Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Варочная панель постоянно щелкает

Варочная панель постоянно щелкает

chistimsetku

Газовые варочные панели дополнительно оснащаются автоматическим розжигом горелок, который запитывается от электрической сети. Для этого в конструкцию поверхности устанавливают блок электроподжига, кнопки и разрядники для искрообразования.

Электроподжиг включается при нажатии на ручку. Блок генерирует искру и падает её через разрядник на горелку. После отпускания ручки искра должна прекратиться. Но как быть, если вы отпустили ручку, а варочная панель продолжает щелкать не переставая?

В некоторых случаях это является серьезной поломкой, которая нуждается в осмотре специалистом по ремонту. Поэтому, если вы столкнулись с подобной проблемой, обращайтесь в наш сервис за помощью. Пока вы оформляете вызов мастера, мы подробно опишем возможные причины поломок по которым щелкает варочная панель.

Почему варочная поверхность постоянно щелкает

1. Кнопки включения залили водой;
2. Застарелый жир на кнопках;
3. Замкнул блок генерации искры;
4. Перегрев или оплавление корпуса кнопки ;
5. Обильное мытье (проливание вода);
6. Слиплись контакты (образовалась плёнка);

Почему не работает электроподжиг на варочной панели

Для успешного устранения поломок в системе электронного зажигания конфорок газовой плиты или варочной поверхности важно знать теоретические основы и принцип работы. Зажигание осуществляется нажатием кнопки электророзжига до открытия крана плиты, в момент утапливания ручки. В это время, на блок розжига подается электричество для генерации искры. В высоковольтных обмотках катушек индицируется импульс высокого напряжения и происходит разряд на всех четырех горелках.

После зажигания горелки, пользователь продолжаете удерживать ручку в нажатом состоянии ещё несколько секунд для намагничивания системы «газ-контроль». При включении горелки слышны характерные щелчки, которые прекращаются после отпускания ручки.

Причина №1 . Повышенная сырость, высокая влажность.

panelchistkakont

В результате обильной уборки излишки воды могут попасть внутрь конструкции создавая повышенную влажность. Многим известно, что вода хороший проводник электричества, поэтому проникнув в контакты кнопки включения, замыкает их, тем самым приводит в действие электророзжиг варочной панели (эмитируя нажатие).

Как поступить в данной ситуации?

Данная неисправность неопасна для жильцов, она не приводит к пожарам и взрывам. Единственная неприятность в этом — при постоянном щелканье перегревается блок, который вскоре откажет. После испарения воды щелканье варочной панели прекратится.

Чтобы ускорить процесс испарения воды следует включить духовку на 30 минут или просушить плиту феном. Перед сушкой, вытрите насухо горелки плиты, рабочий стол (стеклокерамическую поверхность), особенно под ручками. Если сушка не помогла, проблема не исчезла, вам следует обратиться в нашу ремонтную мастерскую и заказать ремонт варочной панели.

Причина №2 . Жир и продукты питания на кнопках включения.

Застарелый жир на кнопках включения электроподжига вызывает заклинивание. Для размыкания контактов в кнопку монтируется металлическая пружина, которая при отпускании ручки возвращается в ручку в исходное положение. Жир притормаживает механизм, пружине сложно осилить такое сопротивление. Повторные включения могут привести к заклиниванию или полной поломки кнопки. Если замок зажигания ломается, блок элетророзжига будет работать в режиме искрообразование — даже после зажигания горелки. Жир удаляется спиртовым раствором. Снимите ручки. Смочите ватную палочку и удалите жир.

Причина №3 . Неисправен блок розжига.

Как и вся бытовая техника, варочная панель имеет свой срок службы. При длительном использовании появляется естественный износ деталей, так например, со временем может замкнуть блок электророзжига что приводит к постоянному щелканью варочной панели. В данной ситуации правильным решение будет пригласить на дом мастера для ремонта электроподжига, а точнее для замены самого блока, так как деталь не ремонтнопригодна.

Что делать если варочная панель постоянно щелкает?

zamenablor

Произвести замену блока автоматического розжига газа

Электроискровое зажигание горелок происходит посредством блока розжига. Блок состоит из конденсаторов, трансформаторов и индукционных катушек. Если в схеме замыкает контакт — блок начинает постоянно генерировать искру. Из-за специфического устройства блок сложно отремонтировать.

Большинство поломок не представляют опасности для панели и тем более для жизни пользователя. Однако если вы слышите постоянно раздающиеся щелчки, лучшим вариантом решения проблемы будет пригласить на дом нашего обученного специалиста для проведения диагностики, а не пытаться ремонтировать самостоятельно.

Газовые варочные панели всегда являлись потенциально опасными приборами из-за возможности утечки газа, поэтому не рискуйте, звоните. На ремонт газовой плит даётся годовая гарантия.

Выезжаем в любой район Москвы и Московской области:

Королев, Химки, Пушкино, Мытищи, Балашиха, Щелково, Красногорск, Видное, Реутов, Дзержинский и др.

ВАО, ЮВАО, ЮЗАО, СЗАО, ЦАО, САО, СВАО, ЗАО, ВАО.

Мы везем с собой все комплектующие и запчасти.

8 /495/ 506-81-52 — ЖДЕМ ВАШИХ ЗВОНКОВ КАЖДЫЙ ДЕНЬ С 9.00 ДО 21.00

Как отремонтировать варочную поверхность (панель)

Техники в доме становится все больше, волей-неволей начинаешь задумываться о том, что неплохо было бы уметь хоть несложные повреждения устранять самостоятельно. В помощь — эта статья, где будет рассмотрен несложный ремонт варочной панели своими руками. Обратите внимание — если техника на гарантии, лучше в нее вообще не лезть. Все что можно в этом случае — заменять сетевой шнур. В остальных случаях лучше обратиться в сервис. Ну, а если гарантии давно нет, можно попробовать отремонтировать варочную поверхность самостоятельно.

Читайте так же:
Как проложить трассу для кондиционера самостоятельно

Виды варочных панелей

Варочной панелью (поверхностью) называют электрические и индукционные плиты с керамическим или стеклокерамическим покрытием. Под этим покрытием находятся нагревательные элементы — конфорки. Конфорки эти могут быть разного типа:

    Индукционные. Используют в работе принцип электромагнитной индукции. Для корректной работы оборудования этого типа важна правильно подобранная посуда, так как она составляет с конфоркой единый электроколебательный контур, который и выделяет тепло. Без посуды на конфорке в работу она просто не включается.

Без посуды (правильно подобранной) индукционная плита не работает

Без посуды (правильно подобранной) индукционная плита не работает

Спиральная конфорка - наиболее распространенный вариант

Спиральная конфорка — наиболее распространенный вариант

Галогенные нагреваются за несколько секунд

Галогенные нагреваются за несколько секунд

Как видите, конфорки разные, для приготовления пищи используют различные процессы, но общее устройство варочных панелей при этом одинаковое. Чтобы во время ремонта варочной панели проще было искать поломки, надо знать, как устроено оборудование.

Устройство варочной панели

Основные узлы варочной поверхности — конфорки и панель управления. У каждой конфорки имеются контакты для подключения и управляющее реле (термореле). Через контакты конфорка соединяется с панелью управления, а термореле следит за температурой нагрева поверхности и отключает/включает питание. Проблемы с конфорками чаще всего связаны с некорректной работой теле управления или ослабленными/подгоревшими контактами.

Устройство конфорки стеклокерамической варочной поверхности

Устройство конфорки стеклокерамической варочной поверхности

Соединяются блок управления и конфорки между собой при помощи проводов. Это — еще один источник проблем. Разобраться с поломками этих устройств можно без особых навыков. Нужен будет мультиметр и паяльник. Так как при повреждении какого-то элемента, его надо будет выпаять, купить такой же исправный, установить его на место. При проведении этих работ, не стоит надеяться на память. Лучше всего перед началом работы сфотографировать все. Позже, в процессе, также периодически делать фото. Во всяком случае, каждый раз перед тем, как что-то менять в узле, сфотографируйте его. Проще будет устанавливать новый элемент или ставить на место прежний.

Общее устройство электрической варочной панели

Общее устройство электрической варочной панели

Сложнее всего разбираться в поломках блока управления. Тут нужны серьезные знания по схемотехнике. Если их нет, лучше по этому вопросу обратиться к специалисту.

Расположение деталей, их форма могут быть разными, и зависят от производителя, модели, но в общем строение варочной панели с электрическими конфорками очень похоже.

Проблемы с управлением

Самый сложный случай — проблемы с платой управления. Тут мало что можно сделать самостоятельно. Как понять, что виноват блок управления? По отсутствию сигнала при нажатии кнопок. Если питание включилось, но дальше при задании режимов работы никаких звуков или видимых изменений состояния нет, скорее всего, проблема в управлении. В этом случае ремонт варочной панели состоит из простых действий.

Если плита вас «не слушается», для начала тщательно очистите поверхность — грязь может стать причиной такого поведения. Далее следует проверить параметры питания. Слишком низкое напряжение в сети может повлиять на работу управления.

Панель управления - самый сложный для ремонта участок

Панель управления — самый сложный для ремонта участок

Если напряжение в норме, а изменений нет, пробуем перезагрузить программы. Для этого обесточиваем варочную поверхность. Если она подключена через вилку с розеткой, вынимаем вилку. Отключения кнопкой недостаточно. Если подключали плиту через клеммную колодку, проще выключить автомат на щитке. В обесточенном состоянии плита должна находиться не менее 10 минут. Дальше ее можно включить и попробовать заново. Если был простой «глюк» управления, это помогает, если проблемы серьезнее — нет. Если все действия не принесли результата — вызывайте мастера.

Ремонт варочной панели своими руками: что делать если не включается конфорка

Если конфорка не включается, причин может быть несколько:

  • подгорание или ослабление контактов;
  • неисправность теплового реле;
  • проблемы с проводами, идущими к этой конфорке;
  • перегорание нагревательного элемента.

Все эти проблемы можно устранить своими руками. Ремонт варочной панели начинается с ее разборки. Ее надо отключить от сети, отсоединить от столешницы. Перенести варочную панель на застеленный чистой тканью стол, перевернуть стеклом вниз, открутить крепежные болты, расположенные по бокам, аккуратно, удерживая керамику, перевернуть и снять керамическую панель. Так мы получаем доступ к внутренностям и может ремонтировать варочную поверхность своими руками.

Начинаем ремонт варочной панели: снимаем стеклокерамическую плиту

Начинаем ремонт варочной панели: снимаем стеклокерамическую плиту

Читайте так же:
Как сделать осциллограф из ноутбука

Первое что надо сделать — осмотреть провода, которые идут к нерабочей конфорке, проверяем контакты. Нарушение целостности проводов и подгорание контактов — очень частая причина поломки. В частных домах проводку могут погрызть мыши, а контакты подгорают из-за недостаточно качественной сборки. Если визуально все в порядке, дергаем за провода, проверяя качество контакта. Если видны где-то следы копоти, контакт разбираем, зачищаем до чистого металла, упаковываем обратно, устанавливаем и хорошо зажимаем. Последний этап проверки проводки и контактов -измерения. Берем мультиметр, проверяем провода на целостность (прозваниваем) и на пробой изоляции (на корпус и между собой). Как пользоваться мультиметром читайте тут.

Если отклонений в проводке не обнаружено, осматриваем тепловое реле. Оно находится рядом с конфоркой (электромеханическое), прикрыто пластиковой крышкой. В некоторых моделях реле вынесены в блок управления (электронные). Тогда, чтобы определить, какое именно реле отвечает за нагрев нужной нам конфорки, отслеживаем его по проводам.

В некоторых моделях тепловые реле установлены на плате управления

В некоторых моделях тепловые реле установлены на плате управления

Если реле электромеханическое, поддеваем его крышку отверткой, осматриваем контакты. Тут могут быть обугленные, искривленные или сплавленные контакты. Оно подлежит замене. Если реле электронное, смысла вскрывать его нет. Измеряем его сопротивление, сравниваем со стоящими рядом исправными. Есть отклонение — нужна замена.

Если и с реле все в порядке, возможно, перегорела конфорка. Для проверки измеряем сопротивление. Если оно велико или стремиться к бесконечности (обрыв), проблема в спирали, ТЭНе и т.д. Чтобы найти замену, ищем номер конфорки (написан на ее корпусе). С этим номером идем магазин или ищем через Интернет. Далее ремонт варочной панели — замена сгоревшей конфорки. Отпаиваем все провода, снимаем, ставим новую, подключаем.

Если вообще не включается

Если оборудование вообще не включается, сразу проверяйте напряжение. При низком напряжении варочная панель может не включиться. Во избежании таких ситуаций в дальнейшем, желательно установить стабилизатор. Это значительно продлит срок службы техники, так как электроника очень чувствительна к качеству питания, а именно электронику тяжелее всего ремонтировать (и дороже).

При нормальном напряжении ремонт варочной панели продолжим осмотром сетевого шнура. Как ни странно, многие поломки связаны с его повреждением — перетерся, загнулся, передавили, лопнула/оплавилась изоляция и т.п. Сначала шнур осматриваем (отключив от сети), затем прозваниваем на целостность проводов и на пробой изоляции (каждый провод на землю и между собой).

Что делать если варочная панель не включается? Первым делом проверить шнур и контакты

Что делать если варочная панель не включается? Первым делом проверить шнур и контакты

Следующий шаг — проверка контакта в клеммной колодке. Ослабленный или окисленный контакт тоже может стать причиной того, что варочная панель не включается. Что делать в этом случае? Раскрутить контакт, почистить от окислов, снова хорошо затянуть.

Если признаков жизни плита по-прежнему не подает, найдите плавкий предохранитель. Он стоит на входе, перегорает при скачках напряжения — чтобы защитить от повреждений более дорогостоящие детали. Выглядеть он может по-разному, но чаще всего это стеклянная или керамическая трубочка с металлическими колпачками по краям. Некоторые виды плавких предохранителей представлены на фото ниже. Могут быть и такие варианты.

Виды плавких предохранителей

Виды плавких предохранителей

Нашли предохранитель, дальше берем мультиметр и измеряем его сопротивление. Оно должно быть небольшим. Если прибор показывает обрыв (бесконечно большое сопротивление), предохранитель перегорел. Еще один способ — поставить мультиметр в режим прозвонки и прикоснуться щупами к обоим концам предохранителя. Прибор молчит — он перегорел.

Перегоревший предохранитель вытаскиваем, заменяем на аналогичный. Именно на аналогичный — с теми же параметрами (указаны на корпусе). Ставить «жучок» или с меньшей чувствительностью не рекомендуется — при следующем скачке напряжения поломки будут гораздо серьезнее.

Из легких проверок осталась одна — проверить, доходит ли питание от клеммной колодки до блока управления. Может, проводка повредилась или контакт где-то ослаблен/отлетел. Делают это снова при помощи мультиметра. Проверяем провода на целостность (можно — прозвонкой, можно — измерив сопротивление) и наличие пробоя изоляции (на корпус и между собой). Если все параметры в норме, можно включить питание и аккуратно измерить напряжение на входе блока управления. Напряжение в норме, но варочная панель по-прежнему не включается — проблемы в блоке управления. Дальнейший ремонт варочной панели связан с этим блоком.

Почему постоянно щелкает и не отключается автоподжиг газовой плиты или панели

Современные газовые плиты оснащены автоматической системой поджига. Это очень удобно и практично: о спичках и зажигалках можно забыть. Достаточно нажать специальную кнопку или и вовсе, почти как в электрической плите, повернуть и нажать ручку горелки – и появится искра, воспламеняющая газ.

Минус такого удобства – возможные поломки системы автоподжига. Нередко хозяйки сталкиваются с неполадкой, когда розжиг не отключается: то есть постоянно слышны щелчки и видна искра, даже если вы вообще не подходите к плите.

Примечание! Данная проблема характерна для газовых плит с электрической системой поджига. Пьезоэлемент устроен иначе, и его неисправности в данной статье не рассматриваются, поскольку во всех современных бытовых плитах используется электроподжиг. Система пьезоподжига встречается только в старых советских или современных туристических плитах (без подключения к электричеству).

Электроподжиг постоянно щелкает после мытья газовой плиты

Наиболее частой причиной «заедания» розжига является банальная влага. Например, если вы мыли плиту, и после этого газовая варочная панель начала щелкать – это точно ваш вариант. Капли воды попадают на кнопку включения (она может быть отдельной или встроенной в ручку регулировки газа), электрическая цепь замыкается, и искра идёт постоянно. Что делать? Самое простое решение проблемы – подождать, пока высохнет вода. Если щелчки вас раздражают или пугают, просто отключите плиту от электросети. Обычно нескольких часов хватает на просыхание.

Читайте так же:
Как склеить силумин в домашних условиях

Вариант более сложный – разобрать кнопку электрического поджига и удалить влагу. К сожалению, для большинства типов плит требуется снятие крышки и довольно основательный разбор газового агрегата. Такую работу лучше доверять мастеру.

Возможные поломки, при которых всё время работает электроподжиг

Неполадки, проявляющиеся заевшим электророзжигом, почти всегда связаны с кнопкой поджига. Вернее – с кнопками. Так как в цепи они соединены параллельно, то проблема с одной из кнопок приводит к тому, что искрят все конфорки сразу.

Постояанно щелкает и не отключается электроподжиг газовой плиты Разборка газовой плиты: снимаем крышку Снимаем кнопки электроподжига горелок Проверка кнопок автоподжига мультиметром Механизм кнопки электроподжига Одеваем кнопки поджига после ремонта

Ниже собраны наиболее часто встречающиеся поломки, из-за которых на варочной панели постоянно искрит авторозжиг.

В кнопку попала вода

Поэтому цепь поджига находится в замкнутом состоянии, а конфорки постоянно искрят

Признаки

Газовая варочная панель постоянно щелкает электроподжигом после мытья водой.

Как устранить

Требуется разборка кнопок и удаление влаги.

Окислились контакты

Из-за этого цепь замкнулась, и автоподжиг защёлкал.

Признаки

Поджиг щёлкает постоянно и не отключается, при этом газовая плита эксплуатируется много лет.

Как устранить

Необходим разбор кнопок и зачистка контактов.

В кнопку электрического поджига попал нагар или другая грязь

По этой причине «залип» контакт.

Признаки

Варочная поверхность эксплуатировалась как обычно, и вдруг начали постоянно искрить горелки.

Как устранить

Необходимо разобрать кнопки, очистить их от жира, грязи, нагара. Также часто требуется чистка места посадки кнопки. В противном случае возможен вариант, когда кнопка будет нажиматься сама по себе из-за более высокой посадки, чем было запланировано конструктивно.

Поломка одной из кнопок

Она сгорела или физически сломалась часть механизма. Из-за чего цепь оказалась замкнутой, и поджиг защёлкал.

Признаки

Варочная поверхность эксплуатировалась как обычно, и вдруг начали постоянно искрить горелки.

Как устранить

Необходимо заменить вышедшую из строя кнопку.

Вышел из строя блок автоподжига

Блок поджига генерирует искру для конфорок.

Признаки

Плита постоянно щелкает, но диагностика показала, что причина не в кнопках.

Ремонт варочной панели своими руками

Высокая технологичность варочных панелей вызывает сомнения о возможности их ремонта своими руками у пользователей и домашних мастеров. Но, как и все сложное электронное оборудование, кухонные поверхности состоят из отдельных функциональных блоков, взаимодействующих между собой.

Разобравшись в функциональности и взаимодействии компонентов, изучив методы определения часто встречающихся неисправностей, поняв, что и благодаря чему включается, можно, не прибегая к услугам мастеров, осуществить несложный ремонт варочной панели своими руками.

Все современные варочные поверхности работают по одному принципу – пользователь воздействует на сенсоры управления, благодаря чему включаются силовые реле, коммутирующие большие токи в нагревательных элементах.

Поэтому вначале нужно локализировать поломку, то есть определить дефектный узел. Предполагается, что кабель, клеммы подключения, предохранитель, наличие напряжения проверено, а ошибки набора команд исключены.

Краткое знакомство с типами варочных панелей и их работой

Варочными поверхностями (панелями) называют электронагревательные кухонные приборы (электроплиты) имеющие стеклокерамическое внешнее покрытие. Стеклокерамика имеет большую прочность, позволяющую выдерживать значительный вес посуды, и обладает хорошей теплопроводностью.

Привлекательный внешний вид, который некоторые производители (например, Hansa) дополняют художественными декорациями, позволяет стильной варочной панели удачно вписываться в современный дизайн кухни.

Художественный дизайн варочной поверхности

Конфорки варочных поверхностей

Нагревательные элементы, скрытые под стеклокерамической поверхностью, бывают нескольких типов:

  • Спиральные, работающие наподобие обычных ТЭНов;
  • Гофрированные ленты (модифицированные нити накаливания);
  • Галогенные инфракрасные лампы (технология HaloLight);
  • Индукционные катушки, нагревающие только материал посуды.

Конфорки первых трех типов преобразуют электрический ток в тепло по закону Джоуля-Ленца по тому же принципу, как нагревается нить накаливания в обычной лампочке или спираль в обычном электронагревательном элементе. О принципе нагрева с помощью индукции подробно описано в статье об индукционных котлах. О ремонте индукционных варочных панелей своими руками будет рассказано ниже.

Читайте так же:
Как проверить крону мультиметром

Термоэлектрические нагреватели имеют уложенную в термостойком материале термовыделяющую гофру или спираль, клеммы подключения, а также датчики нагрева, представленные в виде биметаллической пластины, расположенной на линии радиуса или диаметра конфорки. Расширяясь, биметаллическая пластина воздействует на контакты, замыкая или размыкая их.

Устройство конфорки варочной поверхности

В зависимости от конструкции варочной панели, контакты термодатчика могут быть силовыми (действующими наподобие термостата), или сигнальными, включенными в электронную цепь управления. Неисправности датчиков (термостатов) являются частой причиной того, что конфорка варочной панели не включается.

Органы управления

В общем, ремонт варочных панелей мало отличается от починки электроплит, которая подробно описан в одной из статьей данного ресурса. Основное визуальное отличие – это наличие стеклокерамической поверхности и тип нагревателей, спирали которых видно через прозрачную поверхность. Также характерной отличительной особенностью является сенсорный электронный блок и полное отсутствие привычных рычагов управления.

Сенсорный блок управления варочной панели

Поэтому наибольшую трудность при ремонте электрических варочных поверхностей представляет электронный сенсорный блок управления, являющийся также дисплеем. Для его ремонта своими руками потребуется знания в радиотехнике и специальное оборудование.

Но в остальном, варочная панель мало чем отличается от электроплиты – нагревательные элементы включаются силовыми реле, управляемые электронной платой управления, которая получает сигналы от сенсора.

Но вначале, даже не разбирая корпус варочной панели можно определить неисправность сенсорного дисплея и электронного блока управления. Как правило, поступление команды от пользователя сопровождается звуковым сигналом и отображается на дисплее. Если нет никакой реакции на прикосновение, то становится ясно, что поломка в сенсоре.

Индикация исправно работающей варочной панели

Чувствительность сенсора может ухудшиться из-за сильного загрязнения поверхности. Следует помнить, что вся стеклокерамическая поверхность варочной панели требует тщательного ухода и очистки, иначе от скопления накипи и пригорания могут образоваться трещины.

Эксплуатация плиты с треснувшей стеклокерамикой приведет к ее дальнейшему разрушению и поломке, поэтому нужен своевременный уход и очистка варочных панелей, как показано на видео:


Если очистка поверхности над сенсором не принесла результатов, следует отключить варочную панель от сети, предварительно обесточив линию, разобрать корпус и вынуть электронную плату с сенсорами.

Электронная плата с элементами индикации и сенсорами управления

Как видно из рисунка, электронная плата блока управления имеет множество мелких деталей, в том числе микросхем, поэтому ремонт подобного модуля своими руками требует глубоких познаний в радиотехнике. Если достоверно установлена неисправность сенсорного блока управления, то данную плату лучше отнести в специализированную ремонтную мастерскую.

Диагностика силовых узлов варочной панели

Если поверхностная диагностика не дала результатов (команда включается, но нагрева не происходит), следует искать неисправность в силовом блоке коммутации. Некоторые модели варочных панелей могут самостоятельно диагностировать некоторые неполадки, сигнализируя о них при помощи высвечивающихся на дисплее кодов ошибок. Следует внимательно изучить инструкцию пользователя и данные коды – это позволит сэкономить время при поиске неисправности.

Коды ошибок некоторых варочных панелей

Силовой блок управления (коммутации) варочной панели состоит из группы реле, управляемых электронным сенсорным блоком. При выборе режима работы включается одно или несколько реле, обеспечивая питание соответствующих нагревательных элементов.

Стрелками обозначены силовые реле

Даже для начинающего мастера будет несложно своими руками разобрать корпус панели, чтобы самостоятельно определить неисправность нагревательного элемента или силового реле. Для этой цели понадобится мультиметр и навыки работы с ним. Также нужно будет определить сам тип нагревательного элемента, чтобы правильно его проверить (например, сопротивление индукционной катушки близко к нулю).

Более опытные мастера часто используют другой метод – проверяют поступление напряжения на основные узлы, продвигаясь от клемм питания через силовые реле к нагревательным элементам. Силовые релейные контакты могут подгорать из-за частого включения, и проверка наличия напряжения на входных клеммах конфорки позволит определить срабатывание реле.

Измерение напряжения питания конфорки

Следует помнить, что многие элементы внутри корпуса пребывают под напряжением, опасным для жизни. Работа под напряжением требует сосредоточенности, внимательности и трезвого мышления

Недостаточный нагрев варочной панели

Если на клеммах конфорки присутствует нормальное напряжение питания, проверить работоспособность нагревательного элемента можно визуально – нить накаливания должна разогреваться. Но, если конфорка включается, но не разогревается до требуемой температуры, нужно измерить протекающий ток. Легче всего это сделать, не разрывая цепь, при помощи мультиметра, оснащенного токоизмерительными клещами.

Применение токоизмерительных клещей для проверки тока в силовых цепях варочной панели

Зная максимальную мощность конфорки и напряжение питания можно по закону Ома рассчитать номинальный ток. В случае с нагревательными элементами, работающими наподобие ТЭНа, уменьшение тока и температуры нагревания может быть связано с неисправностями в электронном блоке управления, терморегулирующих элементах или в силовых реле.

Читайте так же:
Как сделать рулевое управление на мотоблок

Если плохо нагревает галогенная конфорка, то возможны внутренние химические изменение в составе газа в нагревательном элементе или вырождение спирали. В этом случае, если исключены все другие возможные неисправности, следует извлечь нагреватель HaloLight и заменить его.

Внешний вид конфорок варочной панели без стеклокерамического покрытия

Бывает, что конфорка включается, но проработав некоторое время, выключается раньше положенного срока. Неправильная работа нагревательного элемента может быть связана с неисправностью датчика температуры, установленного на конфорке. Чтобы не менять всю дорогостоящую конфорку, необходимо своими руками разобрать датчик, почистить или подогнуть его контакты, как это показано на видео:

Практика ремонта

Для проведения диагностики и ремонта варочных панелей придется осуществить демонтаж оборудования из столешницы, отключить клеммы питания и разобрать корпус. Нужно помнить, что стеклокерамическое покрытие уязвимо к точечным ударам и нагрузкам. Поэтому переворачивая варочную панель, следует избегать попадания мелких предметов под поверхность, чтобы вес корпуса не был приложен к одной точке.

Обязательная аккуратность на рабочем месте при ремонте варочной панели

Само собой нужно избегать ударов, царапин и небрежного отношения. Следует внимательно изучить крепежные механизмы оборудования – это могут быть болтовые соединения, шурупы или защелки. Некоторые элементы – например, электронная плата, может быть дополнительно зафиксирована при помощи клея или клейкой ленты. Разбирая ту или иную модель варочной поверхности, следует предварительно изучить имеющиеся в сети Интернет статьи, изображения, видео.

Опытные мастера всегда проверяют физическую прочность клеммных соединений (при снятом напряжении) – очень часто именно плохой контакт является причиной того, что какая-то конфорка не включается. Если при помощи мультиметра обнаружена неисправная конфорка, или определена поломка в электронной плате то ее можно отключить одними только своими руками, без помощи паяльника, и отнести в мастерскую, где для замены радиоэлементов или реле потребуются навыки работы с паяльником и умение работать с радиодеталями.


На еще одном видео ниже мастер описывает поиск неисправности, показывает процесс демонтажа и разборки оборудования и определение неисправного реле, подразумевая, что выпаивание и пайка реле является общеизвестным действием.


Следует очень внимательно осуществлять проверку цепей, чтобы ничего не перепутать. На видео выше автор перепутал реле, но при этом ничего страшного не случилось. Но, далеко не всегда ошибка при радиомонтаже может обойтись без последствий, таких как короткое замыкание, перегорание силовых цепей и выход из строя радиодеталей.

Индукционные нагреватели

Особенности работы индукционных нагревателей очень часто могут быть интерпретированы как поломка – команда дана, но конфорка не включается, нет характерного свечения, и нагрева не происходит. Дело в том, что металл посуды и катушка конфорки образуют единый колебательный контур, благодаря чему возникают колебания высокой частоты, индуцирующие токи в металлической кухонной утвари.


Вихревые и поверхностные токи в металле посуды ее разогревают, благодаря чему происходит процесс приготовления пищи. Сама варочная поверхность при этом тепла не выделяет, но может нагреваться от посуды, стоящей на ней. Система защиты индукционной варочной панели не позволит ей включиться, если на ней не стоит ничего металлического.

Как говорилось выше, подробно физические процессы и принцип нагрева с помощью индукции описан в предыдущей статье об индукционных котлах – следует ознакомиться с данным материалом, чтобы иметь понимание о работе подобного оборудования. В случае с варочными панелями индукционный нагрев применяется для разогрева посуды, но принцип остается такой же.

Рабочая поверхность индукционного нагревателя не обжигает сразу после выключения

Ремонт индукционных варочных панелей требует понимания работы генератора высокой частоты и автоколебательных процессов, происходящих в электронной схеме. Наиболее подвержены поломкам силовые ключи (транзисторы), диоды и высоковольтные конденсаторы, являющиеся частью контура. Подобные транзисторы часто являются полевыми (MOSFET), и не прозваниваются как биполярные полупроводниковые приборы, но можно определить их выход из строя.


Следует найти схему индукционного нагревателя с обозначениями номиналов элементов. Для мастеров, владеющих осциллографом, будет очень кстати наличие приведенных на схеме осциллограмм, измеренных в контрольных точках. Без схемы и лабораторного оборудования найти неисправность в электронной плате можно при визуальном осмотре и прозвания отдельные компоненты.

Как показано на видео, мастера в сервисных центрах могут определять неисправности в электронных схемах, полагаясь на опыт, имея в наличии оборудование и большой запас различной элементной базы, чтобы осуществлять ремонт методом замены вышедших из строя элементов. Поверхностная диагностика основных компонентов осуществляется методом проверки на пробой.


голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector