Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Как правильно паять полипропиленовые трубы

В настоящее время нередко наступает момент, когда необходимо заменить старые, отработавшие свой срок, зачастую уже поржавевшие трубы. И тут начинается судорожный поиск мастеров для их замены или ремонта. Как правило, раньше были ужасные железные (металлические) трубы, с которыми невозможно было справиться самостоятельно. Сегодня наилучшим решением служат полипропиленовые трубы.

Пайка пластиковых труб

Пайка полипропиленовых труб

Что такое полипропиленовые трубы?

Именно трубы из полипропилена сейчас лидеры на рынке, в результате чего их производство значительно выросло, опередив такие материалы, как полиэтилен, поливинилхлорид. В состав этих труб входит синтетический полимер из класса полиолефинов. Это достаточно твердые трубы белого цвета, они влагостойкие со свойствами электроизоляции.

Объединяя в одно целое все свойства полипропиленовых труб, необходимо сообщить о том, что время службы холодного водоснабжения из этого материала – от 45 до 50 лет, а горячего водоснабжения – от 20 до 25 лет. Заметьте, что объявленные сроки эксплуатации трубы из полипропилена от заводов изготовителей в два раза больше, если трубы будут использоваться в соответствии с установленными нормами температурного режима и показателей давления воды.

Монтаж труб и необходимый инструмент

В тот момент, когда вы изучили всю информацию о полипропиленовых трубах и приняли решение производить монтаж водопроводных систем своими руками, то вам будет необходимо разобраться в том, как же все-таки надо осуществлять пайку труб из полипропилена, чтобы результат был положительным.

В наши дни полипропиленовая трубопроводная система устанавливается с большой легкостью, но при этом обязательно необходимо использовать фитинги только одной фирмы, одного и того же состава. Полипропиленовые трубы выдержат температуру воды от –10 градусов до +95. Самое главное, соблюдать правила температурных режимов.

Для осуществления паечных работ вам потребуются:

  • Линейка или рулета;
  • Карандаш;
  • Строительный уровень;
  • Газовые ключи: номер 0 и номер 3;
  • Ножницы для резки трубы;
  • Лен (для соединения комбинированных фитингов);
  • Сварочный аппарат с набором насадок для пластиковых труб.

Все вышеперечисленные инструменты, за исключением крайнего, есть в наличии у любого мастерового человека. Сварочным аппаратом вы можете воспользоваться всего лишь один раз в жизни, поэтому его покупать необязательно, лучше одолжить или взять напрокат в магазине (в котором будете приобретать полипропиленовые трубы), тем более что монтаж возможно произвести в течение одного дня.

Технология процесса пайки

На самом деле паять пластиковые трубы довольно легко. Просто необходимо все осуществлять в определенной последовательности.

Подготовка сварочного аппарата

Сначала аппарат надежно устанавливается на крепежные ножки (подставку), которые находятся в наборе. В таком положении аппарата на нагревательный элемент фиксируются насадки в предназначенные для этого отверстия. Важно: насадки необходимо располагать от края нагревательного элемента в той последовательности, в которой они будут использоваться. Их диаметр зависит от диаметра монтируемых труб.

Следующий шаг заключается в том, что нужно выставить температуру на паяльнике при помощи терморегулятора. Как правило, температура зависит от толщины стенок и диаметра труб. Для полипропиленовых труб оптимальная температура равна 260°С.

Последнее ваше действие – это подключение паяльника к сети.

О том, что аппарат уже можно использовать, вам сообщит электрический индикатор, который находится на корпусе паяльника. Он загорится желтым цветом, как только нагревательный элемент достигнет необходимой температуры. Перед тем как произвести первую пайку, дайте аппарату нагреться в течение 15 минут.

Подготовка полипропилена

При помощи специальных ножниц отрезается полипропиленовая труба нужного размера, а места соединений обезжириваются спиртовым раствором.

Трубу и фитинг устанавливают в насадки с двух сторон одновременно и доводят до упора. В таком положении труба и фитинг разогреваются в течение небольшого количества времени (от 5 до 50 секунд, в зависимости от диаметра трубы).

Затем они одновременно снимаются с насадок и соединяются друг с другом. Это действие необходимо сделать за довольно короткое время. Для разных труб есть свое время, которое вы можете узнать из специальной таблицы.

В конце работы необходимо убедиться в качестве пайки (на месте соединения трубы и фитинга должны появиться колечки из пластика). Если пайка не получилась, то ее необходимо разрезать и сварить повторно.

Используя всю информацию, о которой говорилось ранее, процесс сварки полипропиленовых труб не вызовет у вас особых затруднений, а любая водопроводная система будет произведена в самые короткие сроки!

Читайте так же:
Как правильно вставлять скобы в степлер

Как паять трубы ПНД?

Полимерные трубы получили широкое распространение. Они используются при прокладке отопительных сетей, магистралей горячего и холодного водоснабжения. Изделия долговечны, практичны и надежны.

Преимущества полиэтиленовых труб:

  • стойкость к коррозионному поражению;
  • невосприимчивость к воздействию микроорганизмов, малый шанс развития патогенной микрофлоры;
  • гладкая внутренняя поверхность;
  • ремонтопригодность.

Полиэтиленовые изделия задействуются на промышленных, коммунальных и хозяйственных объектах. С их помощью прокладываются новые и модернизируются существующие линии.

Выбор способа пайки ПНД труб

Как правильно паять ПНД трубу? Актуальный вопрос для начинающих мастеров. Существует три технологических решения:

  • стыковая сварка;
  • муфтоваясварка;
  • электромуфтовая пайка ПНД труб.

Каждый способ имеет уникальные особенности, заслуживает отдельного рассмотрения.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Перед тем как спаять трубу встык, потребуется приобрести сварочную машину для ПНД. При подборе оборудования учитывается:

  • диаметр полиэтиленовых труб, с которыми возможна работа;
  • мощность установки;
  • количество функций, доступных оператору.

Покупка сертифицированного оборудования — залог высокого качества стыков.

Пайка ПНД труб выполняется в следующем порядке.

  1. Свариваемые участки устанавливаются в центраторе.
  2. Элементы надежно фиксируются зажимами.
  3. Торцы деталей очищаются от инородных частиц. Перед тем, как паять полиэтиленовые трубы, рекомендуется произвести обезжиривание.
  4. Стыкуемые поверхности обрабатываются торцевателем.
  5. Нагревательные элементы машины разогреваютторцы труб.
  6. По достижении нужной температуры нагрев прекращается и заготовки соединяются.

После остывания сварного шва выполняется его проверка. Мероприятие проводят специалисты ОТК, использующие профильное оборудование и инструменты.

Требования к сварному соединению:

  • однородность;
  • высокая прочность;
  • герметичность.

Машины для стыковой сварки имеют высокую стоимость. Как правило, их применяют крупные подрядные организации.

Муфтовая сварка ПНД труб

Трубы ПНД малого диаметра можно соединить в домашних условиях. Достаточно располагать паяльником и вспомогательным оборудованием.

Пайке предшествует подготовительный процесс:

  • мастер приобретает необходимые фитинги и трубы;
  • торцы труб подвергаются очистке;
  • концы линии, не подключенные к сети, временно герметизируются (это исключает отвод тепла, предотвращает попадание грязи внутрь линии);
  • поверхность нагревательных элементов очищается и обезжиривается.

От качества подготовительных работ зависит надежность и долговечность соединений.

Пайка ПНД труб проходит в несколько этапов:

  1. Труба и муфта фиксируются в нагревательных чашках. Важно, чтобы элементы были вставлены до упора.
  2. По достижении рабочей температуры производится соединениефитинга и трубы. Излишний полиэтилен выдавливается за пределы стыка, не оказывая влияния на его характеристики.
  3. На некоторое время детали фиксируются в неподвижном положении.
  4. Остывшее соединение труб проверяется на герметичность.

В пайке ПНД труб нет ничего сложного. Достаточно использовать качественные материалы и соблюдать технологию.

Электромуфтовая сварка

Электромуфтовая сварка — промышленный способ соединения труб. Получаемые конструкции отличаются высокой прочностью, устойчивы к вибрационному, ударному и изгибающему воздействиям.

Использование электромуфтовой сварки оправдано в ограниченном пространстве, в сейсмически нестабильных районах, на ответственных и опасных объектах.

Получаемые узлы имеют высокую стоимость, что ограничивает сферу применения технологии.

Сварка при помощи электрических муфт выполняется в определенной последовательности.

  1. Трубы обрезаются посредством специального инструмента.
  2. Свариваемые участки проходят очистку, с их поверхности удаляется жир, грязь, органические соединения.
  3. На поверхность трубы наносятся метки, отражающие глубину ее погружения в муфту.
  4. Концы труб, не задействуемые при сварке, временно герметизируются.
  5. Труба устанавливается в муфту.
  6. Муфта подключается к сварочному оборудованию при помощи клемм в верхней части.
  7. Процесс сварки запускается тумблером на аппарате. Он прекращается автоматически, по истечении заданного периода.
  8. Трубы находятся в неподвижном положении до полного остывания.

Стык проходит визуальный осмотр. Претензии к его качеству возникают в единичных случаях. Обычно они вызваны использованием некондиционной муфты.

Приобретение ПНД труб и оборудования для их пайки

Компания «ЭкоМонтаж» реализует продукцию для прокладки полимерных линий. В ассортименте трубы, фитинги, сварочное оборудование, вспомогательные инструменты. Подобрать подходящие изделия смогут частные мастера, коммерческие и государственные подрядчики.

  • Высокое качество . В продаже сертифицированные изделия отечественного и зарубежного производства. Товар комплектуется набором документов, соответствует международным стандартам качества.
  • Индивидуальный подход . Подобрать подходящие изделия помогут менеджеры «ЭкоМонтаж». Они расскажут о характеристиках оборудования, действующих расценках, условиях оплаты.
  • Оперативное решение поставленных задач . Продукция отправляется в любую точку РФ. Компания сотрудничает с ведущими российскими перевозчиками, использующими морской и сухопутный транспорт.

Ассортимент изделий периодически расширяется. Регулярно появляются новые прогрессивные решения.

Пошаговая инструкция: как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях

Доброе время суток, дорогой читатель! Сборка или ремонт систем отопления, водопровода, канализации из современных видов полимерных изделий осуществляется легко и быстро, благодаря технологии запаивания, применяемой для соединения деталей. Выполнить эти работы можно своими руками, если знать как паять пластиковые трубы, заранее подготовить необходимые инструменты и приспособления.

Читайте так же:
Как спаять тонкие провода

Виды труб соединяемых пайкой

Спаивать можно следующие виды труб.

  1. поливинилхлоридные (ПВХ);
  2. полипропиленовые;
  3. медные трубы;
  4. полибутеновые;
  5. из полиэтилена повышенной термостойкости;
  6. пластмассовые изделия с армированием.

Необходимые инструменты и материалы для пайки

Для работы в домашних условиях потребуется заранее подготовить все необходимые инструменты и материалы:

  • электрический паяльник;
  • насадки и подставки для паяльника соответствующего размера;
  • напильник или острый нож для удаления заусениц;
  • измерительную линейку или рулетку;
  • маркер;
  • ножницы для резки труб;
  • шейвер — приспособление для удаления армирующего слоя;
  • специальный инструмент для снятия фасок;
  • припой для пайки;
  • флюсы и фитинги;
  • спиртовой состав для обезжиривания.

Припой для пайки

Припой выпускается в форме проволоки, фольги, прутка и т. д. Он необходим для получения более прочного шва медных конструкций. Изготавливается на основе олова, серебра, цинка, свинца, сурьмы или меди.

В зависимости от температуры плавления подразделяется на:

  • легкоплавкий;
  • средне плавкий;
  • высоко плавкий припой.

Флюсы и фитинги

Флюсы используются при пайке для защиты соединяемых металлических поверхностей от окисления. Они выпускаются в виде жидкости, сухой смеси или пастообразном состоянии и различаются по химическому составу, свойствам и назначению. Например, для очистки поверхности медного проката и повышения текучести припоя применяется борная кислота, хлорид цинка, соляная кислота.

Защитную плёнку можно создать с помощью канифоли, воска, различных смол.

Фитинги — это небольшого размера изделия, надеваемые на концы труб, которые соединяются пайкой. К ним относятся муфты, тройники, крестовины, обводы, заглушки, углы и т. п. Они должны быть из такого же материала, что и сами трубы. И конечно, не для кого ни является секретом, что купить фитинги можно в любом магазине сантехники.

Ножницы для резки

Этот вид инструмента имеет и другие названия — труборез, трубные ножницы или трубный резак. Он предназначен для быстрой резки изделий из пластика, обеспечивает выполнение кромки реза без заусениц, что упрощает подготовку к сварочному процессу.

Существует 4 вида трубных ножниц, различающихся по конструкции и цене:

  • прецизионный труборез с механизмом — трещоткой. Приспособление используется для резки труб диаметром не более 75 мм;
  • роликовые ножницы;
  • автоматический труборез в форме пистолета;
  • трубный резак — гильотина.

Советы по выбору и эксплуатации трубного паяльника

При выборе трубного паяльника следует учитывать его технические параметры:

  • мощность. Мощные аппараты нужны для сваривания труб большого диаметра, для систем бытового назначения, в которых диаметр изделий не превышает 50 мм можно приобрести прибор мощностью 0,6 — 0,8 кВт;
  • качество покрытия насадок и технологию их применения. Свариваемые изделия легко снимаются с насадок с тефлоновым покрытием, поэтому желательно выбирать паяльник, укомплектованный именно такими насадками. Кроме того, следует обратить внимание на возможность нагрева не только одной, а двух или трёх насадок одновременно. Это значительно ускорит выполнение работ;
  • тип регулятора температуры. Паяльник может быть оснащён электронным, капиллярным или биметаллическим терморегулятором. Лучше выбрать модель с электронным регулятором температуры, так как у двух других имеется слишком большое расхождение между заданной и фактической температурой нагрева изделий.

Суть процесса и способы пайки

Пайка используется для герметичного соединения секций трубопровода между собой, монтажа запорной арматуры, контрольно — измерительных и предохранительных устройств.

Для соединения концов труб и патрубков трубопроводной арматуры применяются три технологии пайки:

  • диффузионный способ. Сварка осуществляется за счёт нагрева и сдавливания соединительных элементов без расплавления основного материала деталей и применения дополнительных веществ;
  • пайка с помощью электрофитинга. Для соединения используются специальные фитинги с нагревательным элементом. Процесс пайки происходит за счёт частичного расплавления внутренней части электрофитинга под действием электрического тока;
  • холодным способом. Элементы теплопровода соединяются с помощью дополнительного материала — припоя.

Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб

Пайка трубопровода состоит из трёх основных фаз — нагрева, стыковки, фиксации и охлаждения элементов, для выполнения которых нужна определённая подготовка, соблюдение температурного режима и правил безопасности.

Меры безопасности

В процессе пайки нужно соблюдать элементарные меры безопасности для работы с электроинструментом:

  • паяльник должен быть защищён от попадания атмосферных осадков, грязи и брызг;
  • до подключения аппарата к сети, необходимо убедиться в его исправности, целостности шнура питания и вилки;
  • во время работы следует проветривать помещение и пользоваться термоперчатками;
  • не прикасаться открытыми участками кожи к нагретым поверхностям.
Читайте так же:
Какой кабель лучше ввгнг ls или nym

Подготовка элементов и деталей

На этом этапе необходимо выполнить:

  • нарезку изделий на отрезки нужной длины;
  • зачистку срезов от заусениц и их тщательную шлифовку;
  • обезжиривание срезов спиртовым раствором;
  • нанесение засечки, по которой можно будет вести контроль глубины введения труб в аппарат;

Подготовка паяльника

Аппарат нужно включить в сеть заранее, выставить терморегулятор в нужное положение и разогреть изделие до рабочих температур в зависимости от вида пластика.

Обычно время разогрева паяльника составляет 30 минут, пока не погаснет лампочка. К работе же прибор будет готов через 10 мин после достижения установленной температуры.

При подготовке аппарата также желательно дополнительно контролировать температуру штуцеров и гильз поверхностным электрическим термометром.

При какой температуре паять пластиковые трубы

Для пайки полиэтиленовых изделий терморегулятор на приборе устанавливают на 220ºС, для полипропиленовых — на 260ºС. Если регулятор отсутствует, можно придерживаться параметров нагревания деталей из таблицы 1.

Наименование параметрДиаметр труб, мм
202532405063
Время нагрева изделий, сек678121824
Время нагрева изделий, сек446668
Время остывания, мин224446

Правила стыковки

При сборке стыков необходимо следить за совмещением кромок, чтобы у обеих изделий совпадали поверхности и не смещалась ось трубопровода. Зазор между кромками должен быть равномерным по всему диаметру с размером в 2 — 3 мм.

Соединение трубы

Разогретые детали снимают с насадок паяльника и соединяют друг с другом, слегка прижимая торцами. Затвердевание полимера произойдёт через 2-3 минуты.

Зачистка и охлаждение соединений

Место соединения должно находиться в неподвижном положении, пока пластик не остынет до температуры 38 — 42 градуса. Для этого соединённые детали фиксируют в хомуте или клипсе до момента охлаждения.

Зачистку наплывов выполняют острым ножом после полного охлаждения места стыковки.

Проверяем качество соединения

По окончании сварки все стыки подлежат визуальному осмотру. У качественно выполненного сварного шва должна быть ровная поверхность, без следов пористости, трещин, складок и чрезмерного блеска, которые возникают при перегреве. Наплыв в зоне шва должен быть сплошным и равномерным по всей окружности соединения и возвышаться над наружной поверхностью не более чем на 2 мм — для изделий с толщиной стенки до 10 мм.

Максимальная высота валика для труб с большей толщиной стенки составляет 4 мм.

Видео по пайке

Как спаять трубопровод на стене можно посмотреть на видео:

Частые ошибки

Пайка пластиковых труб не требует особых навыков, но если не придерживаться установленных норм и правил, испортить соединение всё же можно. Типичными ошибками начинающих мастеров являются:

  • использование грязных насадок. Если на насадках останутся капли расплавленного полимера, то при следующей сварке они могут вклиниться между кромками изделий и резко ослабят соединительный шов;
  • остатки воды и грязь на наружной поверхности. Они исключат плотный контакт поверхностей деталей по всей площади;
  • приложение чрезмерного усилия при совмещении деталей. Часть расплава при избыточном давлении может выдавиться внутрь трубы и снизить её проходимость;
  • попытка зачистить наплывы расплавленного пластика до полного охлаждения места соединения, которая неизбежно приводит к деформации трубы;
  • недостаточный прогрев или перегрев места стыка.

Советы специалистов

Чтобы обеспечить максимальную надёжность мест соединения трубопровода специалисты советуют придерживаться следующих требований:

  • правильно начинать сварочные работы через 10 минут с момента разогрева паяльника;
  • выполнять операции по сварке или пайке деталей только при плюсовой температуре окружающей среды;
  • участкам труб, соединённым способом сварки, необходимо дать возможность остыть, не допуская их смещения относительно друг друга или перекручивания;
  • на толщине стенок более 6 мм сварка изделий встык выполняется двойным швом. При меньшей толщине стенки стык можно запаять одним швом;
  • все элементы конструкции, фиксируемые посредством пайки, должны быть от одного производителя, так как они могут разниться по составу ингредиентов в сырье, что негативно повлияет на качество сварного шва.

Пайка в труднодоступных местах и углах

При пайке труб, расположенных в труднодоступных местах, например, близко к поверхности стен или потолка, применяется специальный приём, заключающийся в последовательном нагреве паяльным аппаратом прямого и ответного участка соединения. Прогревать фланец прямого участка необходимо большее количество времени, чтобы он не успел остыть, пока в работе будет находиться ответная часть заготовки.

Читайте так же:
Как подключить выключатель с индикатором подсветки

Плавности линии в местах угловых стыков труб можно добиться при использовании специальных угловых переходников и фитингов. При этом важно заранее очень точно разметить на подводящих трубах глубину их вхождения в тело угловой детали.

Соединение пластиковых труб без пайки

Пластиковые трубы не обязательно сваривать, их можно соединить и с помощью специального клеящего состава. Он наносится на всю заранее обезжиренную поверхность участка трубы, который будет вводиться в раструб. В раструбе же внутренняя поверхность также обезжиривается и покрывается клеем, но только на 2/3. Для лучшего сцепления поверхности труб под клеевое соединение перед обезжириванием обрабатывают наждачной бумагой.

Подготовленную часть трубы вводят в раструб до упора и проворачивают на 90 градусов. В таком положении склеиваемые детали следует удерживать 1 — 1,5 минуты, пока клей не схватится.

Полное высыхание клеящего состава произойдёт через несколько часов.

Канализационные трубы из пластика, ведущие к септику Танк, можно соединить с помощью компрессионного фитинга. При этом способе процесс соединения труб состоит из следующих этапов:

  • зачистки верхнего слоя на трубе от загрязнений;
  • снятия фаски на торце;
  • ослабление накидной гайки на фитинге и установка в него конца трубы;
  • закручивание гайки в обратное положение, в этот момент происходит зажим(компрессия) трубы обжимным кольцом.

Фиксация фитингов выполняется вручную или с помощью рожкового ключа. Прилагаемое усилие не должно быть чрезмерным, иначе трубы могут лопнуть.

Раструбный способ предполагает использование высокоэластичного уплотнительного кольца. Герметичность соединения обеспечивается сжатием прокладки между стенками раструба и гладким концом трубы.

Сварка пластиковых труб большого диаметра

Для соединения труб диаметром более 50 мм и толщиной стенки от 4 мм применяют технологию стыковой пайки, которая заключается в одновременном проваривании торцов 2 сегментов по всей плоскости. Самое сложное в этом способе сварки — правильно выполнить центровку стыков и обеспечить нужной длины зазор между деталями.

Поэтому в процессе стыковой сварки труб большого диаметра используются направляющие или трубный центратор. Он обеспечит качественную и надёжную фиксацию отрезков для сварки.

Сами работы ведутся в следующем порядке:

  • подготовка труб и зачистка кромок;
  • закрепление элементов в трубном центраторе;
  • сварка стыков изделий.

Заключение

Пайка пластиковых труб является не сложной, но достаточно ответственной операцией. Ошибки и небрежности при её выполнении могут привести к серьёзным последствиям при первом же пуске водопроводной или отопительной системы.

Делитесь полезными идеями в социальных сетях со своими друзьями, а они обязательно поделятся с вами. И не забудьте подписаться на наш канал.

Пайка полипропиленовых труб: обзор нюансов технологии сварочных работ

Пайка полипропиленовых труб: обзор нюансов технологии сварочных работ

Пластиковые трубы благодаря своей демократичной стоимости и простоте соединения заняли лидирующие позиции в монтаже водопроводных и даже тепловых сетей. Несмотря на то, что эти конструкции менее прочные и долговечные, чем металлические, многие предпочитают именно их, собираясь поменять инженерные коммуникации в своих домах и квартирах. Особенно привлекает быстрый монтаж изделий, поскольку пайка полипропиленовых труб позволяет создать прочное и надежное соединение буквально за несколько минут.

Классификация полипропиленовых труб

Особо прочный пластик, использующийся для производства труб, не подвержен коррозии, противостоит отложению солей и появлению известкового налета. Полипропиленовые конструкции предназначены для длительной эксплуатации. Производитель гарантирует 50 летний срок службы сооружений.

Это действительно возможно при условии, что эксплуатироваться трубопроводы будут в условиях предусмотренного инструкцией давления и температуры. Детали рассчитаны на длительное воздействие высокого давления при низкой температуре транспортируемой жидкости и наоборот – высокую температуру жидкости при низком давлении.

Пайка полипропиленовых труб: виды труб

Все полипропиленовые трубы можно разделить на четыре категории

Трубы из полипропилена выпускаются четырех цветов, что не означает ограничений в использовании за исключением черных, которые производятся наиболее защищенными от уф-излучения. Конструкции применяются в системах водоснабжения и отопления, возможно их соединение с металлическими сооружениями. Могут использоваться в трубопроводах всех типов: открытых, закрытых и настенных. Полипропиленовые трубы делятся на категории:

  • PN 10 – вариант с тонкими стенками. Применяется для теплых полов, чья температура не выше 45С или для разводки холодной воды.
  • PN 16 – используется для организации холодного водоснабжения в системах с высоким давлением или в отопительных трубопроводах с низким давлением.
  • PN 20 – труба универсальная, может применяться как для горячего, так и холодного водоснабжения, где температура не выше 80С.
  • PN 25 – конструкция армируется алюминиевой фольгой. Используется для центрального отопления и подведения горячей воды температурой не выше 95С. Могут применяться для подключения металлического трубопровода к пластиковому.
Читайте так же:
Как сделать контур заземления 380в

Подготовка к сварке + нюансы процесса

В руководствах, которые описывают технологию пайки, указывается, что конструкции диаметром менее 63 мм обычно соединяют методом раструбной сварки. В местах стыков труб используются фитинги, специальные соединительные детали, к которым привариваются элементы. Трубы большего диаметра соединяются без фитингов методом стыковой сварки. Этот способ считается для них наиболее надежным.

Осуществляется пайка труб из полипропилена при помощи ручного сварочного аппарата, который в народе называют утюгом. Для деталей с диаметром больше 40 мм специалисты рекомендуют использовать приборы с центрирующими приспособлениями, несколько более сложными в работе. Сварочные аппараты снабжены специальными съемными насадками для труб. Они представляют собой нагревательные элементы, выполненные в виде гильзы для оплавления наружной части трубы или дорн для разогрева внутренней поверхности детали.

Пайка полипропиленовых труб: аппарат для сварки

Ручной аппарат для сварки полипропиленовых труб

Размеры диаметров насадок варьируются от 14 до 63 мм. Нагревательные элементы покрываются тефлоном, антипригарным материалом. В процессе сварки нужно обязательно следить за чистотой насадок и протирать их после каждого использования специальными скребками из дерева или брезентовой ветошью. Делать это нужно пока элементы еще горячие, очистка холодных деталей недопустима.

Порядок проведения работ

Рекомендуемая технология пайки полипропиленовых труб предполагает несколько этапов.

Этап #1 — подготовка сварочного аппарата

Прибор должен быть установлен на ровную поверхность так, чтобы он был легкодоступен. Перед началом работ нужно определить, трубы каких диаметров предстоит паять и приготовить нужные нагревательные элементы. Конструктивные особенности прибора позволяют использовать сразу несколько насадок.

Рекомендуется установить все, что нужно до разогрева прибора. Аппарат разогревается равномерно, поэтому место расположения нагревательного элемента не влияет на температуру насадки. Их закрепляют так, как будет наиболее удобно для работы. Для установки насадок пользуются специальными ключами. На контрольной панели прибора выставляется нужная температура, для полипропиленовых труб это 260°. Аппарат включается и разогревается, что занимает примерно 10-15 мин.

При отрицательных температурных значениях сварка запрещена. Кроме того время пайки полипропиленовых труб зависит от температуры в помещении: в жару оно сокращается, в холод – увеличивается.

Этап #2 — подготовка трубы

При помощи трубореза или специальных ножниц деталь обрезается под прямым углом. Место среза очищается и вместе с фитингом обезжиривается при помощи мыльного или спиртового раствора. Детали хорошо просушиваются. Если работы проводятся с трубами марки PN 10-20, можно выполнять сварку. Если с PN 25, нужно дополнительно зачистить верхние слои алюминия и полипропилена. Выполняется работа с помощью шейвера точно но на глубину сварки, которую можно определить по величине насадки сварочного аппарата.

Пайка полипропиленовых труб: разрезание детали

Резать полипропиленовую трубу нужно только под прямым углом

Этап #3 — разогрев деталей

Элементы надеваются на насадки аппарата нужного диаметра. Труба вставляется в гильзу до ограничителя, показывающего глубину сварки, а фитинг устанавливается на дорн. Время нагрева деталей строго выдерживается. Для каждого типа труб оно разное, значения можно посмотреть в специальной таблице.

Этап #4 — сваривание элементов

Разогретые детали снимаются с аппарата и уверенным быстрым движением с соблюдением соосностей элементов соединяются друг с другом. Соединяя детали их нельзя проворачивать по оси или изгибать. Так же нужно строго следить за тем, чтобы труба вошла на глубину, определенную внутренней границей раструба фитинга.

Пайка полипропиленовых труб: разогревание деталей

Детали разогреваются строго определенное время

Этап #5 — охлаждение соединения

Разогретым деталям необходимо дать остыть, особенно это важно для тонкостенных труб. Любые деформации деталей в это время недопустимы, они могут привести к запаиванию внутреннего просвета трубы. После полного остывания детали необходимо продуть или пропустить через них воду, чтобы убедиться в их проходимости.

Видео-пример проведения паяльных работ

Также, весь этот процесс можно наблюдать в данной видео-инструкции:

Рекомендации, как паять трубы из полипропилена, достаточно просты. Справиться с этой работой можно самостоятельно. Опытные сварщики предлагают новичкам выполнить пайку первой детали, остудить ее и разрезать, чтобы убедиться, что все выполнено правильно. Если же есть ошибки, они будут сразу заметны. Таким образом можно достаточно быстро научиться выполнять надежные соединения полипропиленовых труб, что безусловно пригодится в процессе монтажа или ремонта трубопроводов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector