Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станки для вязания носков

Станки для вязания носков

Бизнес на производстве носков несложно организовать. Он привлекателен для начинающих предпринимателей и для бизнесменов с опытом. Сравнительно небольшие инвестиции в производство при правильно продуманной деятельности, учете всех нюансов в бизнес-плане и ее организации, могут быть окуплены менее чем за год.

Бизнес-план производства носков с расчетами

Виды продукции: какую выбрать для организации производства?

На российском рынке чулочно-носочной продукции, все изделия условно можно разделить на три категории, отличающиеся качественными характеристиками. Дорогая продукция требует закупки дорогостоящего сырья. Она производится на специфическом оборудовании, приобретение которого обойдется предпринимателю в круглую сумму. Несмотря на его старания выпустить качественную продукцию, для которой характерно длительное использование, спрос на нее невелик. Отсутствие востребованности обуславливается высокой стоимостной политикой.

Популярностью пользуются дешевые изделия низкого качества. В бюджетном сегменте их оборот достигает 60 процентов. Несмотря на высокие параметры спроса, рентабельность производства не отличается высокими показателями. Предприятие будет отличаться высокой доходностью только при больших производственных объемах.

Небольшой частной компании лучше ориентироваться на продукцию среднего качества. Зарубежные поставщики охватили рынок только на 35 процентов. Низкий процент обусловлен примененными к государству санкциями, в результате которых ряд стран прекратили поставки изделий.

Предпринимателям следует обратить внимание на этот сегмент бизнеса, поскольку вложения в него сравнительно небольшие, а стоимость готовой продукции позволит быстро окупить инвестированные средства. Составляя бизнес-план и производя расчеты, лучше ориентироваться на мужские носки , поскольку они пользуются большим спросом, чем женские.

Оборудование для производства носков

Для изготовления носков или колготок, предпринимателю следует позаботиться о формировании производственной линии, состоящей из нескольких типов оборудования, каждое из которых предназначено для выполнения отдельной операции технологии.

Не рекомендуется приобретение бывшей в употреблении аппаратуры, поскольку ее изношенность скажется на качестве выпускаемой продукции. Несмотря на экономию до 50 процентов от его стоимости, при покупке не нового оборудования придется вкладывать средства в ремонтные и наладочные работы. Время их проведения будет потерянным для предпринимателя, поскольку в периоды простоя заработать невозможно. Длительное восстановление производственной линии может стать причиной увольнения хороших работников, оплата труда которых находится в непосредственной зависимости от выработки. Основными элементами линии производства являются:

  • станок для вязания носков;
  • кеттельная машина;
  • формовочные автоматы и полуавтоматы;
  • упаковочное оборудование.

Вязальные автоматы

Носки вяжутся из пряжи на вязальных станках. Для получения изделия нужной формы, необходимо в программе оборудования задать конкретные параметры. Вид станка зависит от типа планируемой к изготовлению продукции и от производительности. Оптимальным решением является приобретение аппаратуры, соответствующее заявленной производительности и качеству готового изделия.

Станок для вязания носков

Для вязки простых моделей однотипных или разноцветных носков, подходит станок SKM-1-6P. Его стоимость соответствует 245000 рублей. Для изготовления махровых изделий подойдет SKM-1-6M, стоимостью 308000 рублей. Рельефные и эластичные носки, чулки и колготки, лучше вязать на SKM-2-2PT, который можно приобрести за 370000 рублей.

Различают трикотажные и вязаные изделия. Для каждого их вида предусмотрены отдельные модели устройств. При использовании круглочулочного оборудования, изделия производятся без шва. В производстве также могут использоваться плоскочулочные машины и фланговые плоские станки.

Средняя производительность каждого станка соответствует 300 пар в день. Поэтому, планируя изготовление большего их числа, следует приобретать несколько станков.

Кеттельные автоматы

Кеттельное оборудование предназначено для зашивания в носках мысков. Его стоимость соответствует 125000 рублей. Для небольшой производственной линии достаточно одного аппарата, поскольку при его помощи можно обслуживать до двадцати вязальных станков.

Формовочное оборудование

Станок для производства носков

Формовочные полуавтоматы предназначены для придания определенной формы изделию. На одном станке можно формовать одновременно от нескольких десяток до нескольких сотен носков вне зависимости от их цвета, плотности, размера и окраски. Стоимость аппарата соответствует 220000 рублей

Упаковочное оборудование

В оборудование для упаковки входят агрегаты пришивания ярлыков. В зависимости от выбранного станка и от его настроек, на нем можно приклеивать или пришивать ярлыки. В некоторых моделях предусмотрена возможность упаковки в коробки или в полиэтилен. Аппарат можно приобрести за 25000 рублей.

Производственное помещение

Технологическая линия для изготовления носков не отличается большими размерами, поэтому для размещения ее элементов понадобится помещение, площадью в 50–100 квадратных метров. Больше половины территории будет занято под склад для хранения сырья и готовой продукции.

Для обеспечения бесперебойной работы оборудования, его необходимо установить на ровной поверхности. Для выполнения такого условия, пол в помещении не должен иметь уклона. Его покрытие не оказывает влияние на технологический процесс. Обязательным условием является наличие водопровода, канализации и доступа к электрической линии 380 В.

Сырье

Вид используемого в производстве продукции сырья зависит от установленного ассортиментного ряда.

Носки, чулки и колготки, предназначенные для ежедневной носки, могут быть произведены из природных тканей, таких как лен, хлопок и бамбук. Изделия, изготовленные из шерсти и шелка, будут отличаться праздничностью, необычностью и аккуратностью.

Читайте так же:
Приспособление для сварки полипропиленовых труб

Для бюджетных вариантов продукции используется полиэстер. Для придания ей эффектности, при вязании добавляют синтетические нити на нейлоновой или полипропиленовой основе, а также с включениями эластика и спандекса. Чаще всего в производстве используется комбинированное волокно, в составе которого 70 процентов натуральной нити и 30 процентов синтетики.

Технология процесса

Производственный процесс изготовления носочно-чулочных изделий происходит в несколько этапов, в каждом из которых используется определенное устройство.

Станок для производства носков предназначен для подготовки заготовок. В продукции на такой стадии сформированы пятки, стопы и манжеты, но отсутствуют мыски. Полуфабрикаты закладывают в кеттельные агрегаты, в которых зашиваются мыски. После помещения изделий в формовочные аппараты, его прессуют, отпаривают и высушивают.

Оборудование для производства носков

Готовые носки закладывают в упаковочную машину, в которой пришиваются ярлыки. Некоторые производители ограничиваются их приклеиванием. Продукция, отнесенная к дорогостоящей, должна быть дополнительно вложена в коробки.

Персонал для производства

Для обслуживания небольшой производственной линии достаточно привлечения четырех наемных работников. Наличие у них определенной квалификации не обязательно, поскольку все действия должны быть произведены строго по регламенту в соответствии с инструкцией по эксплуатации конкретного оборудования. Контроль выполнения работы возлагается на начальника, который должен быть компетентен в вопросах пуско-наладочных работ и в нюансах обслуживания комплекса оборудования.

Кому продавать

Составляя бизнес-план по производству носочно-чулочных изделий, следует внести в него раздел, в котором предусмотрен порядок реализации готовой продукции.

Продажи можно организовывать самостоятельно, при помощи посредников или партнеров. Выгодным и не хлопотным решением является передача изделий на реализацию в крупную сеть магазинов или предпринимателям, специализирующимся на продаже аналогичной продукции.

Для увеличения производственного объема и обеспечения гарантированного сбыта, организатору бизнеса рекомендуется наладить сотрудничество с владельцами торговых точек. Результативным бизнес-решением будет партнерство с крупными гипермаркетами, сотрудничающими с производителями на специфических условиях. Их сущность заключается в предложении постоянной загруженности в обмен на специальные цены и на предоставленную возможность осуществления продаж под своим брендом.

Финансовая позиция бизнеса

Бизнес-план производства носков с расчетами позволяет оценить величину инвестиций. На организацию небольшого производства понадобиться не меньше 2350000 рублей. Расходы формируются из нескольких статей затрат, учтенных за первые шесть месяцев функционирования предприятия.

Сырье

Покупка оборудования предпринимателю обойдется в 1500000 рублей. За аренду помещения с подходящими параметрами придется заплатить до 250000 рублей. На закупку сырья следует запланировать 300000 рублей. На оплату труда наемным работникам необходимо заложить в бюджет 300000–400000 рублей. Эта статья расходов зависит от количества наемных работников, задействованных в производстве и от величины их заработной платы.

Окупаемость предприятия составляет 1–2 года. Время зависит от производительности компании. При обеспечении ежедневного производства 1800 пар носков и обеспечении оптовой стоимости единицы товара в 15 рублей, ежедневная выручка составит 27000 рублей. К категории чистой прибыли можно отнести только 40 процентов от этой суммы, что соответствует 10800 рублей в день или 324000 в месяц. Несложно посчитать, что при работе в таком режиме, инвестированные средства окупятся за 2350000/324000=7,25 месяцев.

Как открыть производство носков: оборудование, технология

Несмотря на то, что производство носков не приносит колоссальной прибыли, спрос на продукцию всегда высок, что, соответственно, обеспечивает стабильный доход. С учетом нынешней экономической обстановки это особенно важно. В этой статье мы подробно расскажем, как организовать полноценное чулочно носочное производство, сколько это стоит, и на какую прибыль можно рассчитывать. Содержание статьи:С чего начатьКакие носки производитьОборудование для производства носковВязальные автоматыКеттельные автоматыФормовочное оборудованиеУпаковочное оборудованиеПомещение для производства носковСырье для производства носковТехнология производства носковПерсонал для производства носковКому продать готовую продукциюЗатраты и окупаемость С чего начать Первое, что нужно сделать для создания подобного производства – составить полноценный бизнес-план, который будет учитывать весь комплекс расходов и необходимых действий. Он обязательно должен включать в себя описание продукции и необходимого для ее изготовления оборудования, план сбыта товара. Какие носки производить Всю чулочно-носочную продукцию, которая сегодня наиболее широко представлена на рынке стран СНГ, можно условно поделить на 3 категории качества. Высококачественные изделия завозятся преимущественно из Европы – доля импорта в указанном сегменте превышает 90 процентов, но спрос на такие носки сравнительно невысок. Наиболее дешевая и низкокачественная продукция – самая распространенная. На импорт в бюджетном сегменте приходится около 50-60 процентов. Основные импортеры – страны Азии: Китай, Индия, Вьетнам и Индонезия. Спрос на такую продукцию очень высок, но рентабельность производства минимальна, и серьезный доход можно получить лишь при большом объеме производства. Импорт в продукции среднего качества гораздо ниже – на зарубежное производство приходится не более 35-ти процентов, основные поставщики – страны Восточной Европы и Турция. В России объем импорта в связи с сокращением поставок турецкой продукции из-за экономических санкций постепенно сокращается. Именно этот сегмент является оптимальным для создания небольшого частного производства. Носки мужские пользуются намного более высоким спросом, чем женские. Особенно востребованы однотонные трикотажные хлопчатобумажные носки от 25 до 31 размеров. Оборудование для производства носков Для изготовления носков требуются: вязальные станки (устройства, которые вяжут носок из пряжи по заданным параметрам); кеттельные машины (устройства для зашивания мысков изготавливаемых носков); формовочные автоматы и полуавтоматы (приспособление для формовки продукции указанной плотности); упаковочное оборудование, включая агрегаты для пришивания к изделиям ярлыков. Несмотря на то, что покупка б/у оборудования позволит сэкономить до 50-ти процентов от его стоимости, лучше все же приобрести новое, поскольку производительность изношенного оборудования и качество продукции, которое оно может обеспечить, будет значительно ниже. Вязальные автоматы Станки для производства носков подразделяются по производительности и виду изготавливаемой продукции. Желательно, чтобы на предприятии таких автоматов было не менее пяти-шести. Оптимальными по соотношению цены, производительности и качества на сегодняшний день являются: SKM-1-6P (применяется для вязки простых однотонных и разноцветных носков), стоимость – порядка 4 тыс. долларов; SKM-1-6M (применяется для вязки махровых однотонных и разноцветных носков), стоимость – около 5 тысяч долларов; SKM-2-2PT (применяется для вязки рельефных и простых носков с высокой эластичностью), стоимость – 6 тысяч долл. Средняя производительность каждого из автоматов составляет около 300 пар в день. Кеттельные автоматы Для небольшого предприятия вполне достаточно одного агрегата. К примеру, автомат SLM-11 способен обслуживать до двух десятков вязальных автоматов. Купить такой автомат можно за 1,5-2 тыс. долларов. Формовочное оборудование Оптимальное решение – формовочный полуавтомат. Это специальный станок, который позволяет формовать несколько десятков или даже сотен пар носков. К примеру, полуавтомат ВТПА-2Н способен обеспечить производительность до трех сотен пар в час вне зависимости от плотности, размеров и цветности носков. Этот агрегат обойдется в 3,5 тысячи долларов. Упаковочное оборудование Если вы самостоятельно реализуете носки, вам потребуется, по меньшей мере, пришивать к ним ярлыки, для чего можно использовать машину LSWM-1. Средняя цена этой машины составляет 440-500 долларов. Помещение для производства носков Поскольку оборудование, которое применяется при изготовлении носков, обладает относительно небольшими габаритами, большое помещение не требуется – достаточно площади в 50-100 квадратных метров, не менее трети которой будет приходиться на склад, где будут храниться сырье и готовые изделия. Технические требования к помещению Чтобы оборудование работало без сбоев, его необходимо устанавливать максимально ровно, так что желательно, чтобы пол в помещении не имел уклона. Покрытие значения не имеет. Обязательным условием является наличие электрической линии 380 В, водопровода и канализации. Сырье для производства носков В производстве носков, чулок и прочих подобных изделий используются: волокно растительное: хлопок, бамбук, лен; волокно животное: шерсть (разных видов), шелк; синтетическое волокно: спандекс, эластан, нейлон, полиэстер и другие материалы. Самым распространенным считается комбинированное волокно, например, 70 процентов хлопка и 30 процентов нейлона. Средняя стоимость пряжи составляет 1-4 доллара за килограмм. Технология производства носков Производственный процесс подразделяется на несколько этапов: 1. На вязальных агрегатах изготавливаются заготовки – носки, не имеющие мысков, но имеющие манжеты, а также сформированные пятки и стопы. Готовые заготовки отправляются в накопительную корзину. 2. Оператор закладывает эти заготовки в кеттельные агрегаты, зашивающие мыски. Изделия вновь поступает в накопительную корзину. 3. Готовые изделия загружаются в формовочный полуавтомат. Процедура формования представляет собой прессование, отпаривание и сушку изделий. 4. Готовые носки отправляются на упаковку. Здесь на них либо наклеиваются, либо пришиваются ярлыки, если речь идет о продукции высокого класса, носки вкладываются в коробки и так далее. Персонал для производства носков Для обслуживания небольшого предприятия потребуется не более четырех человек. Квалификация операторов не играет роли, но один из сотрудников должен обладать всеми необходимыми навыками для работ по пуско-наладке и последующего обслуживания всего комплекса производственного оборудования. Кому продать готовую продукцию Готовые изделия можно продавать как самостоятельно, арендовав несколько лотков на вещевых рынках, так и через магазины, сдавая продукцию на реализацию. Также носки можно изготавливать оптом по заказу крупных гипермаркетов: они часто сотрудничают с небольшими производителями, предлагая постоянную загруженность в обмен на специальные цены. Изделия при этом будут продаваться под брендом этих гипермаркетов. Затраты и окупаемость Суммарная стоимость оборудования составит порядка 20-25 тыс. долл., аренда помещения – около 3-4 тысяч долларов, закупка сырья – 4-5 тыс. долларов, фонд зарплаты персонала на первые несколько месяцев: 6-7 тыс. долларов. Итого в организацию предприятия потребуется вложить около 40 тысяч долларов. При средней производительности предприятия в 1,8 тысячи пар носков в день и оптовой стоимости пары в 0,2 долл. ежедневная выручка составит около 360 долл., а чистая прибыль – порядка 140 долларов (около 40 процентов), или 4,2 тыс. долл. в месяц. Срок окупаемости предприятия: от 1 до 1,5 лет. Как видите, носочное производство как бизнес может приносить неплохой доход, в то время как организовать подобное предприятие несложно, что делает этот вариант одинаково привлекательным как для начинающих бизнесменов, так и для предпринимателей с опытом.
Источник

Читайте так же:
Машинка автомат прыгает при отжиме что делать

Производство носков или как начать бизнес?

Начать бизнес по производству носков можно двумя путями:

Менее рискованный вариант – это запустить партию на носочной-чулочной фабрике из качественного сырья, приобретенного лично и с собственным, разработанным дизайном рисунка вязки.
Открыть цех самостоятельно, закупив необходимое оборудование, взяв помещение в аренду, если нет своего на первом этапе.

«Яркие , красивые носки — и нет тоски»

носки яркие

Второй вариант более смелый, требующий достаточно больших вложений, но более привлекательный.

Преимущества второго варианта начала бизнеса.

Можно выпускать столько носков , сколько нужно
Менять объемы и модели по мере необходимости
Экспериментировать. Проверять «зайдет « покупателю ваш товар или нет.
Возможность распределять нагрузку по дням и часам работы
Легче и быстрее перестроится под конкретную задачу
Возможность выпускать большое количество моделей маленькими партиями, что вряд ли получится сделать, заказав носки на фабрике.
Быстро реагировать на изменения спроса и предложения.
Возможность уйти от 3-х цветных моделей, и использовать до 15 цветов в носке.

дизайнерские носки с надписями

Если Вы готовы рискнуть и начать свой бизнес по выпуску носков, то давайте немножко посчитаем. Пусть эти расчеты будут приблизительными, но мы постараемся показать Вам, что этот бизнес достаточно перспективный и прибыльный. И если даже в первые два года становления вы не получите большие прибыли, но не остановитесь и будете развиваться дальше, то обязательно выйдите на хорошие, «круглые» цифры с многими нулями.

«Носки с рисунком — отличная идея для бизнеса»

носочный бизнес

Мы встретились и поговорили с руководителем носочного производства, который поделился с нами лайф-хаками от профессионала.

По словам экспертов в области носочного бизнеса, оптимальным вариантом будет работа 7-10 носочных автоматов, которые будет обслуживать один оператор.

Читайте так же:
Материаловедение расшифровка марок стали

станок для носков купить в н

В штате сотрудников необходимо иметь наладчика (механика) носочных станков и желательно с опытом работы. Один механик может обслуживать до 60 станков на производстве.

Потребуется дополнительно кеттельная машина для зашивки мыска. Одна машина вполне справится с объемом, который обеспечат 10 станков. Обслуживается 1 оператором.

Средняя производительность одного вязального носочного автомата – 300 пар в сутки.

Количество носков зависит от нескольких факторов:

График работы -1,2,3 смены в сутки
Размер носка
Вид носка (мужской, женский или детский . Выработка мужских – 8-10 пар/час, женских 10-12 пар/час, детских – 12/14 пар/час.
Дизайн. Чем больше надписей на носке, тем меньше выпуск в смену. И тем дороже он стоит. Гладкий , одного цвета носок, или носок в полоску с использованием разных цветов вяжутся быстрее, чем дизайнерский.

Формовочный стол с тен-ногами разного размера изготавливают в России под заказ.

Требуется 1-2 оператора.

Машина для пришивания этикетки. Для этих целей можно использовать пуговичную машину 1377 класса с приспособлением для этикетки. 1 оператор.

На упаковку носков — 1-2 человека.

Дизайнер носков. В этой роли может выступить сам предприниматель и его семья. Можно работать на фрилансе. В штат вводить можно уже при больших объемах производства.

Расчет срока окупаемости носочного оборудования.

Тип носка: мужской

График работы: 24 ч/сутки ( 1-1,5 ч – технический перерыв на чистку станков)

График работы: 22 дня /месяц

Производительность 1 носочного автомата: 10 пар/час

Выпуск мужских носков 1 носочным автоматом в смену – 220 пар/ сутки

Выпуск носков 1 автоматов в месяц ( 22 раб. Дня) — 220 х 22 дня = 4840 пар /мес.

Округлим до 5000 пар/ мес.

Выпуск носков 1 автоматов в год (12 мес) — 60 000 пар носков в год

Себестоимость носка включает в себя стоимость пряжи, дизайна, расходы на аренду, на зарплату, электроэнергию и т.д.

Мы не будем сейчас досконально с высокой точностью делать расчеты, это нереально, так как даже цены за аренду в разных регионах разные. В Москве она значительно дороже, чем ,например, в Иваново. Аналогично это касается и других статей расхода, особенно зарплаты.

Со слов эксперта, мы узнали, что средняя себестоимость носка составляет 25 руб. Но учитывайте, что это среднее значение.

Состав пряжи включает в себя:

80-90% хлопок – обеспечивает комфорт и дыхание кожи стопы

7-8 % полиамид – усиливает и увеличивает срок носки

2-3 % лайкра – дает отличную посадку носка по ноге

Розничная стоимость мужской пары носков (без надписей и эксклюзивной этикетки) составляет

Читайте так же:
Бормашина для резьбы по кости

В среднем — 40 — 70 руб. и выше.

Ваша прибыль от 1 пары – 15 — 45 руб.

Ваша прибыль в месяц — 15 руб. х 5000 пар = 75 000 руб.

45 руб. х 5000 пар = 225 000 руб.

Дизайнерский носок с надписями может стоить на рынке от 225 – 500 руб./пара

«Чем сложнее рисунок — тем дороже носок»

Мы не рекомендуем приобретать самые дешевые китайские носочные автоматы, потому что они часто выходят из строя и большая часть прибыли может уйти на ремонт, выезд специалистов и покупку запчастей. Разумнее приобрести более дорого, но и более надежное оборудование производства Кореи.

Цена станка — 540 000 руб. ( при курсе доллара 62 руб.)

Срок окупаемости составит – 3 месяца.

Но не стоит забывать, что у нас куплено еще дополнительное оборудование.

Поэтому средний срок окупаемости составляет- 1- 1,5 года. Это очень неплохие цифры для начинающего бизнес.

Расчет мы вели на 1 станок. Оптимальное количество – 10 станков, т.к. расходы на зарплаты операторов не зависят от количества оборудования, которое они могут обслужить.

Подходит Вам носочный бизнес по вязке дизайнерских носков или нет – решать Вам.

И чтобы Вы не решили , Ваше решение будет правильным.

А мы готовы помочь Вам в любом вопросе. Рады обращению в нашу компанию.

Компания «Швейные Системы» поставляет носочное оборудование: носочные автоматы, кеттельные машины, формовочное оборудование, машины для пришивания этикеток . Мы готовы проконсультировать Вас по любым вопросам. Подобрать необходимое оборудование, поставить и запустить его в работу, обучить Ваших операторов.

Звоните м. +7 (910) 698 -82-62

автор статьи : Пиголицына Ирина

Присоединяйтесь к нам!

ПРИГЛАШАЮ ПОДПИСАТЬСЯ НА НОВОСТИ нашего БЛОГА

Пройдите по ссылке, внесите ваши данные. Нажими кнопку «Подписаться»

На Вашу эл. почту придет письмо с ссылкой на подтверждение

получения о нас писем.

Пройдите по ней (обязательно) иначе наши письма не придут к Вам! ( мы тоже против СПАМА)

Как открыть чулочно-носочное производство? Как выбрать оборудование для производства носков и колготок?

Говоря про чулочно-носочное производство, обычно подразумевают разнообразные чулки, гетры, подследники, колготки, гольфы и носки. Следует также отметить, что чулки могут быть совершенно разными по своему назначению: бытовыми и медицинскими. К тому же, такая продукция может делиться на женские и детские изделия. Носки, колготки и гетры также подразделяются на мужские, женские и детские разновидности.

Есть еще одна классификация, которая распространяется на чулочно-носочное производство: по разновидности используемого сырья. Данные изделия производятся из такой пряжи, как хлопчатобумажная, шерстяная, полушерстяная, смешанная. Кроме того, используются капроновые нити, которые могут сочетаться с вязаными переплетениями.

Изменение объемов производства со временем

чулочно носочное производство

Где-то в середине 80-х годов в стране было налажено чулочно-носочное производство в объеме около полутора миллиардов пар за один год.

Однако спрос все равно был слишком большим. Через некоторое количество лет производство и вовсе сократилось.

В 1990 году было выпущено всего 700 миллионов изделий. Через десять лет объем чулочно-носочного производства и вовсе достиг примерно 350 изделий в год.

И только под конец следующего десятилетия в продажу снова поступила большая партия – 1 миллиард чулочно-носочных изделий. И это без учета той продукции, которая производилась нелегальными способами.

Имеются и другие, не менее положительные тенденции. По статистическим данным, выпуск отечественной продукции подобного рода продолжает расти уже на протяжении нескольких последних лет. И ежегодно производство увеличивается примерно на 30 процентов. Импортная доля подобной продукции в страну также достигает порядка 30 процентов в денежном эквиваленте. Отечественные производители на рынке заняли порядка 40 % от всего объема. Однако следует также отметить, что очень велика и доля теневого выпуска продукции, а также нелегального импорта.

Импорт продукции

Среди основных стран, которые наладили производство носочных изделий и занимаются импортом продукции в Россию, можно выделить Литву, Латвию, Италию, Китай, Германию, Словению и т. д. В этой статистике учитываются не только разнообразные капроновые изделия, но и трикотаж.

Отечественные производители такой отрасли, как чулочно-носочное производство, переправляют свою продукцию в основном в Казахстан, Италию, Францию и Монголию. Если смотреть на годовой объем экспортной доли, то он достиг порядка 1 миллиона долларов.

Достоинства производства

Как видно из всего вышесказанного, производство носочно-чулочных изделий на отечественном рынке достаточно велико. Данный сегмент можно считать одним из немногих, где отечественная продукция в некоторых случаях преобладает над той, которая импортируется. Это связано во многом с не совсем высокими ценами, отличным качеством и красивым дизайном.

Следует также отметить, что именно качество с внешним оформлением до недавнего времени считались слабым местом нашей продукции. Однако за последние несколько лет все значительно преобразилось, так как производители стали основательно подходить к выбору сырьевой базы. Кроме того, совершенствуется и носочно-чулочное оборудование, с помощью которого происходит производство. Внедряются новые технологии, а также расширяются уже используемые линейки.

Читайте так же:
Клеммники зажимные для соединения проводов

Есть еще одно достоинство у отечественных производителей, которое нельзя не выделить. Они могут достаточно быстро проявлять реакцию на изменение спроса.

Какими недостатками обладает производство?

Однако нельзя не отметить и проблемы, которые имеются у отечественных производителей. Основными можно считать минимальное количество оборотных средств, не слишком высокий уровень менеджмента, большую долю незаконного импорта и теневой продукции.

Новички в бизнесе, которые ищут ответ на вопрос о том, как открыть свое производство с нуля, также могут столкнуться с самыми разными проблемами. В этом деле можно выделить слишком долгую реализацию проекта по изготовлению чулочно-носочной продукции. Если предпринимательство планируется организовать с нуля, то это может растянуться на несколько лет. И первые несколько месяцев года уйдут только на то, чтобы закупить все необходимые чулочно-носочные автоматы.

как открыть свое производство с нуля

Определенные трудности могут возникнуть еще и из-за того, что практически полностью отсутствует отечественное сырье, которое необходимо для производства капроновых изделий. Также не хватает и высококвалифицированных работников в данной области. Капрон обычно производят посредством использования фенола, бензола, циклогексана, толуола. Все перечисленные компоненты можно получить за счет переработки нефти и каменного угля. На сегодняшний день особой популярностью пользуется производство капрона за счет использования фенола.

Закупка аппаратуры

Особенно придется потрудиться, закупая все необходимое оборудование для производства носков и колготок. В этом деле все будет зависеть от тех денежных средств, которые имеются в наличии. Также не следует списывать со счетов продукцию, которую планируется производить.

Техника, используемая при производстве носков, выпускается минимальным количеством отечественных предприятий. Однако и по стоимости она является самой оптимальной. Кроме того, не стоит забывать о том, что станки, бывшие в употреблении, можно приобрести и за минимальное количество денежных средств.

Новое оборудование, которое необходимо для производства чулков и носков, будет стоить в пределах от ста до пятисот тысяч рублей. В минимальном комплекте новой аппаратуры должно быть пять чулочно-носочных устройств, машина для зашивки мыска, а также формовочное оборудование. Это все потребуется порядка 600 тысяч рублей, а то и больше.

чулочно-носочные автоматы

Среди основных недостатков, характерных для оборудования российского производства, являются слишком частые поломки. Это при учете того, что некоторая аппаратура должна работать круглые сутки без остановки. Нельзя не отметить ограниченность той продукции, которая может производиться на приобретенном оборудовании. Однако если вы планируете открыть малобюджетное производство, данный вариант следует считать оптимальным.

Китайская аппаратура

Можно обратить свое внимание и на китайское оборудование. Оно обойдется дороже. Однако и данных по его использованию недостаточно. Стоимость вязальных машин может достигать 150 тысяч рублей и более. Кетельная аппаратура, которая необходима для соединения некоторых петель трикотажа, потребует около 120 тысяч на покупку. Немного больше денежных средство придется потратить на приобретение формовочной машины.

производство носочных изделий

Если взять во внимание самые скромные подсчеты, то выходит порядка полутора миллионов рублей на то, чтобы приобрести полный комплект для производства от китайских производителей. Если прибавить к данной сумме еще и расходы, которые потребует транспортировка, а также необходимость в сертификации, монтаже, наладке и обучении, то затраты возрастут еще сильнее.

Дорогостоящее оборудование

Оборудование, которое поступает из Кореи, можно сравнить по ценам с китайским. Однако качество и надежность его лучше. Самое дорогое оборудование производится на итальянских фабриках. Кроме того, оно обладает высоким качеством. Минимальная комплектация потребует около пяти миллионов на ее покупку. Однако с помощью подобной техники всегда можно произвести порядка 50 тысячи пар в месяц. Срок работы аппаратуры составляет около 30 лет.

Если оборудование не новое, то его покупка может обойтись в два раза дешевле. Однако перед тем как прибрести его, надо посоветоваться со специалистами. Ведь стоимость ремонтных работ, в которых может нуждаться техника, способна покрыть разницу в стоимости между старыми и новыми станками.

Сложность производства колготок

оборудование для производства носков и колготок

Следует отметить, что все намного сложнее, если говорить про изготовление женских колготок. Оборудование отечественного производства купить не получится, так как его вообще нет. А на импортную технику потребуется потратить порядка 7 миллионов евро. Однако и производительность будет достигать порядка десяти миллионов пар в год. Устаревшее оборудование за 250 тысяч евро покупать нерационально, так как производительность будет очень низкой.

Заключение

производство носочно-чулочных изделий

Это основные нюансы, которые стоило осветить. Все они касаются производства чулочно-носочной продукции. Поэтому, если вы решили заняться данным видом деятельности, то следует быть готовым к затратам и трудностям.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector