Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гидравлический пресс и его применение в промышленности

Гидравлический пресс и его применение в промышленности

Гидравлический пресс и его применение в промышленности

Гидравлический пресс имеет широкое применение в производстве и быту, его универсальность заключается в простой технологии, изобретенной несколько столетий назад. Первоначально появился обыкновенный пресс, имеющий простую технологию, для применения в быту.

С годами конструкцию пресса изобретатели усовершенствовали на гидравлический пресс, у которого был достаточно прост принцип работы, подтверждающий один из законов механики.

Такие прессы, в виде громоздких машин работали по принципу гидравлики, и чаще всего использовались на производстве для осуществления различных процессов при минимальных затратах энергии. Конструкция имела два взаимосвязанных сосуда с поршнями, погруженные в воду поршни создавали очень сильное давление, которое имело мощность более тысячи тонн.

На производстве в наше время используют гидравлические прессы разных модификаций, каждая из которых имеет свою характеристику и свою область применения, например, вертикальный пресс и горизонтальный.

Во многих областях промышленности применяют вертикальный гидравлический пресс, имеющий довольно сложную конструкцию, состоящую из двух насосов, каждый из них имеет свою шкалу давления.

Горизонтальный гидравлический пресс применяют для производства частей из металла, и их правки. Для работы с такими конструкциями не требуются особые навыки, главное выполнять и соблюдать правила техники безопасности.

Гидравлические прессы используют в системах водоснабжения, в строительстве, в пищевой, химической промышленности, и на станциях технического обслуживания автомашин и другой техники, для выполнения слесарных работ, а ручные гидравлические прессы активно применяют для обработки различных деталей, поскольку такие инструменты справляются с работой, которая требует точность.

Ювелиры в своей работе используют гидравлический пресс для штамповки изделий из дорогих металлов. Данная техника работает идеально, и не повреждает изящность драгоценных украшений. Помимо этого прессы гидравлические используют в пищевом производстве для приготовления теста, отжима продуктов (масла, овощей, фруктов) и т.д.

Сегодня применяются довольно активно и пакетировочные гидравлические прессы. Используя их многие предприятия и учреждения, освобождаются от ненужных бумаг и мусора, при этом сокращается объём выбросов в несколько раз. Пакетировочный пресс не занимает большой площади, а его конструкцией может пользоваться любой работник.

Похожие статьи

Распродажа пакетировочных прессов в Саратове Распродажа в Саратове пакетировочных прессов, в том числе и компактных, особо мощных агрегатов промышленного уровня…

Пресс для производственных отходов — решения экономических и экологических проблем Пресс для производственных отходов прекрасно справляется с переработкой мусора на предприятиях, и в результате его применения объем отходов..

Пресс для мусора — продажа в Саратове Пресс для мусора — это способ экономии средств, а также большая экономия времени на вывозе отходов.

Пресс гидравлический ручной ПГРс-150 СИП

Гидравлический пресс ПГРс-150 от производителя со складов в Москве и Южноуральске. Ручной пресс ПГРс-150 СИП — цены и характеристики, гарантии, скидки.

Назначение:

Гидравлический пресс ПГРС — 150 СИП используется для прочного соединения фазовых гильз (MJRP, MJPT, ССИП) и опрессовки кабельных наконечников самонесущих изолированных проводов. Подобное устройство является аналогом гидравлического пресса ПРГ-14 (устаревшая модель), значительно превосходит его в работе.

Читайте так же:
Качественная цепь для бензопилы

Технические характеристики гидравлического пресса ПГРс-150:

Максимальное усилие сжатия пресса ПГРс-150:

Ход поршня пресса ПГРс-150:

Объем масла в прессе ПГРс-150:

Диапазон рабочих температур пресса ПГРс-150:

-20…+50 градусов Цельсия

Вес пресса ПГРс-150:

Вес комплекта, включая пресс ПГРс-150, набор матриц и кейс:

Размеры кейса для пресса ПГРс-150: (Д х Ш х В):

490 х 185 х 90 мм

Описание и принцип действия пресса ПГРс-150 (КВТ):

Технические характеристики ПГРС — 150 СИП весьма уникальны, так, вес самой конструкции составляет менее 5 кг, а сила сжатия гидравлики — 12 тонн. Среди других важных свойств следует выделить:

  • движение поршня (20 мм);
  • прямая конструкция рабочей головки;
  • объем рабочей жидкости (0,1 л);
  • максимальная рабочая температура (+50°);
  • минимальная рабочая температура (-15°);
  • норма отгрузки (1);
  • длина — 470 мм;
  • габариты кейса — 490x185x90 (мм);

Устройство данного типа состоит из ручного гидравлического насоса и головки для обжима гильз/наконечников. При помощи встроенной рукоятки (возвратно-поступательные движения) регулируется давление пресса, головка же имеет поворотную ось на 360°, что очень удобно при обжиме гильз/опрессовке наконечников.

Головка гидравлического пресса имеет направляющие и проушины, служащие для стопорного кольца. Масло в полости штока ПГРС позволяет стабилизировать саму гидравлику. Ещё одним плюсом данного устройства является то, что оно способно в автоматическом режиме сбрасывать давление при повышенной максимальной нагрузке. Сброс давления производится с помощью возвратной пружины.

Фиксация пресса осуществляется за счет, так называемого, пальца. При своих не столь значительных размерах, ПГРС — 150 СИП имеет механизм быстрого хода. Объем рабочего масла 150 СИП — 100 мл. Усиленное сжатие создаётся за счёт подачи масла в полость гидроцилиндра/штока. Ручной дроссельный цилиндр, ввиду опрессовки, сбрасывает масло обратно в емкость.

Механизм ПГРС — 150 СИП достаточно надёжен в своей работе и крайне редко выходит из строя. Этот агрегат не имеет себе равных. Для прочного соединения кабельных наконечников и фазовых гильз следует выбирать ручной гидравлический пресс ПГРС — 150 СИП.

Дополнительные принадлежности к прессу ПГРс-150, входящие в комплект поставки:

Набор из 3-х комплектов сменяемых матриц Е140, Е173 и Е215 (позволяет обжимать контактную и соединительную арматура на проводах СИП сечением от 4 до 120 кв.мм).

Набор запасных уплотнителей.

Корд-щетка (wire brush).

Изготовитель инструмента ПГРс-150 – Компания КВТ.

Пресс гидравлический ручной ПГРс-150 СИП цена за шт.:

Стоимость товара может меняться, в зависимости от наличия, поставщиков сырья и спроса на предложение. Актуальная стоимость на продукцию — по запросу в форме заказа. Отправьте сообщение, с указанием объема заказа, адреса доставки и контактными данными для связи. В течение дня придет подробный ответ на запрос цены.

Гидравлический пресс в производстве и быту.

Пресс гидравлический имеет множество областей применения. Универсальность обусловлена простой технологией, придуманной несколько столетий назад.

Сначала появилась технология обыкновенного пресса, который использовали в быту. Затем учёные усовершенствовал конструкцию, предложив гидравлический пресс. Принцип работы был достаточно прост и подтверждал один из основных законов механики.

Читайте так же:
Как пользоваться электропилой видео

Первые прессы, работающие оп принципу гидравлики, представляли собой громоздкие машины, поэтому их чаще использовали на производстве. С их помощью можно было осуществить различные процессы при минимальных энергозатратах. Конструкция состояла из двух взаимосвязанных сосудов с поршнями, которые погружались воду и создавали сильное давление мощностью более тысячи тонн.

Сегодня на производстве используют пресс гидравлический разных модификаций. Каждый тип имеет набор типичных характеристик. Горизонтальный пресс используют для производства деталей из металла, а также для их правки. Работа конструкции не требует особых навыков, главное соблюдать предписания техники безопасности. Процесс может контролировать один человек.

Пресс вертикальный гидравлический используют в промышленности и машиностроении. Он имеет более сложную конструкцию. Она состоит из двух насосов с разной шкалой давления. Процесс начинает насос с более низким давлением. Мощный насос подключается позднее в момент опрессовки. Для проверки уровня мощности рабочие пользуются специальным устройством, манометром. Давление поддерживает машинное масло. Ранее цилиндры заполняли водой, однако масло более эффективно для пресса. Пресс гидравлический может быстро видоизменить крепкую металлическую трубу, арматуру до необходимых параметров.

Ручной инструмент для опрессовки проводов и кабельных систем также работает по принципу гидравлики. Ручной пресс используют для монтажа конструкций, прокладывания линей связи и других работ.

Гидравлические ручные инструменты активно применяются в производственных мероприятиях и в процессе обработки различных деталей. Молотки и свёрла могут придать металлической пластине нужную форму и размеры.

Ручной пресс справится и с работой, требующей ювелирной точности. Работая таким инструментом, мастер быстро произведёт спресовку нужных деталей без использования дополнительных инструментов.

Пресс гидравлический применяют и в других видах деятельности. Каждый водитель знает, без пресса невозможен ремонт автомобиля. Прессы используют для сборки, гибки, калибровки подшипников и других деталей.

Сегодня активно используются пакетировочные прессы. С их помощью многие предприятия избавляются от мусора, ненужных бумаг. Эта техника позволяет сократить объёмы выбросов в несколько раз. Конструкция не занимает много места, ей может пользоваться любой работник.

Пресс гидравлический используют ювелиры. С его помощью можно произвести штамповку изделий из драгоценных металлов. Техника работает безупречно, не повреждая изящные украшения. Кроме этого прессы нашли применение в пищевом производстве. Их используют для приготовления теста, отжима и других процессов.

Ручной инструмент реализуют множество организаций. Выбрать подходящий пресс Вам помогут специалисты, которые знакомы со всеми особенностями предлагаемой продукции. Не забывайте проверить документы и другие бумаги, подтверждающие качество инструментов. Сотрудничая с честными компаниями, Вы сможете купить качественный инструмент, который прослужит Вам не один строительно-ремонтный сезон.

Прессы глубокой вытяжки

Специализированные гидравлические прессы с преднамеренным гофрообразованием на заготовке с ЧПУ предназначены для операций глубокой однопереходной штамповки-вытяжки полых деталей цилиндрической, коробчатой и других сложных форм.

Процесс заменяет операции гибки-сварки коробчатых деталей, многопереходную (до 3-4 переходов) штамповку-вытяжку.

пгв-1ам (1).jpg

ПГВ-1А

Пресс двойного действия с пульсирующим движением прижима штампа и единичными рабочими ходами пуансона.

  • Тип привода гидравлический с индивидуальной насосной станцией и пропорциональной гидроаппаратурой
  • Давление рабочей жидкости, МПа до 25
  • Усилие, кН:
  • — на пуансоне 1765
    — на прижиме 2355
    — на выталкивателе 500
  • Ход пуансона, мм 400
    Ход прижима, мм 210
  • Скорость холостых ходов (движение вниз), мм/с:
    — пуансона 27,5
    — прижима 19,4
  • Скорость рабочего хода пуансона, мм/с до 3
    Частота пульсирующих движений прижима, 1/мин до 30
    Амплитуда пульсирующих движений прижима, мм до 15
    Величина единичного хода пуансона, мм 0,5 – 2,0
Читайте так же:
Для чего нужны насадки на фен
ПГВ-1АМ

Назначение

Специализированный гидравлический пресс ПГВ-1АМ с ЧПУ предназначен для операций глубокой однопереходной штамповки-вытяжки полых деталей цилиндрической, коробчатой и других сложных форм размером в плане до 200 мм. Процесс заменяет операции гибки-сварки коробчатых деталей, многопереходную (до 3-4 переходов) штамповку-вытяжку.

Особенности конструкции и применение

Процесс штамповки на прессе выполняется с преднамеренным образованием и разглаживанием гофров при чередовании возвратно- поступательных (пульсирующих) движений прижима и единичных ходов пуансона. Система ЧПУ позволяет задавать необходимые параметры и гибко управлять процессом. Штамповая оснастка имеет упрощенную конструкцию и состоит из матрицы, прижима и пуансона. Нет направляющих колонн и подштамповых плит.

Маршрутный технологический процесс

установка штампа на пресс; — смазка, установка заготовки;
— выбор и настройка режима работы (глубина штамповки, давление,
скорость холостых и рабочих ходов пуансона и прижима);
— вытяжка детали в автоматическом режиме;
— съём детали;
— обрезка технологического припуска, сдача детали.

Внешний вид пресса и обрабатываемых деталей

Требования к обрабатываемым заготовкам

Обрабатываемые материалы:алюминиевые сплавы Д16АМ, АМцМ, стали 08кп, латунь, медь;
Форма и размеры заготовки: определяются по стандартным методикам;
Трудоемкость изготовления детали с учетом смены заготовки: не более 3-4 мин;

Требования к инфраструктуре

Рабочая зона обслуживания, мм: 3500х2000;
Емкость бака насосной станции, л: 500
Электропитание – переменный ток напряжением:380В, 50 Гц
Мощность электропривода, кВт: 33,5
Необходимость подвода и слива проточной воды для охлаждения масла: да
Расход воды, м 3 /ч: 10
Сжатый воздух: не требуется
Наличие фундамента для пресса: не требуется
Размеры силового агрегата, мм: 1000х1000х2850

Технические характеристики

Тип привода: гидравлический с индивидуальной насосной станцией и пропорциональной гидроаппаратурой;
Давление рабочей жидкости, Мпа: до 25;
Усилие, кН: — на пуансоне 1765, — на прижиме 2355; — на выталкивателе 500
Ход пуансона, мм: 400
Ход прижима, мм: 210
Скорость холостых ходов (движение вниз), мм/с: — пуансона 27,5; — прижима 19,4
Скорость рабочего хода пуансона,мм/с: до 3
Частота пульсирующих движений прижима, 1/мин: до 30
Амплитуда пульсирующих движений прижима, мм: до 15
Величина единичного хода пуансона, мм: 0,5 – 2,0

Буклет пресс глубокой вытяжки_печать.jpg

ПГКВ-1

Пресс двойного действия с непрерывными круговыми колебательными движениями прижима и рабочим ходом пуансона.

  • Тип привода гидравлический с индивидуальной насосной станцией и пропорциональной гидроаппаратурой
  • Давление рабочей жидкости, МПа до 22
  • Усилие, кН:
  • — на пуансоне 630
    — на прижиме 610
    — на выталкивателе 230
  • Ход пуансона, мм 500
    Ход прижима, мм 280
  • Скорость холостых ходов (движение вниз), мм/с:
    — пуансона 45,9
    — прижима 47,1
  • Скорость рабочего хода пуансона, мм/с до 3
    Частота колебательных движений прижима, 1/мин до 140
Читайте так же:
Для чего используют углекислый газ
ПГКВ-1

Назначение

Специализированный гидравлический пресс ПГКВ-1 с ЧПУ предназначен для операций глубокой однопереходной штамповки-вытяжки полых деталей цилиндрической, коробчатой и других сложных форм размером в плане до 200 мм. Процесс заменяет операции гибки-сварки коробчатых деталей, многопереходную (до 3-4 переходов) штамповку-вытяжку.

Особенности конструкции и применение

Процесс штамповки на прессе выполняется с преднамеренным образованием и разглаживанием гофров на фланце заготовки при непрерывном рабочем ходе пуансона и круговых колебательных движениях прижима. Система ЧПУ позволяет задавать необходимые параметры и гибко управлять процессом. Штамповая оснастка имеет упрощенную конструкцию и состоит из матрицы, прижима и пуансона. Нет направляющих колонн и подштамповых плит.

Маршрутный технологический процесс

установка штампа на пресс; — смазка, установка заготовки;
— выбор и настройка режима работы (глубина штамповки, давление, скорость холостых и рабочих ходов пуансона и прижима);
— вытяжка детали в автоматическом режиме;
— съём детали;
— обрезка технологического припуска, сдача детали.

Внешний вид пресса и обрабатываемых деталей

Требования к обрабатываемым заготовкам

Обрабатываемые материалы:алюминиевые сплавы Д16АМ, АМцМ, стали 08кп, латунь, медь;
Форма и размеры заготовки: определяются по стандартным методикам;
Трудоемкость изготовления детали с учетом смены заготовки: до 1,5 мин;

Требования к инфраструктуре

Рабочая зона обслуживания, мм: 3500х2000;
Емкость бака насосной станции, л: 500
Электропитание – переменный ток напряжением:380В, 50 Гц
Мощность электропривода, кВт: 20,5
Необходимость подвода и слива проточной воды для охлаждения масла: да
Расход воды, м 3 /ч: 10
Сжатый воздух: не требуется
Наличие фундамента для пресса: не требуется
Размеры силового агрегата, мм: 950х900х2535

Технические характеристики

Тип привода: гидравлический с индивидуальной насосной станцией и пропорциональной гидроаппаратурой;
Давление рабочей жидкости, Мпа: до 22;
Усилие, кН: — на пуансоне 630, — на прижиме 610; — на выталкивателе 230
Ход пуансона, мм: 500
Ход прижима, мм: 280
Скорость холостых ходов (движение вниз), мм/с: — пуансона 45,9; — прижима 47,1
Скорость рабочего хода пуансона,мм/с: до 3
Частота колебательных движений прижима, 1/мин: до 140

пкчв-800.1.jpg

ПКЧВ-800.1

Пресс двойного действия с качающимися движениями прижима и непрерывным ходом пуансона.

  • Тип привода гидравлический с индивидуальной насосной станцией, устанавливаемой рядом с прессом
  • Давление рабочей жидкости, МПа до 25
  • Номинальное усилие, кН:
  • — ползуна пуансона 2500
    — ползуна прижима (на 2 цилиндра) 1900
    — механизма качания (на 2 цилиндра) 1270
    — гидроподушки 1000
  • Скорость холостых ходов, мм/с:
    — ползуна пуансона 40-50
    — ползуна прижима 40-50
  • Скорость рабочего хода ползуна пуансона, мм/с до 3
    Частота качающих движений прижима, 1/мин до 30
    Расстояние между столом и ползуном, мм 745
    Размеры рабочего стола, мм 1500х1420
ПКЧВ-800.1

Назначение

Специализированный гидравлический пресс ПКЧВ-800.1 предназначен для операций штамповки-вытяжки крупногабаритных деталей (размер в плане до 800 мм, глубиной до 300 мм), имеющих сложную пространственную форму. Пресс позволяет изготовить часть деталей номенклатуры прессов ПЭГ и падающих молотов, и обеспечивает общее снижение трудоёмкости и сокращение ручных доводочных работ

Особенности конструкции и применение

Пресс позволит изготавливать детали: — по специальной технологии с преднамеренным гофрообразованием заготовки при непрерывном рабочем ходе пуансона и качающих движениях прижима штампа; — по схеме «обычной вытяжки» с постоянным прижимом заготовки. Пресс оснащен индивидуальным гидроприводом усилием 2500 кН, системой ЧПУ и оборудован гидроподушкой. Пресс выполнен с откатным столом и снабжен механизмом загрузки штампов в рабочую зону вместе со столом. Данные средства механизации позволят значительно облегчить обслуживание пресса и снизить подготовительно-заключительное время. Штамповая оснастка пресса ПКЧВ-800.1 имеет упрощенную конструкцию и состоит из матрицы, пуансона и прижима. Направляющих колонн нет. Материал оснастки – инструментальные стали, свинцово-цинковые материалы. Для определенной группы деталей пуансоны могут изготавливаться из эластичных материалов или комбинированными, что позволит расширить номенклатуру изготавливаемых деталей.

Читайте так же:
Категория ремонтной сложности оборудования что это

Маршрутный технологический процесс

загрузка штампа на стол пресса; — смазка, установка заготовки на матрицу штампа;
— выбор и настройка режима работы (глубина штамповки, давление, скорость холостых и рабочих ходов пуансона и прижима);
— вытяжка детали в автоматическом режиме;
— съём детали;
— обрезка технологического припуска, доводка и сдача детали.

Внешний вид пресса и обрабатываемых деталей

Требования к обрабатываемым заготовкам

Обрабатываемые материалы:алюминиевые сплавы Д16АМ, АМцМ, АМг толщиной 0,5 — 2,0 мм;
Форма и размеры заготовки: определяются по стандартным методикам;
Максимальный размер заготовки: до 1100 мм
Трудоемкость изготовления детали с учетом смены заготовки: не более 3-4 мин;

Технические характеристики

Тип привода: гидравлический с индивидуальной насосной станцией, устанавливаемой рядом с прессом;
Давление рабочей жидкости, Мпа: до 25;
Номинальное усилие, кН: — ползуна пуансона 2500, — ползуна прижима (на 2 цилиндра) 1900; — механизма качания (на 2 цилиндра) 1270, — гидроподушки 1000
Ход, мм: — ползуна пуансона 630, — ползуна прижима 500, — механизма качания 30, — гидроподушки 300
Ход прижима, мм: 280
Скорость холостых ходов, мм/с: — ползуна пуансона 40-50; ползуна прижима 40-50
Скорость рабочего хода ползуна пуансона, мм/с до 3;
Частота качающих движений прижима, 1/мин до 30;
Расстояние между столом и ползуном, мм 745;
Размеры рабочего стола, мм 1500х1420;
Размеры пресса, мм: — ширина 2200, — глубина 1606, — высота 3265;
Масса силового агрегата, кг 23300;

МОДЕРНИЗАЦИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ

  • Снизить энергоемкость пресса;
  • Снизить уровень шума и вибрации;
  • Повысить надежность работы пресса а автоматическом режиме;
  • Улучшить условия эксплуатации, обслуживания и ремонта.


Принимаем заявки на разработку и изготовление прессового оборудования под Ваши задачи. Также заявки на изготовление деталей глубокой вытяжкой и классической формовкой в пределах следующих габаритов:
1. глубокая вытяжка — 40х40х40 (ДхШхВ, мм);
2. классическая формовка — Ø до 200 мм., глубина до 40 мм.

Видео — производство и использование прессов глубокой вытяжки

АО «КНИАТ» детально изучает каждый проект и предлагает инженерный консалтинг, разработку технологий механической обработки и управляющих программ, внедрение новых технологий и оборудования, а также комплексные проекты технического перевооружения, в том числе с интегрированным управлением и автоматизацией производства.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector