Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ацетиленовый генератор устройство и принцип работы

Ацетиленовый генератор устройство и принцип работы

Esab

Ewm

Kobelco

Hyundai

Sabaros

Weldeship

Lincoln Electric

УРАЛТЕРМОСВАР

ABICOR BINZEL

TBI

ИТС

Ресанта

Сибирь

GCE

Fubag

Kraftmann

ABAC

Nippon Service

КЕДР

Aurora

TOP WELD

Север

WELDESTAR

Сварко

В условиях домашних мастерских и строительных площадок чаще всего применяют передвижной ацетиленовый генератор типа АСП-10, имеющий производительность 1,25 м³/час (рис.2), основные технические характеристики которого приведены в таблице.

Ацетиленовый генератор АСП -10 представляет собой металлический цилиндр, состоящий из корпуса с крышкой 4 и мембраной 6, корзины 8, предназначенной для загрузки карбида кальция, предохранительного клапана 9, вентиля 12, предохранительного жидкостного затвора 13, сливного штуцера 14, контрольной пробки 15, сливного штуцера 16, поддона 17 и контрольного манометра 18.

В верхней части корпуса размещен газообразователь, в котором происходит разложение карбида кальция с выделением ацетилена. В средней части расположен вытеснитель, в котором находится воздушная подушка и вода, которая сообщается с водой в газообразователе в процессе работы генератора. В нижней части генератора расположен промыватель, в котором происходит охлаждение ацетилена и отделение его от образовавшейся извести. Газосборник, являющийся верхней частью промывателя, служит для накопления образовавшегося ацетилена.

Технические характеристики генератора АСП-10

Технические характеристики генератора АСП-10Значение
Номинальное давление, Мпа0,15
Разовая загрузка карбида кальция, кг3,5
Время работы без перезарядки, ч0,8
Размеры кусков карбида кальция, мм25-80
Общая вместимость генератора, литров50,6
Вместимость промывателя, литров24,5
Вместимость газообразователя, литров15,0
Вместимость вытеснителя, литровИД
Количество заливаемой в генератор вода, литров19,1
Габариты генератора, мм420x380x960
Масса генератора (без загрузки), кг21,3

Переносные ацетиленовые аппараты устанавливаются вне помещений, желательно под навесом. Стационарные аппараты, а также переносные, предназначенные для стационарной работы, должны устанавливаться в специальных помещениях и эксплуатироваться согласно требованиям «Правил техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов». Возле мест установки ацетиленовых генераторов должны вывешиваться предупредительные таблички. При минусовых температурах ацетиленовые генераторы устанавливают в утепленных будках.

Заправляют генератор в следующей последовательности. Через горловину 7 заливают необходимое количество воды, которая при достижении уровня переливной трубки 10 поступает в промыватель. Заполнение контролируют переливной пробкой 15. Карбид кальция загружают в металлическую решетчатую корзину 8, закрепляют поддон 17, устанавливают на место и прижимают металлической крышкой 4 с мембраной 6. Плотность прилегания крышки к корпусу генератора обеспечивается винтовым зажимом 1.

По мере разложения карбида кальция водой выделяемый в газообразователе ацетилен по трубке 10 поступает в промыватель, проходит сквозь слой воды, где охлаждается и очищается и через вентиль 12 по шлангу поступает на потребление.

Необходимое для сварки давление ацетилена поддерживается предохранительным затвором 13. Процесс разложения карбида кальция регулируется следующим образом. По мере разложения карбида кальция корзина опускается в воду вертикальным движением под действием вытеснителя. Когда давление ацетилена повышается, корзина с карбидом поднимается вверх под действием пружины и мембраны. При этом уровень погружения карбида в воду снижается и, как следствие, снижается количество вырабатываемого ацетилена, что, в свою очередь, приводит к снижению давления. Если давление падает ниже допустимого, усилием пружины корзина опускается в воду, и автоматически увеличивается количество вырабатываемого ацетилена и давление начинает повышаться.

Кроме того, давление в аппарате регулируется уровнем воды, находящейся в газообразователе. По мере выработки ацетилена, когда давление повышается, вода под его действием переливается в вытеснитель, ее уровень снижается и количество вырабатываемого ацетилена снижается. Если давление ацетилена падает, вода из вытеснителя поднимается вверх, смачивая карбид кальция, и количество вырабатываемого ацетилена вновь возрастает. Таким образом, при помощи указанных двух механизмов поддерживается необходимое количество вырабатываемого ацетилена и его рабочее давление.

Технические характеристики предохранительных затворов

Предохранительные затворы представляют собой защитные устройства. Основная функция предохранительного затвора состоит в защите ацетиленовых генераторов и трубопроводов от проникновения в них пламени при обратном ударе. Кроме того, предохранительный затвор препятствует проникновению в генератор кислорода из горелки или резака, что может привести к взрыву. Под обратным ударом понимают воспламенение горючей смеси в каналах горелки или резака и распространение пламени по шлангу горючего газа. Горящая смесь, образовавшаяся при обратном ударе, устремляется по ацетиленовому каналу горелки или резака в шланг и при отсутствии предохранительного затвора — в ацетиленовый аппарат, что может привести к его взрыву. Это отрицательное явление возникает в случае, если скорость истечения горючей смеси станет меньше скорости ее сгорания, а также от перегрева и засорения канала мундштука горелки или резака.

Читайте так же:
Биполярный транзистор принцип работы для чайников

Предохранительные затворы могут быть двух типов — водяные (жидкостные) и сухие (механические). Внешний вид водяного затвора ЗСГ — 1,25, устанавливаемого на наиболее распространенных ацетиленовых генераторах АСП-10, показан на рис.3, а на рис. 4 показана принципиальная схема работы данного вида оборудования для низкого давления ацетилена.

Рис. 3. Водяной затвор ЗСГ-425-4 : А — от генератора; Б — к горелке; 1 — ниппель; 2 — пламенепреградитель; 3 — корпус; 4 — гуммированный клапан; 5 — колпачок; 6 — штуцер; 7 — пробка; 8 — рассекатель; 9 — контольная пробкаРис. 4. Водяной предохранительный затвор низкого давления для ацетилена : А — при нормальной работе; Б — в случае обратного удара; 1 — вентиль; 2 — трубка газоподводящая; 3 — воронка; 4 — выходной ниппель; 5 — контрольный кран; 6 — корпус; 7 — дно затвора; 8 — диск-рассекатель; 9 — резиновая прокладка; 10 — предохранительная трубка.

Затвор состоит из цилиндрического корпуса с верхним и нижним цилиндрическими днищами. В нижнее днище затвора ввернут обратный клапан, состоящий из корпуса, обрезиненного клапана и колпачка, ограничивающего подъем клапана. Внутри корпуса (в верхней части затвора) расположен пламяпреградитель, а в нижней — рассекатель. Корпус затвора заполняют водой до уровня контрольного крана. Ацетилен, подводящийся по трубке, проходит через обратный клапан, а в верхней части корпуса — через отражатель и отводится к месту потребления через расходный кран.

При обратном ударе ацетилено-кислородного пламени давлением воды клапан прижимается к седлу и не допускает проникновения ацетилена из генератора в затвор.

Пламя гасится столбом воды. После каждого обратного удара из затвора выбрасывается часть воды, которую необходимо дополнять до уровня контрольного крана. Это необходимо делать после каждого обратного удара, так как при недостатке воды ацетилен через затвор будет выходить в атмосферу.

Недостатком водяных предохранительных затворов является замерзание воды при работе на морозе. Поэтому в зимнее время их рекомендуется заливать морозоустойчивыми водными смесями этиленгликоля или глицерина. Приготавливают эти растворы смешиванием двух объемов этиленгликоля или глицерина с одним объемом воды. Температура замерзания таких жидкостей соответственно составляет -75°С и -36°С. Иногда применяют солевые растворы (NaCl и CaCL), но они вызывают коррозию стенок затвора, что накладывает ограничение на их использование.

Ацетиленовые генераторы

Ацетиленовыми генераторами называются аппараты для получения ацетилена действием воды на карбид кальция.

Согласно ГОСТ 30829-2002 и другим, ацетиленовые генераторы подразделяются по следующим признакам:

1) по способу применения на две группы: передвижные с производительностью 0,5-3 м 3 /ч; стационарные с производительностью 5-160 м 3 /ч;

2) по давлению вырабатываемого ацетилена на два типа: низкого давления-до 0,1 кгс/см 2 (до 1000 мм вод. ст.); среднего давления 0,1-0,7 кгс/см 2 (1000-7000 мм вод. ст.) и 0,7-1,5 кгс/см 2 (7000-15 000 мм вод. ст.);

3) по способу взаимодействия карбида кальция с водой на системы: KB — карбид в воду; ВК — вода на карбид с вариантами «мокрого» и «сухого» процессов); ВВ — вытеснением воды.

ГОСТ допускает сочетание двух систем в одном генераторе, в частности систем ВК и ВВ; при этом достигается более четкое регулирование процесса газообразования и уменьшение объема газосборника.

На рис. 15 приведены принципиальные схемы ацетиленовых генераторов.

Генераторы системы «карбид в воду» (рис. 15, а) представляют собой аппараты, в которых карбид кальция порциями подается из бункера в газообразователь, наполненный до определенного уровня водой. Подача карбида производится автоматически при понижении давления газа ниже установленной величины.

Достоинства системы: полное разложение карбида кальция, хорошее охлаждение и промывка газа, удобное обслуживание. Основные недостатки: большой расход воды (до 12 л/кг) и значительные габариты установки. Такая система применяется преимущественно для генераторов большой производительности.

Читайте так же:
Чиллеры для охлаждения воздуха

Генераторы системы «вода на карбид» с вариантом «мокрого» процесса (рис. 15,6) являются аппаратами, в газообразователи которых загружается карбид кальция, а затем постепенно поступает вода, причем при повышении давления газа выше определенной величины поступление воды и газообразование прекращаются, а при понижении давления — возобновляются.

Основными достоинствами таких генераторов являются сравнительно простая конструкция и надежность в работе. К недостаткам относятся возможность неполного разложения карбида кальция и перегрева ацетилена ввиду малого количества участвующей в реакции воды; затрудненное обслуживание крупных установок. Обычно эта система используется для генераторов производительностью до 10 м 3 /ч.

Генераторы с вариантом «сухого» процесса (рис. 15, в) представляют собой аппараты, в газообразователи которых загружается карбид кальция и подается вода в строго дозируемом количестве. Это количество воды примерно вдвое больше теоретически необходимого для разложения карбида кальция; избыточное количество ее испаряется с теплом реакции, благодаря чему второй продукт реакции — известь получается в виде порошка.

«Сухие» генераторы имеют существенные достоинства: отсутствуют потери ацетилена на растворение в воде, упрощается удаление отходов, облегчается обслуживание и др. В настоящее время данная схема используется в стационарных генераторах средней производительности.

Генераторы системы «вытеснением воды» (рис. 15, г) состоят из двух сообщающихся сосудов: газообразователя и вытеснителя. Количество смачиваемого водой карбида, находящегося в газообразователе, регулируется автоматически изменением уровня воды в зависимости от давления вырабатываемого ацетилена. Достоинства системы: плавное регулирование газообразования, надежность в работе и др., а недостатками являются: возможность перегрева ацетилена и трудоемкость обслуживания крупных установок с большой единовременной загрузкой карбида кальция. В настоящее время эта система применяется в передвижных генераторах.

Генераторы комбинированной системы «вода на карбид» и «вытеснением воды» (рис. 15, д) по своей конструкции близки к генераторам «вода на карбид», но имеют дополнительное устройство — вытеснитель для вмещения воды, которая при повышении давления газа в газообразователе оттесняется от карбида кальция, что вызывает быстрое прекращение реакции. Главным преимуществом перед другими системами является весьма плавное регулирование газообразования в зависимости от расхода ацетилена, благодаря чему давление его в корпусе генератора изменяется в небольших пределах. Эта система применяется в основном в передвижных генераторах.

К ацетиленовым генераторам предъявляются следующие основные требования:

1) возможность работы при различной температуре окружающей среды: стационарные генераторы от +5 до +35° С; передвижные от -25 до +40° С;

2) автоматичность регулирования газообразования в зависимости от потребления ацетилена;

3) не должно быть деталей и арматуры из сплавов, содержащих более 70% меди, а также деталей, способных при работе вызвать образование искр;

4) отсутствие утечки газа из генератора, а также и подсоса воздуха из атмосферы;

5) для измерения давления газа стационарные генераторы низкого и среднего давления и передвижные среднего давления должны иметь соответствующие устройства;

6) устойчивость в работе при выработке ацетилена в пределах от 0,2 до 1,1 от номинальной производительности генератора;

7) наличие предохранительного устройства, ограничивающего давление газа в пределах, установленных для данного типа генераторов;

8) для предотвращения взрыва при обратном ударе пламени должен быть предохранительный затвор;

9) передвижные генераторы должны быть рассчитаны на применение карбида только крупной грануляции 25/80, причем единовременная загрузка должна обеспечивать непрерывную работу генератора в продолжении не более одного часа при его номинальной производительности.

В настоящее время в эксплуатации находятся передвижные и стационарные генераторы различных конструкций, в том числе и такие, выпуск которых прекращен. Ниже в качестве примеров рассматриваются три конструкции генераторов.

Передвижной генератор АНВ-1,25 (АНВ — аппарат с наружным вытеснением) конструкции ВНИИавтогенмаша является морозоустойчивым аппаратом прерывного действия, низкого давления — до 1000 мм вод. ст. (0,1 кгс/см 2 ), малой производительности — до 1,25 м 3 /ч, комбинированной системы — «вода на карбид» и «вытеснением воды».

Генератор АНВ-1,25 (рис. 16) состоит из корпуса 2 с перегородкой 4 в средней части, в которую вварена циркуляционная труба 10) реторты 8, в которую вставляется корзина 9 с карбидом кальция; вытеснителя 11, вваренного в заднюю часть реторты; водяного затвора 1, вставленного в циркуляционную трубу 10; газоотводящей трубы 5, крана 7 и трубы 6 для подачи воды в реторту и карбидного осушителя газа 3.

Читайте так же:
Антенна тройной квадрат для dvb t2 расчет

Поскольку данный генератор является первой рассматриваемой конструкцией ацетиленовых генераторов, перед описанием его работы приведем порядок подготовки к работе и пуска в действие.

Подготовка генератора к работе заключается в наружном осмотре; наполнении водой затвора (до уровня контрольной пробки), а также корпуса (до уровня контрольной шайбы на колпаке газоотводящей трубы); проверке поступления воды в реторту; загрузке карбида кальция установленной грануляции и плотным закрывании реторты крышкой. В зимнее время в осушитель 3 загружается 1 кг карбида кальция. При эксплуатации генератора в летнее время года затвор крепится на корпусе генератора и осушитель не загружается.

Пуск генератора в работу производится открыванием крана 7, благодаря чему вода из корпуса попадает в трубу 6, а затем в газоотводяшую трубу 5 и реторту 8. Чтобы поступающая в реторту вода не попадала на карбид кальция, корзина 9 снабжена полосой с отогнутыми краями. В момент пуска воды открывается также пробка для продувки реторты, т. е. для удаления из нее воздуха, оставшегося при загрузке карбида. С началом интенсивного выхода газа наружу продувочная пробка закрывается.

Ацетилен из реторты 8 поступает по газоотводящей трубке 5, прикрытой колпаком, под перегородку, т. е. в газосборник, и вытесняет находящуюся в нем воду через циркуляционную трубу 10 в верхнюю часть корпуса 2. Поступление воды в реторту прекращается, когда уровень ее в корпусе окажется ниже крана 7, что соответствует давлению газа 260-280 мм вод. ст., и с этого момента газообразование замедляется. Кроме того, при повышении давления газа в генераторе вода частично вытесняется из реторты 8 в вытеснитель 11, и разложение карбида полностью прекращается.

При отборе газа из генератора давление в нем падает, вода из вытеснителя вновь поступает к карбиду и газообразование возобновляется. При понижении давления до 230-270 мм вод. ст. вода в газосборнике поднимается выше крана 7 и вновь начнет поступать в реторту. Так происходит до полного разложения всего загруженного в реторту карбида кальция.

В случае резкого повышения давления в генераторе при внезапном прекращении расхода газа излишек его выбрасывается в атмосферу через вытеснитель 11. Это происходит весьма редко, так как благодаря сочетанию двух систем давление ацетилена является практически постоянным.

В случае необходимости может быть применена грануляция 15/25 при укладке в корзину сетки № 11 и уменьшении загрузки до 2 кг. Допускается также применение карбида кальция грануляции 2/8 и 8/15 в смеси с мазутом. В этом случае в летнее время в осушитель загружается кокс с размером кусков 10-25 мм; в зимнее время в нижнюю его половину — кокс, а в верхнюю — карбид кальция.

Стационарный ацетиленовый генератор ГРК-10-64 (рис. 17, а) конструкции ВНИИавтогенмаша, разработанный на базе генераторов ГРК-10 и ГРК-10-57, является генератором среднего давления (до 1,5 кгс/см 2 ), производительностью 10 м 3 /ч, системы «вода на карбид».

По сравнению с предыдущими моделями генератор ГРК-10-64 обладает рядом преимуществ:

1) уменьшен расход металла благодаря наличию одного газосборника;

2) снижена трудоемкость изготовления;

3) облегчена загрузка карбида кальция;

4) сокращен расход воды за счет использования ее для реакции после охлаждения реторт.

Схема водоснабжения генератора приведена на рис. 17, б.

Вода через кран 1 и штуцер 3 поступает в рубашку реторты А, а затем через штуцер 4 направляется в штуцер 5 рубашки реторты Б. Величина давления поступающей воды контролируется по манометру 2. Выходя из штуцера 6 реторты Б вода через регулятор 8 поступает на реакцию в соответствующую реторту посредством вентилей 9, установленных после регулятора 8. При избыточном давлении ацетилена (0,85-0,90 кгс/см 2 ) подача воды в реторты прекращается (момент «отсечки»); при дальнейшем повышении давления до 1,0-1,1 кгс/см 2 вода начинает сбрасываться через клапан 7 в иловую яму. Эта схема подачи воды по сравнению с применявшейся ранее в генераторах ГРК снижает ее расход примерно на 4-5 л на 1 кг карбида кальция.

Читайте так же:
Чиллер для охлаждения пива

Генератор ГРК-10-64 (рис. 17, а) состоит из двух поочередно работающих реторт 1, расположенных под углом 3° с контрольными кранами 11 и крышками 2; рубашек 3 для охлаждения реторт; загрузочных корзин 10, устанавливаемых одна над другой (по две в каждой реторте); вертикально расположенного газосборника 4; регулятора подачи воды 5; регулятора давления газа 6; двух газовых клапанов шарикового типа 7; предохранительного клапана 9; регулятора сброса воды 8, щита управления 12.

Выделяющийся в результате реакции карбида кальция с водой ацетилен через обратный клапан поступает в трубу газосборника, которая доходит до его дна. Газосборник залит водой до уровня контрольного краника. Ацетилен, проходя через слой воды, охлаждается и частично очищается от примесей. Из газосборника газ поступает в водяной затвор и влагосборник, а затем направляется в сеть.

Генератор ГРК-10-64 используется как для снабжения ацетиленом небольших цехов и участков газопламенной обработки металлов, так и для комплектации установок растворенного ацетилена.

Стационарный ацетиленовый генератор «сухого» типа АСР-2-64 (ацетиленовый с сухим разложением) конструкции ВНИИавтогенмаша (рис. 18) среднего давления (до 1,5 кгс/см 2 ), производительностью 20 м 3 /ч, системы «вода на карбид» предназначен для непрерывного и периодического питания ацетиленом сварочных цехов по трубопроводу, а также для комплектации установок растворенного ацетилена.

Ацетилен получается в газообразователе 1, в котором вращается наполовину перфорированный конусный барабан 2. С помощью переносного бункера 3 в барабан загружается 120 кг карбида. Вода подается из бачков 4-, попеременно питающих газообразователь. В каждый бачок вода заливается в количестве, необходимом для разложения одной загрузки карбида кальция; из бачка вода поступает в газообразователь через регулятор подачи воды 5. Шнеком сухая известь («пушонка») удаляется из генератора в сменный бачок 6. Барабан и шнек приводятся во вращение от электродвигателя 7.

Ацетилен из газообразователя через фильтр, где задерживаются уносимые газом частицы извести, поступает в холодильник 8, в котором конденсируются водяные пары и поглощаются растворенные в воде примеси. В холодильнике происходит также и охлаждение ацетилена до температуры 35° С. Газгольдер 9, являющийся резервной емкостью, предназначен для обеспечения непрерывной подачи ацетилена в сеть при загрузке генератора. Обратный клапан 10 препятствует поступлению ацетилена в газообразователь.

Постоянное давление газа в сети поддерживается регулятором давления газа 11, из которого ацетилен, проходя через водяной затвор 12 и влагосборник 13, поступает на потребление.

Преимуществами «сухих» генераторов, в частности генератора АСР-2, по сравнению с «мокрыми», являются:

1) значительная экономичность благодаря резкому снижению расхода воды, который составляет примерно 1 л на 1 кг карбида кальция;

2) меньшее количество вспомогательного оборудования (не требуются насосы, цистерны, иловые ямы и т. д.);

3) удобство удаления отходов — пушонки, которая может храниться и транспортироваться в бумажных мешках;

4) меньшие габариты установки при той же производительности.

Автор: Администрация

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Ацетиленовый генератор: назначение, классификация, устройство генератора
методическая разработка (11 класс) по теме

Парыгина Людмила Валентиновна

ТЕМА УРОКА: Ацетиленовый генератор: назначение, классификация, устройство генератора.

ЦЕЛЬ УРОКА: Познакомить с видами и назначением ацетиленовых генераторов. Изучить устройство ацетиленового генератора. Объяснить принцип работы генератора.

Научить применять эти знания на практике и соблюдать технику безопасности при работе с ацетиленовыми генераторами.

Воспитать бережное отношение к предметам труда

Скачать:

ВложениеРазмер
urok_acetilenovye_generatory.rar50.77 КБ

Предварительный просмотр:

  1. Сообщение темы и целей урока.
  2. Основная часть: объяснение нового материала.
  1. давлению получаемого ацетилена;
  2. производительности;
  3. способу применения;
  4. по системе регулирования взаимодействия карбида кальция с водой;
  1. «карбид в воду» (обозначается КВ) – дозируется карбид кальция, а вода находится в постоянном количестве;
  2. «вода на карбид» (ВК) – дозируется вода, а карбид загружается весь полностью;
  3. «вытеснение воды» (ВВ) — в этих генераторах контакт карбида кальция с водой происходит периодически, с определенными перерывами. Подвижным веществом обычно является вода.
  1. Производительность генератора должна соответствовать режиму предполагаемого процесса сварки.
  2. Генератор рассчитывается для работы на карбиде кальция с кусками определенных размеров.
  3. Разложение карбида кальция в генераторе должно регулироваться автоматически, в зависимости от расхода газа.
  4. Генератор должен обладать высоким коэффициентом полезного использования карбида кальция. Современные генераторы имеют КПД 0,98.
  5. Генератор должен быть герметичным и иметь газосборник достаточной емкости, чтобы при внезапном прекращении отбора газа не происходил выброс ацетилена в помещение.
  6. Генератор должен обеспечивать хорошую очистку получаемого газа.
  1. Снимаем крышку 4 и поддон 17 с корзины 8.
  2. Убедимся, что в корпусе генератора нет посторонних предметов, что он тщательно промыт и очищен.
  3. Проверим закрепление вентиля 12 и предохранительного клапана 9 на генераторе.
  4. Открываем контрольную пробку 15 в генераторе.
  5. Заливаем генератор водой.
  6. Закрываем контрольную пробку после слива избытка воды из генератора.
  7. Загружаем карбид кальция не более 3,5 кг в сухую и очищенную от извести корзину.
  8. Закрепим поддон 17 на корзине 8.
  9. Опускаем корзину с карбидом кальция 8 в горловину корпуса и быстро уплотняем крышку 4 с помощью траверсы 2, крюка 3 и винта 1.

По теме: методические разработки, презентации и конспекты

Разработка урока для 5 класса по теме «« Назначение и устройство швейной машины»

Эта разработка основана на применении активных и интерактивных методов обучения, поэтому я не ставила цель подробное изложение учебного материала по изучаемой теме. Уверенна, что эта сторона подготовк.

Назначение и устройство машинной иглы и моталки.

К концу урока учащиеся должныЗнать: назначение и устройство машинной иглы, назначение моталки, правила охраны труда при работе на швейной машине, неполадки в работе, возникающие из-за нека.

НАЗНАЧЕНИЕ И УСТРОЙСТВО ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ. РАБОТА НА НЕЗАПРАВЛЕННОЙ МАШИНЕ.

ТДЦ: — ОЗНАКОМИТЬ С НАЗНАЧЕНИЕМ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ — ОЗНАКОМИТЬ СО СТРОЕНИЕМ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ- ОЗНАКОМИТЬ С ВИДАМИ ПРИВОДОВ-ФОРМИРОВАТЬ НАВЫКИ РАБОТЫ С КНИГОЙ, ИНСТРУКЦИОННОЙ КАРТОЙ, ТЕСТАМИ- РАЗВИВАТЬ.

Ручные осколочные гранаты. Назначение, общее устройство и боевые свойства гранат РГД-5, РГН, Ф-1, РГО. Меры безопасности при обращении с гранатами.

1. Изучить с учащимися назначение, общее устройство и боевые свойства ручных осколочных гранат; меры безопасности при обращении с гранатами.2. Воспитывать мужество и отвагу на героических пример.

«Назначение и устройство компьютера»

План-конспект урока «Назначение и устройство компьютера».

Назначение и устройство компьютера. Компьютерная память.

ЦЕЛИ: Обучающая: изучить основные устройства компьютера, функциональные возможности компьютера, виды компьютерной памяти, принципы взаимодействия устройств ПК, основные характеристики ПК.

Открытый урок технологии в 7 коррекционом классе «Назначение и устройство токарно-винторезного станка ТВ – 6 (ТВ – 7М)»

О проведенном открытом комбинированном уроке в 7 классе ЗПР, где учащиеся были ознакомлены с назначением и устройством токарно- винторезного станка ТВ – 6 (ТВ – 7М), продемонстрированы.

Тема урока: "Ацетиленовый генератор"

Нажмите, чтобы узнать подробности

Объяснить назначение, устройство и принцип работы ацетиленового генератора. Техника безопасности.

Обучающая: привить знания об ацетиленовом генераторе, а также правила пользования им с позиций техники безопасности.

Развивающая: развивать гибкость мышления учащихся.

Воспитательная: научить быть внимательным во время урока.

Просмотр содержимого документа
«Тема урока: «Ацетиленовый генератор»»

Цель занятия: Объяснить назначение , устройство и принцип работы ацетиленового генератора. Техника безопасности. Задачи: Обучающая: привить знания об ацетиленовом генераторе, а также правила пользования им с позиций техники безопасности. Развивающая: развивать гибкость мышления учащихся. Воспитательная: научить быть внимательным во время урока.

Объяснить назначение , устройство и принцип работы ацетиленового генератора. Техника безопасности.

Обучающая: привить знания об ацетиленовом генераторе, а также правила пользования им с позиций техники безопасности.

Развивающая: развивать гибкость мышления учащихся.

Воспитательная: научить быть внимательным во время урока.

Новые понятия: Промыватель. Вытеснитель. Газообразователь. Корзина. Предохранительный затвор.

Промыватель. Вытеснитель. Газообразователь.

Приемы активизации познавательной деятельности: А) Мотивация – для чего нужен ацетиленовый генератор? Б) Создание проблемной ситуации – какие различия можно увидеть среди ацетиленовых генераторов?

Приемы активизации познавательной деятельности:

А) Мотивациядля чего нужен ацетиленовый генератор?

Б) Создание проблемной ситуациикакие различия можно увидеть среди ацетиленовых генераторов?

  • ОсновнаяД.Л. Глизманенко «Сварка и резка металла».
  • ДополнительнаяН. Г. Носенко «Сварщик. Электрогазосварщик» Итоговая аттестация «Феникс» Ростов-на-Дону 2008 г.

Л. А. Федотов «Газоэлектросварщик» Новый строительный справочник «Феникс» Ростов-на-Дону 2007 г.

I. Организационная часть. (проверка учащихся, подготовка к уроку) II . Повторение пройденного материала III. Изложение нового материа ла 1 . Назначение 2 . Основные сведения и требования 3. Устройство генератора АСП-10 4. Принцип работы 5. Техника безопасности. IV . Закрепление нового материала Решение тестов V. Заключительная часть 1. Объявление оценок 2. Домашнее задание

I. Организационная часть. (проверка учащихся, подготовка к уроку)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector