Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вентилятор охлаждения инвертора

Вентилятор охлаждения инвертора

  • Участник
  • Cообщений: 157

Привет всем. Кто нибудь пробовал избавиться от кулера. Например, применить в несколько раз большие по размерам радиаторы для транзисторов и диодов. Или сделать корпус из алюминия и привинтить транзисторы и диоды к корпусу. Слишком много пыли засасывает во внутрь корпуса. Всем заранее спасибо за ответы.

#2 Sakhalin_Cat

  • Город: Южно-Сахалинск

Для чего? Чтоб ночью в спальне слышно не было?

  • 1

#3 Sakhalin_Cat

  • Город: Южно-Сахалинск

Если в этом проблема, то РТО(регулярное ТО) делается ежедневно. Можно даже корпус не открывать. Компрессор и 2 минуты времени.

Сообщение отредактировал Sakhalin_Cat: 01 Февраль 2015 16:49

#4 Dr_MMA

  • Участник
  • Cообщений: 157

Для чего? Чтоб ночью в спальне слышно не было?

Кстати, шум от вентиллятора очень раздражает. Заодно и от шума избавлюсь .

#5 Sakhalin_Cat

  • Город: Южно-Сахалинск

Возьмите массивный внешний радиатор из Ал или меди и прикрутите к ней с помощью теплопровододов все тепловыделяющие элементы. Правда масса сильно увеличится. Можно и тепловые трубки использовать. Смотрите варианты охлаждения процессоров в компах или силовых элементов в ТВЧ. Как вариант водяное охлаждение. С выносным радиатором и канистрой ОЖ.

ЗЫ- Рекомендую обратиться к товарищу по прозвищу «Осцилятор», он тоже любит подобные проекты. Если споетесь, то получится интересная прожектная контора.

Сообщение отредактировал Sakhalin_Cat: 01 Февраль 2015 17:33

  • 4

#6 copich

  • Город: Москва

Шум. рядом болгарики, дрели и пр. А тут какой-то вентилятор. Ну честно говоря я в таких условиях не работал. А если даже трубу заварить, то шум от сварки ММА на уровне с шумом от вентилятора, а когда хочу тишины, то пользуюсь аппаратом с выключателем. Это в совсем дешевых как ТОР и пр, нет выключатели и нужно из розетки выдергивать.

Это если работать.

Если подработать, тоесть подварить, то на нормальных аппаратах есть РАБОЧАЯ теплозащита, и был случай когда месяц варили без вентилятора, ну сломался он. Только время от времени выбивала термозащита. Т.е. в ремонт аппарат только с вентилятором и был отправлен. Заменили вентилятор и аппарат дальше стал пахать. На дешевеньких аппаратах защита срабатывает но не всегда (из личного). Один ТОР в ремонт пришел с отвалившимися датчиками, благо аппарат не был перегружен.

зарабатываем и получаем удовольствие от процесса.

#7 Lohus

  • Участник
  • Cообщений: 2 476
  • Город: Витебск

От пыли лучше фильтр на всасывание поставить. У водянки радиатор тоже иногда обдувается малошумным вентилятором и пыль будет мешать. Или надо резервуар приличного объёма.

Лучше инвертор в масло окунать, а масло через холодильник прогонять. Или просто в холодильник/морозильник инвертор герметично засунуть, прохлады ему хватит и без притока свежего воздуха.

Сообщение отредактировал Lohus: 02 Февраль 2015 10:44

#8 Dr_MMA

  • Участник
  • Cообщений: 157

Шум. рядом болгарики, дрели и пр. А тут какой-то вентилятор. Ну честно говоря я в таких условиях не работал. А если даже трубу заварить, то шум от сварки ММА на уровне с шумом от вентилятора, а когда хочу тишины, то пользуюсь аппаратом с выключателем. Это в совсем дешевых как ТОР и пр, нет выключатели и нужно из розетки выдергивать.

Болгарка и дрель лишь на минутку шумят, а инвертор 2 часа воет пока не выключишь. Болгаркой работаю по возможности подальше от инвертора, чтоб металлическая пыль и стружка не попали во внутрь аппарата. Если каждые 2 минуты включать-выключать инвертор, может сгореть резистор который служит для плавного пуска. Быть может дорогие модели выдержат- но мой Китайский точно помрёт .

#9 Sakhalin_Cat

  • Город: Южно-Сахалинск

Значит поставьте термодатчик на радиатор и подключите через него вентилятор.

#10 copich

  • Город: Москва

Значит поставьте термодатчик на радиатор и подключите через него вентилятор.

Либо термодатчик с подходящим током подбирать либо через реле надо это делать. А в целом на более дорогих аппаратах стоит схемка на включение вентилятора по запросу, т.е. начал варить — включился, закончил варить — выключился. Так можно сделать и на сварочном самому. Но оставлять источник без вентилятора это жестко либо массу радиаторов надо наращивать, что смысл в инверторе пропадает.

Был у Линкольна аппарат который не боялся воды и пыли — залит полностью герметиком. Но вот не помню, вентилятор был у него или нет.

Можно поставить вентилятор с меньшими оборотами, будет тише работать, но больше вероятность на перегрев.

Все это для удешевления и уменьшения габаритов, т.е. установка вентилятора с большим количеством оборотов в минуту. В компьютерах устанавливают большие вентиляторы вместо маленьких, т.е. оставляют туже производительность но при этом работают на маленьких оборотах.

зарабатываем и получаем удовольствие от процесса.

#11 ANGELJT

  • Участник
  • Cообщений: 147
  • Город: г. Петроград. Роман (на ты)

Как это делается в компе — вентиль 12В включается на 5в , работает , но тихо. Проблема в том что в инверторе как правило стоит вент на 220в.

Вариант правильный — поставить фильтр(ЕВМ такие помнится делал на аппаратах, как опцию), это от пыли. От шума, ну ведь бред по сути, ибо болгарка, молотки и прочее. Но можно искать менее шумный вентилятор, в ущерб охлаждению, это если аппарат нормальный, в защиту с родным вентилятором не уходит в принципе. Можно схемы городить принудительного включения/отключения по температуре, если время позволяет. Только, как показывает практика, обычный монотонный звук напрягает менее , чем то же варианта «вкл/выкл».

Был эксперимент — месяц пользовался аппаратом Фубаг ин миг 195(вроде назывался) без вентилятора — 10 минут сварка / 10 минут курим(остывает) , дома такое перетерпеть можно, а вот в режиме зарабатывания денег напрягает.

#12 copich

  • Город: Москва

Как это делается в компе — вентиль 12В включается на 5в , работает , но тихо. Проблема в том что в инверторе как правило стоит вент на 220в.

Вариант правильный — поставить фильтр(ЕВМ такие помнится делал на аппаратах, как опцию), это от пыли. От шума, ну ведь бред по сути, ибо болгарка, молотки и прочее. Но можно искать менее шумный вентилятор, в ущерб охлаждению, это если аппарат нормальный, в защиту с родным вентилятором не уходит в принципе. Можно схемы городить принудительного включения/отключения по температуре, если время позволяет. Только, как показывает практика, обычный монотонный звук напрягает менее , чем то же варианта «вкл/выкл».

Был эксперимент — месяц пользовался аппаратом Фубаг ин миг 195(вроде назывался) без вентилятора — 10 минут сварка / 10 минут курим(остывает) , дома такое перетерпеть можно, а вот в режиме зарабатывания денег напрягает.

Про компьютер писать не буду. А вот 10 минут. Ну в принципе сварка электродом только на стройке как лучник — один электрод за другим и т.д, поэтому аппарат будет только курить и заодно заставлять сварщика А вот если заварить трубу — другую. пока лестницу переставить, пока попу переместить и т.п., то это время как раз на остывание и пойдет.

Только вот было и не раз. Аппарат промышленный — сгорел выпрямитель или . Так вот, гоняли аппарат круто без передышек на уровне 60% ПВ и того хуже 30%, но как обычно остывать не давали + жара в помещении и за бортом +30-40 и после работы сразу выключили. Тепература она вязкая. вентилятор выключился а все остальное еще горячее и УПС — сдохло. Именно не раз приходили аппараты, поработал, выключил, пообедал, включаю — вижу труп. Но температура была такая на полупроводниках, что полиэтелен сливался в лужу вниз аппарата (на гаечках колпачки, чтобы боком аппарата не коротнуть, как защита от КЗ)

Читайте так же:
Как вставить провод в клеммник

зарабатываем и получаем удовольствие от процесса.

#13 Lohus

  • Участник
  • Cообщений: 2 476
  • Город: Витебск

Редко какой 12В вентилятор заведётся на 5В, для поддержания вращения может хватить, а раскручивать или рукой или паяется схема: при включении подаётся 12В с последующим, через несколько секунд, снижением до минимально возможного для стабильного вращения. В компе ещё подключают на 7В.

#14 ANGELJT

  • Участник
  • Cообщений: 147
  • Город: г. Петроград. Роман (на ты)

Проверяли? А я проверял , все что у меня были , а это штук 15 компьютерных разных фирм , запустились и прекрасно тихо работали от 5В. Не надо говорить о том , о чем не имеете представления.

#15 ANGELJT

  • Участник
  • Cообщений: 147
  • Город: г. Петроград. Роман (на ты)

Кстати , забыл, есть еще один выход для неравнодушных ко всякого рода звукам — наушники или беруши.

А пыль в аппарате неплохо собирается и без вентилятора , статическое напряжение очень способствует.

#16 Lohus

  • Участник
  • Cообщений: 2 476
  • Город: Витебск

А я видел мертвые системники, после пионерских подключений на 5В (было тихо, но недолго. ), и еще, вентиляторы, которые и от 12В уже не было сил завестись.

Понятие надёжности никто не отменял.

  • 2

#17 copich

  • Город: Москва

)))))

А я видел мертвые системники, после пионерских подключений на 5В (было тихо, но недолго. ), и еще, вентиляторы, которые и от 12В уже не было сил завестись.

Понятие надёжности никто не отменял.

Прямо в точку. Надежность — особенно в отношении к китайскому, НИКОГДА нельзя забывать. Поэтому одним это как усложнение задачи, а для других это СМЕРТЬ. Каждый дорогу сам выбирает, куда и сколько тратить

P.S. промышленные условия иногда будут легче домашних. Т.е. мыль мелкая от человека за 5-10 лет так забивают компьютер из нутри, что только компрессор помогает, а в некоторых случаях как вы написали только замена. За один год эксплуатации, вентилятор в компе покрывает радиатор процессора плотным слоем пыли, а в сварочном аппарате — грязь есть но не блокирующая охлаждение, только ухудшается. И это в промышленных условиях, где все работают в робе. Дома то в тапочках ходим

Сообщение отредактировал copich: 06 Февраль 2015 08:30

зарабатываем и получаем удовольствие от процесса.

#18 ANGELJT

  • Участник
  • Cообщений: 147
  • Город: г. Петроград. Роман (на ты)

И я видел. И что? Вопрос был в том , может ли нормальный вентилятор работать от 5 В. Так вот если взять рабочий вентиль , с нормальными не кончеными подшипниками, не поросший пылью до клина — он без вариантов запускается от 5В. Не так ли? Это может проверить каждый, спор здесь неуместен.

Вопрос надежности здесь не обсуждается. Любому понятно , что предпринимая манипуляции с оборотами или отключением вентилятора , это всегда идет в ущерб охлаждению. Однако , если мы берем комп , параметры температуры в нем можно всегда отследить , и из этого делать выводы о возможности отключения или понижения оборотов. У меня лет пять уже работают вентиляторы охлаждения винта и вдув/выдув от 5 вольт — и хорошо себя чувствуют. А был случай когда в моем первом первом компе заклинил вентиль на БП , просто от старости, хотя и 12 вольтовый — тоже не исключено.

В инверторе также может быть некоторый запас надежности , но далеко не во всех. У меня в режиме ММА указан ПВ 35%(если не путаю, но точно не больше) , однако несмотря на все мои старания загнать его по перегреву мне так и не удалось, т.е. по факту мы имеем ПВ100%. Понятно, что это скорее исключение, чем правило.

Но и вентиль при этом воет безостановочно. Можно ли в такой ситуации понизить обороты ? Можно. Как это скажется на надежности? Возможно его жизнь станет короче, а возможно и нет, ведь на максимальных токах его никто не использует, зачем там 100% ПВ.

Опять же , инвертор должен отключатся по перегреву. Должен, но не обязан, ибо дешевый китайский может и с вентилем успешно отдать концы. А может и нет, как повезет.

#19 Lohus

  • Участник
  • Cообщений: 2 476
  • Город: Витебск

Меня немного улыбнули ваши экстрасенсорные способности.

С запуском на 5В рассчитанных на 12В вентиляторов экспериментировал давно, сейчас даже не вспомню размеры вентиляторов и тип подшипников в них, но попадались, которым на пяти вольтах надо было помогать стартовать. Я и не говорил про абсолютно все вентиляторы, может слово «редко» прозвучало слишком утрированно. Вчера подключил на 5В 120мм вентилятор для компьютера, завёлся без проблем.

Многие современные вентиляторы для компов рассчитаны на работу с понижением оборотов/напряжения, но стартуют при включении ПК на 12В и контролируется скорость по отдельному проводку. В серверах, так вообще стартуют на повышенных оборотах в режиме “продувки”. В инверторе вряд ли будут заморачиваться с контролем скорости ветродуя, тепловая защита есть и ладно (хотя я не считаю её штатным режимом работы, скорее аварийным). Раз проблема с запуском на пониженных оборотах существует, не стоит о ней умалчивать (каюсь, имею за собой дурную привычку сгущать краски и страдать пессимизмом). Не у всех есть достаточный жизненный опыт в некоторых сферах и желание экспериментировать. А потом будут гневные сообщения: «Так как же так…», «Да тут написано…», «Я попал на деньги», «Да вы все…». Понятно, что все переделки проводятся на свой страх и риск, но человекам свойственно винить в своих бедах всех/всё что угодно но только не себя, свою голову и руки.

Не все на форуме сварщики, некоторые совсем не сварщики, некоторые совсем не только сварщики и их опыту и знаниям я бы позавидовал.

Так вот кто виноват в таком количестве пыли в системнике.

На производстве объемы помещений побольше и пыль более тяжелая и токопроводящая (тем и опасна). А дома пыль полегче, много источников: одежда, коврики, мебель и.т., Пыль чаще и легче подымается, а комп все через себя протягивает. У системников из домов с печным отоплением свои ароматы, пахнут копчёнкой и головешкой.

Ремонт и диагностика неисправностей сварочного аппарата

Диагностика поломок инверторных сварочных аппаратов. Профессиональные советы по ремонту и устранению неисправностей.

Как отремонтировать сварочный аппарат своими руками

Чтобы повысить шансы на успех при ремонте сварочного аппарата, нужно немного разобраться в его устройстве. Все виды оборудования для ММА, TIG и MIG сварки имеют общий инверторный блок, только в случае ручной дуговой сварки процесс ведется плавящимся электродом в обмазке, а у аргоновой горелки предусматривается неплавящийся вольфрамовый электрод и канал для подачи защитного газа. У полуавтоматов дополнительно есть барабан и подающий механизм.

вариант-комп

Инверторный блок, выдающий преобразованный постоянный ток для сварки, состоит из следующих элементов:

Основным элементом выступает плата управления с ключами. Это транзисторные ключи типа Mosfet или более современные — IGBT. Содержат по 2 или по 4 ключа, соответственно делятся на полумостовые и мостовые. Обеспечивают экономичный расход электроэнергии, нагрузку и тонкие настройки сварочного тока.

Суть работы инвертора заключается в получении от сети переменного тока с частотой 50 Гц, его выпрямления, преобразования снова в переменный, но с уже повышенной во много раз частотой. На выходе ток снова выпрямляется и сварка ведется постоянным током.

Когда сварочный аппарат не работает, из него пошел дым, ощущается запах гари, необходима диагностика. В домашних условиях это делается так:

Отключите аппарат от сети

Выкрутите винты боковой крышки

Осмотрите платы, конденсаторы, транзисторы, клеммы

Подергайте провода рукой

Искать необходимо черные следы (если что-то сгорело) или слабый, болтающийся контакт. Чаще всего инверторы перестают работать по причине перегорания одного из элементов. Тогда аппарат полностью не включается или гудит, но не варит. Задача — найти проблемный модуль и заменить его или восстановить контакт.

Читайте так же:
Как клеить обои на бустилат

Если визуальный осмотр ничего не дал, диагностика продолжается при помощи мультиметра. Не специалисту нельзя лезть в инвертор, находящийся под напряжением. Проверка сопротивления и заявленных параметров по напряжению и силе тока — это удел мастеров. Любителю можно только прозвонить отключенную от питания электросхему.

Для этого установите переключатель в мультиметре в режим прозвона. Часто он обозначен колокольчиком или иконкой проверки целостности цепи. В зависимости от радиодетали, которую вы планируете проверять, применяется различные способы проверки, а также выбор параметров на мультиметре. В общем смысле необходимо один контакт детали прислонить в одному щупу, а другой — к другой. На экране мультиметра должна загореться единица (контакт есть или иное обозначение). Если на дисплее нули, вы нашли сгоревший элемент (зависит от вида радиодетали).

Его нужно выпаять и заменить на новый с аналогичной маркировкой. Пайку лучше производить станцией с оловоотсосом, чтобы не залить припоем соседние контакты, создав дорожку для короткого замыкания после включения:

Нагрейте ножки сгоревшего элемента и расшевелите его в печатной плате, извлеките наружу

Обезжирьте место соединения канифолью

Вставьте новый элемент в отверстия печатной платы

Подайте припой и дождитесь его застывания

Чтобы прозвонить тестером диодные мосты, их, как правило, предварительно потребуется выпаять из общей схемы, т.к. порой они запараллелены, что не дает возможности верного определения неисправного моста.

Это общие принципы диагностики и ремонта. Далее рассмотрим поломки разной степени сложности, возможные причины и способы устранения.

Поломки сварочного инвертора можно разделить по степени сложности. Некоторые вполне реально устранить своими руками в домашних условиях.

Проблема характеризуется отсутствием сварочной дуги, но небольшой контакт проявляется при проведении электродом по изделию. Это простая поломка, связанная со слабым соединением. Проверьте жесткость присоединения сварочного кабеля и массы к гнездам в аппарате. Если они болтаются, закрепите. Проверьте присоединение массы к изделию. Если это самодельный крючок — лучше прихватите его сваркой. Даже в случае использования «крокодила» пошевелите его, чтобы улучшить контакт.

Искрить электрод может по причине неверно выбранной силы тока. Иногда «крутилка» случайно сбивается при перестановке аппарата, если задеть ее одеждой. Чтобы такого не происходило, используйте инверторы с защитным экраном, закрывающим панель управления. Такой есть, например у аппарата для сварки EWM PICO 160 CEL PULS ММА

Искрить, но не варить инвертор может из-за слабого входящего напряжения. Проверьте тестером показания в розетке. Если они ниже 220 В, то поможет стабилизатор напряжения или сварочные аппараты, рассчитанные на работу с пониженным входящим током. Например сварочный инвертор РЕСАНТА САИ-220 варит при входном напряжении 140 В. Конечно, 220 А он не выдает при заниженных параметрах входящего тока, зато получится приварить листы железа к воротам, сварить бак для дачи и пр.

Чем больше просадка напряжения, тем ниже сварочный ток. Вот таблица напряжения на плату при сварке инвертором с пределом 160 А, показывающая взаимозависимость параметров.

Напряжение от сети, ВСопротивление, ОмСварочный ток, А
220160
2101150
1972145
1803115
1654105

Длинный сетевой провод приводит к повышенному сопротивлению и снижает входящий ток. Здесь поможет переподключение в более близкую розетку коротким проводом или использование инверторов, рассчитанных на пониженное напряжение.

Длинные сварочные кабеля массы и электрододержателя тоже выступают повышенным сопротивлением, снижая силу тока. Попробуйте подсоединить короткие кабеля 3-4 м и повторить возбуждение дуги.

Электрод может прилипать по тем же причинам, что и искрить: низкий сварочный ток, длинный сетевой провод и сварочные кабеля, пониженное напряжение в сети. Но порой такое случается при сварке тонкого металла. Сварочный ток 60-80 А прожигает металл, а низкий 30-50 А вызывает прилипание электрода.

Тогда выбирайте сварочный инвертор с функцией антизалипание. Например ESAB BUDDY ARC нем есть специальный режим, который при пониженных рабочих токах «чувствует» момент прилипания электрода и кратковременно подает повышенный ток. Действие длится секунду, после чего сила тока спадает до установленной сварщиком. Этого достаточно, чтобы электрод не прилип, а металл не прожегся.

Когда невозможно изменить силу тока, дело в самом переключателе. Он неисправен механически или по электрической части. Снимите пластиковую «крутилку» и попробуйте провернуть шток пассатижами.

Если регулятор не реагирует, значит нужно прозвонить его контакты мультиметром. В случае обрыва регулятор меняют целиком, отпаяв клеммы и выкрутив его из корпуса. Установите новый регулятор и проверьте работу аппарата.

Если лампочка «Сеть» горит и гудит вентилятор, но сварочный аппарат не варит, скорее всего, он перегрелся. У каждого инвертора есть своя продолжительность включения(ПВ) или продолжительность нагрузки (ПН). Она указывается в % и означает, сколько из 10 минут оборудование может работать беспрерывно на определенном токе.

У бытовых моделей чаще всего показатель ПВ 30-40%, поэтому проварив 5-10 минут подряд устройство уходит в защиту, чтобы не сгореть. Подождите 20-30 минут, пока аппарата не остынет и попробуйте варить снова. Если требуются длительные регулярные сварочные работы, используйте аппараты с ПВ 60-100%, как например инвертор БАРСВЕЛД Profi ARC-507 D для трехфазной сети или сварочник ТОРУС-250 Экстра для двухфазной. Среди полуавтоматов хорошо зарекомендовал себя по продолжительности нагрузки Аврора PRO OVERMAN 200

Если на инверторе не горят лампочки, возможно, оборван сетевой провод. Разберите корпус и проверьте надежность контактов сетевого кабеля. Вторая вероятная причина — большой слой пыли на плате, — аппарат ушел в защиту, чтобы избежать короткого замыкания. Разберите корпус и продуйте аппарат сжатым воздухом от компрессора. Если компрессора нет, используйте мягкую щетку.

Когда инвертор не включается, проверьте входной диодный мост и силовые конденсаторы.

Чтобы сварочные аппараты не ломались, важно соблюдать ряд простых советов:

Подбирайте правильные режимы сварки

Периодически проверяйте плотность контактов сварочных кабелей и сетевого провода

При пониженном напряжении используйте аппараты, рассчитанные на просадку

Не перегружайте инвертор сверх его паспортного ПВ. Давайте оборудованию остывать

Следите, чтобы корпус не накрыли сверху рабочей одеждой или другими материалами, задерживающими теплообмен

Не размещайте инвертор в запыленных помещениях

Если предстоит регулярно варить в тяжелых строительных условиях, применяйте сварочные аппараты с защитой корпуса резиновыми накладками, как это есть у аргоновой модели Сварог REAL TIG 200 или ММА полуавтомат ESAB Rebel EMP

Выбрать надежные полуавтоматы, инверторы TIG и аппараты РДС можно среди проверенных брендов EWM, Fronius, Lincoln Electric, ESAB. Или обращайте внимание на категорию «профессиональные» и «полупрофессиональные», где модели изначально рассчитаны на более продолжительную работу. Тогда реже придется сталкиваться с поломками и чинить их.

Схема инверторного сварочного аппарата Микроша 160 и 180

Схема инверторного сварочного аппарата Микроша 160 и 180 04.02.2017

Высокое разрешение

Описание работы схемы электрической принципиальной сварочных инверторных аппаратов

_ «МИКРОША»

При включении в сеть замыкаются 2 группы контактов выключателя S 1. При этом S 1.1 подключает напряжение питания к диодному мосту сетевого выпрямителя через конденсатор С7. На частоте 50 Гц конденсатор имеет реактивное сопротивление несколько сотен Ом, что позволяет обеспечить плавную зарядку электролитических конденсаторов сетевого фильтра. Цепь S 1.2 включает цепь питания реле. По мере зарядки конденсаторов цепи +300В, заряжается и конденсатор временной задержки С13 через резисторы R 44, R 45, R 50. При достижении напряжения на нем уровня +2,5В управляемый стабилитрон VD 15 открывается, реле К1 срабатывает, шунтируя своими контактами С7.

При неисправности в высоковольтной цепи +300В ( транзисторы, либо эл. конденсаторы- утечка ), VD 15 не откроется, напряжение +15В будет присутствовать на его катоде и резисторе R 25, транзистор VT 1 откроется, шунтируя терморезистор R 4, что вызовет срабатывание компаратора на ОУ2 «ПЕРЕГРЕВ, АВАРИЯ» и блокировку ШИМ контроллера.

Читайте так же:
Как проверить тиристор ку202

Блок питания +15В построен на ТОР258 GN . Представляет собой DC — DC преобразователь без гальванической развязки. Сумма напряжений стабилитронов VD 5 и внутреннего стабилитрона микросхемы 5,6В задает величину выходного напряжения ( 5,6+9,1=14,7В ). Параллельно внутреннему установлен защитный стабилитрон VD 6. Кроме того VD 16 защищает цепь питания от непредвиденных ситуаций и при превышении уровня напряжения вызывает срабатывание защиты микросхемы по току.

М/сх IC 2 — LM 224 D : ОУ2 выв.5,6,7 – на вывод 5 подается опорное напряжение 2,3В с делителя R 5, R 6. На инвертирующий вход 6 – с делителя R 3, R 4. При нагреве радиатора диодов сопротивление терморезистора уменьшается с ростом температуры. Когда величина напряжения этого делителя уменьшается до уровня опорного, на выводе 7 появляется высокий уровень напряжения, которое через резистор R 39 поступает на светодиод «ПЕРЕГРЕВ» и на аналоговый вход PIC контроллера (1). Через R 37 это же напряжение поступает на сумматор аварийных сигналов –ОУ3 (выв.8,9,10), с выхода 10 блокируя работу ШИМ контроллера через транзистор VT 6. Так же к ОУ2 (выв.5,6,7) подключены транзисторы VT 1, VT 2. Первый открывается при аварии в цепи +300В, второй открывается сигналом PIC контроллера при низком/высоком напряжении питания, что вызывает ту же реакцию, что и нагрев терморезистора. Компаратор ОУ2(5,6,7) обладает гистерезисом, смещая температурный порог обратного включения через R 24, VD 7.

ОУ1 выв. 1,2,3 – мониторит напряжение +15В. Опорное — R 22, VD 8, измеряемое – R 20, R 21. При включении аппарата, при достижении уровня питания +13,5В на выв.1 появляется лог.0. При снижении напряжения менее 11,5В – лог.1, поступающая на сумматор ОУ3 (5,6,7), запрещая подачу питания на ШИМ контроллер IC 4. Гистерезис обеспечивается цепью R 34, VD 17. Данная защита необходима транзисторам инвертора. При снижении амплитуды импульсов управления менее 10В возможен переход силовых транзисторов в линейный режим с большими потерями и как следствие – выход из строя с разрушением кристалла.

ОУ3 выв. 5,6,7 – компаратор-сумматор. При появлении на входе 10 хотя бы одного сигнала: а) с термодатчика №1 через R 37, б) с компаратора питания через R 35, в) с термодатчика №2 через R 40, вызывает появление напряжения высокого уровня на выводе 8, которое запирает транзистор VT 6, блокируя подачу питания ШИМ контроллера.

Работа термодатчика №2 на IC 3 ничем не отличается от описанного ранее №1. Он устанавливается на аппараты с ферритовыми сердечниками и настроен на температуру срабатывания по перегреву феррита 95-100 С. На модификациях с нанокристаллическими сердечниками он отсутствует.

ОУ4 выв. 12,13,14 – усилитель ошибки. Сигнал с трансформатора тока TV 1 выпрямляется диодным мостом VD 11- VD 14, интегрируется цепью R 23, C 12 и через резистор R 38 подается на инвертирующий вход 13 ОУ. На его неинвертирующий вход приходит напряжение задания величиной от 0В до +5В с резистора регулировки тока сварки R 88. Величина проинтегрированного напряжения с ТТ имеет аналогичный порядок. Напряжение управления с вывода 14 IC 2 через делитель/интегратор R 54, R 63, C 24 поступает на вывод 2 IC 4 ШИМ контроллера для регулировки тока по среднему значению. R32, C14 – цепь коррекции.

IC 4 – SG 2525 AP – двухтактный ШИМ контроллер. Рабочая частота для ферритовых сердечников в моделях 160, 180 – 60 кГц. Для нанокристаллических – 42 кГц. Для моделей 200 и 220 – 42 кГц для любых сердечников. Стандартное включение. Цепи коррекции. Выходные сигналы усиливаются транзисторными сборками IC 5, IC 6 для раскачки трансформатора гальванической развязки ( ТГР ). На выходах ТГР – предусилители-корректоры (драйвера) выполнены по схеме с отрицательным смещением в паузе. На затворы силовых транзисторов подается сигнал, имеющий в импульсе амплитуду +15В, в паузе -2,7В. Отрицательное смещение необходимо для защиты от приоткрывания транзистора противоположного плеча от случайных наводок и флюктуаций.

Силовая часть – полумостовой квазирезонансный преобразователь. Частота коммутации выше резонансной частоты, образованной контуром С44, 45, 46, 47, 50, 51 совместно с индуктивностью рассеяния трансформатора, в связи с чем форма вершины импульса тока имеет несколько колоколообразный, закругленный вид и ток выключения транзистора не превышает его тока включения, не взирая на отсутствие выходного дросселя. Силовой трансформатор имеет соотношение витков 14/6=2,33 что позволяет работать при низком напряжении в электросети. Для 200-220 модификаций с ферритовыми сердечниками 16/7=2,28, с нанокристаллическими – 11/5=2,2.

Защита от приваривания электрода. При наличии дуги на выходе – напряжение на С49 всегда будет более 18В. Оптрон ОС3 открыт. Напряжение задания с R 88 поступает на усилитель ошибки IC 2 (выв.12). При КЗ на выходе С49 разряжается через R 114,115,116 в течении 0,5-0,8 сек. Далее оптрон закрывается и напряжение задания падает до минимально возможного значения.

Регулировка тока и форсажа производится переменными резисторами R 88, R 91. При горящей дуге выходное напряжение составляет не менее 18В. При дуговой сварке покрытым электродом дуга при меньшем значении напряжения существует кратковременно и стремится потухнуть. Выходное напряжение интегрируется цепью R 96, R 97, R 111, C 65. При его штатном значении стабилитрон VD 34 открыт, транзистор оптрона ОС2 так же открыт, шунтируя переменный резистор «форсаж». При значениях выходного напряжения, стремящихся к КЗ, т.е. менее 18В, стабилитрон закрывается, транзистор оптрона так же закрывается и резистор R 91 подключается в цепь задания тока, увеличивая его на заданную величину. Это же значение поступает на второй аналоговый вход процессора – выв. 3 платы индикации. Контроллер индицирует изменяющиеся значения тока уставки.

Ограничение выходной мощности осуществляется оптроном ОС1. Вызвано необходимостью снижения выходной и потребляемой мощности при значительном, нештатном растягивании дуги, либо при тестировании оборудования с помощью балластного реостата на большом, не соответствующем ГОСТ значении сопротивления нагрузки. Т.к. аппараты имеют большой запас по Ктр силового трансформатора и соответственно по возможности ШИМ регулирования, то могут тянуть дугу, например модели 200 и 220 до 40В при 200А. Это вызывает перегрузку диодных мостов, эл. конденсаторов и т.д. Делитель R 87, R 89 подобран таким образом, что для моделей 160, 180 ограничение начинается при превышении напряжением значения 27,5В, для 200, 220 – 30В. При достижении этих значений, открывается управляемый стабилитрон VD 26, транзистор оптрона ОС1 открывается, подключая делитель R 66, R 67 к напряжению задания. Ток уменьшается.

Измерение напряжения электросети . По цепи делителя VD 39, C 37, R 95, R 101, R 102, через LC фильтр L 2, C 55 измеряемое напряжение подается на выв.2 платы индикации и поступает на первый аналоговый вход контроллера PIC 18 F 14 K 22. Процессор периодически выводит значение напряжения на индикатор, сменяя значение тока уставки.

Плата индикации. Программа прошивается и проверяется до установки в основную плату. Задействованы оба АЦП и один цифровой вход процессора. При поступлении сигнала «ПЕРЕГРЕВ», либо значения напряжения сети менее 85 и более 255 вольт, выдается сигнал блокировки работы с вывода 7 платы, который поступает через резистор R 49 на базу транзистора VT 2, вызывая по цепям ОУ блокировку ШИМ контроллера. Возможна только калибровка по напряжению сети. Для этого необходимо при выключенном аппарате замкнуть «джампером»(перемычкой) двухштыревой разъем на плате индикации. Установить с ЛАТРа сетевое напряжение 220 вольт. Включить аппарат. При этом на индикатор будет выводиться мигающее значение 220. Контроллер измеряет, усредняет и запоминает это напряжение, как эталонное, в течение некоторого времени. Для ранних моделей – 30 сек, для более поздних – 10 сек. Затем значение цифр сменяется на мигающие 100. Необходимо уменьшить напряжение питания с ЛАТРа до величины 100 вольт, затем снять «джампер». После этого процессор начнет запоминать эталонный уровень 100 вольт. По окончании «мигания» необходимо выключить аппарат. После повторного включения снизить напряжение сети до 85 вольт. Должна сработать блокировка, засветится светодиод «перегрев» и на более поздних моделях на семисегментном цифровом индикаторе бегущей строкой появится сообщение «НАПР. СЛАБОЕ» и мигающие цифры 85. Проверить обратное включение при напряжении 90 вольт. Аналогично протестировать аппарат при напряжении 255В – блокировка и появление надписи «НАПР. ОГО-ГО», «255». При 250В – снятие блокировки. Далее замкнуть любой терморезистор проволочной перемычкой. Блокировка и появление надписи «ПЕРЕГРЕВ 100 С». Лексическая бедность сообщений вызвана невозможностью отображения на цифровом индикаторе большинства букв русского алфавита.

Читайте так же:
Где используют железную руду

РЕМОНТ

При проверке работы схемы управления от блока питания, без подачи высокого напряжения, подать +15В в схему, подпаявшись, например к VD 16. Предварительно необходимо заблокировать защиту от пониженного напряжения электросети, для чего замкнуть проволочной перемычкой резистор R 26.

При проверке моделей 200, 220 необходимо подать напряжение +27В, подпаявшись к местам пайки выводов вентиляторов.

Проверить осциллографом наличие импульсов +15, -3В на затворах транзисторов FGH 40 N 60 SMD .

ВНИМАНИЕ ! Нельзя менять местами провода, идущие с сетевого выключателя S 1.1, S 1.2. Одна группа контактов коммутирует напряжение сети. Другая, напряжение питания реле. При попадании напряжения сети в цепь питания реле, как минимум придется заменить VD 15, VD 16. На ранних моделях применялся выключатель большего размера для коммутации полного тока, потребляемого от сети. Данные выключатели показали свою крайнюю ненадежность, в связи с чем и была произведена модернизация с изменением цепей коммутации.

НЕИСПРАВНОСТИ

1. Ток не регулируется. На индикаторе значение 00. Поломка переменного резистора регулировки в результате фронтального удара. Заменить резистор 10 кОм .

В моделях выпуска с февраля 2015 г. резисторы заменены на другие, с дополнительным креплением к плате. Печатная плата изменена. Крышка корпуса удлинена на 5 мм для дополнительной защиты регуляторов.

2. Вращение регулятора «ФОРСАЖ» изменяет значение тока. Ток при попытке сварки минимален, сварка невозможна. Повышенное напряжение холостого хода +95_+115В. Причина — отсутствует контакт выхода + с диодом VD 37. Осуществляется через заклепку на радиатор крепления диодов VD 35, VD 36. Устранение неисправности — припаять провод к диоду VD 37, другой конец к выходной клемме +. На последних моделях провод добавлен штатно, дублируя контакт через заклепку.

Аналогично проверить контакт минусового провода на оптроны ОС2, ОС3.

3. Блок питания делает попытки запуска и уходит в защиту. Либо при напряжении от ЛАТР 80 – 230 В запускается штатно, а при подаче напряжения сети 230-250В начинает «икать» или запускается, а через некоторое время снова уходит в защиту. Причина – повышенное потребление тока схемой управления. Разрядив сетевые электролиты, подать напряжение от лабораторного блока питания, зашунтировав R 26. Проверить осциллограммы на затворах. Проверить потребление тока от лабораторного БП. Оно не должно превышать величину 1 ампер. При повышенном потреблении тока отпаять выводы вентиляторов. Проверить потребление тока каждым вентилятором в отдельности. В аппарат устанавливались вентиляторы с током потребления 0,2 и 0,3 ампера. Либо оба 0,2А, либо задний 0,3 а передний вентилятор 0,2А. Если обнаружено, что в результате ошибки и пересортицы производителя установлены оба вентилятора с током 0,3А, то необходимо последовательно со вторым припаять резистор мощностью 1-2Вт сопротивлением 24-27 Ом. Мощность и потребление тока вентилятором снизится и м/сх TOP 258 GN перестанет уходить в защиту. Изменить порог защиты по току в данной м/сх невозможно.

4. Выход из строя силовых транзисторов в результате попадания влаги, грязи и т.д. пояснений для опытных мастеров не требует. Замена сложности не представляет. Необходимо зачистить от лака радиатор по краю места посадки транзисторов. Проверить исправность стабилитронов в драйверах, затворных резисторов. Подать питание от БП, как описано ранее и проверить осциллограммы.

5. Выход из строя диодного моста GBPC 3508 W . Аппарат молчит. Все напряжение сети приложено к конденсатору С7. Его реактивное сопротивление позволяет аппарату находиться в таком положении сколь угодно долго. Прозвонить мост. Заменить. Если перегрев произошел по причине повреждения заднего вентилятора – заменить вентилятор.

6. Постоянно светится «ПЕРЕГРЕВ». Пробой конденсатора С5 из-за наводок. Прозвонить Заменить на 0,1 мкфх100В размер СМД 1206, либо выводной.

7. Индикатор мигает, отображаемые цифры «999» — Сбой памяти контроллера. Необходимо перекалибровать по напряжению сети, как описано выше, в описании платы индикации.

Принцип работы схемы аппаратов 200 и 220 ампер аналогичен. Нумерация компонентов сохранена.

Ремонт и доработки сварочных инверторов своими руками

Характеристики большинства бюджетных инверторов нельзя назвать выдающимися, в то же время мало кто откажется от удовольствия использовать оборудование со значительным запасом надёжности. Между тем существует немало способов усовершенствовать недорогой сварочный инвертор.

Ремонт и доработки сварочных инверторов своими руками

Типовая схема и принцип работы инвертора

Чем дороже сварочный инвертор, тем больше в его схеме вспомогательных узлов, задействованных в реализации специальных функций. А вот сама схема силового преобразователя остаётся практически неизменной даже у дорогостоящего оборудования. Этапы превращения сетевого электрического тока в сварочный достаточно легко проследить — на каждом из основных узлов схемы происходит определённая часть общего процесса.

С сетевого кабеля через защитный выключатель напряжение подаётся на выпрямительный диодный мост, сопряжённый с фильтрами высокой ёмкости. На схеме этот участок легко заметить, здесь расположены внушительные по размеру «банки» электролитических конденсаторов. У выпрямителя задача одна — «развернуть» отрицательную часть синусоиды симметрично вверх, конденсаторы же сглаживают пульсации, приводя направление тока практически к чистой «постоянке».

Функциональная схема сварочного инвертора

Схема работы сварочного инвертора

Далее по схеме находится непосредственно инвертор. Эта часть также легко поддаётся идентификации, здесь располагается крупнейший алюминиевый радиатор. Инвертор строится на нескольких высокочастотных полевых транзисторах или IGBT-транзисторах. Довольно часто несколько силовых элементов объединены в общем корпусе. Инвертор снова преобразует постоянный ток в переменный, но при этом частота его существенно выше — порядка 50 кГц. Такая цепочка преобразований позволяет использовать высокочастотный трансформатор, который в разы меньше и легче обычного.

С понижающего трансформатора напряжение снимает выходной выпрямитель, ведь мы хотим сварку именно на постоянном токе. Благодаря выходному фильтру природа тока меняется с высокочастотного пульсирующего до практически прямой линии. Естественно, в рассмотренной цепи преобразований есть множество промежуточных звеньев: датчиков, управляющих и контрольных цепей, но их рассмотрение выходит далеко за рамки любительской радиоэлектроники.

Конструкция сварочного инвертора

Конструкция сварочного инвертора: 1 — конденсаторы фильтра; 2 — выпрямитель (диодная сборка); 3 — IGBT-транзисторы; 4 — вентилятор; 5 — понижающий трансформатор; 6 — плата управления; 7 — радиаторы; 8 — дроссель

Узлы, пригодные к модернизации

Важнейший параметр любого сварочного аппарата — вольт-амперная характеристика (ВАХ), за счёт неё и обеспечивается стабильное горение дуги при разной её длине. Правильная ВАХ создаётся микропроцессорным управлением: маленький «мозг» инвертора на ходу меняет режим работы силовых ключей и мгновенно подстраивает параметры сварочного тока. К сожалению, каким либо образом перепрограммировать бюджетный инвертор нельзя — управляющие микросхемы в нём аналоговые, а замена на цифровую электронику требует незаурядных знаний схемотехники.

Однако «умений» управляющей схемы вполне достаточно, чтобы нивелировать «криворукость» начинающего сварщика, ещё не научившегося стабильно удерживать дугу. Гораздо правильнее сосредоточиться на устранении некоторых «детских» болезней, первая из которых — сильный перегрев электронных компонентов, ведущий к деградации и разрушению силовых ключей.

Модернизация сварочного инвертора

Вторая проблема — использование радиоэлементов сомнительной надёжности. Устранение этого недостатка сильно снижает вероятность возникновения поломок через 2–3 года эксплуатации аппарата. Наконец, даже начинающему радиотехнику будет вполне по силам реализовать индикацию фактического сварочного тока для возможности работы со специальными марками электродов, а также провести ряд других мелких доработок.

Читайте так же:
Как выбрать воздушный компрессор для гаража

Улучшение теплоотвода

Первый недостаток, которым грешит подавляющее большинство недорогих инверторных аппаратов — плохая схема отвода тепла с силовых ключей и выпрямительных диодов. Начинать доработку в этом направлении лучше с увеличения интенсивности принудительного обдува. Как правило, в сварочных аппаратах устанавливают корпусные вентиляторы с питанием от служебных цепей напряжением 12 В. В «компактных» моделях принудительное воздушное охлаждение может вовсе отсутствовать, что для электротехники такого класса, безусловно, нонсенс.

Достаточно просто увеличить воздушный поток путём установки нескольких таких вентиляторов последовательно. Проблема в том, что «родной» кулер скорее всего придётся снять. Чтобы эффективно работать в последовательной сборке, вентиляторы должны иметь идентичную форму и число лопастей, а также скорость вращения. Собрать одинаковые кулеры в «стопку» крайне просто, достаточно стянуть их парой длинных болтов по диаметрально противоположным угловым отверстиям. Также не стоит беспокоиться о мощности источника служебного питания, как правило её достаточно для установки 3–4 вентиляторов.

Улучшение охлаждения сварочного инвертора

Если внутри корпуса инвертора недостаточно места для установки вентиляторов, можно приладить снаружи один высокопроизводительный «канальник». Его установка проще по той причине, что не требуется подключение к внутренним цепям, питание снимается с клемм кнопки включения. Вентилятор, разумеется, должен устанавливаться напротив вентиляционных жалюзеек, часть которых можно вырезать, чтобы снизить аэродинамическое сопротивление. Оптимальное направление потока воздуха — на вытяжку из корпуса.

Второй способ улучшить теплоотвод — замена штатных алюминиевых радиаторов на более производительные. Новый радиатор нужно выбирать с наибольшим количеством как можно более тонких рёбер, то есть с наибольшей площадью контакта с воздухом. Оптимально в этих целях использовать радиаторы охлаждения компьютерных ЦП. Процесс замены радиаторов довольно прост, достаточно соблюдать несколько простых правил:

  1. Если штатный радиатор изолирован от фланцев радиоэлементов слюдой или резиновыми прокладками, их нужно сохранить при замене.
  2. Для улучшения теплового контакта нужно использовать кремнийорганическую термопасту.
  3. Если радиатор нужно подрезать, чтобы он поместился в корпус, обрезанные рёбра нужно тщательно обработать надфилем, чтобы снять все заусенцы, иначе на них будет обильно оседать пыль.
  4. Радиатор должен быть плотно прижат к микросхемам, поэтому предварительно на нём нужно разметить и просверлить крепёжные отверстия, возможно, потребуется нарезать резьбу в теле алюминиевой подошвы.

Улучшение теплоотвода сварочного инвертора

Дополнительно отметим, что нет смысла менять штучные радиаторы отдельно стоящих ключей, замене подвергаются только теплоотводы интегральных схем или нескольких высокомощных транзисторов, установленных в ряд.

Индикация сварочного тока

Даже если на инверторе установлен цифровой индикатор установки тока, он показывает не реальное его значение, а некую служебную величину, масштабированную для наглядного отображения. Отклонение от фактической величины тока может составлять до 10%, что неприемлемо при использовании специальных марок электродов и работе с тонкими деталями. Получить реальное значение сварочного тока можно путём установки амперметра.

Цифровой амперметр SM3D

В пределах 1 тысячи рублей обойдётся цифровой амперметр типа SM3D, его даже можно аккуратно встроить в корпус инвертора. Основная проблема в том, что для измерения столь высоких токов требуется подключение через шунт. Его стоимость находится в пределах 500–700 рублей для токов в 200–300 А. Обратите внимание, что тип шунта должен соответствовать рекомендациям производителя амперметра, как правило, это вставки на 75 мВ с собственным сопротивлением порядка 250 мкОм для предела измерения в 300 А.

Шунт для амперметра

Установить шунт можно либо на плюсовую, либо на минусовую клемму изнутри корпуса. Обычно размеров соединительной шины достаточно для подключения вставки длиной около 12–14 см. Изгибать шунт нельзя, поэтому если длины соединительной шины недостаточно, её нужно заменить медной пластиной, косичкой из очищенного однопроволочного кабеля или отрезком сварочной жилы.

Подключение амперметра через шунт

Амперметр подключается измерительными выходами к противоположным зажимам шунта. Также для работы цифрового прибора требуется подать напряжение питания в диапазоне 5–20 В. Его можно снять с проводов подключения вентиляторов или найти на плате точки с потенциалом для питания управляющих микросхем. Собственное потребление амперметра ничтожно.

Повышение продолжительности включения

Продолжительность включения в контексте сварочных инверторов более разумно называть продолжительностью нагрузки. Это та часть десятиминутного интервала, в которой инвертор непосредственно выполняет работу, оставшееся время он должен пребывать на холостом ходу и охлаждаться.

Для большинства недорогих инверторов реальная ПН составляет 40–45% при 20 °С. Замена радиаторов и устройство интенсивного обдува позволяют увеличить этот показатель до 50–60%, но это далеко не потолок. Добиться ПН порядка 70–75% можно путём замены некоторых радиоэлементов:

  1. Конденсаторы обвязки ключей инвертора нужно поменять на элементы той же ёмкости и типа, но рассчитанные под более высокое напряжение (600–700 В);
  2. Диоды и резисторы из обвязки ключей следует заменить на элементы с большей рассеиваемой мощностью.
  3. Выпрямительные диоды (вентили), а также MOSFET или IGBT-транзисторы можно заменить на аналогичные, но более надёжные.

Замена конденсаторов в сварочном инверторе

О замене самих силовых ключей стоит рассказать отдельно. Для начала следует переписать маркировку на корпусе элемента и найти подробный даташит на конкретный элемент. По паспортным данным выбрать элемент для замены достаточно просто, ключевыми параметрами служат пределы частотного диапазона, рабочее напряжение, наличие встроенного диода, тип корпуса и предельный ток при 100 °С. Последний лучше рассчитать собственноручно (для высоковольтной стороны с учётом потерь на трансформаторе) и приобрести радиоэлементы с запасом предельного тока около 20%. Из производителей такого рода электроники наиболее надёжными считаются International Rectifier (IR) или STMicroelectronics. Несмотря на довольно высокую цену, крайне рекомендуется приобретать детали именно этих брендов.

Замена силовых транзисторов в сварочном инверторе

Намотка выходного дросселя

Одним из наиболее простых и в то же время самых полезных дополнений для сварочного инвертора будет намотка индуктивной катушки, сглаживающей пульсации постоянного тока, которые неизбежно остаются при работе импульсного трансформатора. Основная специфика такой затеи в том, что дроссель изготавливается индивидуально для каждого отдельного аппарата, а также может со временем корректироваться по мере деградации электронных компонентов или при изменении порога мощности.

Заводской дроссель сварочного инвертора

Для изготовления дросселя понадобится всего ничего: изолированный медный проводник сечением до 20 мм 2 и сердечник, желательно из феррита. В качестве магнитопровода оптимально подойдёт либо ферритовое кольцо, либо сердечник броневого трансформатора. Если магнитопровод набран из листовой стали, его нужно просверлить в двух местах с отступом около 20–25 мм и стянуть заклёпками, чтобы иметь возможность беспроблемно прорезать зазор.

Выходной дроссель для сварочного инвертора

Дроссель начинает работать, начиная от одного полного витка, однако реальный результат виден, начиная с 4–5 витков. При испытаниях следует добавлять витки до тех пор, пока дуга не начнёт ощутимо сильно тянуться, мешая отрыву. Когда варить с отрывом станет затруднительно, нужно скинуть с катушки один виток и подключить параллельно дросселю лампу накаливания на 24 В.

Тонкая настройка дросселя выполняется с помощью сантехнического винтового хомута, которым можно уменьшить зазор в сердечнике, либо деревянного клина, которым этот зазор можно увеличить. Нужно добиваться, чтобы горение лампы при розжиге дуги было максимально ярким. Рекомендуется изготовить несколько дросселей для работы в диапазонах до 100 А, от 100 до 200 А и более 200 А.

Выходной дроссель для сварочного инвертора

Заключение

Все «навесные» дополнения, такие как дроссель или амперметр, лучше монтировать отдельной приставкой, которая включается в разрыв любой из сварочных жил посредством штекера типа байонет. Таким образом внутри корпуса инвертора сохранится достаточно пространства для вентиляции, а дополнительные устройства можно будет легко отключить за ненадобностью.

Нужно помнить, что кардинальной, глубокой модернизации провести не получится, иными словами, «РЕСАНТУ» в KEMPPI разумными силами и средствами не превратить. Однако изготовление приспособлений и мелкая доработка оборудования — отличный способ лучше изучить технологию дуговой сварки и проникнуться профессиональными тонкостями.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector