Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Диск для циркулярной пилы: выбираем правильно

Диск для циркулярной пилы: выбираем правильно

Диск для циркулярной пилы

Диск для циркулярной пилы – это рабочий орган, предназначенный для резки различных материалов. Он является неотъемлемой частью, без которой невозможно проводить какие-либо операции по обработке заготовок. Пильные диски используются в стационарных станках и ручном режущем инструменте.

Предназначение

Диск для циркулярной пилы

В зависимости от вида диска могут обрабатываться:

  • древесина различных пород;
  • изделия из древесины – листы ДСП, ОСП, фанера, ламинированное напольное покрытие и другие подобные материалы;
  • полимерные вещества и изделия из них, например, органическое стекло, полистирол;
  • природный каменный материал, например, мрамор;
  • мягкие металлы – алюминиевые, медные сплавы;
  • изделия на основе железных сплавов – трубы, листы профнастила и т. п.

Режущий инструмент имеет определённые характеристики, параметры, размеры, назначение, свойства материала, из которого он изготовлен.

Основные параметры диска для циркулярной пилы

Наружный (внешний) диаметр

Диск для циркулярной пилы

Определяется внутренним размером защитного кожуха – диск с большим диаметром не установится на пилу с меньшими габаритами кожуха. Основные размеры режущего инструмента для ручных циркулярных пил располагаются в диапазоне 130-250 мм. Внешний диаметр на скорость резки не оказывает существенного влияния, но определяет глубину прорезания. С увеличением пропила значительно нагружается двигатель, происходит нагрев металла диска и самого обрабатываемого изделия.

Внутренний, посадочный диаметр

Имеет несколько размеров: 16, 20, 22, 30, 32. Важный параметр – диаметр должен соответствовать размеру силового вала на пиле, под которую подбирается диск. На некоторых моделях дисков расположены дополнительные отверстия, фиксирующие диск на штифтах.

Количество зубьев на диске

Диск для циркулярной пилы

Влияет на такие параметры, как скорость резки и чистота обработки. С уменьшением количества зубьев скорость обработки увеличивается, улучшаются условия для отвода стружки, но ухудшается чистота пропила. При увеличении числа зубьев рез получается более чистым, но возрастает нагрузка на двигатель. Условно по количественному соотношению диски можно разбить на три группы:

  • большое количество резцов, находится в диапазоне 80-90 шт.;
  • среднее количество (40-80 шт.);
  • малое количество (10-40 зубьев).

Диски со средним количеством резцов относят к универсальному типу. Ими можно обрабатывать мягкую и твёрдую древесину, выполнять поперечные и продольные резы, применять для обработки различных изделий из древесины.

Наклон зуба

Диск для циркулярной пилы

Определяется отклонением от радиуса диска поверхности режущей кромки. При отклонении к тыльной стороне зуба наклон называется отрицательным, при обратной стороне наклона – положительным. Для продольного пиления целесообразнее применять зуб с положительным наклоном, так как в процессе обработки происходит своеобразный захват материала, наезд диска на деталь, что способствует более быстрому резу заготовки в целом. Наклон зуба подразделяют:

  • стандартный наклон – угол изменяется от 5° до 15°;
  • положительный, агрессивный наклон составляет 15-20°;
  • обычный, отрицательный угол лежит в диапазоне от 0° до -5°.

Конфигурация зубьев

Каждый тип резца сконструирован и выполнен для решения определённой задачи. Подразделяются:

Диск для циркулярной пилы

  • Плоский резец – применяется для быстрого продольного пиления мягкой или твёрдой древесины, имеет обозначение FT.
  • Сменный резец – имеет последовательно чередующийся сменный наклон зубьев в одну или другую сторону. Резцы дают ровный и достаточно чистый пропил. Применяется для поперечного и продольного реза древесины, обработки фанеры, ОСП, ДСП и композитных плит, обозначаются символом ATB.
  • Комбинированный резец – это последовательная смена групп из сочетания четырёх сменных резцов (ATB) и одного плоского (FT). Обозначаются как Combi. Этот тип диска относят к универсальным из-за возможности выполнять разные виды пропилов.
  • Трапециевидный плоский резец – выполнен из следующих друг за другом плоских зубьев. Более высокий заточен под трапецию, низкий является плоским. Применяется для обработки древесины и изделий из неё, для полимерных материалов и мягких цветных металлов. Имеет обозначение TCG.
  • Сменный резец с увеличенной наклонной боковой частью – разработан для обработки материала, склонного к раскалыванию, а также для чистового поперечного пиления. Обозначается HiATB.

Толщина диска

Определяет фактическую ширину пропила.
Стандартный размер составляет 3,2 мм. Кроме этого, толщина диска сказывается на прочности самого режущего инструмента. Уменьшение параметра приводит к тяжёлым режимам работы, перегреву диска и к поломке. Больший размер вызывает повышенный расход обрабатываемого материала, то есть «перевод в стружку».

Читайте так же:
Выбор сварочного аппарата для полипропиленовых труб

Дисковые пилы применяются при обработке различных материалов. Соответственно и режущий инструмент выполняется под конкретные задачи.

Виды дисков для циркулярной пилы

Диск для циркулярной пилы

Монолитный диск. Выполнены они из качественной высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Применяются для обработки древесины и продукции из неё, а также для реза изделий из полимеров. Обладают рядом преимуществ:

  • недороги;
  • простая заточка зубьев – можно выполнять эту операцию самостоятельно, без наличия сложных специальных приспособлений;
  • многократно перетачиваются, следовательно, имеют достаточно большой ресурс работы.

Диск с зубьями, которые усилены твердосплавной напайкой. Полотно изготавливается из прочной инструментальной стали. Напайка – это сплавы из стали с высоким содержанием карбидов вольфрама или кобальта. Благодаря такому решению эти диски стали наиболее распространёнными. Имеют ряд достоинств:

Диск для циркулярной пилы

  • позволяют резать большинство из известных материалов;
  • не требуется производить развод зубьев;
  • прочны и надёжны в процессе работы;
  • срок службы от заточки до заточки в несколько раз выше по сравнению с монолитным диском;
  • дают более чистый рез;
  • повышают скорость резания;
  • выпускаются широким ассортиментом для решения всевозможных задач при распиловке материалов.

При этом есть существенный недостаток – такие диски относительно дороги и для заточки требуется специальное оборудование.

Рекомендации по выбору диска

При выборе диска необходимо учитывать технические параметры циркулярной пилы:

  • мощность двигателя;
  • максимальное число оборотов;
  • посадочный размер на валу двигателя;
  • внутренний диаметр защитного кожуха.

Диск для циркулярной пилы

Мощность двигателя влияет на тип диска – отрицательный угол, большое количество зубьев создают большую нагрузку на двигатель, которому придётся работать в «пиковом» режиме.

Число оборотов или скорость вращения шпинделя взаимосвязаны с определёнными размерами диска, которые рекомендует применять производитель. Установка режущего инструмента с отклонениями от рекомендованных может привести к нештатному режиму работы, вследствие чего возможны поломки диска, пилы и порча обрабатываемого материала.

Посадочные размеры диска (внутренний диаметр) и соответствующий на валу двигателя должны совпадать, в противном случае инструмент невозможно установить на пилу.

Внешний размер диска не может превышать внутренний размер кожуха – при нарушении этого параметра инструмент не установится на пилу.

Диск для циркулярной пилы

На тип диска влияет ряд факторов:

  • вид проводимых работ, обрабатываемый материал;
  • устройство, конструкция режущего инструмента;
  • количество зубьев, их конструкция.

Выполняемые работы и обрабатываемый материал. Так как диски выпускаются разные, то необходимо определиться с видами операций (какие виды резов будут осуществляться), а также учесть, что будет обрабатывать режущий инструмент.

В зависимости от вида операций и материала подбирается тип диска: монолитный или с твердосплавными напайками.

Режим обработки и вид материала определяют количество зубьев, их вид и наклон. Наиболее популярно среднее количество зубьев с трапециевидной заточкой с положительным углом наклона.

Качество изготовления диска

Диск для циркулярной пилы

Имеется несколько признаков, по которым можно почти точно определить, является ли изделие качественным или сделано «на коленке»:

  1. На диске обязательно должна быть выполнена маркировка, причём надпись наносится посредством лазерного инструмента, а не краской.
  2. Полотно должно быть подвергнуто процедуре шлифовки и полировки – чистоту обработки видно взглядом, если «поиграть» диском на свету.
  3. Диск режущего инструмента подвергают процедурам балансировки и калибровки – операция условно напоминает балансировку автомобильного колеса. Режущий инструмент после такой обработки не будет «бить», при работе не возникнет вибрация.
  4. Для компенсации возможных температурных расширений на диске выполняются специальные прорези, заканчивающиеся небольшими разгрузочными отверстиями.
  5. Некоторые производители усиливают диск несколькими круговыми кольцами жёсткости.
  6. Ещё один показатель качества – это имя производителя, его торговая марка. На сегодняшний день это европейские, американские, южноазиатские, российские и китайские производители (перечислены по убыванию качества). К слову, часть российских производителей выпускает продукцию, сопоставимую по некоторым параметрам с европейской или американской.

В общем, правильно выбрать диск для циркулярной пилы – это почти наука. Если нет опыта, то лучше за консультацией обратиться к профессионалам, причём тем, кто имеет навык работы на циркулярной пиле не менее 2-3 лет.

Видео о замене диска циркулярной пилы.

Параметры дисков для циркулярки

Параметры дисков для циркулярки

Если вы используете в строительных работах циркулярную пилу, то рано или поздно сталкиваетесь с ситуацией, когда пильный диск необходимо заменить ввиду того, что старый уже совсем не пилит. Твердосплавные напайки со временем стачиваются или совсем приходят в негодность. В первом случае можно их заточить и диск прослужит еще сколько-то, ну а если время упущено и от напаек уже почти ничего не осталось, тогда придется покупать новый круг. Как его выбрать?

Читайте так же:
Разборка аккумулятора шуруповерта hitachi

6

В первую очередь при покупке вы должны точно знать размер, а именно: максимальный внешний диаметр диска, диаметр внутреннего отверстия(посадка), также желательно знать количество зубьев. И еще один важный параметр — это толщина реза.

Большое количество моделей циркулярных пил привело к тому, что вариантов посадочных отверстий стало больше. Размеры посадки бывают разные, чаще всего встречается посадка на 30, 32 и 20 мм, более редкая — на 16 мм. У популярной отечественной модели циркулярки «Байкал е-513а» посадочное отверстие на 30 мм, такое же и у маленькой «паркетки» Hitachi C7MFA. А вот у циркулярок Skil внутреннее отверстие диска чаще всего 16 мм, найти такие в продаже сложнее, чем более распространенные.

5

Количество зубьев сильно влияет на качество реза и на скорость работы. Если вы пилите обычные доски на скорость(заготовка дров например), то вам ни к чему круги с большим количество зубьев.

Для диаметра 200 мм вполне достаточно 20-24 зуба, пиление будет идти достаточно быстро. Если же вы работаете с материалом, где важна чистота реза, тогда необходимо покупать круги с большим количество зубьев. Для диаметра 200 мм это будет 36-48 зубьев.

Чаще всего мелкозубные» модели используются для обработки ламината, фанеры, двп. Если вы работаете с ДСП(древесно-стружечная плита), то тут уже просто необходимо покупать диски с большим количеством зубьев, поскольку такая плита очень сильно крошится при пилении крупнозубыми.

8

Немаловажным параметром является толщина самих твердосплавных пластин. Очень часто покупатели спрашивают именно тонкие пилы. Большинство дисков имеют толщину 2.5 мм, что для пиления ламината подходит не очень. Но в продаже можно найти тонкие модели толщиной 1.8 мм, вот они то как раз самые лучшие в тех работах, где важно качество среза, края среза получаются гладкими и ровными.

9

Также имеет значение универсальность круга (имеется в виду возможность установки на различные модели циркулярок). Многие диски продаются большим диаметром посадочного отверстия, в довесок в комплекте идут вставки-переходники на другие диаметры посадок. Получается, что купив такой, вы сможет установить его на многие пилы, поскольку посадку можно менять переходными кольцами.

Чтобы круг служил дольше, нужно, чтобы он хорошо охлаждался. На некоторых есть специальные отверстия или прорези, которые служат именно для этого(также как у алмазных дисков по бетону). Прорезь для охлаждения начинается между зубьев, но есть диски, где прорези имеются непосредственно на поверхности. Они охлаждаются еще лучше, это, как правило, профессиональные «Makita» или «Bosch». Лучше охлаждение — дольше срок службы.

Очень неплохие отзывы мы получаем от покупателей пильных дисков фирмы «Атака», они являются оптимальными по критерию цена-качество. Средняя стоимость размером 200 мм примерно 250 рублей, стоимость зависит от количества зубьев, чем больше зубьев — тем выше цена. Производитель — Китай, но качество более чем достойное.

10

Из отечественных производителей нельзя не отметить Липецкое производство, правда цена их практически в 2 раза выше китайских. Но они отличаются повышенным качеством, твердосплавные пластинки заметно больше, соответственно и стачиваются медленнее. Минус — они толстые и не подойдут тем, кто работает с ламинатом. Из универсальных (с переходными вставками на различные посадки) отметим «stayer», такие идут в комплекте с вставками на 16, 20, 30 и 32 мм.

Что нужно знать о циркулярной пиле?

Составные части пилы

Дисковая пила – ручная пила с рабочей частью в виде пильного диска с режущими зубьями. В независимости от производителя все дисковые пилы бытового назначения схожи между собой:

Как правило, дисковые пилы предназначены для раскроя дерева, тем не менее, при применении специальных дисков можно качественно и быстро раскраивать плотные листовые материалы (ламинат, бакелитовую или обычную фанеру), цветные металлы, пластик.

Читайте так же:
Макита шуруповерт для гипсокартона

Конструкция дисковых пил предусматривает наклон пильного диска до 45-50 градусов к основанию, регулировку глубины пропила. Погружные дисковые пилы позволяют производить резание не с края материала, врезаясь в него на нужную глубину в произвольной точке.

Основные характеристики циркулярной пилы на которые стоит обратить внимание:

  • Частота вращения, об/мин – чем выше этот показатель, тем быстрее пила будет справляться с работой, но чем тверже обрабатываемый материал, тем сильнее должна быть пила, в этом случае необходимо обращать внимание еще и на мощность инструмента (Вт)
  • Диаметр пильного диска — наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65до500мм.
  • Диаметр посадочного отверстия. Посадочный, или внутренний диаметр — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры:16,20,22,30и32мм. Но полный диапазон гораздо шире — от11до50мм.

Особенности пильного диска. Как выбрать пильный диск?

Особенности пильного диска

  • Тип пильного диска (конструктивная особенность и тип заточки зубьев, количество зубьев)

Монолитный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Отличается низкой стоимостью и возможностью самостоятельной заточки

Твердосплавный. Основа создана из инструментальной стали, а зубья — из твердых сплавов с добавкой карбида вольфрама. Основные преимущества — высокая твердость пильной кромки, чистый рез и долгий интервал между заточками.

В зависимости от типа заточки зубьев пильный диск подбирают под необходимый материал

Формы среза зубьев

Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска.

  • Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.
  • Положительный:15-20°. Идеален для продольного пиления за счет эффекта «захвата».
  • Отрицательный: от 0 до -5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

Количество зубьев на диске варьируется в пределах от 10 до 90. С увеличением числа зубьев снижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И наоборот: чем меньше зубьев — тем быстрее идет работа, но пропил становится все менее аккуратным.

Различия дисков

  • Толщина полотна пилы

Стандартный параметр равен 3,2мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.

Выбор пильного диска для циркулярной пилы: виды и назначения

Для распиловки древесины, ламината, пластика и цветных металлов чаще всего мы выбираем ручную дисковую пилу или циркулярную пилу. На сегодняшний день — это один из самых востребованных инструментов для домашних мастеров и профессиональных строителей. Эфективность работы данного инструмента напрямую зависит от диска. Вы спросите, почему так, ведь все пилы изначально уже идут с дисками и что может быть не так? Как правило, не каждый комплектный диск может подойти под ту работу, которую вы запланировали. А в случае, если вы все-таки начнете пилить материалы инструментом, который не предназначен для их распиловки или же совсем не предназначен для этого направления, вы рискуете нанести травму себе, окружающим, вывести из строя оборудование и испортить заготовку.

Диск — это расходный материал и в зависимости от специфики работы, его замена — нередкое явление. Пользователи часто задают вопросы: «Как выбрать диск для циркулярной пилы?», «Зачем нужна твердосплавная напайка?», «Какой диск режет без сколов?», «Как можно быстро и ровно разрезать дерево по волокнам?» и т.д. Подобных вопросов существует огромное количество. Поэтому в данной статье я постараюсь дать ответы на самые основные — что такое пильный диск и как правильно его подобрать для циркулярной пилы.

Качество пропила циркулярной пилой всегда будет на высшем уровне. Кстати, на аккуратность и точность пропила влияют многие рабочие показатели пилы. Не последнее место среди них занимает и пилящий диск — он должен быть не затупленным, из хорошего металла, подходить по размеру.

Менять диск придется часто, если работа профессиональная и ежедневная. Чтобы устройство делало качественные, ровные пропилы, долгое время работало без перебоев, нужно тщательно выбирать расходные материалы. Именно от правильного выбора зависит качество выполненной работы, а так же срок службы самого устройства. Поэтому вопрос, как выбрать диск для циркулярной пилы, не является таким уж банальным.

Читайте так же:
Крейсмейсер что это такое

В данной статье вы узнаете о том, как важно правильно подобрать диск нужного размера (причем роль играет не только внешний размер,но и посадочное отверстие). Я расскажу, для чего зубцы изготовляют разной формы, почему их число на разных дисках отличается, и какие производители выпускают самые лучшие диски для циркулярки.

Проверенный производитель – залог надежности инструмента

Любой пилящий инструмент — это травмоопасное, высокоскоростное режущее оборудование, где надо обязательно придерживаться правил безопасности во время работы и всегда следить за режущим диском, так как от него зависит вся успешность и безопасность выполнения работы. Поэтому первым пунктом мы рассмотрим производителей.

Каждый производитель должен гарантировать диску:

  • долговечность;
  • сбалансированность;
  • устойчивость к нагреву;
  • выносливость при нагрузках.

На сегодняшний день в Украине представлено достаточно большое количество разных брендов — европейских, американских, китайских и украинских производителей. Тут мы можем смело разделить их на две категории — компании, выпускающие профессиональный расходный материал и более бюджетный (доступный) для бытовых целей или для разовой работы. Для того, чтобы понять, на сколько качественный диск вы приобретаете, старайтесь обращать внимание не на красивую упаковку производителя, а на наличие твердосплавной напайки. Ниже на рисунке вы видите сравнение, как оно сделано на более дорогом и более дешевом диске .

Если вы спросите, в чем, собственно, отличие, я отвечу — производители качественного оборудования выполняют лазерную пайку пр установке твердосплавных (победитовых) зубцов. А некоторые производители недорогих товаров, собственно говоря, даже не пользуются пайкой, а могут применять даже обычную поклейку диска под высоким прессом. Или же другой вариант — пайка есть, но выполнена она крайне не качественно. Чем это чревато при работе? После установки такого диска на циркулярную пилу можем получить «вертолет» или, проще говоря, диск во время вращения делает «восьмерку». Рез может получиться не ровным, со сколами. А если во время работы вы будете перегревать его, то эти напайки просто сколятся. При этом есть возможность нанесения вреда себе и инструменту. Если говорить о проверенных производителях, я рекомендую Bosch, DeWalt, Metabo, S&R.

Существуют ли диски для всех видов работ?

У многих владельцев циркулярных пил, которые собираются приобрести пильные диски, возникает вопрос, есть ли пильные диски, которые выполняют сразу все типы задач? Такие диски есть, но цена их очень высока и зачастую основные параметры (тело диска, его толщина, наличие напаек) больше, чем у кругов для отдельных материалов, а это существенно увеличивает его вес, будет требовать достаточно большой мощности двигателя циркулярной пилы и посадочного отверстия. Поэтому найти такой инструмент можно, но это не всегда по карману и не всегда ваш инструмент сможет работать правильно таким расходным материалом.

Существует два основных типа дисков:

  1. Монолитный диск. Может быть представлен в двух вариантах: с острыми, ровными зубьями и с немного изогнутыми зубцами, имеющими широкую спинку. Первый вариант подходит как для мягкой, так и для твердой древесины, может выполнять как поперечные, так и продольные распилы. Второй вариант больше подходит для мягкой древесины. Зубья монолитного типа не совсем надежные, они быстро затупляются.
  2. Твердосплавный диск. Пильными дисками с таким типом зубьев распил материала получается ровным, качественным, а самое главное – зубья намного дольше служат, затачиваются с меньшей периодичностью. О назначении зубов я расскажу ниже.

Что нужно знать в первую очередь перед выбором пильного диска?

Прежде, чем приступать к покупке пильного диска для циркулярки, вы должны знать несколько нюансов:

  1. Для какого типа работ вы хотите купить диск — это будет продольный или поперечный распил, дерево, алюминий или пластик, работа будет разовая или для продолжительного использования.
  2. Всегда подбирайте диск под размеры, которые максимально могут быть установлены на ваш инструмент. Тут необходимо знать несколько параметров — наружный диаметр, диаметр посадочного отверстия, тощина диска и количество зубов. Приведу элементарный пример — ваша пила использует диаметр диска 250 мм с посадкой 30 мм, а вы покупаете диск диаметром 254 мм и для установки этого диска вам необходимо снять некоторые элементы защиты, а это в первую очередь противоречит технике безопасности.
  3. Если внутренний диаметр приобретаемого вами диска может не соответствовать с посадочным отверстием на валу. К примеру, диаметр диска 30 мм, а посадка на валу 20 мм. Не спешите расстраиваться — у большинства дисков в комплекте предусмотрены переходные кольца, благодаря которым диск идеально встанет и не будет никакой разбалансировки во время работы.
  4. Всегда отталкивайтесь от мощности вашей пилы. Ведь чем больше зубов, тем будет чище рез, но это, к сожалению, будет давать достаточную нагрузку на инструмент и при невысокой мощности двигатель попросту может сгореть.
  5. Производитель. Об этом я уже говорил в начале статьи. Старайтесь обращать внимание на модели не самого низкого ценового диапазона.
Читайте так же:
Бирка на электроинструмент после проверки

Критерии выбора диска для конкретного вида работ

Выбирая пильный диск под конкретную операцию, необходимо обращать внимание на некоторые критерии:

  • конструкция режущего элемента;
  • размер внешнего дискового диаметра;
  • количество и тип зубьев в пильном диске;
  • угол наклона;
  • толщина полотна.

Для примера: на рисунке указано, какие формы зубов бывают, на какие параметры нужно обращать внимание и что подобрать для такой работы.

FZпрямой зуб

WZ (ATB)переменный зуб

  1. Передний угол зуба влияет на качество распила. Чем больше передний угол, тем с большим усилием зуб входит в заготовку и увеличивает силу и скорость резания.
  2. Позитивный и негативный угол зуба. А (позитивный) — быстрый, легкий рез, отлично подходит для прямых резов, дерева, хорошо сочетается с ручными дисковыми пилами. Благодаря этой форме создает достаточное усилие для прижима инструмента к заготовке. Негативный зуб рассчитан для более сложных распилов, хорошо подходит для резки пластика, мягких металлов и определенных видов дерева. Часто используется с торцовочными пилами.

Теперь кратко расскажу вам про саму форму зуба, и на что она влияет:

  • WZ — изменчивый зуб. Отлично подходит для как твердой, так и мягкой древесины, шарообразных и полимерных материалов, дает чистый рез, легко точится и при наличии негативного зуба рекомендуется для торцовок;
  • FZ — плоский зуб. Оптимальный для быстрого и глубокого разреза цельного дерева;
  • FZ/TZ — идеальный для реза алюминиевых, медных, латунных и пластиковых профилей, а также панелей с разными типами покрытий, МДФ и других деревянных материалов. Дает идеальный рез;
  • FZ/FA — притупленный плоский зуб. В основном, используется в строительных и профессиональных настольных дисковых пилах, а также в ручных этого же класса. Широко применяется для строительного лесоматериала, опалубки, дерева с гвоздями или разного рода твердых структур. Данная форма считается одной из самых сильных;
  • DZ/HZ — треугольный/выгнутый зуб. Оптимальный выбор для мебельных производств, особенно хорошо режет деревянные плиты, имеющие покрытие с обеих сторон. Во время реза не оставляет сколов на поверхности.

Данные типы зубов являются наиболее распространенными и встречаются у большинства производителей за исключением бюджетных ТМ. Еще не забывайте, что не только форма зуба будет влиять на скорость вашей работы, но и диаметр диска, его толщина, а также количество зубов. Для продольного быстрого реза достаточно будет диска со средним количеством от 24 до 36 зубов, а чтобы получить чистый, качественный рез не только обычного дерева, но и мебельных деталей или же другого рода материалов, количество зубов в зависимости от диаметра диска может быть от 48 до 100 штук. Еще раз подчеркну — перед выбором диска, первое, на что следует обратить внимание — мощность вашей пилы.

Если у вас возникли вопросы после прочтения статьи, оставляйте комментарии ниже. Я с радостью на них отвечу!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector