Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сварочный источник питания

Сварочный источник питания

Сварочный источник питания — электронное устройство, которое обеспечивает питание сварочной цепи электрическим током.

Для проведения сварки обычно требует большой ток — от 100 до 12000 ампер. Низкий ток также используется; например сварка двух бритвенных лезвий при токе 5 ампер с использованием дуговой сварки. Сварочным источником питания может быть простой автомобильный аккумулятор и такой сложный прибор, как высокочастотный инвертор с использованием транзисторов IGBT технологии с компьютерным управлением.

Содержание

Классификация [ править | править код ]

Сварочные аппараты бывают постоянного тока (CC) или постоянного напряжения (CV); автомат постоянного тока изменяет выходное напряжение, поддерживая при этом постоянный ток и наоборот. Дуговая сварка с металлическим электродом и газовая вольфрамовая дуговая сварка используют источник постоянного тока, а газовая дуговая сварка металлическим электродом и дуговая сварка порошковой проволокой, как правило, используют постоянные напряжения.

Конструкции источников [ править | править код ]

К источникам сварочного тока относятся:

Трансформаторы [ править | править код ]

Трансформатор понижает напряжение от сети (обычно 230 В или 115 В переменного тока) в более низкое — от 17 до 45 (при разомкнутой цепи) вольт, с током от 55 до 590 ампер. Выпрямитель преобразует переменный ток в постоянный.

Изменение напряжения в дешёвом трансформаторе проводится перемещением первичной обмотки ближе или дальше от вторичной обмотки.

Генераторы [ править | править код ]

Сварочные источники питания могут использовать генераторы для преобразования механической энергии в электрическую энергию. Современные конструкции, как правило, использую приводы от двигателя внутреннего сгорания. Выходная мощность генератора может быть постоянного тока или переменного тока.

Инверторы [ править | править код ]

С появлением мощных полупроводниковых приборов, таких как биполярный транзистор с затвором (IGBT) стало возможным сделать импульсный источник питания с большими нагрузками, необходимыми для дуговой сварки. Эти конструкции известны как инверторные сварочные аппараты с инверторными схемами. Эти аппараты меньше по весу, но более дорогие.

Конвертеры [ править | править код ]

Источники сварочного тока работающие от постоянного тока с понижением или повышением входного напряжения (DC-DC преобразование). В состав конверторов может быть включено высокочастотное звено для стабилизации характеристик и изоляции от внешнего контура питания. Следует отметить, что конвертор принципиально отличается от инвертора, так как в последнем используется (AC-DC преобразование). [1] [2]

Прочие источники [ править | править код ]

Существуют виды сварки, для которых требуются другие источники питания, например, лазерная сварка требует источников со сложными схемами синхронизации и ёмкими конденсаторами [3] . К ним относятся источники питания серий PICCO, ECO и EDELWEISS с импульсной ламповой накачкой.

Что такое сварочный выпрямитель. Устройство, принцип работы, виды

Назначение сварочного выпрямителя сводится к тому, чтобы модулировать ток, исходящий от бытовой сети. На выходе он должен быть преобразован в постоянный ток с определенными параметрами. Основным показателем оборудования для сварочных работ является генерируемая сила тока, выраженная в Амперах. Данный показатель зависит от технических характеристик выпрямителя, который по своей сути является более совершенным трансформатором. Он не только способен модулировать электрический ток, но и выпрямить его.

Это основное отличие между сварочными аппаратами переменного и постоянного тока. Дополнительно (помимо выпрямителей) устройства оснащают конденсаторами и полупроводниковыми фильтрами, призванные нивелировать импульсы постоянного тока и сделать его равномерным. В соответствии с требованиями технологии выполнения сварочных работ применение выпрямителей целесообразней нежели трансформаторов. В этом случае более стабильной является дуга, а металл разбрызгивается намного меньше.

Что такое сварочный выпрямитель

Устройство является преобразовательным блоком с возможностью регулировки силы тока (ампераж) и напряжения (вольтаж). На выходе сварочного выпрямителя есть провода с клеммами – плюсовой и минусовой. Один из них подключается к электроду, а другой контактирует с заготовкой. В результате замыкания цепи образуется электрическая дуга. Ее высокая температура позволяет расплавлять металлы и сваривать их.

В зависимости от назначения выпрямители отличаются уровнем сложности и функционалом. Тем не менее, принципиальная рабочая схема остается типовой. Его основу составляет преобразователь – трансформатор, модулирующий нужное для конкретной ситуации напряжение. Помимо этого, в схеме есть определенное количество полупроводников, которые отсекают отрицательную часть синусоиды переменного тока, пропуская только положительный заряд.

Устройство и принцип работы сварочного выпрямителя

Ниже перечислены основные элементы, которые включаются в любую схему оборудования такого рода. Итак, сварочный выпрямитель состоит из:

  • трансформатора – узла, позволяющего регулировать напряжение. Сетевой ток проходит через трансформатор и преобразуется. В результате снижается силовая нагрузка;
  • блока выпрямления, который состоит из набора полупроводников, преобразующий переменный ток в постоянный;
  • регуляторов частотности и силы тока;
  • накопителей – сглаживают импульсы.
Читайте так же:
Фреза червячная для нарезания зубьев звездочек

Чтобы разобраться в принципе работы оборудования, необходимо обратить внимание на механику работы полупроводников. Они открыты для прохождения электродов исключительно в положительном полупериоде. При условии, что схема содержит несколько полупроводников генерируется соответствующее количество полупериодных кривых. Они накладываются друг на друга, образуя постоянное напряжение.

Использование сварочных выпрямителей

Сварочные выпрямители применяются в работе при прямой и обратной полярности, с низкими и высокими токами. При выборе силовых параметров учитывается толщина заготовки, пластичность и тугоплавкость материала.

Устройства подходят для подключения:

  • тугоплавких вольфрамовых электродов;
  • легкоплавных угольных расходников;
  • насадок автоматов и полуавтоматов.

Принципиальная схема сварочного выпрямителя всегда идет в комплекте к оборудованию. Она используется специалистами при необходимости ремонта сварочного аппарата.

Основные типы сварочных выпрямителей

Преобразователи сварочного тока отличаются по двум показателям: типу конструкции и способу регулировки силовых показателей подключения.

Основные виды выпрямителей:

  • регулировка осуществляется посредством изменений в работе трансформатора;
  • модели с дросселем. Используется индукционная катушка, исключающая резкие перепады напряжения;
  • тиристорные. В качестве регуляторов, изменяющих напряжение, используются тиристоры.
  • транзисторные. В схему оборудования включены полупроводники, которые сглаживают амплитуду импульсов тока;
  • инвертор. Аппарат оснащен преобразователем с частотным повышением напряжения и регулятором силы тока.

Основные отличия сварочных аппаратов в зависимости от силовых показателей и особенностей их регулировки:

  • Модели для электрической дуговой сварки, подключаемые к трехфазной сети. Характеризуются большими размерами. Работа преобразователя сопряжена с ощутимыми потерями электричества. Возможности аппарата ограничиваются мощностью трансформатора и параметрами дополнительного сопротивления.
  • Автоматы и полуавтоматы. Сила тока на выходе зависит от мощности магнитного поля, которая в свою очередь управляется реостатом. Он позволяет изменить количество витков вторичной обмотки (за принципом вольтамперной регулировки). Помимо этого, устанавливается осциллограф, позволяющий контролировать импульсную регулировку. Изначально ток выпрямляется, после чего преобразовывается в переменный высокочастотный.
  • Трехфазные выпрямители дроссельного типа устанавливаются в дуговой аргоновой сварке. В их конструкции предусмотрен дополнительный сердечник с обмоткой. Его роль заключается в накоплении заряда, подаваемого на конденсатор-выпрямитель.

Преимущества и недостатки

Современные сварочные аппараты отличаются хорошим функционалом и большой мощностью при скромных размерах. Наиболее компактными моделями являются инверторные. Специалисты определяют их в отдельную группу. Трансформатор в таких устройствах занимает не больше пятой части общего объема.

Основное отличие прочих выпрямителей от трансформаторов заключается в том, что они могут генерировать постоянный ток в то время как для трансформаторов эта функция недоступна. Именно такая особенность является фундаментом большого перечня достоинств аппаратов с выпрямителями:

  • электрод накаляется намного быстрее, когда на него вместо переменного тока подать постоянный;
  • значительно снижается непродуктивное потребление электричества и, соответственно, возрастает значение коэффициента полезного действия;
  • для дуги характерна стабильность горения;
  • равномерное плавление расходных материалов сопровождается минимальным количеством брызг расплава. Благодаря этому снижается вероятность травматизма среди сварщиков;
  • стабильность горения дуги дает возможность лучше контролировать шов. Он получается максимально ровным и прочным;
  • функционал сварочного аппарата с выпрямителем богаче, чем аналога с трансформатором;
  • уменьшен расход присадочного материала. Экономия становится тем ощутимее, чем больше объем выполненной работы.

Помимо достоинств выпрямителям свойственны и недостатки:

  • исключить потерю мощности полностью не удалось;
  • аппараты с выпрямителями хуже работают, чем трансформаторные, в случае понижения напряжения сети;
  • очень чувствительны к возникновению коротких замыканий в сети энергоснабжения. Выходят из строя при малейшем замыкании проводки;
  • большая часть моделей не рекомендуется использовать в условиях повышенной запыленности или влажности.

Основные неисправности и обслуживание сварочных аппаратов

Перед первым включением в сеть новые преобразователи необходимо продуть. Для этих целей подходит обыкновенный бытовой фен. Его включают на максимальные обороты при среднем уровне прогрева. Это делается для того, чтобы высушить возможное скопление влаги внутри и убрать пыль, снижающую сопротивление медной обмотки. Продувку нужно повторять примерно раз в квартал.

Читайте так же:
Для чего предназначен угольник

Если был длительный перерыв в работе оборудования (до 1 года), то перед его включением нужно «прокачать» полупроводники. Суть процедуры заключается в том, чтобы дать выпрямителю поработать на разных режимах, начиная с холостого. Подобная «обкатка» продолжается примерно два часа. После этого сварочный аппарат будет работать безотказно и стабильно в разных условиях. Необходимо следить за состоянием основных узлов и не давать оборудования перегреваться.

Наиболее распространенные неисправности сварочного оборудования и способы их устранения:

  1. Оборудование не работает при подключении к сети энергоснабжения. Возможные причины:
    • перелом жилы подающей проводки. При этом контакты в вилке «болтаются». Необходима замена вилки;
    • нет напряжения в сети. Следует проверить рубильник на входе и убедиться, что он включен;
    • вышел из строя один из узлов системы. Починить самому без соответствующей подготовки будет очень сложно. Лучше отнести аппарат в мастерскую;
    • ресурс полупроводников исчерпан. Требуется перепайка схемы.
  2. Электроды залипают и в этот момент слышен гул преобразователя. Что можно предпринять:
    • проверить исправность конденсатора и полупроводников;
    • измерить показатели сети энергоснабжения и убедиться в том, что напряжение соответствует номиналу;
    • убедиться в целостности проводки дросселя.
  3. Во время работы преобразователь неожиданно отключается. Такое может иметь место:
    • в случае перегрева. Следует убедиться в исправности системы охлаждения и вентилятора;
    • при нарушении целостности обмотки встроенного трансформатора. Нужно старую заменить новой.
  4. Нестабильно напряжение при работе в нагрузку или на «холостых оборотах». Следует проверить:
    • ручку регулятора;
    • установленный на первичную обмотку предохранитель;
    • надежность контактов клеммы пускателя.

Если сварочный аппарат перестает выдерживать нужные рабочие параметры, то вероятной причиной может стать перегрев. Чтобы убедиться в этом, достаточно потрогать корпус. Если он горячий, то нужно дать передышку генератору и проверить насколько свободно проходит воздух к вентилятору.

Сварочные выпрямители: их устройство и особенности

В комплект сварочного оборудования для электродуговой сварки обычно выходит специальный выпрямитель. Он предназначен для преобразования переменного тока в постоянный, который, в свою очередь, необходим для создания и питания сварочной дуги.

На рынке сегодня представлены разные сварочные выпрямители, их устройство в целом похоже, различаются они в основном требованиями к напряжению электрической сети и отдельными компонентами.

О разновидностях этих устройств, а также какие особенности имеют сварочные выпрямители, их устройство мы и расскажем дальше.

Устройство сварочных выпрямителей.

Свою работу такие аппараты для преобразования тока осуществляют за счет применения в их конструкции специальных полупроводниковых элементов, которые бывают либо кремниевыми, либо селеновыми. Наибольшую популярность завоевали именно селеновые элементы, ведь они стоят дешевле и обладают хорошей перегрузочной способностью.

Сварочный выпрямитель

Чаще всего в состав выпрямителя для электродугового сваривания входят силовой трансформатор, блок выпрямительный, аппаратура – защиты, пуска и регулировки, измерений.

Блок-схема преобразователя

Эта схема работает по следующему принципу: трансформатор преобразует ток электросети, а также отвечает за согласование значений напряжений – сети и выходного.

Отметим, что традиционно в выпрямителях, использующихся для одного поста, применяются трансформаторы трехфазные, так как другие типы могут привести к пульсированию напряжения, выходящего из выпрямителя.

Применяемы в выпрямителях регуляторы тока нужны, чтобы иметь возможность устанавливать необходимое значение тока, а также регулировать режимы сваривания металлоизделий.

Заметим, что обычно выпрямительный блок делается по мостовой схеме на три фазы, что обеспечивает равномерную нагрузку. Также это позволяет добиваться достаточно хороших технических и экономических показателей.

Разновидности выпрямителей для сварочных работ.

Эти выпрямители классифицируются по разным показателям: начиная от сферы применения и заканчивая конструкционными особенностями.

Так, в зависимости от области использования бывают бытовые, полупрофессиональные и профессиональные выпрямители, которые различаются рабочим напряжением.

Конструкционные особенности силовой части этих устройств определяют такие виды:

  • тиристорные устройства;
  • оборудование с дросселем насыщения;
  • инверторные;
  • регулируемы трансформатором;
  • с транзисторным регулированием.

Разные типы выпрямительных устройств могут быть применены при разных способах сварки. Так, к примеру, для сваривания в среде защитных газов, а также под флюсом, сварщики выбирают выпрямители, имеющие жесткие внешние характеристики. В этих преобразователях могут применяться различные способы регулировки напряжения. Так, используют:

  • витковую;
  • магнитную;
  • фазовую;
  • импульсную.

Ручная дуговая сварка, обычно, осуществляется с использованием выпрямителей, имеющих падающие внешние характеристики. Эти характеристики формируются двумя способами, а именно:

    1. Повышение сопротивления трансформаторов – часто встречается в выпрямителях, трансформаторы которых имеют магнитный шнур, подвижную либо разнесенную обмотку.
    2. Использование обратной связи по току – этот способ встречается в таких типах выпрямителей, как тиристорный, инверторный, транзисторный.
Читайте так же:
Карданные муфты для соединения валов

Кроме того, существуют выпрямители универсального типа, т.е. они формируют жесткие и падающие внешние характеристики.

Особенности и свойства выпрямителей для сварки.

Обычно выпрямители для сварочных работ используются в тех случаях, когда производиться сваривание низкоуглеродистых, высоколегированных сталей, цветных металлов, различных сплавов.

Кроме того, сварочные выпрямители применяются сварщиками при необходимости произвести сварку с обратной полярностью.

К достоинствам сварочных выпрямителей можно отнести их экономичность, особенно этого касается вышеупомянутых трехфазных однопостовых устройств.

Среди особенностей выпрямителей следует выделить и довольно высокий показатель КПД в сравнении с аналогичным оборудованием.

Также специалисты отмечают, что выпрямители довольно надежны, управлять ими достаточно просто. Использование сварочных выпрямителей позволяет сократить разбрызгивание металла в процессе сваривания, а также способствует более глубокому провару.

К достоинствам этих устройств также принято относить относительно небольшой вес и равномерную нагрузку фаз.

С другой стороны сварочные выпрямители довольно чувствительны к перепадам напряжения в сети и восприимчивы к коротким замыканиям (длительным).

И напоследок несколько слов об эксплуатации выпрямителей, предназначенных для сварочных работ. Обязательно нужно проводить плановые осмотры устройства, чтобы иметь возможность во время устранять возможные поломки и загрязнения. Выпрямители, как и любое другое сварочное оборудование, должны содержаться в исключительно сухих помещениях.

ТЕСТ Оборудование и оснастка для выполнения сварочных работ
тест на тему

Баранов Владимир Ильич

Тестирование — это более мягкий инструмент, они ставят всех обучающихся в равные условия, используя единую процедуру и единые критерии оценки, что приводит к снижению предэкзаменационных нервных напряжений.

Скачать:

ВложениеРазмер
oborudovanie_i_osnastka_dlya_vypolneniya_svarochnyh_rabot.docx20.3 КБ

Предварительный просмотр:

бюджетное образовательное учреждение Омской области

начального профессионального образования

«Профессиональное училище № 65».

Оборудование и оснастка для выполнения сварочных работ

МДК 02.01. Оборудование, техника и технология электросварки

ПМ.02. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях

по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Составил: Баранов Владимир Ильич мастер производственного обучения

Седельниково, Омская область, 2013

Оборудование и оснастка для выполнения сварочных работ.

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных ответов. Выберите верный ответ.

  1. Сварочный выпрямитель относится:

а) к оборудованию для сварки;

б) к сварочной оснастке;

в) к приспособлениям для сварки.

  1. Для чего используется обратный провод?

а) Для соединения электрода с источником питания.

б) Для соединения изделия с источником питания.

в) Для соединения электрода и изделия с источником питания.

  1. Для какого вида сварки используются сварочные трансформаторы?

а) Сварка постоянным током на прямой полярности.

б) Сварка переменным током.

в) Сварка постоянным током на обратной полярности.

4. Для какого вида сварки используются сварочные выпрямители?

а) Сварка постоянным током на прямой полярности.

б) Сварка переменным током.

в) Сварка постоянным током на обратной полярности.

  1. Какие держатели электродов получили наибольшее распространение?
  1. Особенностью безогаркового держателя электродов является то, что:

а) электрод зажимается в держателе;

б) электрод приваривается к держателю;

в) используются специальные электроды.

7. В каких случаях используют сварочную оснастку, элементы которой приваривают к изделию?

а) Всегда для фиксации взаимного расположения сварочных деталей,

б) Не используют.

в) При монтаже крупных конструкций.

8. Для чего может быть использована струбцина?

а) Для крепления обратного провода к изделию.

б) Для крепления изделия к сварочному столу.

в) При сборке и сварке не применяется вообще.

9. В связи с тем, что внешние магнитные поля приводят к отклонению сварочной дуги от собственной оси, допускается ли использование магнитных прижимов при сборке под сварку?

а) Не допускается.

в) Магнитные зажимы не используются, так как они не обеспечивают требуемого качества сборки.

10. Обратный провод, соединяющий свариваемое изделие с источником питания, обычно изготавливается из провода марки:

Критерии оценок тестирования:

Оценка «отлично» 9-10 правильных ответов или 90-100% из 10 предложенных вопросов;

Оценка «хорошо» 7-8 правильных ответов или 70-89% из 10 предложенных вопросов;

Оценка «удовлетворительно» 5-6 правильных ответов или 50-69% из 10 предложенных вопросов;

Оценка неудовлетворительно» 0-4 правильных ответов или 0-49% из 10 предложенных вопросов.

Список использованной литературы

  1. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2012;
  2. Овчинников В.В. Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2010;
  3. Маслов В.И. Сварочные работы6 Учеб. для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2009;
  4. Овчинников В.В. Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов: учебник – М.: КНОРУС, 2010;
  5. Куликов О.Н. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб. пособие для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2006;
  6. Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010.

По теме: методические разработки, презентации и конспекты

Рабочая программа модуля ПМ2. Проектирование несложных деталей и узлов летательных аппаратов и его систем, технологического оборудования и оснастки

Программа профессионального модуля (далее программа) – является частью основной профессиональной образовательной программы среднего профессионального образования базовой подготовки по специальности.

Тест по ПМ.01 «Подготовительно – сварочные работы» МДК.01.01 «Подготовка металла к сварке»

Тест по ПМ.01 «Подготовительно – сварочные работы» МДК.01.01 «Подготовка металла к сварке».

Презентация к лекции «Такелажные работы, машины, оборудование и оснастка»

Фото и схемы подъемно- грузовых устройств.

Рабочая тетрадь для выполнения практических занятий и лабораторных работ обучающегося по междисциплинарному курсу МДК 01. 04. «Контроль качества сварных соединений» профессионального модуля ПМ.01.Подготовительно-сварочные работы и контроль качества

Рабочая тетрадь составлена в соответствии с рабочей программой профессионального модуля ПМ.01. Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки по профессии 15.01.05 Свар.

Рабочая программа ПМ.07 Выполнение сварочных работ ручной дуговой сваркой (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом простых деталей неответственных конструкций, ручной дуговой сваркой (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе

В результате изучения профессионального модуля студент должен освоить основной вид деятельности: Выполнение сварочных работ соответствующие ему общие компетенции и профессиональные компетенции.

Комплект контрольно-оценочных средств по ПМ.07 Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой

Комплект контрольно-оценочных средств предназначен для проверки результатов освоения профессионального модуля (далее ПМ) программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих (ППКРС) по профессии С.

Правила безопасности при выполнении сварочных работ

Газовая сварка и резкаЭлектробезопасностьСредства защитыТребования к материалам,Оборудованию и помещениям.

Плюсы и минусы сварочных выпрямителей

Подробнее о сфере использования, достоинствах, недостатках и других особенностях, коими обладает выпрямитель сварочный, вы узнаете из данного материала.

Как правило, электродуговая сварка производится с помощью выпрямителя. Это устройство, преобразующее переменный ток в постоянный с целью создания и подпитки сварочной дуги. Подробнее о сфере использования, достоинствах, недостатках и других особенностях, коими обладает выпрямитель сварочный, вы узнаете из данного материала.

Область применения

Сварочный выпрямитель

Сфера использования устройств определяется конкретными их компонентами, а также требованиями к электрическим сетям. В большинстве случаев сварочные выпрямители применяются при работе с цветными металлами и сплавами, низкоуглеродистыми и высоколегированными сталями. Также именно эти устройства (известны, как трансформаторы) используются при сварке обратной полярности (когда к изделию подводится отрицательный заряд).

Если при сварочных работах требуется выполнить глубокий провар детали, а также минимизировать разбрызгивание металла, аппараты вновь станут незаменимы. Однако где бы не применялись устройства, необходимо обеспечить их хранение в сухом месте. Тогда они прослужат дольше.

Конструктивные особенности

Конструкция сварочного выпрямителя

Выпрямитель сварочный имеет три основных элемента:

  • силовой трансформатор (для первичного приема нагрузки и передачи ее к выпрямляющему элементу; здесь происходит преобразование переменного тока в импульсный, обеспечивающий появление сварочной дуги);
  • выпрямляющий трансформатор (преобразует импульсный ток в постоянный с напряжением 220 В; в элементе ток проходит через несколько резисторов, при этом сила тока растет, а напряжение падает);
  • регулировочные элементы и кабели.

Каждый из трансформаторов состоит еще из нескольких элементов, без которых преобразования тока не случится. Подробнее о том, как сварочный выпрямитель делает это возможным — ниже.

Принцип действия

  1. На входную обмотку силового элемента подается переменный ток (сетевой).
  2. Здесь стандартная величина тока уменьшается до значения, соответствующего холостому ходу сварки.
  3. На выпрямляющем элементе происходит стабилизация тока до постоянной величины, а полупроводниковый диод преобразует импульсный ток в постоянный.
  4. За счет устройства регулирования полученные значения силы тока стабилизируются и поддерживаются на стабильном уровне.

По подобной схеме эксплуатируется любой сварочный аппарат постоянного тока, однако кажущаяся простота работы не должна вводить пользователя в заблуждение. Есть несколько недостатков, осложняющих сварочный процесс.

Плюсы и минусы оборудования

К достоинствам сварочных выпрямителей относятся:

  • экономичность работы (особенно актуально для трехфазных однопостовых устройств);
  • высокий КПД;
  • простота управления;
  • надежность;
  • долговечность;
  • малый вес;
  • компактность;
  • равномерная нагрузка фаз;
  • высокое качество сварного шва;
  • устойчивое горение дуги;
  • возможность сварки нержавеющей стали;
  • минимум брызг при работе.

Характерные недостатки оборудования:

  • чувствительность к перепадам сетевого напряжения;
  • частичная потеря мощности при работе;
  • восприимчивость к длительным коротким замыканиям;
  • стоимость, приемлемая не для каждого.

Несмотря на наличие ряда недостатков, сварочные выпрямители пользуются спросом как среди любителей, так и среди профессиональных сварщиков.

Разновидности аппаратов

  • с насыщающим дросселем;
  • с тиристорами (многопостовые выпрямители);
  • с транзисторами (полупроводниковые);
  • инверторные;
  • выпрямители, сила тока в которых регулируется только трансформатором.

Инверторный выпрямитель

Еще один критерий классификации — вольт-амперные характеристики устройства. Так различают:

  • выпрямители для полуавтоматической или автоматической сварки (у них регулировка напряжения производится при помощи виткового реостата, магнита, осциллографа или силового кабеля);
  • устройства для ручной дуговой сварки (имеют в конструкции дополнительный магнитный шунт или утяжеленную конструкцию для повышения сопротивления).

Условно, третьим подвидом выпрямителей по вольт-амперным характеристикам можно считать дроссельные устройства. Дроссель — это стальной электрод, обмотанный токопроводящим элементом.

Отличия выпрямителей от устройств с переменным током

Электрическая схема сварочного выпрямителя

При работе стандартного трансформатора возможна избыточная пульсация выпрямленного тока, чего не происходит при использовании выпрямителя. Это обусловлено тем, что последние, как правило, выполняются трехфазными. Кроме этого преимущества, у сварочного оборудования происходит равномерная нагрузка фаз питающей сети.

Выходные характеристики сварочной дуги также получаются более стабильными. Улучшается качество сварного шва (даже при глубоком проваре). Вопреки заблуждению, стоимость выпрямителей мало отличается от цены на устройства для переменного тока, при этом не страдает надежность, долговечность и простота обслуживания.

Правила ухода и обслуживания

Большинство сварщиков сходятся во мнении, что сварочный трансформатор постоянного тока неприхотлив в обслуживании, и ломаться у изделия попросту нечему. Это верно, однако ряд мер стоит соблюсти. К ним относятся:

  • визуальный осмотр на предмет мелких неполадок (сюда входит проверка целостности контактов, оценка функционирования вентилятора — он работает на двух фазах, поэтому иногда выходит из строя);
  • препятствование попаданию влаги на устройство или внутрь него;
  • продувка аппарата чистым сухим воздухом (для удаления мелкой грязи и пыли; рекомендуется выполнять ежемесячно).

Стоимость оборудования

Выпрямитель Telwin Quality 220 AC/DC

Цена на сварочные выпрямители формируется с учетом нескольких факторов, среди которых мощность, максимальный ток, количество постов и габариты. Примером простого оборудования для любителей можно назвать выпрямитель Telwin Quality 220 AC/DC. Аппарат мощностью 6 кВт с максимальным током 160 А и весом 30 кг обойдется покупателю в 11-13 тысяч рублей.

Профессиональные устройства отличаются внушительными габаритами, повышенными характеристиками, количеством постов до 3-х штук. Например, выпрямитель Blue Weld Omegatronic 400 CE 813140, имеющий мощность 16,5 кВт и максимальный ток 350 А, будет стоить порядка 100 тысяч рублей.

Использование рассмотренных аппаратов постоянного тока дает пользователю массу преимуществ при проведении сварочных работ. Срок бесперебойной работы оборудования можно увеличить, если следовать элементарным рекомендациям, указанным выше. Для разовых или редких работ с минимальной силой тока (характерно для тонких заготовок) можно подобрать изделия от 10 тысяч рублей. Более полный набор характеристик с увеличенным ресурсом и техническими возможностями отличает профессиональное оборудование, стоящее десятки и сотни тысяч рублей.

Вы имели возможность работать со сварочными выпрямителями? Поделитесь своим мнением о той или иной модели в комментариях или задайте вопрос по этому оборудованию.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector