Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Заточка дисковых пил

Заточка дисковых пил

Дисковые пилы используются повсеместно в строительстве. Многие работы требуют проведения изменения размеров используемых строительных материалов, создания надрезов и многое другое. Циркулярная пила позволяет быстро провести разрезание самых различных материалов, при этом скорость резания очень большая, а качество сделанного среза наилучшее. Постоянное использование рассматриваемого оборудования определяет то, что режущий инструмент начинает затупляться, это оказывает значительное влияние на эффективность проводимых работ и их качество. Именно поэтому многие задумываются о том, как выполняется заточка дисковых пил своими руками. Ведь умение качественно выполнять подобную работу позволит существенно сэкономить.

Заточка дисковой пилы

Необходимые инструменты

Своими руками диски для циркулярной плиты можно заточить только при наличии специальных инструментов. Также есть станок, который позволяет автоматизировать процесс, сделать его более эффективным.

Для проведения работы по заточке диска своими руками можно использовать нижеприведенные инструменты:

  1. монтажные тиски;
  2. напильник;
  3. брусок из дерева.

Также можно использовать заточной станок для дисковых пил, для которого не нужны вышеприведенные инструменты.

Когда нужно проводить работу по восстановлению дисковых пил?

Довольно важным вопросом можно назвать определение того, когда должна быть проведена заточка дисковых пил. Сильный износ может привести к отсутствию возможности проведения подобной работы. Можно выделить три четких сигнала, которые определяют необходимость проведения заточки диска циркулярной пилы:

  1. Появление дыма, нагревание защитного кожуха. Приспособление, как правило, имеет специальный защитный кожух, который может нагреваться, если диск затупился. Также следует отметить, что в особых случаях происходит появление дыма вследствие сильного нагрева зоны резания.
  2. Также при механической подаче, когда нажим регулируется своими руками, следует придавать большое усилие для получения необходимого результата.
  3. При обработке древесины или другого материала в зоне резания появляются следы нагара и соответствующий запах.

В вышеприведенных ситуациях рекомендуется проводить заточку диска циркулярной пилы.

Принципы и углы заточки дисковых пил

Пила имеет четыре главных угла заточки дисковой пилы по рабочей части. Рассматриваемые углы, как и сама форма зуба, можно назвать основными эксплуатационными характеристиками. Каждый зуб можно охарактеризовать следующим образом:

  1. передний и задний угол;
  2. углы среза передней и задней поверхности.

Значения вышеуказанных параметров зависят от назначения распиливающего приспособления, типа материала заготовки.

Поверхности зуба дисковой пилы

Поверхности зуба дисковой пилы

По вышеуказанным параметрам можно выделить несколько пил:

  1. для выполнения продольной резки. В данном случае передний угол должен иметь показатель от 15° до 25°.
  2. при выполнении поперечной резки рассматриваемый показатель должен быть от 5° до 10°.
  3. универсальный вариант рекомендуется затачивать под углом 15°.

Тип обрабатываемого материала также определяет то, какие показатели должен иметь зуб. Как правило, чем тверже материал, тем он более труднообрабатываемый. Именно поэтому рекомендуется в меньшей степени заострять режущие зубья.

При длительном использовании пилы из твердосплавного материала значительный износ происходит на самой верхней режущей кромке. При рассмотрении плоскости зуба стоит отметить, что больший износ касается передней поверхности.

Типы зубьев дисковых пил

Типы зубьев дисковых пил

Выполнение заточки дисковых пил в домашних условиях

Наточить пилу можно своими руками без использования специального точильного станка, который имеет большую стоимость и используется по предназначению достаточно редко по причине использования твердосплавного материала при создании режущей кромки. Однако просто держать круг в руках нельзя, так как нужно добиваться определенных параметров среза для обеспечения необходимого показателя эффективности работы.

Читайте так же:
Электрофизические методы обработки металлов

Для фиксации зубчатого круга в строго заданном положении используется обыкновенная плоская подставка. Она имеет нижеприведенные особенности:

  1. Поверхность плоской подставки должна совпадать с уровнем оси заточного диска.
  2. Зубчатый круг располагаем на подставке так, чтобы плоскость затачивания находилась перпендикулярно к полотну пилы.
  3. Рассматриваемое приспособление для зубьев, расположенных под определенным углом, оснащают поворотным шарниром.

Рассматриваемое приспособление позволяет проводить фиксацию обрабатываемого элемента по отношению к используемому абразивному материалу. При помощи цветного маркера проводится нанесение разметочных линий, которые позволяют выбрать правильный угол. Также необходимы тиски, в которых крепится созданное приспособление для фиксации.

Заточка при помощи станка

Если есть возможность приобрести специальный станок, то рассматриваемый процесс можно провести с максимальным показателем эффективности. Подобное приспособление имеет компактные размеры, его можно использовать в домашних условиях.

Особое внимание уделяется выбору абразивного круга. В этом случае отметим нижеприведенные нюансы:

  1. Твердосплавный диск сложно заточить.
  2. При выборе следует обращать внимание на круги из эльбора, с алмазной крошкой или с зеленого карбида кремния.

Станок Энкор Корвет 472 Станок Энкор Корвет 472 Станок электрический СЗТП 600Т Станок электрический СЗТП 600Т Электрический станок JMY8-70 (MTY 8-70) Электрический станок JMY8-70 (MTY 8-70)

Процесс заточки при использовании профессионального оборудования очень прост. Крепление диска происходит при помощи специального фиксатора. Он создан с расчетом конструктивных особенностей круга. Особое внимание уделим тому, что при применении специальных станков очень просто провести заточку дисковых пил с выдерживанием необходимых показателей. При этом погрешность минимальна. Это связано с тем, что конструкция имеет специальный измеритель показателя угла. Для того чтобы не ошибиться на момент проведения работы с тем, какие зубья были уже подверглись обработке, следует при помощи маркера пометить начальную точку.

Заточка дисковых пил

СМЦ «Стиллайн» приобретены и введены в эксплуатацию уникальные станки для алмазной заточки дисковых пил. Еще совсем недавно они были представлены только в Москве и Санкт-Петербурге, а теперь стали доступны в Новосибирске, Томске, Лыткарино. Мы предлагаем в сжатые сроки вернуть остроту вашим инструментам, что значительно сэкономит средства и время на поиск новых. Компания осуществляет различные варианты заточки, в том числе, косую, без ограничений по разнице в длине зубьев. Шлифуем и восстанавливаем полотно дисковой пилы, выполняем калибровку ее диаметра и другие виды заточных операций.

Благодаря новым мощным станкам достаточно одного прохода, чтобы идеально обработать зубья различной, даже самой сложной геометрии со стороны передней или задней поверхности. При этом новейшее оборудование учтет разные углы скоса и профиль. Современное программное управление снижает влияние человеческого фактора, автоматически убирая погрешности в ручных настройках.

Станки для заточки дисковых твердосплавных пил

Специалисты СМЦ «Стиллайн» работают на уникальных заточных станках для дисковых пил производства ведущих европейских марок.

  • Loroch Solution K 850-T (Германия). Устройство для автоматической заточки зубьев дисковых пил из быстрорежущей стали, применяемых в металлообработке c четырьмя управляемыми осями, из которых две сервоприводные. С его помощью осуществляется обработка изделий, имеющих формы зубьев A, B, BW и С (по стандарту DIN 1840) с возможностью заточки дисковых пил с твердосплавными напайками, тонкорежущих со специальным профилем и горячего пиления. Диапазон диаметра затачиваемого инструмента от 40 до 850 мм. Кроме того с помощью системы CAD можно затачивать зубцы, содержащие стружконаправляющую канавку (TAsaw blades), диаметром 200-600 мм и шагом от 8 до 28 мм при погрешности 0,1мм.
  • Vollmer CHP 840 (Германия). Эта младшая модель в линейке новых станков, разработанных с учетом требований лесопильных производств и сервисных центров, осуществляющих обработку инструментов. Наиболее эффективны для работы с твердосплавными зубьями. Устройство оснащено четырьмя осями ЧПУ, что делает возможным обработку всех геометрий изделия. Предназначены для заточки дисковых пил с диаметром зубцов до 840 мм. Дополнительное приспособление позволяет эффективно работать с вогнутыми передними гранями и победитовыми напайками.
  • ТЕМPО ЕСЕ 45-2 (точильно-шлифовальный станок дисковых пил) и ТЕМPО STN 4 (шлицешлифовальный станок со стружколомом) производства Германии. С их помощью мы осуществляем шлифовку и снимаем кромку при заточке дисковых пил диаметром от 20 до 450 мм с косым и прямым срезом зубьев формы А,В,Вw,С согласно DIN 1840.
Читайте так же:
Для чего нужен отпуск металла

Loroch Solution K 850-T

loroch.jpg

Vollmer CHP 840
(характеристики заготовок — П.2,1 — 2,2)

vollmer.jpg

точильно-шлифовальный станок дисковых пил ТЕМPО ЕСЕ 45-2. Вид 1

шлицешлифовальный станок со стружколомом ТЕМPО STN 4 производства

Технические характеристики:

  • Диапазон дисковых пил—диам. 20-450 мм;
  • Максимальная толщина дисковых пил – 6 мм;
  • Количество зубьев – 20-999;
  • Форма зуба – А, В, Вw, С согласно DIN 1840.

точильно-шлифовальный станок дисковых пил ТЕМPО ЕСЕ 45-3 Вид 3

точильно-шлифовальный станок дисковых пил ТЕМPО ЕСЕ 45-2 Вид 2

Чтобы заточить дисковую пилу с победитовыми напайками, наши мастера производят предварительный осмотр инструмента, вычисляют степень его износа. Стоимость услуги по алмазной заточке составляет от 3000 рублей. Она рассчитывается индивидуально и зависит от материала, состояния зубцов, стертости их кромки. Если ваш заказ отличается большим объемом, сложной или нетипичной геометрией, мы предложим максимально эффективное решение по выгодной стоимости.

Как Наточить Дисковую Пилу С Напайками Видео

При длительной эксплуатации циркулярные пилы с карбидными ключами могут потерять свои первоначальные качества. Но это не означает, что вы должны купить новый режущий инструмент. В большинстве случаев заточка может выполняться дома с использованием любой подходящей машины.

Необходимо затачивать пилу

Как Наточить Дисковую Пилу С Напайками Видео

, вам нужно решить, хотите ли вы обострить или нет. Существует несколько очевидных признаков, указывающих на актуальность этой процедуры. Если вы проигнорируете их, то в будущем диск может стать необоснованным и вызовет сбой дорогостоящей машины.

Преимущество использования пильного диска с нарезанием резьбы заключается в увеличении срока службы. Он также предназначен для обработки лиственных пород. Наплавка выполнена из стали 9ХФ, 50 ХВА, 65Г и подобных композиций. Они характеризуются высокой твердостью, но в то же время, при значительной эксплуатации, вероятность их разрушения будет возрастать.

Своевременная заточка циркулярных пил машиной своими руками осуществляется со следующими очевидными признаками:

  • увеличить нагрузку на двигатель. Причиной этого является ухудшение шлифования и, как следствие, энергоблоку требуется больше энергии для резки дерева. Если в конструкции двигателя нет защитных реле, они могут быть неисправны;
  • ухудшение качества среза. Первым знаком является увеличение ширины разреза, а также образование сколов и неровностей вдоль его краев;
  • увеличить время обработки заготовки. Требуется больше времени, чтобы сформировать срез, чем обычно.

Лучший способ. периодически проверять состояние диска с лентами на дереве. Для этого вам необходимо временно покинуть машину и демонтировать режущий инструмент. Если его геометрические параметры не совпадают с исходными, необходимо заточка.

Как определить угол заточки циркулярной пилы

Лучшим вариантом является наличие оригинального шаблона, в соответствии с которым вы можете исправить геометрию режущей кромки. Часто он изготовлен из тонкостенного нержавеющего металла, реже. из картона.

Читайте так же:
Что такое штрипс оцинкованный фото

Зубчатые наконечники из карбида изготавливаются в соответствии с ГОСТ 9769-79. Но их геометрия и производителем в зависимости от цели пилы. Если нет шаблона, вам необходимо определить требуемые углы шлифования самостоятельно. Для этого рекомендуется использовать гониометр маятника.

Технология создания шаблона собственными руками.

  1. Возьмите новый диск с лентами, который полностью идентичен притуплению.
  2. На сплошном листе картона рисуют точные контуры.
  3. Используя маятниковый транспортир, определите начальную геометрию карбидных отводов.
  4. Данные должны быть введены в шаблон.

Как Самому Точить Пильные Диски Простым Приспособлением

Точить твёрдосплавные диски очень легко с помощью простейшего приспособления, а служат такие диски раза.

Заточка пильных дисков самостоятельно

Затупился пильный диск на моей Маките 2704. Финансов на покупку диска от Макиты или СМТ в данный момент нету.

В будущем его можно использовать для самозатачивания на станке или в качестве модели для компаний, предоставляющих аналогичные услуги.

Кроме того, рекомендуется сравнить полученные данные с эталонными данными. В пилах для продольной резки главный угол обычно составляет 15 °.25 °. Для поперечных моделей эта цифра колеблется от 5 ° до 10 °. В универсальных моделях передний угол составляет 15 °.

Важно помнить, что передний угол может быть отрицательным. Аналогичные модели используются для резки пластиковых листов и цветных металлов.

Методы заточки циркулярных пил

Чтобы сформировать новую режущую кромку, вы можете использовать любой шлифовальный станок. Важно выбрать правый шлифовальный круг с самого начала и использовать его для заточки края. Для этого необходимо использовать модели корунда или алмаза.

Оптимальным вариантом является использование специального оборудования, предназначенного для выполнения этой работы. Но из-за высокой стоимости во многих случаях его приобретение нецелесообразно. Альтернативным методом является использование шлифовального станка с возможностью изменения угла корундового диска.

Ни в коем случае вы не можете вручную вручную размалывать. Во-первых. это займет очень много времени. Во-вторых. результат не будет соответствовать стандартам. Если нет возможности измельчить пильный диск на дереве, рекомендуется использовать услуги специализированных компаний.

Профессиональная заточка циркулярных пил выполняется по следующим правилам:

  • основная деформация происходит на верхнем краю зуба. Пронумерованы гранулы от 0,1 до 0,3 мм. Именно с этого момента вам нужно начать обработку;
  • Шлифование выполняется вдоль передней и задней кромки. Это обеспечит повторение процедуры до 25 раз;
  • значение срабатывания не должно превышать 0,05-0,15 мм;
  • Уровень обработки передней и задней поверхностей должен быть одинаковым.

После завершения заточки дисков на дереве. рекомендуется нанести мелкозернистую наждачную бумагу. Это можно сделать вручную или с помощью специальной машины.

Специалисты советуют использовать специальные корундовые диски, торцевая поверхность которых имеет паз особой формы. Это облегчит выполнение этой процедуры.

Методы увеличения срока службы пильных дисков

Процесс формирования новой режущей кромки является трудоемким и трудоемким. Поэтому для увеличения срока службы диска рекомендуется выполнить ряд условий.

Прежде всего, вы должны прочитать рекомендации производителя. Они указывают количество оборотов (максимальное и минимальное) для разных типов обрабатываемых материалов. Для металла этот параметр должен быть меньше, чем для дерева.

Твердая пайка имеет длительный срок службы. Однако они часто ломаются и обрываются. Альтернативные мягкие материалы практически не подвержены таким дефектам. Но время ее службы меньше, чем у твердого.

Читайте так же:
Рейтинг цепных электропил по надежности форум

Не допускайте появления шероховатости на поверхности резания. В будущем они могут привести к появлению чипов и трещин.

На видео показан пример машины для шлифовальных дисков, сделанных сами по себе:

Чертежи и геометрия зубов

Резкость циркулярных пил следует выполнять аккуратно с соблюдением норм и требований к геометрии зубьев каждого отдельного диска. Чтобы правильно затачивать пильный диск своими руками, вам нужно знать форму зуба и его геометрию.

Заточка дисковых пил по дереву своими руками: геометрия углов, станки

Во время длительной эксплуатации дисковые пилы с твердосплавными напайками могут потерять свои первоначальные качества. Но это не означает, что следует приобретать новый режущий инструмент. В большинстве случаев заточку можно выполнить в домашних условиях, используя любой подходящий станок.

Необходимость заточки пилы

Диск с твердосплавными напайками

Для начала следует определиться – нужно ли выполнять заточку или нет. Существует несколько явных признаков, указывающих на актуальность выполнения этой процедуры. Если их проигнорировать, то в дальнейшем диск может стать неремонтопригодным и послужит причиной выхода из строя дорого станка.

Преимущество использования пильного диска с напайками заключается в увеличении срока эксплуатации. Также он предназначен для обработки твердых пород дерева. Наплавки изготавливаются из стали 9ХФ, 50 ХВА, 65Г и аналогичных им составов. Они отличаются высокой твердостью, но при этом при значительной эксплуатации возрастет вероятность их поломки.

Своевременная заточка дисковых пил станком своими руками выполняется при следующих явных признаках:

  • повышение нагрузки на двигатель. Причиной этому является ухудшение заточки и как следствие — силовому агрегату необходимо больше мощности для разрезания древесины. Если в конструкции двигателя не предусмотрены защитные реле – возможен выход его из строя;
  • ухудшение качества распила. Первым признаком является увеличение ширины реза, а также образование сколов и неровностей по его краям;
  • увеличение времени обработки заготовки. Для формирования реза требуется больше времени, чем обычно.

Лучшим способом является периодическая проверка состояния диска с напайками по дереву. Для этого потребуется временно оставить станок и демонтировать режущий инструмент. Если его геометрические параметры не совпадают с изначальными – необходима заточка.

Как определить угол заточки дисковой пилы

Геометрия твердосплавных напаек

Оптимальным вариантом будет наличие исходного шаблона, согласно которому можно исправить геометрию режущей кромки. Зачастую он изготавливается из тонкостенного нержавеющего металла, реже – из плотного картона.

Твердосплавные зубья изготавливаются согласно ГОСТ 9769-79. Но их геометрию и геометрические размеры определяет производитель исходя из назначения пилы. Если шаблон отсутствует – необходимо самостоятельно определить требуемые углы заточки. Для этого рекомендуется воспользоваться маятниковым угломером.

Технология изготовления шаблона своими руками.

  1. Взять новый диск с напайками, который полностью идентичен затупившемуся.
  2. На твердом листе картона нарисовать точные контуры.
  3. С помощью маятникового угломера определить первоначальную геометрию твердосплавных напаек.
  4. Данные занести на шаблон.

В дальнейшем его можно использовать для самостоятельной заточки на станке или предоставить в качестве образца для компаний, предоставляющие подобные услуги.

Дополнительно рекомендуется сравнить полученные данные с эталонными. В пилах для продольного формирования среза передний угол обычно равен 15°-25°. Для поперечных моделей этот показатель колеблется от 5° до 10°. В универсальных моделях передний угол составляет 15°.

Важно помнить, что передний угол может быть отрицательным. Подобные модели используются для раскроя пластмассовых листов и цветных металлов.

Читайте так же:
Как снять патрон с шуруповерта макита видео

Способы заточки дисковых пил

Станок для заточки дисковых пил с напайками

Для формирования новой режущей кромки можно использовать любой заточной станок. Важно изначально правильно выбрать наждачный круг и с его помощью наточить кромку. Для этого необходимо использовать корундовые или алмазные модели.

Оптимальным вариантом является применение специального оборудования, предназначенного для выполнения этой работы. Но из-за его высокой стоимости во многих случаях его приобретение нецелесообразно. Альтернативным способом является использование точильного станка с возможностью изменения угла расположения корундового диска.

Ни в коем случае нельзя делать заточку вручную самому. Во-первых — это займет очень много времени. Во-вторых – полученный результат не будет соответствовать стандартам. В случае отсутствия возможности выполнить заточку пильного диска по дереву самостоятельно рекомендуется воспользоваться услугами специализированных компаний.

Профессиональная заточка пил циркулярных своими руками выполняется по следующим правилам:

  • основная деформация происходит на верхней кромке зуба. Происходит округление граней от 0,1 до 0,3 мм. Именно с этого места необходимо начинать обработку;
  • заточка выполняется по передней и задней кромке. Это обеспечит возможность повторной процедуры до 25 раз;
  • величина съема не должна превышать значение 0,05-0,15 мм;
  • уровень обработки передних и задних граней должен быть одинаков.

После того как заточка дисков по дереву завершится – рекомендуется ее довести мелкозернистой наждачной бумагой. Это можно сделать вручную или с помощью специального станка.

Специалисты советуют применять специальные корундовые диски, торцевая поверхность которых имеет паз специальной формы. Он облегчит выполнение процедуры.

Способы увеличения срока службы пильных дисков

Углы зубьев для заточки

Процесс формирования новой режущей кромки является трудоемким и долгим. Поэтому рекомендуется выполнять ряд условий для увеличения срока службы диска.

Прежде всего, следует ознакомиться с рекомендациями производителя. В них указано количество оборотов (максимальное и минимальное) для различных типов обрабатываемых материалов. Для металла это параметр должен быть меньше, чем для дерева.

Твердые напайки имеют большой срок эксплуатации. Однако они чаще скалываются и обламываются. Альтернативная мягкая практически не подвержена таким дефектам. Но время ее службы меньше, чем у твердой.

Не допускается появление шершавостей на режущей поверхности. В дальнейшем они могут привести к появлению сколов и трещин.

1

В видеоматериале показан пример станка для заточки дисков, сделанного своими руками:

Чертежи и геометрия зубьев

Заточка дисковых пил должна проводиться чётко с соблюдением норм и требований к геометрии зубцов каждого отдельного диска. Чтобы правильно заточить дисковую пилу своими руками, необходимо знать форму зуба и его геометрию.

Прямой зуб Прямой зуб Косой (скошенный) зуб сзади Косой (скошенный) зуб сзади Косой (скошенный) зуб спереди Косой (скошенный) зуб спереди
Трапециевидный зуб Трапециевидный зуб Конический зуб Конический зуб Вогнутый зуб Вогнутый зуб

Станки для заточки дисковых пил, обзор и сравнение

МодельLTT MF126AСЗТП 600ТLTT MF1263Хайтек PP-480Z
Размер заточного круга,мм100150150480
Мощность, Вт370250250380
Диаметр затачиваемых пил, мм160-600140-170100-63065-480
Вес, кг4550260160
Габариты, мм680*480*410700*600*400780*620*1280850*760*1450
Цена, руб2078635000185818361649

LTT MF126A LTT MF126A СЗТП 600Т СЗТП 600Т LTT MF1263 LTT MF1263 Хайтек PP-480Z Хайтек PP-480Z

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector