Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дорновый трубогиб: виды трубогибов с дорном и их преимущества

Дорновый трубогиб: виды трубогибов с дорном и их преимущества

Среди всех типов оборудования для гибки труб дорновый трубогиб отличается специфичной конструкцией, которая и определяет его функциональные возможности. Оборудование данного типа, позволяющее получать ровные и точные сгибы, пользуется большой популярностью в различных отраслях промышленности. О том, по какому принципу работают дорновые трубогибы и можно ли изготовить их своими руками, мы и поговорим в этой статье.

Промышленный полуавтоматический трубогиб CE-51 Master для высокоточной гибки труб

Промышленный полуавтоматический трубогиб CE-51 Master для высокоточной гибки труб

Какие бывают трубогибы

Значение труб в жизни современного человека очень сложно переоценить, они используются практически повсеместно. Это не только незаменимые элементы для транспортировки жидких и газообразных сред, но и металлоизделия, из которых создаются конструкции различного назначения. Однако для того чтобы использовать трубу в качестве элемента трубопровода или металлической конструкции, ей необходимо придать требуемую геометрическую форму, для чего и применяются трубогибы.

При помощи трубогибов трубам можно придавать практически любой угол загиба (главное, чтобы радиус изгиба был не меньше двух радиусов самой трубы). Если не использовать трубогибы, а формировать требуемую геометрию трубной конструкции при помощи фитингов, это значительно снизит надежность изделия.

Гибка спирали на дорновом трубогибочном автомате

Гибка спирали на дорновом трубогибочном автомате

Сегодня используют несколько типов трубогибов:

  • арбалетной конструкции;
  • с гидравлическим приводом;
  • электрические;
  • ручного типа;
  • изготовленные своими руками.

В трубогибах различных видов используются разные схемы воздействия. Так, в приспособлениях гидравлического и арбалетного типа на участок изделия, который необходимо согнуть, оказывается точечное воздействие. Другая схема предполагает использование специальных роликов, на которые труба как бы наматывается, изгибаясь на требуемый угол. По второй схеме работает и дорновый трубогиб, который, в отличие от приспособлений другого типа, имеет в своей конструкции специальный элемент – дорн.

Преимущества использования трубогибов с дорном

Чтобы понять, зачем потребовалось изобретать трубогиб с дорном, следует разобраться в том, как протекает процесс изгибания трубы и чем он для нее чреват.

Как уже говорилось выше, трубы изгибают, воздействуя на них давлением, создаваемым при помощи гидравлического, электрического или ручного привода. В стенках изгибаемого участка действуют силы, которые имеют противоположное направление. Так, стенка, расположенная на внутреннем радиусе загиба, начинает деформироваться на сжатие, в результате чего на ее поверхности образуется волнистость – гофра. Стенка изделия на внешнем радиусе загиба, наоборот, растягивается и истончается. Это, естественно, приводит к ее ослаблению, которое в отдельных случаях (при гибке на большие радиусы) может доходить до 50%.

Слева – труба, согнутая в дорновом трубогибе, справа – испорченная в простом приспособлении заготовка

Слева – труба, согнутая в дорновом трубогибе, справа – испорченная в простом приспособлении заготовка

В результате описанных процессов изгибаемая труба деформируется и теряет свою начальную прочность. Особенно сильно деформируются при гибке тонкостенные изделия, изготовленные из мягких металлов.

Если толстостенные стальные изделия еще можно гнуть на бездорновых приспособлениях, получая приемлемое качество сгиба, то трубогиб для тонкостенных труб, изготовленных из мягких металлов, обязательно должен быть дорнового типа. Если вы попытаетесь согнуть такое изделие без использования внутреннего стабилизатора, то гарантированно получите сильно деформированную конструкцию.

В качестве дорна, который перед началом гибки трубы вставляется в ее внутреннюю часть, используют обычно длинную металлическую пружину. Поверхность такой пружины для обеспечения лучшей стабилизации может быть покрыта слоем полиуретана.

Пружины для заполнения внутреннего пространства трубы

Пружины для заполнения внутреннего пространства трубы

Виды дорновых трубогибов и особенности их конструкции

Дорновый трубогиб из-за особенностей своей конструкции может быть только стационарным. Даже станки, изготовленные для бытовых нужд своими руками, отличаются массивностью. Серийные трубогибы дорнового типа не бывают ручными, для их работы необходимо электрическое питание.

Универсальный трубогибочный дорновой станок Stankras

Универсальный трубогибочный дорновой станок Stankras

Среди дорновых трубогибов встречаются полуавтоматические и автоматические приспособления. Более дорогостоящим, естественно, является полностью автоматизированное оборудование. Всеми рабочими процессами, протекающими на таких трубогибах, управляет система ЧПУ, в память которой предварительно заносятся все требуемые параметры: тип материала и класс трубы, угол загиба и его радиус, давление прижима, скорость поворота гибочного узла и др. Для обслуживания такого оборудования, которое позволяет добиваться высокой эффективности рабочего процесса, не требуется много людей.

Автоматическая дорновая трубогибочная машина с ЧПУ

Автоматическая дорновая трубогибочная машина с ЧПУ

Полуавтоматический дорновый трубогиб, на котором часть технологических операций выполняется в ручном режиме, требует уже большего внимания со стороны рабочего персонала. Однако в тех случаях, когда необходимо гнуть изделия из разного материала и с разными геометрическими параметрами, целесообразнее использовать дорновый трубогиб полуавтоматического типа, который также значительно дешевле автоматического оборудования.

Гибочная головка с узлом подачи дорна

Гибочная головка с узлом подачи дорна

Любой трубогиб дорнового типа состоит из следующих конструктивных элементов:

  • рамы с направляющими, на которую крепятся и позиционируются все элементы оборудования;
  • чугунной головки, за счет которой создается гибочный момент;
  • гидравлического бустера, усиливающего действие гибочной головки;
  • патрона, в котором фиксируется заготовка (с его помощью также задается плоскость загиба);
  • гибочного ролика, задающего радиус загиба;
  • зажимных колодок, фиксирующих изделие на участке выполнения загиба;
  • дорновых оправок и тяг, на которых они крепятся;
  • натяжного кронштейна, за счет которого на трубогиб устанавливаются тяги с дорновыми оправками.
Читайте так же:
Подъемник вертикальный своими руками

Принцип работы дорнового трубогиба

Принцип работы дорнового трубогиба

Изготовление трубогиба дорнового типа своими руками

Учитывая тот факт, что стоимость серийного дорнового трубогиба достаточно высока, многие домашние мастера задумываются над тем, чтобы изготовить такое приспособление своими руками. При желании и наличии навыков работы со сложными техническими устройствами сделать это возможно. Следует, однако, учитывать, что это будет простейший ручной трубогиб, который тем не менее даст вам возможность выполнять качественную гибку тонкостенных изделий из мягких металлов.

Самодельный трубогиб дорнового типа

Самодельный трубогиб дорнового типа

Самое сложное при решении данной задачи – это изготовить своими руками массивную раму дорнового трубогиба, на которой будут фиксироваться все его конструктивные элементы. На раме такого ручного трубогиба крепятся многоручьевые гибочные ролики, придающие трубе требуемый радиус загиба, зажимные колодки и эксцентрик, обеспечивающий фиксацию трубы в нужном положении.

Элементом, который будет оказывать давление, является упорное приспособление, состоящее из упора, прижимных колодок, скобы и клина. Управляется данный узел дорнового трубогиба при помощи винта, на конце которого фиксируется штурвал.

Хорошим основанием для самодельного трубогиба будет толстая стальная плита

Хорошим основанием для самодельного трубогиба будет толстая стальная плита

Модель механизма подачи дорна

Модель механизма подачи дорна

Натяжной кронштейн, на который устанавливаются тяги и дорновые оправки, также крепится на раме трубогиба. В качестве привода самодельного трубогиба можно использовать лебедку, которую соединяют с гибочным сектором при помощи блоков и стальных канатов. За счет тяги, создаваемой лебедкой, будет обеспечиваться как рабочий ход гибочного ролика, так и его возврат в исходное состояние.

Самодельный трубогиб для профильной трубы сделать самому своими руками

Часто в домашнем хозяйстве возникает необходимость в сгибании металлических профильных труб. Без придания профилю необходимой формы не может обойтись ни одно строительство на участке, независимо теплица это, навес или трубопровод сложной конфигурации. Произвести такую работу аккуратно и ровно без использования специального устройства невозможно.

Многие для этих целей применяют оборудование промышленного производства, но это недешевое решение вопроса. Поэтому народные умельцы стараются изготовить самодельный трубогиб для профильной трубы своими руками, который может полностью соответствовать требованиям хозяина. Такое устройство позволит избежать залома и деформации трубы, при необходимости придать ей определенный радиус изгиба.

Гибочный станок для профильной трубы

Особенности гибки профильных труб

Вне зависимости от профиля металлического проката суть изгиба его заключается в придании материалу определенной формы. Полный или частичный изгиб профильной трубы осуществляется в основном двумя способами: оказывая только давление на необходимый отрезок материала или предварительно нагревая участок трубы для изгиба.

При выполнении технологического процесса изгиба на металлическую трубу одновременно действуют:

  • сила сжатия, которая направлена на внутреннюю поверхность материала;
  • сила растяжения, действие которой осуществляется с внешней стороны участка изгиба.

Под действием этих разнонаправленных сил возникают определенные сложности, которые характерны для материала профильного типа:

  1. Внешняя стенка металлической трубы подвергается растяжению. В какой-то момент возникает опасность, что она может не выдержать и разорваться.
  2. На внутренней стороне трубы под воздействием силы сжатия могут возникнуть складки, напоминающие гофру, которые существенно снижают проводимость материала.
  3. Возможность потери правильной оси расположения. Отдельные части трубы после гибки могут оказаться в разных плоскостях изделия.

Поэтому необходимо при изгибе профильной трубы учитывать не только механические характеристики материала, но и сечение, толщину стенок и необходимый радиус изгиба.

Методы проведения изгиба труб

Нагрев места изгиба газовой горелкой увеличивает пластичность металлической трубы. Но относительно разогрева места гибки трубы существуют нормативные рекомендации только для круглого сечения. А вот при определении способа изгиба труб прямоугольного или квадратного сечения приходится опираться на опыт и советы бывалых мастеров. Так:

  1. Профильные трубы высотой до 10 мм можно гнуть без проведения предварительного разогрева места изгиба.
  2. В случае, когда профиль более 40 мм, потребуется нагрев металла перед проведением гибки трубы.

Холодная гибка труб

Проводить изгиб профильных тонкостенных труб без предварительного нагрева можно ручным способом. Чтобы избежать нежелательной деформации трубы, эти операции рекомендуется осуществлять с применением песчаного наполнителя, который засыпается внутрь трубы и защищает ее от излома. Также можно вставлять пружину в полость трубы, что увеличивает эффективность работы.

Но на практике мастера стараются применять самодельные трубогибы для профильной трубы, которые позволяют получить почти любой радиус изгиба материала без особого физического усилия.

Гидравлический трубогиб арбалетного типа

Особенности устройств

Из названия «трубогиб» следует, что это приспособление призвано помочь человеку производить изгиб трубных деталей независимо от материала (сталь, пластик, алюминий и других). Угол изгиба может изменяться в диапазоне до 180 градусов.

Читайте так же:
Самодельные приспособления для электрорубанка

Самодельный трубогиб для профильной трубы своими руками можно изготовить, основываясь на чертежах и схемах профессиональных устройств. Впрочем, каждый народный умелец способен вносить некоторые изменения в конструкцию, направленные на улучшение качества проведения операции.

Основными критериями при проведении изгиба профильной трубы являются: способ проведения изгиба и тип приводного устройства.

Классификация агрегатов по типу привода

Одним из самых главных критериев, по которым можно разделить самодельные трубогибы, является вид агрегата по типу приводного устройства.

Существуют следующие устройства:

  1. Агрегаты электромеханического типа. Считаются самыми удобными в работе. С их помощью можно получить наиболее точный радиус изгиба, при этом с минимальной деформацией профиля. Электронные устройства, присутствующие в таких системах трубогибов, позволяют с большой точностью рассчитывать необходимое усилие нажатия.
  2. Гидравлические аппараты. Могут быть стационарными и ручными. Они применяются чаще на промышленных предприятиях, так как гидравлические самодельные трубогибы для труб большого диаметра очень сложно обслуживать в домашних условиях.
  3. Изгиб профильных труб небольшого сечения чаще осуществляется приспособлениями ручного типа. Именно такие агрегаты проще всего сделать своими руками. В них для приложения силы на трубу используются механизмы, которые приводятся в действие ручным нажатием.

Самодельный ручной тругогиб с тремя роликами

Способы изгиба

По необходимому воздействию на изделие при проведении работы трубогибы самодельные ручные для профильной трубы могут классифицироваться по следующим методам:

  1. Метод намотки, при котором труба прижимается к ролику устройства, а потом в месте изгиба устанавливается упорный элемент. При вращении ролика труба наматывается между ним и упором. Сам шаблон и изгибаемая заготовка должны быть подвижными.
  2. Проще всего изгибать профильную трубу методом обкатки. Шаблон в таком устройстве остается неподвижным. Заготовка прочно зажимается, а прижимной валик, вращаясь, производит изгиб трубы.
  3. Метод прокатки или вальцовки является более сложным. Он подразумевает применение центрального ролика и двух опорных. Центральный валик относительно опорных элементов устанавливается в соответствии с предполагаемым радиусом изгиба и плотно давит на профильную трубу.
  4. При арбалетном способе заготовка прижимается к двум стационарным роликам и гнется при помощи шаблона, размещенного на штоке.

Арбалетный трубогиб для профильных заготовок

Все эти способы, кроме прокатного, могут тонкостенную трубу приводить к разрыву, поэтому при выполнении работы требуется особая аккуратность и точный расчет параметров изгиба.

Изготовление простого приспособления

Простейшим самодельным трубогибом является устройство шаблонного типа. Он представляет собой деревянную конструкцию, так как шаблон для нее изготавливается из деревянных досок, которые по толщине больше размера сгибаемой заготовки на 2–3 см.

Доски необходимо выпиливать с небольшим наклоном, чтобы профиль не соскальзывал при нажатии. Размер полукруга подбирается в соответствии с радиусом изгиба. Подготовленные доски крепятся между собой и к основанию любым удобным способом. При этом на краю шаблона устанавливается упорный элемент, на который и будет опираться труба. Зазор между ними должен быть немного больше размера профиля.

Деревянный шаблонный трубогиб

Конечно, плюсом самодельного трубогиба (на фото) является его простота и дешевизна, однако, если нужно согнуть трубу под другим углом, нужно изготавливать другой шаблон.

Принцип действия устройства

После изготовления самодельного ручного трубогиба необходимо:

  1. Один край профильной трубы вставить между шаблоном и упором.
  2. Взяться за другой конец заготовки и плавным нажатием согнуть ее по шаблону.
  3. Для усиления в заготовку можно вставить прочный стержень или надеть трубу большего диаметра. Это позволит создать дополнительный рычаг и сделать изгиб более качественным и точным.

Чтобы избежать перелома трубы, нельзя начинать изгиб от центра шаблона.

Еще один вариант применения простого шаблона — это использование вместо деревянного полукруга металлических крючков. Положительным качеством такого устройства является возможность переставлять крючки, что позволит изменять радиус изгиба.

Несложное шаблонное устройство применяется в основном для работы с алюминиевыми или медными профилями. При необходимости обрабатывать стальную толстостенную заготовку самодельного трубогиба можно использовать ручную лебедку.

Ручной трубогиб-улитка

Технология изгиба в таком устройстве подразумевает применение метода кругового изгиба, что способно устранить риск образования трещин или заломов профильной трубы. Сгибание трубы происходит при прокатывании по ней ролика, который прижимает заготовку к главному колесу.

Ручной трубогиб-улитка прокатного типа

Самодельный ручной профильный трубогиб–улитка состоит из нескольких частей:

  • прижимной ролик;
  • рабочее колесо;
  • несущая вилка;
  • основание приспособления.

Поэтапное изготовление устройства

Приготовив все необходимые материалы для работы согласно заранее продуманного чертежа, можно приступать непосредственно к сборке устройства.

Чтобы не допустить некоторые неточности и ошибки, нужно проводить изготовление самодельного трубогиба своими руками поэтапно:

  1. В первую очередь необходимо на токарном станке выточить ролик и рабочее колесо. Экономить на этих деталях не стоит, нужно сделать желоб под большое сечение профиля, а также гнездо под подшипник.
  2. Таким же способом требуется приготовить и валы для этих приспособлений. Толщина валиков должна соответствовать диаметру применяемого подшипника. Можно изготовить устройство и без подшипника, но в этом случае работать самодельным трубогибом будет сложнее.
  3. Следующим этапом будет изготовление из листового металла задней стенки и боковых поверхностей, а также рычага для механизма.
  4. Затем нужно просверлить отверстия под ролик и колесо, а также сварить все детали вилки, особо уделяя внимание при этом прямоугольности конструкции. Рычаг устройства лучше сварить из трубы.
  5. Заключительным этапом будет крепление этой конструкции на массивное основание, предварительно необходимо приварить ось стационарного рабочего колеса. А вилку в сборе устанавливают на эту станину.
  6. Для устройства фиксатора профиля нужно приварить небольшой квадратный отрезок металла.
Читайте так же:
Газовый гриль барбекю своими руками

Гидравлический станок для изгиба профиля

Процесс изготовления самодельного трубогиба для профильной трубы гидравлического типа является довольно трудоемким. Чтобы сделать такое устройство своими руками, понадобится:

  • башмак;
  • гидравлический домкрат;
  • швеллер;
  • пластины из металла;
  • три ролика.

Сначала необходимо изготовить конструкцию из швеллера, оснащенную башмаком и роликом. Затем делается каркас приспособления. Платформа станка укрепляется металлическими пластинами. После этого устанавливается и крепится домкрат.

Ролики размещаются в швеллере на одинаковой высоте и закрепляются болтовым соединением. В самом низу устанавливается башмак. Все эти элементы размещаются в зависимости от необходимого радиуса изгиба.

Технология проведения изгиба трубы

Сам процесс работы на таком станке нельзя назвать слишком сложным. Потребуется в определенной последовательности выполнить всего лишь несколько действий:

  1. Вставить заготовку в башмак и закрепить ее с обеих сторон.
  2. Далее медленно нужно вращать ручку домкрата.
  3. Усилие от гидравлического устройства передается на прижимной ролик, который и производит изгиб заготовки.

Операцию по изгибу можно прервать в любой момент. Для освобождения заготовки нужно прокрутить ручку домкрата на несколько оборотов в обратном направлении.

Трубогиб гидравлический с применением домкрата

Конечно, назвать процесс изготовления трубогиба простым нельзя. Для этого потребуются многие технические знания и умение пользоваться сваркой. Но все же самостоятельно сделанное устройство для изгиба профильной трубы принесет мастеру много положительных эмоций.

Дорновые трубогибы

В практике выполнения монтажных работ по сборке сантехнических коммуникаций, а также в процессе прокладки трубопроводов сложной пространственной формы требуется двух-, а то и трёхмерная гибка труб. Лучше всего с поставленными задачами справится дорновый трубогиб.

Дорновой трубогиб

Принцип работы и устройство

Дорновый трубогиб позволяет создать в зоне пластической деформации заготовки напряжённое состояние всестороннего неравномерного сжатия. В результате повышается пластичность материала и снижается шероховатость стенок изделия, что, в свою очередь, уменьшает гидросопротивление перемещению в ней рабочей среды. Одновременно предотвращаются обычные внешние дефекты пространственного гиба трубы по обычной технологии – гофрообразование, искажение профиля на участке гибки, утонение стенок и т.д.

Схема работы дорнового трубогибочного станкаТрубогибочный станок работает так. Подлежащую гибке заготовку устанавливают в профиль матрицы, соответствующий внешнему диаметру изделия, и поджимают подвижным регулируемым прижимом. Внутрь вводят стальной стержень с жёстко закреплённым на нём дорном – оправкой из инструментальной стали, снабжённой конусообразной заходной частью, и имеющей несколько опорных колец. Они могут шарнирно соединяться между собой, давая инструменту возможность изменять свою ось при гибке изделия на заданный угол. Кроме того, каждый последующий дорн служит калибрующим элементом, снижая шероховатость отверстия обрабатываемой детали.

Принцип работы дорна в трубе

Принцип работы дорна в трубе

Видео демонстрация работы дорнового трубогибочного станка

Таким образом, при гибке труба своей наружной стенкой опирается на матрицу и прижим, а внутренней – на образующую дорна. Этим гарантируется высокое качество поверхности изделия после обработки. В частности, обеспечиваются следующие показатели качества поверхности:

  • Для бесшовных горячекатаных труб по ГОСТ 8732 – не ниже 8-го квалитета;
  • Для холоднотянутых труб по ГОСТ 8734 – не ниже 7-го квалитета;
  • Для прецизионных труб по ГОСТ 9567- не ниже 6-го квалитета.

Типы дорновых трубогибов

Трубогибочный станок, изготовленный своими руками, может иметь ручное, полуавтоматическое и – реже — автоматическое управление. Ручной трубогиб потребует индивидуальной регулировки каждого параметра – от огибающего ролика до стержня, на который насаживается составной дорн. Полуавтоматический станок позволяет программировать угол гибки, длину выдвижения дорна, а также – для особо продвинутых моделей – обеспечивать непрерывное смазывание дорна при его перемещении по внутренней образующей трубы. Наконец, дорновый трубогиб с ЧПУ дополнительно позволяет управлять скоростями вращения дорна и дорнодержателя — в зависимости от материала заготовки и значения угла пространственной гибки. Автоматический и полуавтоматический варианты управления позволяет компенсировать пружинение материала, что особенно важно при трёхкоординатной гибке.

К параметрам управления режимами работы рассматриваемых агрегатов относятся:

  1. Радиус гиба (функциональность трубогиба повышается с увеличением количества изгибающих роликов-матриц).
  2. Скорость вращения огибающего ролика.
  3. Скорость вращения дорна на оправке.
  4. Угол гибки детали.

Полуавтоматический трубогибочный станок, работающий по методу дорнования, особенно эффективен при гибке тонкостенных труб. В этом случае минимальный радиус гиба ограничивается только пластичностью деформируемого материала и толщиной стенки изделия.

Читайте так же:
Самодельный пресс из домкрата своими руками видео

Ручные дорновые трубогибы и их изготовление

Изготовить своими руками ручной трубогибочный станок для гибки дорнованием не очень сложно. Помимо стандартной опорной рамы, которая будет воспринимать все нагрузки процесса, потребуется своими руками изготовить следующие узлы:

  • роликовую матрицу с несколькими значениями рабочих диаметров;
  • передний прижим, профиль которого должен соответствовать параметрам гибочной матрицы;
  • направляющую, на которую будет опираться заготовка во время деформирования;
  • оправку для дорна, в качестве которой может быть использован стальной прут из качественной среднеуглеродистой стали;
  • цанговый зажим для закрепления оправки, в качестве которого вполне подойдёт передняя бабка небольшого токарного станка, с небольшими переделками своими руками.

Такой трубогибочный станок может иметь ручной рычажный привод, но вполне доступно приспособить для зажима трубы и небольшой гидравлический цилиндр. Чертеж самого агрегата и всех вышеописанных деталей и узлов можно найти в Интернете.

Особенности изготовления ручного дорнового трубогиба своими руками:

  1. От качества фиксации трубы во время гиба зависит точность изготовления пространственного трубчатого элемента, поэтому при изготовлении зажимов необходимо использовать упорную резьбу.
  2. Для возврата рычага с гибочным роликом в обратное положение лучше снабжать рычаг мощной возвратной пружиной.
  3. Изготовление дорна целесообразно выполнять из инструментальных сталей типа 9ХС или У10А, иначе износостойкость окажется весьма низкой. Ввиду высокого качества и точности данной детали её изготовление лучше доверить токарю-профессионалу.
  4. Чертёж опорной рамы под трубогибочный станок чаще предусматривает её сварной вариант из швеллерных профилей металлопроката.

Полуавтоматический трубогиб рассмотренного типа изготовить своими руками значительно сложнее, ибо потребуется установка и отладка простейшего промышленного программатора.

После сборки ручной трубогибочный станок обязательно необходимо опробовать на гибке тонкостенной трубы небольшого диаметра. По результатам испытания проводится окончательная доводка агрегата.

Дорновый трубогиб чертеж дорна своими руками для тонкостенной трубы, гибка с дорном, трубогибочный

Как применять дорновый трубогиб правильно – эксплуатационные правила

Наличие особенного оборудования для быстрого и хорошего сгибания труб под необходимую конфигурацию выполняет монтажный процесс водопроводных, сточных, отопительных и остальных систем более проще и удобнее. В этой публикации мы расскажем о таком сегодняшнем станке, как дорновый трубогиб, о его особенностях, преимуществах и способе обслуживания.

дорна

Конструкция такого трубогиба подразумевает наличие дорна – детали, размещенной в месте выполнения изгиба трубы, которая исключает заломы, трещины и деформацию изделия.

В этом и состоит важное отличие трубогиба с дорном от других типов станков – работы делаются быстро, с небольшим процентом брака и с хорошим качеством. На промпредприятиях трубогибы этого типа пользуются большим спросом, ведь изгиб выходит идеально ровным.

Тонкости изгибания труб станком с дорном

Область использования труб очень многообразна – это и оборудование спортивных площадок, и коммуникационная укладка с водой или жидким топливом, и создание деталей для автомобилестроительного процесса, и очень много остальных направленностей.

При этом очень небольшое количество швов и соединений выполняет всю конструкцию более монолитной, герметичной и хорошей. Бывают ситуации, когда в местах швов магистрали из труб или другие металлической конструкции лопались, что приводило к утечкам, представляющим опасность для жизни и человеческого здоровья.

Чтобы это не допустить выполняется дорновая гибка труб, которая дает возможность придать цельному изделию необходимую форму и задать определенный наклонный угол. Необходимо отметить, что изгиб трубы на станке с дорном выходит фактически безупречным, чего не скажешь о более обычных моделях инструмента.

дорновый

Трубогиб для тонкостенной трубы лучше взять с протектором. Он выделяется большой эффективностью и маленькими трудовыми расходами, за что и пользуется популярностью среди потребителей. Но для работы с толстостенными трубами этот станок не сможет подойти.

Необходимо выделить, что чертежи дорна для трубогиба, и также материалы его выполнения могут быть полностью различными – все может зависеть от определенного назначения оборудования. В особенности, дорны могут быть как стальными, так и из латуни или пластика.

Разновидности дорновых станков для гибки труб

По методу управления дорновый трубогибочный станок может быть полуавтоматическим или автоматизированным. Если это полуавтомат, то оперировать им придется частично ручным способом, другими словами понадобятся физические затраты труда.

А вот работа автоматизированного оборудования изменяется машиной ЧПУ с вмонтированным компьютером (детальнее: «Разновидности трубогибов с ЧПУ, преимущества и правила применения»). Туда вносят информацию о схеме изгиба, его числовых показателях, благодаря этому для контроля функционирования аппарата достаточного одного работника.

Хотя конфигурация трубы может быть самой разной, все же радиус загиба трубы не должен составлять более двойного радиуса трубы. В то же время, надежность и конструкции герметичность, в которой взамен изгибания труб применены фитинговые соединения, станет значительно ниже.

чертеж

Разновидности конструкции трубогибочного станка с дорном:

  • Арбалетный – оборудован Т-образной рамой. Он состоит из держателя для труб и подвижного рычага, поставленного перпендикулярно. Инструмент для ручной работы данного типа может исполнять изгиб трубы на угол до 180?. А применяется он, в основном, для сборки отопительных систем и водомерного узла.
  • Гидравлического типа – встречаются ручные и неподвижные модели. Применяя ручной дорновый трубогиб, придать можно форму трубам с небольшим сечением, а вот для работы с изделиями с диаметром до 100 мм в условиях товарного производства применяют неподвижные модели. Согнуть заготовку на подобном станке можно до значения в 90?.
  • Оборудование с электрическим питанием. Трубогибы этого типа имеют очень большое использование в разных областях деятельности, потому как они имеют полностью автоматическое управление и могут давать трубам самую разную конфигурацию с хорошим качеством и точностью.
Читайте так же:
Прицепное на мотоблок своими руками

Гибка трубы с дорном может делаться по разным схемам. Если для работы применяются арбалетные или гидравлические трубогибы, то в результате выходит изделие, точно подходящее заданным показателям.

чертеж

Оборудование с механизмами с роликами делает сгибание труб путем постепенного накручивания деталей на валики. Впрочем станки данного типа бывают только стационарными. А если идет речь о конвейерном производстве, то там применяются трубогибы с электрическим питанием.

Чтобы согнуть трубу с тонкими стенками собственными руками дорновый трубогиб лучше взять профессиональный (прочитайте также: «Как выполнить простой трубогиб собственными руками – возможные варианты»).

Из чего складывается дорновый станок для гибки труб

Конструкция дорнового станка для гибки труб включает:

  • каркас с направляющими – он считается поверхностью для работы прибора;
  • чугунный шаблон – об него выполняется изгиб деталей;
  • гидравлический усилитель гибочного шаблона;
  • патрон – крепление для заготовки на раме станка;
  • ролик – позволяет программировать угол изгиба трубы;
  • колодки-зажимы – фиксируют деталь в месте изгиба чтобы не было ее смещения;
  • дорновый оправок и тяги, к которым прикреплены зажимы-колодки;
  • спайдерный крепеж натяжной – на нем размещаются оправки и тяги.

Раму трубогиба делают из хорошей хорошей стали, а головка из чугуна дает возможность добиться больших показателей гибочного момента. В автоматизированных аппаратах схема движения головки отображается на экране, так что общий процесс можно контролировать.

чертеж

Оборудование данного типа как правило имеет одновременно несколько типов зажимов – верхние и пальцевые. В верхних зажимах при крепеже образовывается зазор между ним и поверхностью заготовки, в связи с чем, она может несколько смещаться в горизонтальном направлении. При пальцевом типе зажимов на гибочный рычажок не оказывается ненужная нагрузка. Читайте также: «Виды трубогибов для круглой трубы и правила применения, как выполнить самому».

В конструкции предусматривается гидроусилитель – бустер. На линейных направляющих поставлен зажим с патроном и механическими упорами, которые задают поверхность расположения трубы.

Положительные качества трубогиба дорнового типа

При работе трубогиба без дорна формирование изгиба выполняется под давлением, передаваемым на заготовку ручным или гидроприводом. Под влиянием давления на трубу, стенка, расположеная в середине радиуса изгиба, начинает медленно изменяться, организуя угол.

В результате выходит поверхность волнистой формы. С другой стороны металл стенки тянется и слабеет. Выполненная по этому методу гибка приводит к потере прочности трубы и ухудшению ее рабочих свойств.

трубогиб

А вот если воспользоваться трубогибом, оборудованным дорном, процесс изгиба трубы выполняется как можно более равномерно и медленно, так что стабильность стенок заготовки по всей поверхности считается приблизительно одинаковой.

Необходимо выделить, что если идет речь о работе с толстыми трубами, то произвести их изгибание можно на любом аппарате, даже бездорновом. Однако в том случае, когда предстоит вежливая работа с тонкостенными изделиями из мягких пластичных металлов, следует пользоваться исключительно дорновыми станками. В другом случае, труба будет непоправимо испорчена.

Техобслуживание дорна

Чтобы процесс гибки труб был максимально одинаковым, дорн в станке нужно иногда мазать. Эта манипуляция даст возможность сделать меньше силу трения заготовки под давлением о шаблон в процессе гибки.

Несомненно, такое обслуживание можно исполнять и обыкновенной кисточкой, но, едва ли, такая манипуляция даст возможность нанести одинаковый слой масла. Разбрызгивание смазки при помощи спрея также не довольно эффективно. Отличным вариантом будет импульсное нанесение смазки с помощью ручного насоса. При этом необходимо проследить, чтобы поступающий на дорн слой масла был одинаковым.

Необходимо выделить, что если сравнивать с ручными или самодельными устройствами, дорновые трубогибы считаются более профессиональным типом оборудования (прочитайте также: «Как выполнить рукодельный трубогиб – лучшие способы»). Они функционируют заметно лучше и быстрее, обладают расширенными возможностями и дают возможность давать изделиям любую конфигурацию без надобности лишних соединений. Но все таки, для работы на подобном оборудовании нужны некоторые способности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector