Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Спирто-канифольный паяльный флюс

Спирто-канифольный паяльный флюс

В процессе пайки используется вспомогательное вещество под названием флюс. Основное применение происходит при пайке соединений в домашних условиях или производствах. Качественная пайка, соединение деталей невозможно без применения специального вещества. Перед работами подбираются материалы, в том числе флюс качественного состава, для надежной и быстрой пайки.

Что такое флюс и его ключевые особенности

Основным предназначением флюса является применение при спаивании нескольких материалов. Структура состоит из легко сплавных материалов, которую возможно изготовить самостоятельно. Флюс для пайки служит для соединения изделий, путем выдержки определенной температура на уровне шва. В зависимости от структуры и твердости вещества, температура пайки начинается от 50 ⁰C и достигает 500 ⁰C. Температурные показатели припоя учитываются выше, чем материала, только тогда возможно начинать процесс пайки.

Выбор подходящей структуры зависит от нескольких факторов, флюс для пайки подразделяется на множество структур. Основные параметры:

  • Температура процесса пайки.
  • Вид металла.
  • Температурные режимы работы вещества.
  • Поверхности близлежащих деталей к изделию.
  • Устойчивость материала к коррозии, защита поверхностей от окисления и его прочность.

Состояние делится на твердые, имеющие порог к высокой температуре и мягкие, когда флюс плавится при низких температурах. Для того, чтобы разобраться, что такое флюсы необходимо изучить все свойства и предназначение материала.

Предназначение

Процесс пайки тугоплавкими видами припоя происходит при температурах более 500 ⁰С. За счет воздействия температур и свойств вещества, результатом получается прочный вид соединения. Недостаток применения заключается в том, что возможен перегрев детали, некорректная работа после сборки.

Флюс паяльный применяется как легко сплавная разновидность, в сфере монтажа радиотехники и других мелких работ. Температурные режимы работы составляют до 500 ⁰C, что позволяет не портить соединения и платы. Основные примеси при работе – свинец и олово. Сверх легкоплавкие виды используются при работе с транзисторами и других соединений, температура поверхности окисления не достигает 150 ⁰С.

Флюс для пайки микросхем

Флюс для пайки тонких поверхностей используется в легко сплавном виде, твердотельные, объемные детали пропаиваются твердыми типами припоев. Зачем нужен флюс и основные требуемые характеристики:

  • Высокие показатели теплообмена, проводимости электрического тока.
  • Прочное соединение.
  • Допустимый размер растяжки.
  • Устойчивость к процессам коррозии материалов.
  • Показатели температуры плавки должны отличаться от размягчения материала.

Распространенной формой для производства вещества спайки является прут из олова, диаметр сечения применяется от 1 до 5 мм. Существует несколько других видов, такие как проволочные катушки, трубочки с канифолью, ленты и другие.

Существуют припои многоканальные, конструкция изделия состоит из некоторых материалов, используется для более надежной пайки. Продаются данные изделия в спиралевидной форме, содержатся в колбах и смотках. Пайка электро схем происходит с использованием трубочной разновидности состава. За счёт наличия смолы канифоли, соединение материалов меди, серебра или латуни происходит значительно надежнее.

Требования к флюсам

Для улучшения спаивания деталей и качества получаемого соединения, а также очищения поверхности от оксидной пленки и жировых загрязнений, применяются различные флюсы. Любой применяемый в работе флюс должен выполнять следующие требования:

  1. Температура плавления должна быть ниже температуры плавления припоя. Это основное условие качественного соединения деталей.
  2. Не должен вступать в реакцию с припоем.
  3. Должен обеспечивать хорошее растекание припоя по поверхности и смачивать все обрабатываемые изделия.
  4. Должен удалять и разрушать все оксидные и жировые пленки.
  5. Остатки должны хорошо смываться с поверхностей.

Флюсы принято делить на активные и нейтральные в зависимости от наличия в их составе кислот. Кислотные активно взаимодействуют с многими растворяемыми оксидными пленками и жирами.
При этом они выделяют токсичные вещества при испарении и могут со временем повредить печатную плату, если их не удалить. Это связано с тем, что активная кислота, входящая в состав данных флюсов, хорошо растворяет различные металлы, например, те, из которых состоят радиодетали и сама плата.

Нейтральные варианты зачастую лишены этих недостатков, но пайка проходит не так качественно, как при применении кислотных.

Типы флюсов для пайки

Флюсы разделены на несколько разновидностей, в основном отличающихся по типу воздействия на детали в процессе пайки. Канифоль и другие составы на ее основе обладают меньшей активностью, основное предназначение спаивание электросхем, других радиотехнических соединений. Флюс, используемый для пайки микросхем удаляет тонкий оксидный слой на материалах, способствуют противостоянию коррозии за счет не высокого воздействия. Повышаются характеристики спайки с использованием глицерина, спирта или скипидара.

Выбор канифольной разновидности состава обуславливается его нейтральностью. Бескислотный флюс с припоем, получил применение при работе с радиодеталями благодаря бескислотному составу, который является диэлектриком, не образует утечки тока. На основе канифоли производятся активированные типы флюсов, к составу которых включаются аминовые, кислотные соединения, например салициловая кислота. Использование активного компонента позволяет соединять различные типы металлов без предварительной очистки поверхностей.

Читайте так же:
Как выбрать электроплиту с духовкой

Тугоплавкие припои широко применяются при больших объемах работ, устойчивы к резким температурным перепадам и механическим воздействиям. Данные флюсы разделяются на соединения с медью цинка или фосфора, а также полностью из серебра. Применение цинково-медного сплава не оправдано дорого, а прочность не высока. Жидкий флюс активно используется при спайке медных изделий, автомобильных радиаторов.

Изделия из меди или латуни спаиваются фосфорно-медным сплавом припоя, материалы обычно не сильно подвергаемые нагрузкам, применяется на замену серебряного припоя. Необходимо помнить, что при пайке чугуна крайне не рекомендуется применять твердые припои, так как при процессе пайки образуются хрупкие элементы, способствующие разрушению шва. Рациональным вариантом при спаивании железных материалов является серебро, но оно очень дорого обходится при массовых работах.

Активные флюсы

Составы на основе соляной кислоты в чистом виде именуются активными веществами. С ее помощью спаиваются железные изделия. Разновидность активного состава также производится из хлористого цинка, который возможно получить в домашних условиях. Паяльная кислота взаимодействует с веществом за счет реакций цинка при обработке поверхностей материалов. Активный флюс отличается повышенной химической активностью, эффективно снимает пленки с поверхности деталей, реагирует на сам металл.

Благодаря использованию активных составов происходит надежное соединение металлов. Повышенная электропроводность дает возможность соединять крупные провода или изделия. Данный флюс не применяется к радиотехнике, т.к. остатки химического состава трудно удаляются с плат, они быстро разъедают соединения.

Бескислотные флюсы

Категория флюсов, приготовленных на основе глицерина, этилового спирта или скипидара называется бескислотным или неактивным составом. Канифоль применяется при температурах до 150 ⁰, растворяет тонкие слои поверхности металлов меди, свинца или олова, производя качественную очистку.

Основное применение производится при необходимой пайке поверхностей с отсутствием разъединения материалов. Используется при работах с мелкими деталями, электро схемами или платами радиодеталей.

Активированные флюсы

Изготавливается данный тип на основе солянокислого анилина либо кислоты салициловой. Применяется при пайке всех видом соединений, которые не требуют предварительной зачистки.

Используется при соединении материалов, которые подвержены механическим воздействиям.

Антикоррозийные флюсы

Задача антикоррозийных флюсов состоит в очистке места спайки от коррозийных отложений, защите от окислов при дальнейшем использовании детали. Основной компонент – ортофосфорная кислота, которая используется при изготовлении антикоррозийных пропиток. Основное отличие от кислотных составов в том, что отсутствует разрушающее воздействие на структуру металла, происходит зачистка от коррозии за счет химической реакции при температурных воздействиях.

Флюс СКФ

Флюсы при пайке применяют в основном для двух целей:

  • С целью улучшения смачиваемости спаиваемых деталей припоем

Поверхности спаиваемых деталей могут иметь плохую смачиваемость. В этом случае припой будет скатываться в шарики подобно капелькам воды на жирной посуде. Флюс способствует более лучшему распределению припоя по поверхности спаиваемых деталей, припой растекается и равномерно покрывает спаиваемую поверхность.

  • Для защиты от оксидной пленки (эта пленка препятствует нормальному процессу пайки)

Благодаря кислороду в нашем воздухе поверхность металла может окисляться, появляется некая оксидная пленка. Эта оксидная пленка препятствует проникновению припоя в поры металла и попытки запаять что-либо становятся просто бесполезными. Флюс образует защитную пленку а она в свою очередь защищает металл от воздействия кислорода.

Для различных металлов применяют различные флюсы так как для каждого металла достижение этих целей выполняется по-разному. Так для спаивания алюминиевых деталей нужно применять одни флюсы, для спаивания медных деталей другие.

Флюс СКФ или просто спирто-канифольный флюс — это один из лучших флюсов применяемых для спаивания деталей из меди. Наиболее лучший температурный диапазон применения 250-280°C. За счет своей жидкой формы спирто-канифоль легко проникает в труднодоступные места спаиваемых поверхностей.

К тому же флюс СКФ сделан на основе канифоли поэтому после пайки не требует смывки, канифоль сама по себе не способствует образованию коррозии на металле. Короче после пайки можно не переживать — не заржавеет

Паяльный флюс ЛТИ-120

Паяльный флюс ЛТИ-120 – это один из материалов, используемых при работе с радиоэлектроникой. Состав флюсов такого рода может быть различным, сам материал имеет порошкообразное, пастообразное, жидкое состояние, органическое или неорганическое происхождение. ЛТИ-120 пользуется высоким спросом на современном рынке.

Назначение

Флюс используется во время паяния радиодеталей и электроники, горячего лужения. Он необходим для:

  • уменьшения поверхностного натяжения припоя в расплавленном состоянии;
  • исключения окисления поверхностей и рабочих материалов при пайке или лужении;
  • очистки поверхности от окислительной пленки.
Читайте так же:
Как очистить гуся от перьев быстро

Состав флюса ЛТИ-120

Состав флюса ЛТИ-120 одинаковый, независимо от производителя. Впервые продукт появился в Ленинградском технологическом институте, откуда и появилась номенклатура изделия.

В состав флюса паяльного ЛТИ-120 входят:

спирт этиловый90-95%
канифоль сосновая марки «А»20-25%
диэтиламин гидрохлорид3-5%
триэтаноламин1-2%

При достаточно простом составе приготовить флюс дома можно, но для этого потребуется навык и время. Это обусловлено тем, что технология производства не очень сложна, поэтому при наличии всех составных частей и знании пропорций (68-73/20-25/3-5/1-2), можно изготовить продукт в домашних условиях.

Характеристики

Флюс этой марки имеет темный цвет и жидкую консистенцию, которая поставляется заводом в таре большого и маленького объема – бутылках 0,5 л, канистрах до 5 л, флаконах 20-30 мл. Продукт принадлежит к разряду коррозионных, низкотемпературных, активированных веществ. Нормативными документами предусматривается вероятность наличия коллоидных образований.

При пайке или лужении можно пользоваться водой, она не повлияет на присутствие паяльного флюса ЛТИ-120 на поверхности. Температурный интервал его составляет от 160 до 350 градусов, максимальная активность обеспечивается при температуре от 250 до 300 градусов. В качестве основных видов припоев используются серебряные и мягкие оловянно-свинцовые. В первом случае необходимо полностью удалить материал после окончания работы, в стандартных ситуациях данная операция не осуществляется. Для очистки поверхности используется ацетон или спирт, в некоторых случаях может применяться дешевая водка.

Срок годности флюса ЛТИ-120 в закрытой таре составляет 1 год при условии температуре 5-35 градусов.

Применение

Флюс можно применять при работе с:

  • медными;
  • палладиевыми;
  • кадмиевыми;
  • свинцовыми;
  • нихромовыми;
  • цинковыми;
  • серебряными;
  • стальными (нержавеющими) деталями.

Однако на этом область применения флюса ЛТИ-120 не ограничивается. Его используют для пайки цинка легкоплавкими припоями, стали с высоким содержанием углерода, печатных плат, радиоэлектроники. Благодаря нейтральности флюс может оставаться на поверхности и не смываться по окончанию работ. Исключением является медь и серебро. На поверхности меди может появиться коррозия в результате длительного воздействия материала. Сопротивление элементов, на поверхности которых остался флюс, становится немного меньше.

Цена на флюс ЛТИ-120 устанавливается невысокая, что является преимуществом изделия. Часто в магазинах встречаются флаконы по 20 мл и 30 мл, в комплекте с ними идет кисточка для нанесения. Стоимость такого набора равна 30-50 руб. Бутыли рассчитаны на 500 мл, они поставляются на заводы, цена их составляет порядка 300-550 руб. Купить флюс для пайки ЛТИ-120 можно в канистре, которая вмещает до 5 л жидкости, стоимость их – 2-2,5 тыс. руб.

Отзывы

Первым достоинством, по словам потребителей, является невозможность проводить ток, поэтому он широко применяется при пайке печатных плат, кабелей, используется для лужения. В последнем случае обеспечивается большее удобство, чем при использовании спиртоканифоли.

Второй преимущество – его не нужно удалять с поверхности по окончанию работ. Действующим веществом для него является спирт.

lti120_4

Третье преимущество – реализация флюса ЛТИ-120 с кисточкой. Это позволяет приобрести сразу готовый к работе набор и не тратить время на поиски необходимого инструмента. К тому же, кисточка разработана с учетом комфорта пользования.

Еще одно преимущество, которое по достоинству оценили покупатели – флакон-непроливайка. Это позволяет переносить его в сумке и работать с ним, не отвлекаясь на положение бутылочки.

Недостатков, как таковых, у изделия не имеется, даже объем 20 мл пришелся потребителям по душе. Он не занимает много места, но хватает его на достаточно долгое время. Единственное, что было отмечено пользователями – это быстрое высыхание состава.

Как изготавливается флюс?

Заводское изготовление полностью соответствует ОСТ 4ГО.033.200. при этом пользуются следующими компонентами:

  • этанол – 68 г;
  • diethylamine hydrochloride – 5 г;
  • triethanolamine – 2 г;
  • pine rosin «А» – 25 г.

Все материалы должны соответствовать нормативным документам. То же касается ваты и холстопрошивного полотна.

Изготовить флюс ЛТИ-120 своими руками возможно, если полностью соблюдать заводскую инструкцию:

  • перетереть канифоль до порошкообразного состояния;
  • добавить ее в этанол;
  • перемешать;
  • добавить остальные компоненты;
  • перемешать.

Полученную жидкость оставляют на полчаса, после чего разливают по чистым колбам с герметичным закрытием.

Флюс ЛТИ-120 Lux

Чтобы ответить на вопрос о том, как пользоваться флюсом ЛТИ-120 в модификации LUX, нужно определить его свойства. Такой продукт получил большое количество положительных отзывов благодаря улучшенным рабочим показателям. У него нет единственного недостатка базовой смеси – он высыхает значительно дольше. Это обусловлено производством изделия на водной основе без присутствия испаряемых растворителей (этилового спирта). Модификация может использоваться для очистки деталей, например, плат.

Наносится жидкость тонким слоем, после этого она начинает характерно шипеть и испаряться. Преимуществом является отсутствие на платах частиц канифоли после работы.

Читайте так же:
Как выглядит мини usb

Что касается безопасности, то ее уровень был значительно повышен по сравнению с базовым раствором. Его можно применять для мытья рук при крайней необходимости.

Правила безопасности

Применять флюс ЛТИ-120 необходимо с соблюдением правил безопасного пользования. Не допускается контакт вещества со слизистыми, попадание внутрь организма или в органы зрения. Во время нанесения состава на поверхность детали нужно использовать специальную кисточку, а при попадании на кожей – быстро помыть водой с мылом пострадавший участок.

Состав принадлежит к взрыво- и пожароопасным продуктам, поэтому требует особых условий хранения. Для этого предусматривается герметичная тара. Нельзя оставлять ее на солнце или у источника тепла, а по окончанию работ комнату проветривают.

Спирто-канифольный паяльный флюс

Для пайки в качестве флюса применяют не только чистую канифоль, но и ее растворы. В частности, многим известен спирто-канифольный флюс. Он является нейтральным, поэтому остатки не вызывают коррозию металлов, их можно не смывать.

Ингредиенты для спирто-канифольного раствора известны на протяжении десятков и даже сотен лет. Сырье для их производства всегда в избытке, поэтому стоит данный флюс недорого.

Положительные свойства

Канифоль получали из надрезов хвойных деревьев. Летучие компоненты выпаривали. Остаток составлял три четверти от первоначальной массы смолы. Канифоль для пайки применяли только после такой предварительной подготовки.

Все было бы замечательно, но в смоляной флюс при работе нужно окунать горячий паяльник. Главный инструмент после этого покрывается химической грязью, так что рабочая зона становится не очень видной.

Со временем стало понятно, что жидкая канифоль в качестве флюса гораздо удобнее в работе. Благодаря наличию природных смоляных веществ мягкого кислотного характера, она:

  • прекрасно удаляет слой оксидов на деталях;
  • хорошо растекается;
  • занимает все место спайки.

В качестве растворителя использовали и продолжают использовать этиловый (винный) спирт, получая спирто-канифольный состав. Канифоль также хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, бензине и некоторых других органических растворителях.

Этанол самый безопасный и удобный вариант растворителя для канифоли. По химическим свойствам к этиловому спирту приближается изопропиловый, но в каждодневной практике его найти гораздо труднее. Это сугубо химический реагент.

Применение

Спирто-канифольный флюс на протяжении многих лет не теряет актуальности благодаря удобству применения и положительным результатам пайки.

Он гарантирует прочное соединение многих деталей, прежде всего, медных изделий. С помощью спирто-канифольного флюса паяют радиосхемы и платы. Он хорошо растекается, достигая труднодоступных мест. При работе используют легкоплавкие припои (до 330 ℃).

В настоящее время в продаже есть весь ассортимент средств для пайки, в том числе спирто-канифольный флюс СКФ. Стараются как отечественные, так и зарубежные производители.

Можно купить готовый флюс СКФ и не заниматься самодеятельностью. Если все пропорции соблюдены в соответствии со стандартами, состав оправдает надежды.

Как сделать самостоятельно

Многие домашние мастера предпочитают своими руками готовить спирто-канифольный флюс. В этом случае они уверены в содержимом, да и процесс занимает несколько минут.

Сначала смолу нужно тщательно измельчить. Чем лучше это сделать, тем быстрее произойдет равномерное распределение всех веществ в растворителе. В результате получится качественный спирто-канифольный флюс.

Можно кусочек завернуть в плотную ткань. Некоторые паяльщики советует взять целлофан, хотя он обладает меньшей прочностью. При последующих процедурах может порваться.

Завернутую канифоль кладут на прочный стол, затем методично разбивают молотком до порошкообразного состояния. Самые ловкие мастера умудряются применять для измельчения обычные мясорубки.

Другие практики, раздробленную в полотне канифоль с усилием раскатывают скалкой или толстой бутылкой. Главная цель ясна. Для приготовления спирто-канифольного флюса нужно получить пылевидный порошок.

После измельчения смолу аккуратно засыпают во флакон или пузырек. Многим нравятся емкости из-под лака для ногтей или парфюмерно-косметических средств. Пыль не должна разлетаться по столу. Нужно приловчиться и сделать это тщательно.

После чего во флакон заливают медицинский спирт. Состав спирто-канифольного флюса практически готов. Рекомендуемое соотношение жидкости к сухому веществу равно 2 к 3.

Если нужен более вязкий флюс, можно долю смолы увеличить. Концентрацию раствора канифоли в спирте каждый мастер может подобрать самостоятельно, ориентируясь на личный опыт, специфику предстоящий работы, характер деталей.

Если куски смолы были недостаточно измельчены, то растворить канифоль будет немного сложнее. Придется подождать пару дней, чтобы спирто-канифольный флюс стал однородным.

Можно ли заменить спирт

Некоторые бывалые паяльщики, пытающиеся сэкономить спирт для других целей, советуют брать дешевые одеколоны. Рекомендация спорная. Пахнуть будет приятно, но содержащиеся в парфюме добавки могут навредить месту пайки.

Советы использовать водку вместо спирта тоже не очень правомерны. Канифоль — органический продукт, в воде растворяется плохо. Водка – это смесь спирта и воды. Смолу в водочной смеси растворить гораздо сложнее, даже при условии высокого качества водки.

Читайте так же:
Как определить бронзу в домашних условиях

Учитывая, что в домашних условиях расход флюса измеряется умеренными количествами, можно купить медицинский спирт. Гарантированное качество спирто-канифольной смеси стоит усилий. На практике самодельный флюс, сделанный правильно, не уступает продающейся продукции.

Что такое флюс для пайки

Несмотря на постоянное развитие промышленности, пайка не теряет своей популярности в данной сфере. С ее помощью получают неразъемные соединения различных материалов, если в этом возникает необходимость. Однако для организации качественного и ответственного процесса требуется заранее задуматься о необходимых материалах и подходящем оборудовании.

Данная статья подробнее рассмотрит, зачем для пайки используется флюс, и что он из себя представляет.

Флюс и его особенности

Флюс – это сплав определенных материалов. У него особая структура, легко поддающаяся плавке, что позволяет применять флюс для пайки разнообразных деталей. Сплав можно произвести в промышленных условиях, а можно создать собственноручно. Артикул в магазинах для подобных сплавов – 040053.

Паяльный флюс

Чтобы посредством флюса соединить два материала, нужно выдержать определенную температуру во время создания шва. Показатели температуры находятся в пределах от 50 до 500 градусов.

Стоит сразу отметить, что у флюса есть несколько видов, поэтому при выборе подходящего сплава стоит обратить внимание на следующие факторы:

  • вид металла и температуру его плавления;
  • прочность;
  • устойчивость к образованию ржавчины.

В зависимости от определенных моментов определяется возможность использования выбранного флюса.

Виды и классификация флюсов

Существует две основные классификации флюсов:

  1. Твердые. К этой группе можно отнести сплавы, созданные при высоких температурах.
  2. Мягкие. В этом случае температура плавки достаточно низкая.

Что касается первой группы, то температура образования шва может достигать 500 градусов и превышать этот показатель. Преимуществом такой группы флюсов является создание прочного соединения. Однако существенный минус – это возможный перегрев конструкции. Подобная проблема может вызвать поломку.

Флюсы

Вторая группа плавится уже при температуре от 50 0 С до 400 0 С. Сюда относятся сплавы из свинца, олова, других специально подобранных примесей. С их помощью соединяют радиодетали.

Если речь идет о тонких поверхностях, то лучше прибегнуть к мягким флюсам. При необходимости соединения, например, проводов значительного диаметра потребуется уже твердый флюс.

Что касается материала, используемого в качестве припоя, то это обычно:

  • прутья;
  • проволока;
  • трубочки, заполненные или покрытые колофонием.

Наиболее востребованными в качестве припоя считаются прутья из олова. Оптимальный диаметр таких подобных элементов не должен превышать 5см, минимальная величина составляет 1см.

Припой

Особенности легкоплавких сплавов

Отдельное внимание стоит уделить особенностям каждой из имеющихся групп флюсов. Если речь идет о пайке мягким флюсом, то основной особенностью является образование прочного, но эластичного шва. В свою очередь, легкие флюсы подразделяются на такие категории, как:

  • специальные;
  • легкоплавкие;
  • оловянно-свинцовые.

Олово считается одним из самых известных и востребованных металлов, но чистый вариант данного вида – материал достаточно дорогой, и зачастую во флюсах используются различные примеси. В качестве дополнительного элемента выступает свинец.

Специальные флюсы применяются, чтобы совместить несколько характеристик двух материалов посредством их спаивания. В качестве составов для спайки применяются никель, алюминий, вольфрам, сталь, чугун, железо.

Например, для пайки конструкций, выполненных из алюминия, потребуется сплав, состоящий только из олова.

Особенности тугоплавких сплавов

Твердые сплавы тоже делятся на определенные категории:

  1. Медно-цинковые сплавы.
  2. Серебряные.
  3. Фосфорно-медные.

Цинковые и медные используются довольно редко, так как имеют два основных недостатка – низкую прочность шва и высокую стоимость. Серебро тоже применяется довольно редко. Обычно его заменяют на латунь или цинк. Также возможно использование бронзы.

С помощью медных и фосфорных составов соединяют элементы, которые состоят из таких же материалов. Очень важно, чтобы впоследствии образованная конструкция не испытывала больших нагрузок во избежание деформации и поломки.

Флюс Бура

Альтернативные виды припоя

Дополнительно выделяют альтернативные виды флюсов. Среди них сплавы:

  • С повышенной стойкостью к коррозии. Преимуществом таких сплавов является отсутствие необходимости использования различных жидкостей или средств для очистки.
  • Жидкого типа. Изготавливают их с применением вазелина, спирта, золота. Также к составу добавляют салициловую кислоту. С помощью данного вида флюсов соединяют электрические эмалированные провода. Процесс отличается своей чистотой.
  • Канифоли и воздуха. Считается нейтральным видом флюсов, применяемых практически для всех электроприборов;
  • Бура и канифоли. С помощью данной смеси соединяют трубы, по которым течет вода или другие жидкости. Соединение выдерживает достаточно высокие температуры, и у сплава отсутствуют токсичные свойства.
  • Канифоль и спирт. Смесь представляют собой активный сплав, после использования которого приходится тщательно прочищать плату устройства.

Важно! Остатки флюса приводят к короткому замыканию в электрических схемах, а также поломке устройства. Поэтому рекомендуется очищать поверхность вовремя.

Также отдельно выделяют самодельные флюсы, которые получается приготовить в домашних условиях. Подробнее об этом будет рассказано чуть ниже.

Читайте так же:
Как прицепить тележку к мотоблоку

ЛТИ-120

Обзор популярных марок

Ниже представлена таблица, в которой подробно рассматриваются наиболее популярные марки, их преимущества и недостатки.

Марка флюсаПлюсыМинусы
Средство ортофосфорной кислотыБыстро спаивает практически любые материалы. Стоит недорого.Токсичность. Образование ожогов при попадании на кожу.
БураИспользуется для образования сплавов при воздействии высокой температуры.В результате требуется смывать флюс, иначе он разъест горелку.
Паяльный жирДолго испаряется с поверхности паяльника, что говорит о его экономном использовании. Также практически не оставляет нагара. Дешевый.Твердая консистенция. Ее сложно наносить, а также убирать, если обнаружены остатки.
ЛТИ 120 , ТАГС, ЗИЛ, флюс- гель ТТ , Ф64Возможность использования для спаивания различных материалов при разных температурах, стоят недорого.Активные флюсы, их нужно отмыть после использования.
КанифольНеактивный флюс. Сплав не смыть после применения. Издает приятный запах во время нагрева.Выделяется огромное количество дыма, если качество средства достаточно низкое.
СКФ 64Доступность, популярность, практически полное отсутствие дыма.Сильно испаряется в процессе нагрева, начинает издавать характерный шипящий звук.
Amtech RMA-223Удобно наносится, хорошо соединяет материалы, считается неактивным средством – безотмывочным.Много подделок, из-за использования которых образуется дым.
EFD NC-D500 6-412-A Flux- OFF RexantНеактивное вещество, не образует дыма, легко поддается пайке.Высокая цена.
Униспа -3Раствор ортофосфорной кислоты, имеющий форму пасты , применяемой для нержавеющих сталей.Стоит довольно дорого, возможны подделки.
Флюсы InterfluxИмеет различную текучесть, вязкость, характеристики, что позволяет использовать практически везде.Высокая стоимость.
KINGBO RMA-218Хорошее средство, выпускаемое в виде геля или пасты.Высокая стоимость.

Таким образом, на основе таблицы можно понять, что средств для организации качественного сплавления материалов достаточно много.

Как пользоваться

Чтобы правильно паять простые соединения, нужно ознакомиться с тем, как нужно пользоваться флюсом. Для этого требуется учесть несколько довольно-таки простых правил, представленных ниже:

  1. Все инструменты для организации процесса пайки необходимо разложить на столе. К ним относится паяльник, губка, припой, кусачки или пинцет.
  2. Паяльник рекомендуется аккуратно подключать к электросети для начала работы. В первую очередь, попробовать расплавить припой.
  3. Если это получилось, то расплавленным припоем нужно покрыть конец жала паяльника, а концы проводов с помощью кусачек освободить от изоляции. Так, например, это могут быть провода от светодиодов.
  4. Требуется вовремя удалять с помощью губки остатки старого олова, чтобы не вызвать ухудшение процесса или поломку паяльника
  5. К процессу можно приступать только после того, как будут зажаты пинцетом концы проводов. Тогда обычно приступают к пайке.

По окончании процесса соединения, например, проводов светодиодной ленты, требуется проверить шов на прочность, а затем удалить остатки флюса с помощью смоченного в ацетоне ватного тампона. Хорошим средством станет REXANT FLUX OFF 85-0003. Он в основном используется в качестве очистителя печатных плат, что позволяет устранять остатки флюса после работы.

Важно! Если под рукой нет паяльника, можно воспользоваться феном.

Как сделать флюс своими руками

Дома можно изготовить флюс своими руками. Для этого понадобится:

  • Сосуд или другая емкость. Желательно на дне емкости сделать отверстие.
  • Жестяной лист. На него будет поставлена емкость. Иногда лист заменяют плитой из металла;
  • Тонкие свинцовые или оловянные прутья. Из них, собственно, и будет изготовлен припой.

Последовательность действий приготовления сплава представлена ниже:

  1. На весах отвешивают требуемое количество прутьев.
  2. Металл помещают в заранее подготовленную емкость. Ее ставят на огонь для плавления.
  3. Во время нагрева перемешивают кусочки металла с помощью стержня, выполненного из стали.
  4. С поверхности, когда она будет расплавлена, снимают тонкую пленку.
  5. Разливают образовавшийся сплав по специальным формам.

Вне зависимости от изготавливаемого вида флюса (это может быть глицериновый сплав или спирто-канифольный), необходимо по окончании работы протереть пайку тряпочкой. Желательно перед этим ткань смочить в ацетоне. Шов можно очистить с помощью жесткой щетки, покрытой слоем растворителя.

В заключении следует сказать, что пайка по праву считается одним из лучших методов соединения металла. С ее помощью обеспечивается не только прочность шва, но и герметичность. К тому же, сам процесс соединения двух материалов занимает меньше времени, чем, к примеру, сварка.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector