Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технологии и средства для полировки металла до блеска

Технологии и средства для полировки металла до блеска

Полировка металла: особенности подготовительного и основного процессов. Классы полировки металла по ГОСТ. Различные способы, средства и станки для полировки и шлифовки металла до зеркального блеска.

Полировка металла – это финишный этап изготовления изделий из металла и сплавов, который заключается в снятии максимально тонкого слоя материала с поверхности детали. Существует большое количество способов, с помощью которых можно отполировать до блеска изделие как дома, так и в условиях промышленного производства.
О них подробно рассказывается в данной статье.

Описание и свойства процесса полировки

ГОСТ 9.301-86 регламентирует требования к качеству обработки изделий из металла в результате полировочных работ. Нет особых указаний в отношении блеска поверхностей после шлифовки, однако после полировки должны исключаться различные дефекты, борозды, царапины, заусеницы, коррозии и прочее.

Одним словом, мероприятия по полировке призваны придать изделию привлекательный внешний вид и потребительские качества.

На производстве существует такое понятие, как «класс полировки». Происходит определение уровня шероховатости поверхности той или иной детали посредством специального оборудования (микроскопы и профилографы) вплоть до 1 микрометра (мкм, 1 мм = 1000 мкм). Если шлифовка металла осуществляется в домашних условиях, то глубина неровностей определяется на глаз.

Существуют 14 классов шероховатости, которые указываются в специальных чертежах в соответствии с ГОСТ 2789-59.

Классы полировки и требования к ним представлены в таблице ниже.

Описание поверхностиРазмер шероховатости (до мкм)Класс полировкиМеханический способ обработки
Следы обработки очень заметны3201Строгание, заточка и фрезеровка
1602
803
Следы обработки видны очень слабо404Обработка мягким абразивом, получистовая обработка
205
106
Следы обработки не видны вообще6,37Тонкое течение, шлифовка
3,28
1,39
Поверхность металлического изделия идеально гладкая и имеет характерный зеркальный блеск0,810Финишная полировка, мягкое полирование
0,411
0,212
0,113
0,0514

Подготовительные этапы

Подготовка стали к полировке

Промышленные предприятия, которые занимаются различными видами обработки металла, осуществляют проверку состояния поверхностей до начала шлифовки. До применения различных химических реагентов и полировальных станков деталь необходимо подготовить к дальнейшим этапам полировки, для этого воздействуют на изделие одним из механических способов:

  • обработка детали сжатым воздухом совместно со специальными крупноабразивными элементами, которые удаляют с поверхности крупные наросты коррозии и ржавчины;
  • зачистка поверхности изделия щетками с жесткой щетиной для удаления признаков окисления и шлама (пыль, образованная в результате чистки грубым абразивом);
  • обезжиривание поверхностей от следов предыдущих средств полировки посредством обработки теплыми органическими растворителями;
  • применение щелочных растворов для удаления остатков минеральных веществ с содержанием масла;
  • электрохимическое обезжиривание (погружение изделия из металла в электролит).

Все эти способы чаще всего применяются в условиях промышленного производства. Дома для подготовки изделия из металла к полировке достаточно обработать поверхность наждачной бумагой различной жесткости.

Способы полировки металла

На предприятиях по обработке металла используются следующие виды полировки:

  • механическая;
  • химическая;
  • электрохимическая;
  • при помощи плазмы;
  • лазерная;
  • ультразвуковая.

Механический способ

Шлифовальный станок — незаменимый инструмент для качественной полировки металла до появления первоначального сияния. У машинки для полирования имеется так называемый абразивный круг, покрытие которого будет зависеть от характера работ и материала.

Сам процесс обработки металла с помощью шлифовальной машинки будет происходить следующим образом:

  1. Круги для полировки и участок металла, который необходимо обработать, смачиваются водой. Для обработки металла диск должен вращаться на скорости 1400 оборотов в минуту. Необходимо предусмотреть, что при такой скорости вращения брызги будут разлетаться на 1–1,5 метра, поэтому необходимо позаботиться о соответствующей защите лица и одежды.
  2. Обрабатываемая плоскость начнет нагреваться в результате трения, а вода будет испаряться. В результате такого взаимодействия будут удаляться неровности и шероховатости, образуя на основании абразивного круга засоры из металлических частиц и воды. Каждые несколько минут необходимо выключать станок и промывать диск под струей воды. Частички металла следует убирать не только с инструмента, но и с поверхности изделия.
  3. Для достижения зеркального блеска рекомендуется использовать войлочный материал. Такая насадка надевается на шлифовальный диск так, чтобы края выступали за границу круга на 1–1,5 см. Войлок и поверхность металлической детали необходимо смочить водой, после чего происходит финишная полировка металла.

Если в наличии нет специального станка, можно использовать такое средство для полировки, как наждачная бумага. Сперва необходимо обработать поверхность наждачкой крупного абразива, а затем более мягкого. После перехода с одной зернистости на другую можно приступать к финишному этапу обработки.

На завершающем этапе используют полироль. Для металлических изделий, как и для каменных поверхностей, отлично подходит алмазная паста, которая может вернуть поверхностям идеальную гладкость и зеркальный блеск. Тканью, на которую наносится полировочная паста, тщательно обрабатывается поверхность металлического изделия.

Химическое полирование металла

Химическое полирование является наиболее эффективным решением в отношении изделий из металла и сплавов, имеющих декоративную функцию.

Химическое полирование металла

Суть химического способа чистки металла заключается в том, что всю работу по восстановлению поверхности изделия выполняют специальные растворы из химических реагентов и кислот.

Раствор необходимо нагреть до определенной температуры, которая зависит от составляющих металлического сплава, после чего изделие из металла погружается в раствор на несколько минут. Между металлом и химическим раствором происходит реакция, в результате которой разрушается дефектный слой изделия.

Для того чтобы погрузить деталь в раствор, используются специальные держатели. Нет необходимости применять ручной труд, а обработка металла происходит равномерно по всей поверхности.

Однако у данного способа есть недостаток: после процедуры поверхность изделия скорее матовая, нежели блестящая. Кроме того, данный метод требует соблюдения ряда правил безопасности.

Электрохимическая полировка металла

Ток ускоряет процесс разрушения оксидного слоя даже в еле заметных углублениях на поверхности металла.

В результате изделие приобретает идеальную гладкость. Данный способ отлично подойдет тем, кто ищет ответ на вопрос, как отполировать металл до зеркального блеска.

Недостатком данного метода являются большие затраты электроэнергии и необходимость регулярной замены химического раствора.

Полировка при помощи плазмы

Полировка металла при помощи плазмы схожа с электрохимическим способом чистки: изделие также погружается в химический раствор с последующим проведением через него электрического разряда.

Однако электролитно-плазменный способ подразумевает использование не смеси химических реагентов и кислот, а безвредного раствора, получаемого из солей аммония.

Результатом электроплазменной полировки будут не только зеркальный блеск и идеальная гладкость, но и дополнительная защита от образования коррозии.

Лазерная полировка металла

Лазерное устройство воздействует на поверхность металлических изделий путем подачи импульсов света. Энергия, соприкасаясь с металлом, преобразуется в плазму, ее частицы распадаются, что приводит к появлению ударной волны.

Импульс света не имеет достаточной длины, чтобы повредить изделие, однако расщепляет поврежденные частицы металла.

Ввиду этой особенности лазерного луча, если изделие требует глубокой чистки, на один и тот же участок поверхности металла придется воздействовать несколько раз.

Лазерная установка, выполненная из стали, имеет такую особенность, как самоограничение. Устройство само снижает интенсивность воздействия и мощность луча, как только лазер доберется до слоя металла который не нуждается в полировке.

Ультразвуковая полировка металла

Полировка металла ультразвуком является одним из видов обработки различных поверхностей путем дробления, то есть разрушение дефектного слоя поверхности осуществляется после оказания нагрузки на материал.

Колебания ультразвуковой волны образуют сколы и трещины, в результате чего верхний слой металла отходит сам собой, как яичная скорлупа.

Данный способ выручает в том случае, если материал не является проводником электрического тока и не может выступить в качестве анода при электрохимической чистке. Он также отлично подходит для шлифовки тонких и хрупких изделий, включая драгоценные камни и металлы.

Технология ультразвуковой обработки металла выглядит следующим образом:

  1. В специальный рабочий сектор устройства помещается состав из абразивных элементов.
  2. Аппарат располагается в непосредственной близости от обрабатываемой поверхности.
  3. Вибрирующее устройство заставляет абразивные элементы колебаться, затрагивая при этом верхний слой изделия.
  4. Дефектный слой под воздействием колебаний трескается и разрушается.

В качестве абразивных элементов могут выступать кремниевые или боровые частицы на карбидной основе, а вибрирующим фактором – подача пресной воды.

Если у вас есть опыт полировки металла с помощью промышленных и подручных способов, поделитесь им в комментариях.

Механическая полировка металла: преимущества и особенности

Полированные металлоизделия ценятся за эстетичный декоративный блеск и отличные эксплуатационные свойства. При правильной обработке металл становится похожим на зеркало, коэффициент отражения достигает 95 %. Гладкая поверхность имеет высокую коррозионную стойкость — здесь практически нет неровностей, где могут скапливаться агрессивные загрязнения.

Способы полировки и их особенности

Полировка металла — финишная обработка изделий, при которой с поверхности снимается тончайший слой материала. Обработка проводится механическим, химическим, электрохимическим или электролитно-плазменным методом.

При химическом и электролизных способах поверхность металла сглаживается за счет химических и электрохимических реакций. Качество полировки зависит от многих факторов. Как минимум необходимо неукоснительно соблюдать технологию — рецептуру раствора, равномерность и время воздействия. Агрессивные химикаты приводят к быстрому износу гальванических ванн, а отработанные растворы требуют специальной утилизации. Электролизные процессы энергоемкие. Все это увеличивает стоимость работ. Поэтому методы актуальны для полировки металлоизделий в крупных промышленных масштабах.

Механическая полировка металла наиболее выгодная. Затраты энергии минимальны, для обработки нужен простой полировальный станок или ручная машинка, насадки разной жесткости и абразивные пасты. Качество зеркальной поверхности зависит только от профессионализма мастера. Единственный минус — трудоемкость, поэтому метод используется для обработки металлоизделий в малых и средних объемах.

При механической полировке к материалам предъявляется ряд требований.

Требования к полируемым металлоизделиям

Полировка подходит для неокрашенного металла без анодной обработки. Поверхность должна быть относительно гладкой без расслоений, включений, ржавых пятен и крупных дефектов, например, глубоких царапин и рисок. Допустимые неровности:

  • пузыри, плены, кратеры, раковины — до 0,01 мм;
  • задиры, заусенцы, налипы — до 0,03 мм;
  • поперечные и продольные следы от матрицы — до 0,005 мм.

Этапы и нюансы механической полировки металла

  1. Грубая шлифовка твердой войлочной насадкой для удаления основных дефектов.
  2. Устранение микроцарапин при помощи средне- и мелкозернистой наждачки.
  3. Зеркальная полировка металла мягким войлоком с использованием полироли.
  4. Очистка поверхности от остатков полирующей пасты и жирных пятен.
  5. Нанесение защитного антиокислительного покрытия.

У механической полировки много тонкостей. Например, для обработки больших фигурных изделий применяются абразивные ленты, а плоскости и детали средних и мелких размеров полируются войлочными кругами. Грубая обработка выполняется жесткими кругами. Промежуточная полировка — мягкими кругами или наждачной бумагой №80 и меньшей зернистости. Доводка до зеркального глянца — х/б кругами и мягкими кожаными шайбами.

Важно двигать круг по правильной траектории. Полировка плоских поверхностей выполняется от середины. Условные четверти обрабатываются поочередно поперек и вдоль. Угол наклона круга меняется — 30° в начале полировки, затем 45 и 60. Цилиндры, шары, конусы обрабатываются под наклоном, рекомендованные движения круга — вправо и влево.

Качество во многом зависит от скорости вращения и удельного давления круга. Для первичной и промежуточной полировки подходит высокая частота вращения (около 2800 оборотов в минуту), доведение до зеркального блеска проводится на более низких скоростях. Большое удельное давление повышает интенсивность процесса, но после определенного предела качество обработки снижается. Также при выборе давления и скорости нужно учитывать материал. К примеру, сталь полируется при давлении круга 1–2 МПа и при окружной скорости 30–35 м/с, а для алюминия и его сплавов нужно давление 0,1–0,4 МПа и скорость 18–22 м/с.

Для каждого этапа полировки подбираются специальные пастообразные составы с определенной основой и тонкостью абразивного порошка. Наиболее распространенные основы — парафин, стеарин, олеиновая кислота, техническое сало. Абразивы — оксиды железа, хрома, олова и других металлов, а также природные вещества (мел, тальк, венская известь). Профессионалы используют как готовые пасты, так и композиции. У каждого свои проверенные рецепты, с помощью которых удается ускорить работу и улучшить глянец поверхности.

Когда применяется полировка металла

Изделия с зеркальной полировкой востребованы везде, где нужен декоративный эффект и/или высокие эксплуатационные характеристики. Полируется профиль, листовой металл, трубы, фурнитура и прочие металлоизделия. Среди автомобилистов ценятся колесные диски с зеркальной полировкой. Они такие же блестящие, как диски с хромированным покрытием. В дополнение отличные антикоррозийные свойства и высокая ремонтопригодность. Дефекты устраняются локально, для восстановления цвета отлива не нужно обрабатывать всю поверхность.

Красивый декор и долговечную защиту обеспечивает только качественная зеркальная полировка. Не стоит браться за работу, если нет специальных знаний и навыков. Обращаться к кустарям тоже не вариант — опыт мастера неизвестен, нет гарантии качества. Поэтому заказывать зеркальную полировку лучше у профессионалов.

Полировка металла в NAYADA

Наша компания выполняет профессиональную полировку металла, в том числе до зеркального блеска. Используем механический метод, поэтому цены выгодные. Работаем с 2003 года, опыт мастеров — тысячи отполированных металлоизделий.

Полируем простые и фигурные детали — листы, профиль, трубы, фурнитуру. Принимаем заказы любой сложности. Даем гарантию. Доставляем готовые изделия по Москве и области. Можем организовать доставку в любой регион с помощью надежной транспортной компании.

Обращайтесь, если нужна качественная механическая полировка металла до зеркального блеска. Заказать услугу можно по телефону или через форму обратной связи. Если есть вопросы, напишите сообщение в чат.

Как полировать металл

Отполируйте металл до зеркального блеска! В этой статье вы найдете несколько полезных советов и ознакомитесь с техникой полировки металлов, включая хром, алюминий и нержавеющую сталь. Также мы приводим несколько рекомендаций по выбору продуктов, предназначенных для чистки и полировки металлических поверхностей. Все указанные в статье средства протестированы нашими мастерами.

Алюминий

Алюминий — относительно мягкий металл. Его довольно легко полировать и доводить до зеркального блеска. Алюминий (чаще алюминиевый сплав) используется для изготовления колесных дисков и трейлеров, включая винтажные «дома на колесах» Air Stream. Также из алюминия/алюминиевого сплава делают компоненты двигателей и многие другие детали.

У алюминия много преимуществ, но он очень легко поддается окислению. Процесс окисления выступает своего рода механизмом защиты металла: тонкий поверхностный слой алюминия окисляется, защищая более глубокие слои от коррозии. Образующийся в результате оксид алюминия выглядит не очень привлекательно. По этой причине значительная часть алюминиевых изделий покрывается защитными составами еще на заводе-изготовителе. В последнем случае необходимо подбирать средства для полировки, которые не повредят защитному покрытию. Если вы, конечно, не планируете полностью убрать это покрытие. Нелишним будет проконсультироваться у специалиста.

Если алюминий без защитного покрытия, можете смело приступать к его полировке. Полироли для алюминия линейки Wolfgang MetallWerk Aluminium Polish предназначены исключительно для полировки алюминиевых и других металлических поверхностей без покрытия. Эти продукты очень эффективно удаляют окислы, пятна краски, водяные разводы и грязь. Полироли Wolfgang годятся для любых металлов без покрытий.

Если у вас алюминиевые колесные диски или алюминиевый трейлер, которые никогда не подвергались полировке, начать лучше с Wolfgang MetallWerk Aluminium Compound. Это очень сильнодействующее средство, подготавливающее алюминий к основному этапу полировки. Wolfgang MetallWerk Aluminium Compound убирает малейшие следы окисления и чистит алюминиевую поверхность от грязи и пятен. Оно оставляет после себя чистую и даже немного блестящую поверхность. А при дальнейшей полировке появляется уже зеркальный блеск.

Если алюминиевая поверхность достаточно большая (например, вы полируете автофургон из алюминиевого сплава), воспользуйтесь полировальным кругом Wolfgang MetallWerk 4 Ply 100% Twisted Wool Compounding Pad. Этим кругом легко удалить даже следы окисления, покрывавшего алюминий на протяжении многих лет. Скорость вращения круга должна быть 1200-1500 об./мин (5-6 на вашей полировальной шлифовальной машинке). Полируйте до полного исчезновения окислов и грязных пятен. Во время полировки от полировального круга может отлетать шерсть, а от полируемой поверхности — грязь. Обязательно наденьте защитные очки и, желательно, старую рабочую одежду, которую не жалко испортить. Когда будете полировать алюминий, держите под рукой полотенце, и не одно. Полировка алюминия — пыльное занятие.

После Wolfgang MetallWerk Aluminium Compound возьмите полироль Wolfgang MetallWerk Fine Aluminum Polish, чтобы сделать поверхность еще более блестящей. Если алюминий не сильно окислен, можно обойтись без предыдущего этапа. Wolfgang MetallWerk Fine Aluminum Polish — отличная полироль. Она отлично дочищает поверхность металла, но основное ее назначение — доведение верхнего слоя алюминия до зеркального блеска. Делайте все так же, как и в предыдущем шаге, только поменяйте круг на 50/50 Wool Acrylic Pad (или, если речь идет о дисках, для полировки можно использовать насадки на дрель Flitz Polishing Ball или Mothers PowerBall Mini).

После этого алюминий будет сверкать как ограненный алмаз. Следующий шаг рекомендуется выполнять только перфекционистам, коллекционерам или людям, готовящим свой автомобиль к какой-нибудь международной выставке. Wolfgang MetallWerk Concours Aluminum Polish — прекрасная полироль, доводящая поверхность просто-таки до фантастического блеска. Большинству обычных автолюбителей это не нужно. Разве что вы хотите, чтобы ваша машина была самой чистой, самой яркой и самой-самой блестящей. Вы из таких? Тогда берите круг Electrified White Sheepskin Final Polishing Pad и ставьте на шлифмашинке скорость вращения 1000 об./мин (позиция 4). Для дисков, если используете Polishing Ball или PowerBall, также выставляйте скорость дрели порядка 1000 оборотов в минуту. Прекрасный результат может быть получен и при ручной полировке с помощью чистой ткани с микроволокнистой структурой.

Примечание: если полируете диски полиролью Wolfgang MetallWerk Aluminum Compound, выставляйте на электродрели скорость вращения Flitz Polishing Ball или Mothers PowerBall на 3000 оборотов в минуту.

Анодированный алюминий

Анодированный алюминий — уникальный материал. По крайней мере в том, что касается окисления. Помните, в начале этой статьи мы говорили об окислах, как о защитном механизме против коррозии? Анодирование увеличивает толщину поверхностного слоя оксида алюминия и усиливает естественное сопротивление коррозии более глубоких слоев металла. Результирующее покрытие получается очень пористым и обычно обрабатывается герметиками или покрывается краской. По этой причине большинство полиролей по металлу нельзя использовать для полировки анодированного алюминия. Продукты, которые дают прекрасные результаты при работе с анодированным алюминием, можно пересчитать по пальцам. Среди них Flitz Metal Polish, Fiberglass & Paint Restorer.

Хром легко поддается полировке. Намного легче, чем любые другие металлы. Без регулярного ухода хромированные поверхности начинают ржаветь. Лучше всего не дожидаться, пока коррозия превратится в большую проблему, а удалять даже самые малейшие следы ржавчины.

На рынке представлено немало отличных продуктов для чистки и полировки хрома. Если поверхность сильно окислена, воспользуйтесь для начала Flitz Industrial Strength Aluminum PreClean. Несмотря на свое «алюминиевое» название, этот продукт прекрасно подходит для хромированных поверхностей. Отличное чистящее средство, убирающее малейшие следы грязи и окисления. Высокая эффективность, быстрый результат. Распылите Flitz Industrial Strength Aluminum PreClean на хромированную поверхность, подождите минут 7-10, почистите металл щеткой с жестким нейлоновым ворсом (чтобы не поцарапать), затем смойте очиститель и грязь струей воды. Быстро, легко и эффективно.

Теперь возьмите полироль для металла. Желательно, чтобы на этикетке было указано, что средство безопасно к применению при полировке именно хрома. Отлично подойдет, например, Flitz Metal Polish, Fiberglass & Paint Restorer. Этот продукт не повредит хромированную поверхность и отполирует ее очень эффективно. Убирает грязь, пыль, разводы, остатки органики в виде насекомых и веток. Годится для чистки и полировки любых металлов, пластика и окрашенных поверхностей. Полировать так же, как и другие металлы.

Полировать вручную несколько утомительно. Будет проще, если у вас есть электродрель. В этом случае можно использовать полировочные насадки Flitz Polishing Ball или Mothers PowerBall Mini. Полировка пойдет быстрее, а результат получится более наглядный. Втирайте полироль в хром куском чистой материи или с помощью полировальной шлифовальной машинки с подходящим кругом. При полировке дрелью начинайте с небольшой скорости вращения и постепенно увеличивайте число оборотов до 3000 об./мин. Работайте, пока уровень полироли на хромированной поверхности не начнет уменьшаться и не уберутся пятна грязи и ржавчины. Полировать металл не всегда легко, но после хорошей полировки результатом будет доволен любой автомобилист.

Flitz Metal Polish, Fiberglass & Paint Restorer оставляет после себя защитную пленку на хромированной поверхности. Эта пленка препятствует появлению пятен и следов окисления. Для легкого детейлинга в перерывах между полировками можно использовать чистящее средство Flitz Stainless Steel & Chrome Cleaner. Просто распылите немного очистителя на металл и разотрите его полотенцем Cobra Microfiber Towel, чтобы убрать отпечатки пальцев, пятна, влагу и птичьи экскременты. Отличный продукт для того, чтобы на скорую руку привести в порядок внешний вид вашего автомобиля.

Нержавеющая сталь

Нержавейка — еще один металл, который довольно успешно сопротивляется коррозии и загрязнениям. Но, как и любой другой металл, он также нуждается в постоянном уходе.

Нержавеющая сталь — металл достаточно твердый. Заставить блестеть его так, как хром и алюминий, задача намного более сложная. Но правильно подобранная полироль и немного вложенного труда могут принести впечатляющие результаты даже в случае нержавеющей стали.

Мы рекомендуем Wolfgang MetallWerk Fine Aluminum Polish. Хоть он и предназначен в первую очередь для полировки алюминия, не менее эффективен будет результат и с нержавеющей сталью. Если полируете большую поверхность, не лишним будет взять шерстяной круг и полировальную шлифовальную машинку. Работайте на скорости 1200-1500 оборотов в минуту, пока нержавеющая сталь не приобретет нужный блеск. Если полируете поверхность малой площади, можно обойтись куском мягкой материи.

Еще одна отличная полироль для металлов — Wenol Red. Она хорошо убирает следы окисления и грязевые пятна с нержавейки. Наносите полироль по чуть-чуть, сильно не давите на поверхность при полировке. Опять же, можно взять дрель с насадкой Flitz Polishing Ball или Mothers PowerBall. Когда добьетесь нужного эффекта, протрите нержавейку чистым, мягким полотенцем Cobra Microfiber Towel.

Для регулярной чистки нержавеющей стали между полировками и после мойки используйте Flitz Stainless Steel & Chrome Cleaner.

Покройте металл герметизирующим составом

Вы же не хотите, чтобы вся работа была впустую? Тогда покройте металл герметиком Wolfang MetallWerk Concours Metal Sealant после полировки. Это акрилово-полимерный герметизирующий состав, предназначенный для любых металлов, как с покрытиями, так и без. Продукт для автолюбителя просто незаменимый! Кристально чистое, прозрачное покрытие защитит полированную металлическую поверхность от всех видов загрязнений. После нанесения герметика, дайте ему хорошо просохнуть, потом протрите чистым, мягким полотенцем Cobra Microfiber Towel.

Полировка металла

Стоимость подтверждена

Полировка металла – это финишный этап работы с данным материалом, в процессе которого с поверхности металлического листа снимается микроскопический слой. В результате поверхность металла приобретает эффектный блеск и в целом привлекательный внешний вид.

Специалисты нашей компании производят полировку металлов различного состава и толщины. Конечно, отполировать материал до зеркального блеска можно и на дому, но в таком случае итог непредсказуем… Обращение к профессионалам обеспечит 100% положительный результат.

Подготовительный этап

Перед полировкой материал следует подготовить одним из следующих способов:

  • Сжатым воздухом в совокупности с особыми абразивными частицами – это позволит удалить с поверхности следы коррозии и ржавления.
  • Чистка специальными щетками с жесткой металлической щетиной – для удаления пыли, грязи и проч.
  • Обезжиривание материала при помощи растворителя.
  • Устранение остатков различных веществ при помощи щелочных растворов.
  • Обезжиривание посредством погружения в электролит.

Вышеперечисленные способы применяются в промышленном производстве и позволяют максимально эффективно подготовить металл к дальнейшей полировке.

Разновидности полировки металла

Механическая полировка – один из наиболее распространенных способов. В этом случае поверхность металла обрабатывается специальной полировочной машинкой. При этом круг для полировки и поверхность материала увлажняются и в процессе периодически промываются под водой – во избежание скопления металлической стружки. Финишная полировка производится при помощи мягкого материала (чаще всего войлока), после чего на поверхность наносится полироль.

Химическая полировка – наиболее эффективный и быстрый вариант. В данном случае необходимый результат достигается за счет погружения материала в предварительно подогретые до нужной температуры химические реагенты и кислоты. Однако стоит учитывать, что после такой обработки поверхность металлов становится матовой, а не блестящей. Поэтому также применяется метод электрохимической обработки – в этом случае металл не только погружают в химические реагенты, но и воздействуют на него электрическим разрядом. Это придает поверхности идеальную гладкость и яркий блеск.

Полировка при помощи лазера – производится без участия химических реагентов, растворителей и полиролей. На металл воздействуют лучом лазера, благодаря чему верхний слой материала разрушается.

Как заказать услугу полировки металлов?

Чтобы заказать полировку металла, звоните по телефону: +7 (495) 722-81-01 или написав What’s App или Viber +7 (903) 722-81-01 . Также вы можете связаться с нами по e-mail: info@vland-m.ru.

полировка металла цена

Заявителю необходимо упомянуть:

  • Тип металла, подлежащего полировке.
  • Его толщину в миллиметрах.
  • Количество деталей, которые нужно отполировать, их точные размеры.
  • ФИО и контактный телефон.

Преимущества полировки металла

Зачем нужна полировка металла? Все очень просто: обработанные изделия приобретают эффектный внешний вид и высокие эксплуатационные характеристики. Такие изделия меньше подвержены коррозии, более долговечны и легко ремонтируются.

Изделия, подвергнутые полировке, приобретают идеально гладкую и зеркальную поверхность. Это может быть востребовано как в промышленном производстве, так и в частной области. Например, часто заказывают полировку владельцы автомобилей, стремящиеся придать деталям машины эффектный блеск.

Цена полировки металла

Стоимость данной услуги рассчитывается индивидуально. Все зависит от количества деталей, подлежащих обработке, от вида полировки и срочности работы.

Стоит заметить, что наиболее выгодной является механическая обработка металлической поверхности – затраты энергии в данном случае минимальны, а потому и стоимость такой услуги доступная.

Химическая полировка – это более дорогостоящая услуга, поскольку в ее стоимость закладывается цена использованных реагентов.

Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы, произведут расчет стоимости услуг и подготовят индивидуальное коммерческое предложение.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Как проверить якорь стартера мультиметром
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector