Opori-osveshenia.ru

Опоры освещения
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Анодированного алюминия что это

Анодированного алюминия что это

При возникновении потребности в технических консультациях относительно монтажа потолочных, стеновых, фасадных систем, а также фальшполов PERFATEN, INGERMAX

звоните: +7 (495) 2230745

Мы всегда рады помочь нашим клиентам!

  • Продукты
  • Flexible Approach to Non-Standard Solutions
  • Анодированный алюминий
  • Metal Ceiling and Wall Systems
    • H 100200
    • H 300
    • RC/RV-30/80/130
    • FC-A/B/S/F
    • CLIP-IN Cистема АС
    • CL-100/200
    • VECTOR-24
    • TR-15
    • TEGULAR-15/24
    • BOARD-15/24
    • Видимая система LAY-IN
    • TORSION
    • MAGNET
    • CR-100
    • AC-100
    • AC-CR 200
    • HOOK-ON HK100200
    • HI-100
    • HCR-300
    • AN-100
    • TN-100
    • Акустические решения и характеристики
    • Потолочные панели BOARD-24 αw и TEGULAR-15 αw
    • CL-100 αw и CL-110 αw
    • RA-30
    • BABTBM
    • FRS-901
    • Световые решения
    • AN-aw
    • Световоды
    • AFS 1000
    • AK-580C
    • AFS-Cerama
    • Обрамление отдельных элементов здания
    • Cпециальные системы для облицовки колонн
    • Cкрытые системы для облицовки колонн
    • Декоративный фасад
    • Новые решения и возможности для вентилируемых фасадов
    • Фасадные решения флер
    • Cвет как элемент вентилируемого фасада
    • Фальшполы PERFATEN
    • Типы панелей и варианты покрытий
    • Применение потолков в здравоохранении
    • Герметичная потолочная система
    • Cветильники для чистых помещений
    • Решения для помещений общего пользования
    • Герметичные стеновые ограждения
    • Воздухозаборные модули
    • Ламинарное поле
    • Ограждающие конструкции Ingermax Pharmaceutics
    • Двери распашные
    • Автоматические двери
    • Передаточные окна
    • Элементы обрамления примыканий
    • Антибактериальное покрытие
    • Плоттерная печать на металле
    • Разрешительная документация
    • Курительные комнаты
    • Материалы
    • Богатая коллекция цветов и эффектов
    • Анодированный алюминий
    • Сотовый алюминий
    • Порошковая окраска
    • Лазерная резка
    • Широкоформатная печать
    • Перфорация
    • Просечно-вытяжная сетка
    • Основные параметры ПВС
    • Потолочные и стеновые решения из ПВС
    • Ограждения из ПВС
    • ПВС для армирования и реставрации
    • Люки UNISAVE
    • Люки MAXITECH
    • Люки MAXITECH плюс
    • Люки MAXIFLOOR

    Анодированный алюминий

    Анодированный алюминий – это алюминий со специальным, получаемым электролитическим способом покрытием. В результате анодирования на поверхности металла создаётся чрезвычайно твёрдый слой устойчивого к не слишком значительным механическим повреждениям, абсолютно инертного, безопасного для здоровья человека анодированного алюминия.

    Сохраняя все преимущества алюминия (лёгкость, быстрота и равномерность прогрева), анодирование препятствует окислению металла под воздействием воздуха. Покрытие устойчиво, не разрушается со временем, не отслаивается, противостоит воздействию кислот, обладает высокой прочностью. Коэффициент отражения поверхности анодированного алюминия составляет до 98%.

    Современные технологии позволяют получать материал с различными фактурами и структурами поверхности. Выбор конкретного материала зависит от ваших предпочтений и потребностей, от требуемого внешнего вида готового изделия.

    Важными критериями выбора являются:

    светоотражающие свойства поверхности(коэффициенты зеркального и диффузного отражения),
    структура поверхности(гладкая, ребристая, ячеистая),
    фактура поверхности(зеркальная, полузеркальная, матовая),
    толщина материала(от0,2 до1,5 мм).
    Анодирование позволяет получать материал с очень высоким коэффициентом отражения – такие поверхности широко применяются при создании декоративных источников освещения, используются в качестве рассеивающих и отражающих поверхностей при отделке помещений культурно-развлекательного назначения, причём не только в составе светотехнических решений, но и как декоративные элементы. Мы предлагаем изготовление анодированных алюминиевых изделий как на заказ, по сконструированному шаблону, так и с использованием одного или нескольких из уже готовых рисунков рельефа. Материал прекрасно сохраняет свои светоотражающие характеристики. Возможно изготовление точечно деформированных и перфорированных элементов. Помимо алюминия в качестве исходного материала может применяться и нержавеющая сталь.

    Изделия из анодированного алюминия обладают следующими качествами.

    Износостойкая поверхность
    Не остаётся отпечатков от пальцев
    Легко чистится
    Возможность стерилизации
    Антистатические свойства
    Полная вторичная переработка
    В 3 раза легче нержавеющей стали

    Применение анодированного алюминия

    Свойства анодно-окисного покрытия на алюминии являются уникальными среди других покрытий. Поэтому они нашли широкое применение в самых различных сторонах человеческой жизни.

    Анодированный алюминий как основа для окраски

    Это было первое промышленное применение анодных покрытий после изобретения анодирования алюминия (в хромовой кислоте) в двадцатых годах прошлого столетия. Это была стандартная обработка поверхности алюминиевых (дюралевых) деталей самолетов, и она до сих пор прописана в стандартах, например, в современном британском военном стандарте DEF STAN 03-24/3. Эта комбинация органического покрытия с хромовым анодным покрытием дает максимальный срок службы для слоя краски на защитном покрытии и обеспечивает защиту металлу даже после повреждения краски.

    Сернокислые анодные покрытия с бихроматным наполнением также применяют в качестве защитного слоя и основы для нанесения органических красок. Такое защитное покрытие имеет долгий срок службы, в том числе, в морской воде.

    Анодированный алюминий – защита от коррозии

    Неокрашенное хромовое анодное покрытие имеет высокое сопротивление коррозии, в том числе в соляной среде. Его применяют для защиты от коррозии алюминиевых деталей самолетов, когда их нельзя окрашивать. Сернокислые анодные покрытия с гидротермическим наполнением широко применяют для коррозионной защиты алюминиевых конструкций в морской и промышленной атмосферах. В последние десятилетия анодные покрытия, бесцветные и цветные, массово применяют для наружных и внутренних строительных материалов и деталей, в том числе, окон, дверей, фасадов зданий, внутренних перегородок и перил.

    Военные алюминиевые конструкции и детали машин, особенно те, которые должны выдерживать длительные сроки хранения и работать, в том числе, в тропиках и морской среде, также чаще всего защищают анодными покрытиями.

    Анодированный алюминий в дизайне

    Благодаря способности анодных покрытий поглощать красители, получают широкий спектр «цветного алюминия». Этот метод называют абсорбционным и он широко применяется для различных алюминиевых изделий – литых, прессованных, штампованных. Более прочное цветное покрытие – электролитическое – получают в различных электролитах, большинство – в растворах солей никеля, кобальта и олова. Его «ассортимент» цветов значительно уже, чем у адсорбционного, но достаточно разнообразен.

    Анодированный алюминий – чистые руки

    При применении алюминия без анодного покрытия, например, для изготовления лестниц, кресел, перил или поручней, часто можно услышать жалобы, что алюминий оставляет серые следы – «пачкается».

    Анодирование полностью решает эту проблему и применяется, например, для всех алюминиевых деталей в поездах, автобусах, троллейбусах и трамваях. Алюминиевые вязальные спицы завоевали популярность именно благодаря анодированию: они перестали пачкать пальцы.

    Важную роль для достижения этого свойства анодированного алюминия играет наполнение пор анодного покрытия.

    Анодированный алюминий в отражателях прожекторов

    Сернокислое анодирование применяют для защиты поверхности отражателей прожекторов. Первоначальная небольшая потеря в отражательной способности считается приемлемой, так это состояние будет сохраняться годами, тогда как незащищенный алюминий будет постоянно корродировать и снижать способность отражать свет. Кроме того, анодированный алюминий намного легче чистить, чем обычный незащищенный алюминий.

    Анодированный алюминий в тепловых отражателях

    Анодирование давно применяют для алюминиевых нагревательных рефлекторов – их можно встретить в каждом доме. Их поверхность легко чистить и они выдерживают даже влажность ванных комнат. Эффективность анодированного алюминия как отражателя теплового излучения обеспечивается тем, что толщина анодного покрытия составляет всего около одного микрона. Теплоотражательные свойства более толстых анодных покрытий применяют при изготовлении охлаждающих радиаторов-«гребенок» в электронных приборах, в том числе, в каждом компьютере. Для повышения тепловой излучательной способности анодного покрытия его часто окрашивают в черный цвет.

    Анодированный алюминий в борьбе с трением и износом

    Анодное покрытие намного тверже, чем основной алюминий, поэтому сопротивление износу и «анти-маркость» изделия повышаются значительно. До того как стали применять гидротермическую гидратацию анодного покрытия, широко применяли его физическое наполнение маслами, воском и тому подобными веществами. Наполнение анодного покрытия смазочными маслами нашло применение в тех инженерных решениях, где на заданных поверхностях нужна постоянная смазка. Широкое применение это нашло в алюминиевых поршнях бензиновых и дизельных двигателей. Применяют также наполнение анодного покрытия графитовыми суспензиями. Твердое анодное покрытие с обычной толщиной от 40 до 60 мкм успешно применяют на деталях различных машин, например, гидравлических и пневматических цилиндрах.

    Анодированный алюминий как электрический изолятор

    Хотя анодное покрытие и является хорошим электрическим изолятором, опасность местного пробоя электричества из-за мелких дефектов ограничивает применение анодированных алюминиевых проводов. Однако анодированную алюминиевую ленту уже много лет применяют для некоторых типов трансформаторов, когда важно уменьшить их вес. Анодное оксидное покрытие намного лучше сопротивляется воздействию тепла, чем органические электроизоляционные материалы, поэтому часто его выбирают для работы при высоких температурах.

    • />← Previous Анодирование алюминия: наполнение
    • Анодирование алюминия: растворы Next → />

    Анодированный алюминий

    Анодирование — это электрохимический процесс, при котором поверхность алюминия преобразуется с целью создания очень прочного невидимого слоя.

    Данный процесс может быть комбинирован с электролитическим окрашиванием для создания диапазона УФ-стойких оттенков.

    Слой/пленка не влияет на состав самого металла, поэтому анодированный алюминий полностью пригоден для вторичного использования / переработки.

    В результате данной обработки мы получаем особенно прочный коррозионно-стойкий чистый алюминиевый продукт, который сохраняет все качества, включая свойственный ему металлический блеск, натурального алюминия.

    Данный процесс позволяет регулировать толщину анодной пленки в зависимости от требований, предъявляемых к конечному продукту.

    Анодирование – уникальная технология обработки алюминия, улучшающая свойства его поверхности. Далее приведены 15 основных преимуществ анодированного алюминия:

    1. Металлический блеск и естественный вид.
    2. Отличная коррозионная стойкость.
    3. Более 30 лет проверок долгосрочности свойств анодирования.
    4. Отсутствие риска потери адгезии покрытия.
    5. Отсутствие риска выцветания.
    6. Отсутствие риска отслаивания покрытия.
    7. Отсутствие риска нитевидной коррозии.
    8. Сохранение оригинальной текстуры поверхности и конструкции.
    9. Оптимальная поверхность покрытия.
    10. Непроницаемость анодной пленки.
    11. Значительная износостойкость.
    12. Возможно проводить контроль на самом объекте без поверхностных повреждений во время проверки.
    13. Пригодность для вторичной переработки.
    14. Производственный процесс может осуществляться в соответствии с современными экологическими стандартами.
    15. Доступна пожизненная гарантия.

    • Сталь Cor-ten
    • Оцинкованная сталь

    © 2021 Навесные объемные фасады. Все права защищены.

    129344, Москва, Енисейская, 1, корпус 3, офис 3402
    GRADAS – фасадные панели и кассеты

    Анодированный алюминий

    Современные приспособления, изготовленные из металла, очень сильно отличаются от тех, что делались 30-50 лет тому назад. Они стали лёгкими, устойчивыми к вредным воздействиям, минимально опасными для жизни. Анодированный алюминий занимает одно из ведущих мест среди металлов, которые применяются для изготовления таких приспособлений.

    Анодированный алюминий давно и прочно занял место стали и чугуна там, где кроме прочности и устойчивости к внешним воздействиям требуются другие главные качества – лёгкость и пластичность. Он значительно легче стали, поэтому с успехом заменил её в десятках тысяч единиц продукции, используемых в самых разных областях – промышленности, медицине, туризме, спорте.

    С появлением технологии анодирования к замечательным свойствам алюминия добавились результаты химической модификации – высокая коррозионная стойкость и сопротивляемость к механическим воздействиям.

    вид анодированного слоя

    Что такое анодирование

    Процессом анодирования называется электролитическая химическая реакция металла с окислителем. Тонкий слой оксида наносится на металлическую поверхность, которая в процессе реакции исполняет роль анода. За счёт поляризации в электролитической проводящей среде тонкой оксидной плёнкой можно покрывать как чистые металлы, так и различные сплавы. Оксидный слой эффективно защищает от коррозии и выгорания при воздействии прямых солнечных лучей. Наиболее востребованы в промышленности подвергшиеся анодированию сплавы алюминия и магния.

    Конечной целью анодирования является создание на поверхности листа алюминия так называемой АОП – анодной оксидной плёнки. Она выполняет две основные функции:

    1. Защита от внешних воздействий;
    2. Украшение.

    Во втором случае в проводящую среду добавляются красители различных цветов со строго определённым химическим составом.

    цвета алюминия после анодирования

    Первыми внедрили в производство промышленное анодирование алюминия инженеры из Великобритании. Созданный таким способом лёгкий и прочный металл начали применять в авиационной промышленности. Позже появился стандарт анодирования металла, который успешно применяется в современном авиастроении. Он имеет номенклатурную маркировку DEF STAN 03-24/3.

    В состав покрытия входят два компонента:

    • органический;
    • анодно-хромовый.

    Краска, нанесённая в соответствии со стандартом, очень устойчива к истиранию и другим механическимповреждениям.

    Технология анодирования

    На сегодняшний день наибольшее распространение получил процесс сернокислого анодирования алюминия. Его суть в следующем:

    1. Деталь и катод, изготовленный из свинца, помещаются для очистки от примесей и масел в ванну с электролитом – серной кислотой H2 SO4. Показатели физических величин: плотность раствора – 1 200-1 300 г/л; плотность тока в процессе анодирования – 10-50 мА/см²; напряжение источника – 50-100 В.; температура электролита – 20-30 °C (при последующем окрашивании – не более 20 °C).
    2. Производится окончательная промывка в растворе каустика.
    3. На поверхности детали из алюминия создаётся тончайший оксидный слой.

    Скорость роста анодного слоя на поверхности металла неравномерна и очень невысока. Оптимальное количество окрашенного окисла наносится по достижении плотности тока 1,5-1,6 А/дм². При меньших показателях слой получается практически бесцветным. Большие значения катодной плотности (отношения размера катода к величине обрабатываемой поверхности) вызывают затруднения при обработке массивных деталей – появление прогаров и растравливание. Оптимальная площадь катода – х2 по отношению к размеру обрабатываемой детали.

    Также очень важно контролировать зажим и электрический контакт детали с подвеской.

    Кроме серной кислоты в качестве электролита при анодировании могут использоваться другие вещества и соединения:

    • щавелевая кислота;
    • органические соединения и смеси;
    • ортофосфорная кислота.
    • хромовый ангидрид.

    Технология процесса при этом не изменяется. Конечной целью при выборе электролитической среды является получение слоя с определёнными физическими характеристиками перед повторным окрашиванием.

    Тёплое анодирование

    Процесс тёплого анодирования осуществляется при температуре окружающей среды 15-20 °C. У деталей, обработанных таким способом, есть две отрицательные особенности:

    1. Не очень высокий показатель антикоррозионной стойкости. Контактируя с химически агрессивной средой или металлом, анодированный слой подвергается воздействию кислорода.
    2. Невысокая степень защиты от механических воздействий. Острым наконечником вполне реально нанести анодированному слою механическое повреждение.

    Процесс тёплого анодирования состоит из шести этапов:

    • очистка поверхности детали от жира.
    • закрепление на подвеске.
    • анодирование до появления оттенка светло-молочного цвета.
    • промывка холодной водой.
    • окрашивание горячим раствором анилиновой краски.
    • выдержка анодированного металла после окраски в течение 30 минут.

    Слои плёнки, полученной методом теплого анодирования, получаются исключительно красивыми. Такой алюминий лучше использовать в конструкциях, не подвергающихся резким внешним воздействиям. Кроме того, анодированный слой является отличной основой для повторного окрашивания из-за высочайшего показателя адгезии красителей. Нанесённая краска будет держаться очень долго.

    Холодное анодирование

    Технология холодного нанесения анодного слоя предусматривает обработку алюминия при температуре от -10 до +10 °C. Качество металла, обработанного таким образом, несравненно выше, чем при тёплом анодировании.

    Алюминий получает отличные физические характеристики:

    • высокую прочность.
    • малую скорость растворения слоя.
    • большую толщину плёнки.

    При холодном анодировании нужно обязательно осуществить следующие процедуры:

    • обезжиривание обрабатываемой поверхности.
    • помещение детали на подвеску.
    • анодирование до получения плотного оттенка.
    • промывка в воде с любой температурой.
    • закрепление анодного слоя на пару или в горячей дистиллированной воде.

    Отличительной особенностью процесса является большое время принудительного охлаждения. После этого слой анодированного алюминия становится абсолютно невосприимчивым к воздействию агрессивных сред. Только титан спустя несколько десятков лет способен незначительно снизить физические характеристики полученного холодным способом анодированного алюминия.

    плинтус

    Покрытие характеризуется исключительной красотой и износостойкостью. У технологии есть только один минус: при повторной окраске можно пользоваться только неорганическими соединениями.

    Для чего анодируют алюминий и как его применяют

    Главная цель анодирования деталей, изготовленных из алюминия — повышение срока эксплуатации в условиях воздействия различных агрессивных сред.

    Учитывая, что чистый алюминий обладает высоким сродством к кислороду, его коррозионная стойкость выше, чем у многих других лёгких металлов конструкционного назначения. Естественное окисление алюминия происходит при первом контакте с воздухом. Процесс же анодной обработки ещё больше увеличивает стремление обеих химических элементов создавать окислы, вступая в реакцию между собой.

    Способность анодной плёнки отлично впитывать красители различного химического состава делают обработанный таким способом алюминий отличным декоративным материалом. Он широко применяется для внешней отделки интерьеров зданий и сооружений.

    Незаменимы алюминиевые конструкции при создании:

    • рекламных конструкций для культурно-спортивных мероприятий, выставок и шоу.
    • информационных стендов для массовых акций, митингов, собраний.

    Прекрасная светоотражающая способность анодированного алюминия сделала его незаменимым материалом при изготовлении дорожных знаков. Благодаря интерференции информация, нанесённая на знак при анодировании прекрасно видна автомобилистам в ночное время суток.

    Рамы любительских велосипедов также изготавливаются из анодированных сплавов алюминия. На специальную одежду, которой пользуются велосипедисты в тёмное время суток, наносится тончайшая плёнка оксида алюминия. Благодаря этому силуэт легко разглядеть в темноте на почтительном расстоянии. С той же целью анодированный металл применяется при изготовлении отражающего слоя в прожекторных установках.

    Отличные свойства анодированного алюминия позволяют использовать его для изготовления самого широкого круга номенклатуры деталей и узлов, применяемых в самых разных областях. Можно смело сказать: если принято решение изготовить что-то из обработанного таким способом металла, прочность и лёгкость конструкции не будет вызывать никаких сомнений!

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читайте так же:
    Что значит центробежный насос
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector