Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Винтовой насос

Винтовой насос

Винтовой (шнековый) насос — это гидравлическая машина объемного роторного-вращательного типа, рабочим органом которой является винтовая (шнековая) пара, состоящая из: винта (N-заходной внешней металлической спирали) и обоймы (N+1-заходной внутренней резиновой спирали). Шнековый насос, героторный насос, эксцентриковый насос, одновинтовой насос — это альтернативные названия винтового насоса.

Содержание

Принцип работы [ править | править код ]

Основным рабочим органом винтового насоса является винтовая пара (рис. 1) состоящая из: металлического винта (N-заходной внешней спирали) и резиновой обоймы (N+1- заходной внутренней спирали), при этом, по линии смыкания винта и обоймы возникают герметично замкнутые полости, которые при вращении винта продвигаются в сторону нагнетания. Количество шагов винтовой (шнековой) пары определяет потенциальное давление, которое винтовой насос может развить, а объём замкнутых полостей и скорость вращения винта — производительность агрегата.

Конструкция [ править | править код ]

Классическая конструкция винтового насоса представляет собой агрегат, состоящий из следующих основных компонентов:

  1. Винт (шнек) — внешняя N-заходная спираль с поперечным сечением, центр которого смещен на величину эксцентриситета от оси вращения. Как правило, ротор изготавливается из металлических сплавов с упрочняющим покрытием или без него
  2. Обойма — внутренняя N+1-заходная спираль, выполненная из эластомера, неразъемно соединенного с металлической гильзой
  3. Тяга — передает крутящий момент от приводного вала к ротору
  4. Шарнирный узел — компенсирует эксцентриситет ротора
  5. Входной патрубок
  6. Выходной патрубок
  7. Камера
  8. Уплотнение приводного вала — обеспечивает герметичность камеры винтового (одновинтового) насоса
  9. Подшипниковая стойка — является соединительным узлом между приводом и камерой винтового (одновинтового) насоса
  10. Муфта — компенсирующий элемент между приводом и подшипниковой стойкой
  11. Привод
  12. Монтажная плита

История изобретения [ править | править код ]

В 1930 году Рене Мойно [fr] , пионер авиации, изобретая компрессор для реактивных двигателей, обнаружил, что этот принцип также может работать как насосная система. Парижский университет присудил Рене Мойно докторскую степень за диссертацию «Новый капсулизм». Его новаторская диссертация заложила основу для внедрения винтовых насосов.

Преимущества [ править | править код ]

  • винтовые насосы относятся к объемному типу и каждому обороту винта соответствует заданный объём перекачиваемой среды, таким образом, производительность винтовых насосов поддается точной регулировке в широком диапазоне;
  • потенциальное давление на выходе винтового насоса задается исключительно геометрией винтовой пары и крутящим моментом привода, таким образом, при регулировке производительности винтового насоса, давление остается неизменным;
  • винтовой насос является самовсасывающим и не требует предварительного заполнения рабочей средой;
  • наличие замкнутых полостей в винтовой паре определяют способность винтового насоса перекачивать вязкие (до 10 000 сПз) среды и среды с мягкими и твердыми включениями, не подвергая эти включения разрушению. Размер допустимых включений задается геометрией винтовой пары и может достигать d = 50 (мм);
  • способность винтовых насосов к самовсасыванию дает возможность перекачивать среды со значительной газовой составляющей, либо сред с газовыми пробками;
  • конструкция винтовых насосов допускает применение широкого спектра дополнительных опций и специальных модификаций, таких как загрузочная горловина, шнековый питатель, обогрев проточной части, регулировка производительности преобразователем частоты, либо вариатором, гидропривод, пневмопривод и пр.;
  • винтовые насосы могут работать в реверсе;
  • винтовые насосы имеют высокий КПД в сравнении с другими типами насосного оборудования;

Недостатки [ править | править код ]

  • масса-габаритные характеристики винтовых (шнековых) насосов, как правило, отличаются в большую сторону от других типов насосного оборудования;
  • винтовые (шнековые) насосы чувствительны к «сухому ходу»;
  • инсталляция и обслуживание винтовых насосов требует специальных знаний и навыков;

Основные типы винтовых насосов [ править | править код ]

На сегодняшний день выделяют несколько типов винтовых насосов, которые имеют свое независимое развитие с точки зрения выполнения поставленных задач, а соответственно, особенностей проектирования, производства, инсталляции и сервисного обслуживания.

Горизонтальные винтовые насосы [ править | править код ]

К данному типу относятся винтовые насосы общепромышленного назначения в классической горизонтальной компоновке. Данный тип винтовых насосов наиболее распространен, и применим для широкого спектра задач по подаче вязких, неоднородных, мультифазных сред и сред с различными включениями. В зависимости от габарита винтовой пары, производительность таких агрегатов, как правило, находится в пределах P = от 0,1 до 500 (м3/ч), а дифференциальное давление Q = до 48 (бар). Данный тип винтовых насосов отличается простотой инсталляции и обслуживания, надежностью и широким набором дополнительных опций.

Вертикальные винтовые насосы [ править | править код ]

Винтовые насосы в вертикальной компоновке относятся к полупогружному типу насосных агрегатов. Данный тип винтовых насосов достаточно эффективен в работе с вязкими средами и средами с осадком в загубленных емкостях, искусственных и естественных озёрах. В общепромышленном исполнении длина погружной части может достигать 10 метров, при этом, данный параметр ограничен конструкционными особенностями агрегата. Как и у горизонтальных винтовых насосов, в зависимости от габарита применяемой винтовой пары, производительность насоса находится в пределах Q = от 0,1 до 500 (м3/ч), а дифференциальное давление P = до 48 (бар).

Дозировочные винтовые насосы [ править | править код ]

Отличительной особенностью винтовых насосов является возможность регулировки производительности агрегата путем изменения частоты вращения ротора, при этом давление на выходе насоса остается неизменным. Данный принцип позволяет успешно использовать винтовые насосы в качестве дозаторов, погрешность работы которых не превышает 0,1 %. Как правило, стандартные дозировочные винтовые насосы имеют производительность Q = от 2 до 150 (лит/ч), а дифференциальное давлением P = до 6 (бар).

Строительные шнековые насосы [ править | править код ]

Шнековые насосы — это отдельный тип винтовых насосов, которые нашли свое широкое применение в строительной отрасли для напорной подачи таких сред, как бетон, стяжка, наливной пол, штукатурный раствор, краска и пр. Основным преимуществом шнековых насосов, применяемых в строительной отрасли, является их исключительная способность к напорной подаче неоднородных и абразивных сред с твердыми включениями. Применение шнековых насосов в строительной отрасли отличается огромным разнообразием агрегатов, отличающиеся как по конструкции, так и по назначению. При этом, на фоне этого разнообразия, стоит отдельно выделить особый тип строительных насосного оборудования — штукатурные станции, которые являются наиболее популярным вариантом применения шнекогово насоса.

Читайте так же:
Каким прибором измеряется ускорение

Бочковые винтовые насосы [ править | править код ]

Бочковые винтовые насосы предназначены для разгрузки стандартной тары, такой как бочки, еврокубы, емкости, танки и пр. Несмотря на свою схожесть с вертикальными винтовыми насосами, бочковые насосы относятся к отдельному типу винтовых насосов в силу выполняемых задач и конструкционных особенностей. Бочковые винтовые насосы, в основном, являются серийными универсальными агрегатами массового производства и потребления, и соответственно, данные агрегаты должны быть просты в применении и обслуживании, выполнять широкий спектр задач, отличаться повышенной надежностью и неприхотливостью. В основном на рынке присутствуют бочковые винтовые насосы с производительностью Q = до 3 (м3/ч) и давлением на выходе P = до 4 (бар), при этом данный агрегат должен быть способен перекачивать среды с вязкостью не менее N = 5000 (сПз).

Области применения винтовых насосов [ править | править код ]

В силу своих уникальных характеристик, винтовые (шнековые) насосы нашли широкое применение практически во всех отраслях промышленности для подачи вязких, абразивных, мультифазных сред, сред с различными включениями, в том числе, сред со значительной газовой составляющей:

Винтовой скважинный насос: назначение и принцип работы

Как использовать винтовой насос

При погружении в перекачиваемую среду скважинные насосы забирают жидкость и придают ей необходимый напор для подъема по трубам на поверхность с большой глубины. Особенности их конструкции позволяют применять их не только для поднятия воды — насосное оборудование подобного типа справляется с перекачкой вязких жидкостей. Их широко эксплуатируют в химической, пищевой, нефтедобывающей отрасли и быту. Большинство глубинных насосов динамического действия портится от присутствия песка в жидкостях, но винтовые агрегаты работают с грязной водой без поломок.

Принцип работы

Оборудование поддерживает постоянный поток — в отличие от пульсирующего ритма перекачиваемой среды у центробежных вариантов техники — эта характеристика важна для работы на большой глубине. Особенности работы и конструкционные составляющие самовсасывающих объемных насосов с использованием принципа многоступенчатой структуры:

Как использовать винтовые насосы

  • В конструкции предусмотрен один вертикальный вал, это способствует сокращению поперечных размеров до минимальных показателей. Из-за полученной конфигурации насосы применяют в скважинах и абиссинских колодцах.
  • В качестве емкости для перекачиваемой жидкости используется насосный корпус, изготавливаемый для эксплуатации в условиях скважин из высококачественного металла, так как полимеры не выдерживают создаваемые нагрузки.
  • Движение жидкости обеспечивается за счет действия шнекового винта (ротора), при вращении которого жидкость забирается из скважины, разгоняется, ей придается напор и дальше она движется по шлангу.
  • Ротор работает от электрического двигателя, движение ему сообщается через жесткий вал. Стабильность действия установки обеспечивается с помощью подшипникового комплекта и других узлов, которые подбираются конструкторами в зависимости от класса агрегата.
  • Ротор являет собой стальной винт (однозаходный шнек) круглого сечения, у которого широкий резьбовой шаг. Статор представлен в конструкции тем же сечением, но у него шаг резьбы больше в два раза. Своим вращением внутри статора ротор захватывает воду от всасывающего патрубка и направляет его к отводящему проходу.
  • Качество насоса зависит от сложности внутреннего устройства, чем выше показатель, тем более продляется срок эксплуатации из-за минимизации износа приводов и шнека.
  • У трансмиссионных насосов в отличие от погружных двигатель располагается на поверхности, рядом с водозаборной скважиной, с насосным устройством соединен промежуточным валом. Такие агрегаты способны поднимать нефть с глубины на поверхность с глубины 125−130 м при подаче 1200 м³ в час.
  • У трансмиссионных устройств насосная часть состоит из нескольких чугунных секций, соединенных шпильками. Каждая камера содержит рабочее центробежное колесо и вал, все секции подходят к одной сетке, пропускающей воду.
  • Несколько рабочих секций позволяют устанавливать требуемый напор и регулировать его, при этом с напорным трубопроводом узел взаимодействует через фланец, находящийся на верхнем корпусе секции. Трансмиссия располагается внутри защитной трубы с маслом. Собирают секции постепенно, увеличивая их количество по мере вхождения в скважину.

Погружные конструкции насосов отличаются жестким соединением двигателя и вала, поэтому нет необходимости использовать трансмиссионный вал, что способствует упрощению конструкции. Погружные агрегаты успешно устанавливают в кривые стволы, а рабочая постройка для оборудования над устьем скважины меньше по объему. Насосы погружной конструкции отличаются большим эксплуатационным сроком по сравнению с другими вариантами, так как благодаря надежной конструкции значительно уменьшается вибрация.

У погружных насосов есть положительные характеристики, но имеются и недостатки. В зависимости от типа устанавливаемого оборудования разнятся их эксплуатационные показатели и сроки работы.

С погружным двигателем (ЭВН)

Эта конструкция лежит в основе использования одновинтовых гидратационных машин в нефтяной отрасли и относится к эффективным средствам механизированной добычи нефти с высокими показателями вязкости. В некоторых вариантах использование подобного оборудования является единственно применимым вариантом. В состав погружного насосного агрегата входят следующие узлы и запчасти:

  • электрический двигатель, наполненный маслом;
  • система водяной защиты;
  • насос, включающий графитовую осевую пяту, приводной сальниковый вал, две пары с винтовой резьбой в разных направлениях, соединенные роторы между собой и при помощи шарнирных муфт с приводным валом.
Читайте так же:
Конфирмат 7х50 какое сверло

Выбор винтового насоса

В насосный комплект дополнительно входит клапан с предусмотренным набором функций, защищающий от колебаний давления и обратного поступления воды через РО в случае непредвиденной остановки, предусмотрена обгонная муфта. Поступление забираемой жидкости осуществляется навстречу по каналам РО, что ведет к уравновешиванию осевых усилий в нижней и верхней паре.

Потоки смешиваются в напорной камере и поступают в НКТ по зазору между корпусом и статором, в этом случае осевая насосная опора разгружается, и надежность оборудования повышается. С помощью насосов ЭВН добывают из недр нефть высокой вязкости с содержанием механического мусора (до 0,8 г/л) и газа (до 50%) на стадии приема. В серийном выпуске представлено около 13 типоразмеров насосов, предусматривающих давление 9−16 МПА и подачу в сутки 15−200 м3.

Конструкторские новаторства по увеличению надежности и сроков эксплуатации предусматривают снижение частоты оборотов приводного вала, для этого применяют регулируемый электропривод и редукторные вставки. Изменяется общая компоновочная схема агрегата, месторасположения отдельных деталей и узлов, упрощение условий ремонта и обслуживания.

Штангового типа (ВШНУ)

Начало эксплуатации для отбора нефти с больших глубин началось в 80-е годы в Америке и Франции, с тех пор конструкции установок совершенствовались много раз, создавалось много типоразмеров с разбросом подач от 0,5 до 1 тыс. м3 за сутки, давление составляло в среднем 30 Мпа.

Эти насосы отличаются преимуществами по сравнению с другими типами оборудования, например, от станков-качалок их отличает:

Как работает винтовой насос

  • простая конструкция, небольшая масса и габариты, несложное периодическое обслуживание и управление;
  • отсутствие потребности в строительстве несущего основания или фундамента;
  • уменьшение затрат на перевозку оборудования;
  • успешная работа с жидкостями, имеющими различные показатели вязкости и газообразования;
  • отсутствие отката РО, постоянных нагрузок на штанги;
  • равномерность поступления жидкости;
  • снижение энергетических затрат и мощности двигателя.

От работы насосов с погружным электрическим приводом они разнятся:

  • простотой сборки пусковых муфт, осевых и радиальных подшипников, отсутствием подвижных соединений на шарнирах;
  • наземное устройство двигателя делает ненужной устройство водяной защиты, упрощает контроль технического состояния агрегата;
  • из-за наземной установки двигателя появляется возможность работы с низкобюджетными скважинами, так как организовывать дополнительный отвод тепла от двигателя не нужно.

Оборудование ВШНУ эксплуатируется на скважинах с напором от 1 тыс. до 1 тыс. 500 м³ с высоковязкими средами с пятидесяти процентным содержанием газа в составе. Скважинный агрегат состоит из стационарной колонны, внизу которой крепится статор, палец упора, против отворотный якорь, фильтр и газовый сепаратор. В полости колонны расположена вращающаяся штанга, соединенная нижней частью с насосным ротором. Основными узлами насосов ВШНУ являются следующие детали:

Преимущества винтового насоса

  • приводная головка;
  • для оттока жидкости используется тройник;
  • остов для закрепления двигателя;
  • трансмиссия вращательного движения;
  • регулируемый приводной двигатель;
  • устройство для расположения полированного штока.

Насос продвигает пластовую жидкость в зазоре между колоннами и штангами, далее через боковой патрубок отводит ее в коллектор. Штанговые насосы выпускают в трубном и вставном варианте, популярность завоевывают агрегаты второго типа, позволяющие отсоединять насос для обслуживания или ремонта без его подъема на поверхность.

Гидроприводные (ГПНА)

Эти агрегаты работают по принципу возвратно-поступательного движения поршня, в связи с этим машины имеют ряд преимуществ:

  • нет штанговой или кабельной связи энергетического источника с насосом;
  • успешно работают в скважинах малого диаметра, расположенных под наклоном;
  • позволяют регулировать подачу погружного устройства, плавный старт, поддерживают нужную интенсивность забора нефти;
  • упрощают обслуживание оборудования без подъема и спуска.

В качестве гидромоторов, которые незначительно изменены, применяют ВЗД с диаметром 86−109 мм и частотой вращения 100−350 оборотов, расход жидкости предусмотрен 4−11 л/с, давление в промежутке 6−8 Мпа. Используют насосные винтовые многозаходные пары в качестве РО, это позволяет развить большого разнообразия принимаемых жидкостей с диапазоном поступления от 6 до 110 м³ за сутки. При оптимальной протяженности пары 1,5−2,0 м агрегат развивает давление 10−15 МПа.

Наземная часть по типу насосов ГПНА включает плунжерный силовой насос, устройство подготовки жидкости (для разделения эмульсий, сепараторы, отстойники), регулирующие приборы и оборудование для обустройства устья подъемной щели. Гидроприводные винтовые насосы отличатся преимуществами, от гидропоршневых вариантов их отличает:

  • простота сборки и эксплуатации из-за отсутствия золотниковых распределителей и клапанов;
  • использование технических вод в качестве рабочей жидкости, исключающее сложный очистительный процесс;
  • работа с вязкой нефтью и увеличенным содержанием газа;
  • нет гидравлических и динамических нагрузок из-за отсутствия обратного движения рабочих органов.

Сравнение со штанговыми насосами показывает такие преимущества:

  • эксплуатируются в кривых скважинах со значительным уклоном ствола;
  • отсутствует штанговое оборудование;
  • наземный силовой насос регулирует технологические режимы путем изменения интенсивности подачи;
  • можно менять погружной агрегат и проводить ремонт в удобных условиях.

От работы с электропогружными устройствами их отличает:

  • нет необходимости подключать электрический кабель и делать его защиту от влажности;
  • пусковые свойства агрегата улучшены.

Нефтяные двухвинтовые (НДПН)

Двигатели нефтяные

Агрегат разработан для работы в скважинах с малым финансирование работ. В составе имеет погружной двигатель электрического типа, протектор, компенсатор, защиту от окружающей влаги, обратный и спускной клапан, компенсаторные трубы, трансформатор и кабель. Для увеличения напора используется составной вариант из нескольких модулей.

Читайте так же:
Как распустить бревно на доски циркуляркой

Чтобы обеспечить пропуск вязких жидкостей предусмотрены различные варианты изготовления проточной части, которые различаются зазорами между корпусом и рабочими винтами. В связи с этим перед выбором насоса и его монтажом рассчитываются требуемые параметры зазоров.

Использование в бытовых условиях

Бытовые насосы

Применять винтовые погружные насосы для добычи воды из частных скважин стали давно. С их помощью снижают загазованность воды. Если ведется газовая разработка, то агрегаты используют для обезвоживания полезного природного ископаемого. Винтовые погружные устройства применяют для добычи теплых вод из глубоких недр при создании альтернативного отопления, насосы такого типа легко избавляют владельца скважины от различных механических примесей в воде, при этом не выходят из строя. Использование именно этого типа оборудования предопределено следующими показателями:

Винтовой насос – принцип работы винтового насоса. Наиболее надежные представители, которые изготавливают винтовые насосы. Отрасли, в которых чаще всего используются винтовые насосы

Винтовой насос – это устройство, которое смогло совместить в себе огромное количество преимуществ, которые могут оказаться очень полезными во время рабочего процесса. Особенно в глаза бросается принцип работы винтового насоса, который позволяет устройству достигать наиболее высоких показателей производительности.

Винтовой насос

Если сравнивать принцип работы винтового и обычного насоса, то мы сможем увидеть определенные характерные особенности первых. Они проявляются как в построении самого механизма, так и в самой технологии, по которой он работает. Главным функциональным отличием таких насосов, является создание напора жидкости, которое происходит по совершенно другому принципу. В винтовых насосах, создание напора происходит путем вытеснения жидкости из металлических винтовых роторов. Так как роторы выполняют наибольшее количество задач в системе, а это значит, что являются ключевыми звеньями, без которых агрегат попросту не сможет функционировать.

Винтовой насос – это всего лишь один вид устройств, из огромного количества вариаций, роторно-зубчатых устройств. В модернизированной модели винтового насоса, было значительно снижено количество активных зубьев, что позволило устройству достигнуть нужного уровня наклона. В таком положении, агрегат способен достигать более высоких показателей производительности, что и является его основным преимуществом.

Главная задача винтовых насосов – это перекачивание жидкости из одной полости в другую. На первый взгляд может показаться, что в этом процессе нет ничего сложного, но это если не углубляться в эту тему более подробно. На данный момент, такие устройства набирают все большего развития. Немалую роль в этом играет уровень давления, достигаемый в системе, который близок к отметке в 30 мПа, что является на данный момент отличным показателем.

Что касается истории возникновения винтовых насосов, то она действительно имеет интересные моменты. Впервые такие насосы появились еще в далеком 1936 году. Главным преимуществом той системы, была простота. Создатели насоса сделали систему работы максимально легкой, но это не мешало насосам быть наиболее производительными на тот момент. По сей день, производители винтовых насосов пытаются придерживаться той самой простоты. Именно такой принцип работы привлекал покупателей, ведь был максимально эффективным. Простота конструкции также оказалась полезной в плане применения подобных устройств. Конструкция таких насосов также позволяет им работать с различными примесями, которые никаким образом не вредят внутренним деталям устройства. Не исключено, что в составе таких примесей могут находиться флюиды, с которыми другие насосы справится, так быстро не могут.

Принцип работы винтового насоса позволяет устройству одновременно выполнять огромное количество не сложных задач, которые скорее связаны с многозадачностью. В этом плане насосы демонстрируют себя исключительно с положительной стороны. Удаление воды из скважин – это еще одно направление в деятельности винтовых насосов. Зачастую винтовые насосы применяются в скважинах, в которых происходит добыча определенных материалов, таких как: угольные пластины, метан и так далее. Но кроме этого, винтовые насосы можно активно эксплуатировать и в обычных водных скважинах, где они также показывают себя во всей красе. Как видим, спектр применения винтовых насосов довольно большой, а это значит, что устройство действительно многофункциональное и заслуживает пристального внимания пользователей. Особенности в конструкции винтовых насосов:

  1. Применение конического корпуса в системе – это одна из ключевых особенностей данного механизма. Корпус устройства имеет эластичную и практичную форму, а это значит, что ему можно найти место в любом помещении. При этом, корпус позволяет значительно повысить уровень качества уплотнения. А это позволяет, нейтрализовать различные утечки в системе, которые могут навредить другим элементам.
  2. Наличие конического винта в системе – это еще один момент, который отыграл большую роль в необычной конструкции системы. Винт максимально плотно прижат пружиной, что позволяет начать процесс перекачивания жидкости в несколько раз быстрее, нежели другие виды насосов. Наиболее распространенным видом насосов на таком принципе работы, являются трехвинтовые насосы. Данная категория устройств совместила в себе все возможные преимущества, начиная от качества и заканчивая производительностью. Именно это так сильно и привлекло внимание пользователей.

Сейчас мы рассмотрим преимущества и недостатки винтовых насосов, дабы прийти к окончательному выводу по поводу этого устройства.

Преимущества винтовых насосов:

  • Равномерность при подаче жидкости – благодаря этому, на выходе удается получить максимально высокие показатели производительности
  • Высокий уровень выходного давления
  • Перекачивание разных смесей – Твердая/ жидкая
  • Самовсасывание жидкости в системе
  • Высокий уровень сборки и баланса всей конструкции
Читайте так же:
Как подключить электродвигатель 380 вольт на 220

Недостатки винтовых насосов:

  • Отсутствие возможности регулировки рабочего объема
  • Трудность производства винтовых насосов
  • Отсутствие возможности работы агрегата на холостом ходу

Как видим, преимуществ у винтовых насосов значительно больше, а это значит, что устройство действительно стоит вашего внимания. Если вы решились на покупку подобного агрегата, то обратите свое внимание на этот вариант, ведь он на самом деле очень интересен.

Винтовой вакуумный насос принцип работы

Принцип работы винтовых насосов напрямую зависит от того, насколько эффективным будет процесс перекачивания жидкости. Внутри системы постоянно происходит движение жидкости, которая направляется по всей траектории внутреннего винта в камере. Происходит это в виде вмятин, которые образовываются на внешне части корпуса.

винтовой вакуумный насос принцип работы

Следующий этап – это совмещение винтов с этими вмятинами, что позволяет продолжить процесс работы устройства. После прохождения этого процесса, жидкость уже не имеет возможности вернуться в обратном направлении и движется в одном лишь направлении. Принцип работы вакуумного винтового насоса не имеет каких-то сложных элементов, как другие устройства. Именно простота конструкции и является главной причиной, по которой такие насосы пользуются большим спросом. Конструкция винтового насоса, не подразумевает наличия каких-то сложных системных решений, так как они отрицательно могут сказаться на его ремонтопригодности.

Использование винтовых насосов

Сфера применения винтовых насосов на данный момент довольно большая. Этому есть огромное количество причин, главной из которых, является заинтересованность производителей в качественном и производительном оборудовании. Использование таких насосов активно происходит как в домашней, так и крупной промышленности. В любом случае, насосы способны демонстрировать высокие показатели производительности.

использование винтовых насосов

Сейчас мы рассмотрим отрасли, где винтовые насосы используются чаще всего:

  • Медицина
  • Пищевая промышленность
  • Нефтепроизводство
  • Химическая промышленность

Это лишь малая часть того, где на данный момент активно применяются такие установки. В данных отраслях они уже успели стать неотъемлемой частью, без которой предприятия уже не могут функционировать в полной мере. Кроме этих отраслей, винтовые насосы также активно применяются еще и в огромном количестве других направлений. Но там их роль не столь велика, из-за чего мы не берем их во внимание.

Производители винтовых насосов

Не стоит также забывать о том, что при покупке подобного оборудования, стоит обращать внимание и на марку производителя. Так как, купив себе некачественный агрегат, вы можете просто выкинуть деньги на ветер.

производители винтовых насосов

Сейчас мы расскажем о нескольких производителях, которым на самом деле можно доверять:

  • Becker
  • Edwards
  • Atlas Copco

Все эти представители уже заняли свою позицию на рынке, а это значит, что им можно полностью доверять, не боясь за качество продукции. Так что если вы все еще думаете, какой именно вакуумный винтовой насос взять, то обратите свое внимание на этих производителей.

Винтовые насосы – устройство, принцип работы, отличия от центробежного и лопастного оборудования

Винтовой насос – это агрегат, предназначенный для перекачивания растворов и жидкостей повышенной вязкости. Такого рода оборудование используется во многих сферах промышлености – текстильном химическом и металлообрабатывающем производстве. Винтовые насосы обладают простой конструкцией, отличаются надежностью и длительным рабочим ресурсом.

Устройство винтового насоса – из чего состоит прибор?

Устройство винтового насоса

Основным элементом винтового насоса является ротор. Он имеет цилиндрическую форму и спиральный желоб, напоминающий винт или шнек. Ротор расположен внутри статора, снабженного эластомерной гильзой и спиралевидным каналом. Сам статор имеет форму стальной трубы. Роторная спираль может оборудоваться несколькими заходами. При этом статорная спираль всегда оборудована одним заходом больше.

Вдоль контактной линии между статором и ротором расположены защищенные от проникновения воды участки, разделяющие рабочую полость насоса на несколько частей. Благодаря особенному расположению ротора в статоре, эти участки поочередно открываются и закрываются.

Регулировка объемов откачиваемой жидкости осуществляется посредством изменения количества оборотов ротора. Для этого следует использовать частотный привод.

Все элементы насоса помещены в прочный корпус из пластика или чугуна. При этом, если используется винтовой насос для скважины, то его корпус изготавливается из нержавеющей стали.

Принцип действия и назначение прибора

Принцип действия каждого винтового агрегата основан на перемещении жидкости вдоль винтовой оси внутри камеры. Ось образуется между поверхностью корпуса и винтовыми канавками путем вхождения винтовых выступов в смежные канавки. Благодаря такому принципу работы, внутри прибора создается замкнутое пространство, которое не позволяет жидкости перемещаться назад из прибора.


В наши дни винтовые насосы используются во многих сферах жизнедеятельности человека. Чаще всего это оборудованием применяется:

  • На пищевых фабриках – при производстве продуктов питания агрегаты применяются в качестве дозаторов;
  • В строительстве – насосы используются для подачи смесей, используемых с целью производства наливных полов и кровли;
  • На скважинах – приборы выкачивают загрязненную воду с большим количеством примесей. Винтовой скважинный насос может использоваться, как для источника с чистой водой, так и для скважины с песком;
  • В химической промышленности – винтовые насосы перекачивают большие объемы густых веществ для их дальнейшей обработки.

Высокая надежность и способность работать под высокими нагрузками делает винтовые насосы одним из наиболее прогрессивных видов насосного оборудования.

Преимущества и недостатки винтовых насосов

Винтовой скважинный насос

Высокий спрос на винтовые насосы обусловлен множеством их достоинств. Среди них нужно выделить:

  • Высокий КПД приборов – от 50 до 70 %;
  • Агрегаты способны работать с очень вязкой жидкостью, создавая напор гораздо выше, чем импеллерные помпы;
  • Винтовые насосы способны перекачивать жидкости с большим количеством твердых примесей;
  • Принцип работы винтового прибора исключает образование пульсаций, которые характерны для оборудования других видов;
  • Винтовые насосы являются самовсасывающими приборами, а максимальная глубина забора жидкости может составлять 8,5 м;
  • Приборы отличаются компактностью и низким уровнем шума;
  • Благодаря высокой надежности, винтовые насосы крайне редко требуют ремонта и не нуждаются в частом обслуживании.
Читайте так же:
Как паять алюминиевый радиатор

Как и другие виды насосов, винтовое оборудование имеет свои слабые стороны. Первый минус заключается в высокой стоимости агрегатов, из-за чего использовать их на своем производстве могут позволить себе далеко не все предприятия. Второй недостаток заключается в отсутствии возможности регулировки объемов откачиваемой жидкости.

Виды винтового насосного оборудования

Так как винтовые приборы задействованы во многих сферах применения, они отличаются между собой особенностями конструкции. По своему устройству агрегаты делятся на такие типы:

  • Шнековые насосы – эти агрегаты предназначены для перекачивания больших объемов агрессивных химических и абразивных веществ. Шнековый прибор эффективно работает, как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Нередко такое оборудование используется для воды из скважин и глубоких колодцев. Шнековые агрегаты обладают простой конструкцией и сравнительно невысокой стоимостью;

Шнековые насосы

  • Штанговые насосы – такого рода устройства используются для высоковязких сред в предприятиях по добыче и переработки нефти. В конструкцию штангового насоса входит устьевой сальник, вращательная колонна и поверхностный привод. Агрегаты этого типа отличаются высокой производительностью и достаточно высокой стоимостью;

Штанговые насосы

  • Вакуумные насосы – эти агрегаты оборудуются двумя винтовыми роторами, вращающимися в противоположные стороны. Благодаря такой конструкции вакуумного насоса, жидкость сначала попадает в область между винтовыми камерами и цилиндром, а затем попадает в отверстие для выхлопных газов.

Насос винтовой для вязких жидкостей

Насос винтовой для вязких жидкостей показывает высокую производительность, однако эффективность работы устройства во многом зависит от правильности его использования. В связи с этим прежде, чем покупать прибор для бытовых или промышленных целей, нужно убедиться в его соответствии с выбранной областью применения.

Какой насос лучше – центробежный или винтовой насос?

Многие люди, которые хотят купить насос для бытовых целей, задумываются о том, что же лучше – центробежный или винтовой насос. Оба эти вида отличаются между собой областями использования и особенностями конструкции.

Принцип действия и назначение прибора

Центробежный насос — достаточно дорогостоящий прибор, который хорошо справиться с обеспечением водой загородного коттеджа. Эти насосы можно использоваться, как для скважин, так и для колодцев. В устройство агрегата входит зафиксированное на валу рабочее колесо, которое выталкивает воду наверх. Это оборудование подходит только для перекачивания чистой воды, имеет высокий КПД и потребляет небольшое количество электроэнергии. Центробежные насосы отличаются высокой надежностью и длительными сроками эксплуатации.

Винтовые насосы используются преимущественно в промышленности. Гораздо реже погружной агрегат такого рода применяется в быту и хозяйстве. Если же для обслуживания частного дома был выбран именно такой прибор, то его следует использовать для перекачивания не слишком загрязненной воды, количество твердых примесей в которой не должно превышать 150 г/м 3 жидкости.

Выбор насосного оборудования в основном зависит от воды, которую он будет перекачивать. Если агрегат требуется для подачи чистой питьевой воды, то лучше выбрать центробежный насос. Если жидкость нужна для полива, то лучше отдать предпочтение винтовому оборудованию.

Винтовые и лопастные насосы – в чем отличия?

Большинство неопытных покупателей часто ошибаются, принимая лопастной насос за винтовой. Отличия между агрегатами этих видов заключается в областях применения и характеристиках агрегатов.

Насос лопастной центробежный

Винтовые устройства в большинстве своем используются в промышленных целях, гораздо реже – в быту. Среди их преимуществ следует выделить:

  • Равномерный объем подачи перекачиваемой жидкости;
  • Способность к самовсасыванию;
  • Отлично сбалансированная конструкция;
  • Агрегат эффективно работает даже при наличии в жидкости твердых примесей;
  • Высокая прочность деталей.

К недостаткам винтовых насосов относится высокая стоимость оборудования, большие габариты, повышенное трение его запчастей, высокий уровень шума и не эффективное охлаждение.

Насос лопастной центробежный

Лопастные насосы применяются в быту. Насос лопастной центробежный обладает такими достоинствами:

  • Простота в эксплуатации и обслуживании;
  • Возможность подключения к одному трубопроводу сразу нескольких лопастных насосов;
  • Скромные габариты и вес;
  • Низкий уровень шума при работе;
  • Невысокая стоимость большинства моделей;
  • Наличие эффективной системы охлаждения.

Среди минусов ролико-лопастного насоса следует выделить отсутствие возможности работать с загрязненной водой. Насос лопастной центробежный обладает низким КПД, а, при сужении проточных каналов, большинство агрегатов перегреваются, что приводит к их поломке. Для производства большинства моделей используются тяжелые стальные запчасти, которые, в паре с легким пластиковым корпусом, ухудшают баланс и устойчивость приборов.

Важная характеристика лопастного насоса – это его производительность. Она сильно зависит от качества воды и мощности агрегата. Если насос не обладает высокой мощностью, то он не будет перекачивать необходимое для обслуживания частного дома количество жидкости. Поэтому для загородного жилья следует выбирать более мощное оборудование, покупка которого обойдется гораздо дороже.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector