывают самых различных конфигураций. Они служат для облегчения работы по вырезке таких соединений, как «шип-паз», а также для ускорения работы. С их помощью вы сможете делать рамки, ящичные соединения, вырезку различных соединений для мебели. От того, какая форма у зубца шаблона, будет зависеть размер паза, а также ровность его кромок. Для изготовления шипорезки своими руками вам понадобятся направляющие, с помощью которых и будет производиться фрезерование шипов. Монтировать их следует на двух противоположных сторонах корпуса в шахматном порядке, расположить равноудаленно. При соблюдении этих условий они идеально подойдут друг к другу.

    Фреза по дереву «ласточкин хвост»

    Они чаще всего применяются в совокупности с фрезерными машинами и станками для изготовления пазов в изделиях из твердого и мягкого дерева. Изготавливаются из монолитных твердых сплавов.

    Предназначены для работы в паре с цилиндрическими фрезами.

    Как выбрать паз фрезером

    Выполняя эту работу, вам необходимо знать, что техника ее будет напрямую зависеть от расположения и размеров паза. Если он открытый, то ваш инструмент крепится к столешнице, заготовка ведется вдоль фрезы. Точность будет зависеть от положения планки и высоты фрезы. Чтобы у вас не было огрехов в процессе выборки, всегда делайте пробный проход на отходах из древесины. Выборка должна производиться поэтапно, делать нужно при этом несколько проходов. После каждого прохода режущей части фрезера для недопущения ее перегрева необходимо убрать отходы с рабочей поверхности столешницы. Это можно производить с помощью вырезанного из фанеры шаблона, по которому следует пройтись фрезой с верхним подшипником.

    Надеемся, что информация, полученная при чтении этой статьи, будет вам полезной и пригодится для использования в домашнем хозяйстве.

    Приспособление для фрезерования ящичных шипов

    Приспособление для фрезерования ящичных шипов
    Приспособление для фрезерования ящичных шипов

    Приспособление состоит из трех основных частей — основания, которое крепится струбцинами к фрезерному столу, подвижных салазок с вертикальным упором и сменных накладок для изготовления шипов разного размера. Все детали этого приспособления сделаны из березовой фанеры толщиной 19 мм и твердой древесины. Детали просто склеены друг с другом. Длина основания зависит от ширины фрезерного стола. Измерьте расстояние от правого края до оси фрезы. Для измерения вставьте в цингу V-образную фрезу. Острый кончик фрезы расположен точно на оси вращения. Добавьте к полученному размеру 70 мм, чтобы определить длину основания (в нашем случае — 356 мм). Затем изготовьте приспособление, показанное на рисунке.

    Приспособление для фрезерования шипов
    Приспособление для фрезерования шипов

    Чтобы салазки легко скользили вдоль основания, при сборке обеспечьте небольшой зазор, вставив между основанием и полозками кусочки бумаги. Если вы планируете использовать приспособление для изготовления шипов разного размера, сделайте несколько сменных накладок. Вам придется устанавливать новую накладку при переходе на другой размер. Чтобы сделать в накладке Т-образный паз, сначала выберите его центральную часть с помощью прямой фрезы, а затем, используя Т-образную фрезу, сделайте заключительный проход.

    Размеры проушин и шипов зависят от диаметра используемой фрезы, но так как регулируемые накладки можно менять, вы имеете возможность выбрать фрезу любою размера. Чтобы соединения выглядели аккуратными, то есть начинались и заканчивались целыми шипами и проушинами, ширина деталей должна быть кратной диаметру фрезы. Для настройки сделайте из обрезков две пробные заготовки, имеющие такую же длину и толщину, как стенки ящика, но шириной на 3 мм больше окончательной высоты ящика.

    Теперь установите приспособление на фрезерный стол, настройте его и сделайте ящик за 12 простых шагов.

    Выберите фрезу в соответствии с толщиной деталей, например, чтобы сделать шипы шириной 6 мм в стенках толщиной 6 мм. Но можно взять фрезу большего диаметра для изготовления более крупных шипов.

    Готовое шиповое соединение
    Готовое шиповое соединение

    Закрепите основание приспособления на фрезерном столе, выровняв фрезу по центру выреза. Положите на основание заготовку и установите вылет фрезы так, чтобы она чуть выступала сверху.

    Основание приспособления
    Основание приспособления

    Установите поверх основания салазки с вертикальным упором и зафиксируйте накладку, выровняв ее торцы вровень с полозками. Сдвиньте салазки вперед, чтобы фрезой сделать в накладке вырез-проушину.

    Установка салазок с накладкой
    Установка салазок с накладкой

    Сделайте из обрезков Т-образную рейсшину для фиксации расстояния от края фрезерного стола до накладки. Рейсшина должна иметь достаточную высоту, чтобы ее торец упирался в накладку.

    Фиксация расстояния от края стола до накладки
    Фиксация расстояния от края стола до накладки

    Выпилите из твердой древесины рейку-шаблон квадратного сечения, плотно входящую в вырез накладки. Распилите ее на две части и сложите их вместе, чтобы передвинуть накладку.

    Перемещение накладки
    Перемещение накладки

    Удалите рейсшину и рейки, затем сделайте в накладке второй вырез-проушину. Обрежьте штыревой упор до длины 51 мм и вклейте его в новую проушину вровень с задней стороной накладки.

    Фрезерование второго выреза
    Фрезерование второго выреза

    Для проверки настроек прижмите край пробной заготовки к штыревому упору. Сдвиньте салазки вперед, чтобы сделать в заготовке первую проушину.

    Фрезерование первой проушины шипового соединения
    Фрезерование первой проушины шипового соединения

    Наденьте первую проушину на штыревой упор и отфрезеруйте вторую проушину. Продолжайте операцию до завершения, каждый раз надевая новую проушину на штыревой упор.

    Фрезерование второй проушины шипового соединения
    Фрезерование второй проушины шипового соединения

    Для формирования первого выреза на углу смежной заготовки вставьте между ней и штыревым упором вторую часть рейки. Сделав первый проход, отложите рейку в сторону.

    Фрезерование первого выреза у смежной заготовки
    Фрезерование первого выреза у смежной заготовки

    Прижмите угловой вырез к штыревому упору и сделайте второй проход. Последовательно сформируйте все шипы и проушины соединения. Опилите стенки ящика до окончательной ширины, удаляя неполные шипы.

    Фрезерование второго выреза у смежной заготовки
    Фрезерование второго выреза у смежной заготовки

    Проведите пробную сборку соединения. Оно должно легко соединяться усилием рук, но не разъединяться под собственной массой. Если требуется, измените настройки.

    Настройка приспособления
    Настройка приспособления

    Фирменные прижимы для склейки ящиков позволяют сжимать детали с выступающими торцами шипов, но при этом распределяют давление на все соединение.

    Прижим для склейки ящиков
    Прижим для склейки ящиков

    Чтобы шиповые соединения ящиков получались безупречными, следуйте советам:

    Как правильно пользоваться ручным фрезером

    При выполнении столярных работ не обойтись без специального инструмента. Для этого специалисты пользуются ручным фрезером. Чтобы начать пользоваться прибором, нужно узнать, как правильно работать ручным фрезером, и какие задачи он может выполнять. Инструмент может понадобиться при изготовлении мебели или дверей. С его помощью можно даже создать бизнес.

    Фрезеровка дерева с помощью ручного фрезера

    Интернет-магазин «Многофрез» реализует качественные фрезеры и комплектующие к ним. Наши специалисты проконсультируют, как пользоваться ручным фрезером.

    Общие рекомендации при работе с инструментом

    Простота рабочего механизма не исключает травматизма при работе с ним. Поэтому специалисты рекомендуют придерживаться таких правил безопасности:

    Выбирайте одежду с прилегающими к коже рукавами.

    Если у вас длинные волосы, свяжите их или соберите под головным убором, чтобы они не попадали в рабочую зону.

    Перед включением фрезера проверьте шнур питания на отсутствие механических повреждений изоляции. При необходимости заизолируйте кабель.

    Уберите все посторонние предметы с режущей области.

    Используйте только хорошо заточенный инструмент, чтобы избежать брака.

    Ручной фрезер по дереву с фрезами

    Упорный подшипник фрезера смазывайте перед началом каждой обработки, чтобы он работал плавно и без заминок.

    Перед использованием фрезы очищайте ее от скопления стружки или нагара.

    Во время обработки защитите глаза и органы дыхания от попадания стружки или пыли, которая разлетается в разные стороны.

    Заготовку не держите рукой, а закрепите ее с помощью струбцины.

    Не заглубляйте фрезу в древесину более чем на 3 мм.

    Начинайте обработку только после набора инструментом необходимой скорости. В противном случае возможно появление сколов на заготовке или травмирование оператора.

    Как пользоваться ручным фрезером по дереву

    Как подготовить инструмент к работе?

    От того как вы начнете эксплуатацию прибора, зависит продолжительность его работы и качество выполненных задач. При подготовке оборудования учитывайте такие параметры:

    Скорость вращения фрезы. Шпиндель инструмента может развивать скорость от 8 до 24 тыс. об./мин. С увеличением диаметра фрезы следует уменьшить количество оборотов, чтобы избежать брака во время фрезерования.

    Установка фрезы. Это действие выполняется при полном обесточивании прибора. Все действия выполняются согласно инструкции.

    Выбор глубины обработки. При необходимости слишком большого погружения фрезы в заготовку выполняется поэтапная выборка с передвижением фиксатора на большую глубину.

    Как правильно работать ручным фрезером

    В интернет-магазине «Многофрез» есть большой выбор инструментов для фрезерования и расходных материалов к ним. Наши консультанты помогут выбрать и подскажут, как правильно работать с ручным фрезером.

    Делаем шипы ручным фрезером

    При изготовлении деревянных изделий плоский шип является самым надежным способом соединения деталей. Сделать шип можно используя ножовку — наградку и стамеску. Но это не лучший вариант. Удобнее делать шипы используя простые электро — инструменты.

    Самый подходящий станок для изготовления шипов — это
    стационарный фрезер. На фото вы видите способ изготовления
    с помощью пилы установленной на валу фрезера. Шип
    проходится с двух сторон, так он будет точно по центру.

    Как сделать шип ручным фрезером

    Шип можно вырезать и в вертикальном положении, для этого
    понадобится циркулярка с изменяемой высотой пилы. Для
    удерживания заготовки направляющую линейку циркулярки лучше
    сделать выше чем длина шипа, например 10-15 см. .

    Есть еще один вариант, это изготовление шипов ручным фрезером.
    По времени, если учитывать настройку циркулярки или
    стационарного фрезера, это не будет намного дольше. По
    удобству не сравнить, шипы можно делать в любом месте,
    достаточно иметь хотя бы небольшой рабочий стол. Как можно сделать шиповое ящичное соединение ручным инструментом, смотри статью шип ласточкин хвост.

    Пойдем по порядку.

    1. Делаем заготовку деталей уже в чистом размере. При
    разметке к длине деталей надо добавить длину шипов. Например
    для дверей обычно делают шипы длиной 55-70 мм. , для столов
    или стульев в зависимости от толщины ножки,
    ориентировочно 30-40 мм. .

    2. С помощью линейки и угольника размечаем плечи шипа со всех
    сторон. Затем ножовкой делаем неглубокие пропилы по разметке.
    Это будут плечи шипа.

    3. Сам шип будем выбирать ручным фрезером, концевой фрезой
    «бочонок». Подшипник для фрезы здесь не нужен. Для удобства
    и точности работы устанавливаем дополнительную опору для фрезера.
    Это такая же по толщине деталь закрепленная перпендикулярно.
    Обе детали крепятся к столу струбцинами.

    Далее выставляем высоту площадки фрезера. Шип мы так же будем
    проходить с двух сторон. Настройка глубины фрезы самая
    ответственная часть работы, здесь торопиться не надо.
    Шип подгоняем к гнезду так, чтобы он входил плотно, но без
    чрезмерных усилий. Достаточно постучать слегка киянкой, и шип
    должен встать на место. Для задалбливания гнезд под шипы так же можно использовать ручной фрезер, статья долбежный станок.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читайте так же:
    Как сделать форму бура
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector